Способ установки в контейнер мешка для хранения алкогольных напитков



Способ установки в контейнер мешка для хранения алкогольных напитков
Способ установки в контейнер мешка для хранения алкогольных напитков
Способ установки в контейнер мешка для хранения алкогольных напитков
Способ установки в контейнер мешка для хранения алкогольных напитков
Способ установки в контейнер мешка для хранения алкогольных напитков
Способ установки в контейнер мешка для хранения алкогольных напитков
Способ установки в контейнер мешка для хранения алкогольных напитков
Способ установки в контейнер мешка для хранения алкогольных напитков
Способ установки в контейнер мешка для хранения алкогольных напитков
Способ установки в контейнер мешка для хранения алкогольных напитков
B65D5 - Тара, имеющая в поперечном сечении многоугольник, например ящики, коробки, лотки, изготовляемые путем сгиба или выпрямления одной или нескольких заготовок из бумаги (поддоны B65D 19/00; изделия, соединяемые с помощью упаковочных элементов в упаковки для удобства хранения или транспортировки, например переносные приспособления с разделяющими отсеками для нескольких предметов, таких как пивные банки, бутылки для шипучих напитков B65D 71/00; изготовление заготовок из бумаги B31B).

Владельцы патента RU 2337861:

ИНБЕВ С.А. (BE)

Настоящее изобретение относится к новой, более совершенной конструкции мешков для хранения алкогольных напитков и способу установки таких мешков в контейнеры. Способ установки мешка заключается в том, что мешок складывают, сгибая его панели таким образом, чтобы поперечное сечение сложенного мешка позволяло ему пройти через отверстие. Мешок складывают вдоль первой линии сгиба по оси симметрии панелей, образующих мешок, вдоль второй и третьей линий сгиба, параллельных друг другу и перпендикулярных к первой линии сгиба, и сложенный таким образом мешок вставляют через отверстие внутрь контейнера. При этом мешок содержит первую и вторую параллельно расположенные панели, внешние края которых сварены друг с другом с образованием мешка, при этом площадь каждой панели больше площади поперечного сечения контейнера. В первой панели выполнено отверстие, через которое проходит открытая горловина, приваренная к ней и имеющая сквозное отверстие для заполнения через него мешка спиртным напитком. Первая и вторая панели имеют возможность расхождения при заполнении мешка друг от друга, при этом мешок практически полностью заполняет внутреннее пространство контейнера. Причем каждая из первой и второй панелей имеет первую линию сгиба, вторую линию сгиба и третью линию сгиба, причем первая линия сгиба проходит по оси симметрии панели, а вторая и третья параллельны друг другу и перпендикулярны к первой линии сгиба. Достигается снижение напряжений, возникающих в его сварных швах при извлечении мешка из контейнера, и уменьшение количества сварных швов. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к новой, более совершенной конструкции мешков для хранения алкогольных напитков и способу установки таких мешков в контейнеры.

Предпосылки создания изобретения

В настоящее время известны мешки для хранения алкогольных напитков, которые после их установки в контейнеры и заполнения, например, пивом или вином распрямляются и принимают форму контейнера.

В качестве контейнеров для мешков, заполняемых пивом, обычно используют специальные пивные бочонки цилиндрической формы. Мешок имеет горловину, которая крепится к бочонку. Мешок, из которого предварительно удаляют воздух, пропускают через отверстие в бочонке и затем заполняют пивом. Обычные мешки для хранения пива изготавливают из двух круглых панелей и расположенного между ними листа цилиндрической формы. Концы листа приваривают к круглым панелям двумя крайними швами. Кроме того, продольные края листа сваривают друг с другом третьим швом. Четвертый шов у таких мешков расположен в том месте, где горловина проходит через одну из круглых панелей. При извлечении мешка из бочонка крайние швы панелей сгибаются и пучком проходят через отверстие бочонка. При этом в крайних швах возникают напряжения, которые снижают долговечность мешка. Поэтому любое усовершенствование конструкции мешка, которое позволяет увеличить его долговечность, представляется весьма актуальным.

Мешок другой известной конструкции состоит из первой и второй панелей, внешние края которых сварены между собой по периметру первым швом. Площадь первой и второй панелей больше площади поперечного сечения бочонка. При таком соотношении размеров мешка и бочонка во время заполнения мешка панели расходятся, и распрямляющийся мешок заполняет практически все внутреннее пространство бочонка. Мешок имеет открытую горловину, которая проходит через отверстие в первой панели и приварена к ней вторым швом.

Проблема, с которой приходится сталкиваться при использовании таких мешков, возникает, когда мешок вставляют в бочонок. Обычно мешок вставляют в бочонок через отверстие, размеры которого соответствуют размерам горловины мешка, но намного меньше объема мешка. Поэтому для того, чтобы вставить мешок в бочонок, требуется затратить определенные усилия. При этом во избежание разрыва мешка сделать это нужно очень аккуратно.

Краткое изложение сущности изобретения

В основу настоящего изобретения была положена задача разработать более легкий в сравнении с известными в настоящее время способ установки мешка в контейнер.

Задача настоящего изобретения состояла также в разработке устанавливаемого в контейнер мешка для хранения алкогольных напитков, конструкция которого позволяла бы уменьшить напряжения, возникающие в его сварных швах при извлечении мешка из контейнера.

Еще одна задача настоящего изобретения состояла в разработке предназначенного для хранения пива в бочонках мешка с меньшим количеством сварных швов, чем у мешков цилиндрической формы.

Одним из объектов настоящего изобретения является способ установки мешка в контейнер в готовом для его заполнения спиртным напитком виде. Мешок вставляют в контейнер через отверстие, размеры поперечного сечения которого меньше объема мешка. При установке мешка в бочонок предлагаемым в изобретении способом мешок складывают, сгибая панели, в результате чего поперечное сечение мешка становится меньше поперечного сечения отверстия, через которое мешок вставляют в контейнер. Сложенный таким образом мешок затем вставляют через отверстие внутрь контейнера.

При складывании мешка и структурном уменьшении его объема поперечное сечение объема мешка уменьшается, и остающийся целым мешок может пройти через отверстие контейнера.

При установке мешка в контейнер предлагаемым в изобретении способом перед складыванием мешка из него следует удалить воздух.

После помещения мешка в контейнер предлагаемым в изобретении способом горловину мешка герметично уплотняют в отверстии контейнера, а затем в контейнере создают разрежение, под действием которого мешок распрямляется и прижимается к стенкам контейнера. Мешок может распрямляться и самостоятельно после прохождения через отверстие и при заполнении его воздухом, однако наиболее эффективно мешок распрямляется и прижимается к стенкам контейнера под действием создаваемого в контейнере вакуума.

Следующим объектом настоящего изобретения является мешок, предназначенный для хранения спиртного напитка, предпочтительно пива, в контейнере, предпочтительно в бочонке для пива. Предлагаемый в изобретении мешок состоит из первой и второй панелей, внешние края которых сварены друг с другом по периферии первым сварным швом. Площадь поперечного сечения каждой панели больше площади поперечного сечения бочонка. При таком соотношении поперечного сечения панелей и поперечного сечения бочонка при заполнении мешка панели расходятся, и распрямляющийся мешок практически полностью заполняет внутренний объем бочонка. Мешок имеет открытую горловину, которая проходит через отверстие в первой панели и приварена к ней вторым швом. Преимуществом предлагаемого в изобретении мешка является меньшее по сравнению с известными мешками цилиндрической формы количество сварных швов, в которых при установке мешка в контейнер и извлечении мешка из контейнера возникают напряжения, снижающие долговечность мешка. Уменьшение количества сварных швов, кроме того, снижает трудозатраты и стоимость изготовления мешка.

Отверстие под горловину в первой панели предпочтительно должно быть смещено в сторону от центра панели. Смещение отверстия под горловину в сторону от центра панели снижает вероятность смятия первого сварного шва мешка при его прохождении через отверстие бочонка во время извлечения мешка из контейнера. Благодаря этому снижаются напряжения, возникающие в первом сварном шве при извлечении мешка из бочонка, и соответственно, повышается долговечность мешка.

В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения в нем предлагается мешок, предназначенный для хранения спиртного напитка в контейнере, который имеет определенное поперечное сечение и объем. Мешок состоит из первой и второй панелей, внешние края которых сварены друг с другом первым сварным швом. Площадь поперечного сечения каждой панели больше площади поперечного сечения контейнера. В первой панели выполнено отверстие. При заполнении мешка первая и вторая панели расходятся, и мешок практически полностью заполняет внутреннее пространство контейнера. Мешок имеет открытую горловину, которая проходит через отверстие в первой панели и приварена к ней вторым швом. Горловина имеет сквозное отверстие, через которое мешок заполняют спиртным напитком.

В другом варианте предлагаемый в изобретении мешок может представлять собой мешок цилиндрической формы с горловиной и четырьмя сварными швами. Отличительной особенностью мешка, предлагаемого в этом варианте осуществления изобретения, является смещенное относительно центра круглой панели расположение горловины. При таком расположении горловины при извлечении мешка из бочонка путем вытягивания его горловины из отверстия бочонка сварные швы не прижимаются друг к другу и не проходят одновременно пучком через отверстие бочонка. Тем самым уменьшаются напряжения, возникающие в сварных швах при извлечении мешка из бочонка.

Предлагаемый в этом варианте осуществления изобретения мешок можно использовать для хранения спиртного напитка в бочонке. Мешок, предлагаемый в этом варианте осуществления изобретения, состоит из двух круглых панелей, края которых приварены к цилиндрической панели и вместе с ней образуют мешок с тремя сварными швами. Расположенный в бочонке мешок при его заполнении напитком распрямляется и приблизительно полностью заполняет внутреннее пространство бочонка. В первой панели выполнено отверстие, расположенное на некотором расстоянии от центра панели. Мешок имеет открытую горловину, которая проходит через отверстие в первой панели и приварена к ней четвертым сварным швом. Горловина имеет сквозное отверстие, через которое мешок заполняют спиртным напитком.

Краткое описание чертежей

Сущность настоящего изобретения и его объекты более подробно рассмотрены ниже на примере нескольких вариантов осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые к описанию схематичные чертежи, на которых показано:

на фиг.1 - вид в аксонометрии предлагаемого в изобретении сложенного мешка с выпущенным из него воздухом,

на фиг.2а - вид в аксонометрии предлагаемого в изобретении распрямленного, но не надутого воздухом и не заполненного спиртным напитком мешка, вставленного в бочонок,

на фиг.2б - еще один вид в аксонометрии предлагаемого в изобретении распрямленного, не надутого воздухом и не заполненного спиртным напитком мешка, вставленного в бочонок,

на фиг.3 - вид в аксонометрии мешка цилиндрической формы, который можно вставить в бочонок, и

на фиг.4-9 - различные стадии предлагаемого в изобретении способа установки предлагаемого в изобретении мешка для хранения спиртных напитков в контейнер цилиндрической формы.

Подробное описание изобретения

На фиг.1 показан предлагаемый в изобретении мешок 10, который предназначен для хранения спиртных напитков в контейнере 12. Предлагаемый в изобретении мешок 10, который можно использовать для хранения в контейнерах самых разнообразных спиртных напитков, в предпочтительном варианте предназначен для хранения бочкового пива. Мешок 10 изготовлен из двух тонких эластичных пластиковых панелей или листов 14 и 16, внешние края 20 и 21 которых сварены друг с другом по периферии сварным швом 18. Листы (панели) 14 и 16 имеют прямоугольную форму, предпочтительно квадратную форму. Следует подчеркнуть, что каждая панель может состоять из одного или нескольких соединенных по периферии слоев тонкого пластикового материала, не обязательно ламинированных друг с другом.

В первой панели 14 выполнено отверстие 24, расположенное на некотором расстоянии от центра 26 панели. В отверстие 24 первой панели 14 вставлена горловина 30, которая приварена к краю отверстия 24 сварным швом 32. Горловина 30, которую обычно изготавливают из резиноподобного материала, имеет сквозное или проходное отверстие 34, через которое внутреннее пространство или объем между панелями 14 и 16 заполняют спиртным напитком или пивом.

Размеры мешка 10, показанного на фиг.1, значительно превышают размеры бочонка 12. Бочонок 12 имеет верхнюю и нижнюю круглые стенки 40 и 42 и цилиндрическую боковую стенку 44. Площадь поперечного сечения мешка 10 значительно больше площади поперечного сечения бочонка 12. Площадь панелей 14 и 16 мешка, предлагаемого в этом варианте осуществления изобретения, значительно больше площади верхней и нижней стенок 40 и 42 бочонка 12. В другом варианте осуществления изобретения предлагается мешок цилиндрической формы, размеры которого в надутом (заполненном) состоянии соответствуют размерам бочонка 12.

На фиг.2а показан бочонок 12 с мешком 10, вставленным в него через верхнее отверстие 46, выполненное в верхней стенке 40 бочонка 12. Мешок 10 предлагаемым в изобретении способом вставляется внутрь цилиндра или бочонка 12 через выполненное в верхней стенке бочонка отверстие 46 соответствующего размера и формы и крепится к нему своей горловиной 30. В положении, показанном на фиг.2а, панели 14 и 16 мешка и соединяющий их друг с другом сварной шов 18 имеют змеевидную форму. Необходимо подчеркнуть, что показанный на фиг.2 мешок 10 не надут воздухом и не заполнен спиртным напитком. Показанная на фиг.2 форма мешка не ограничивает изобретение и лишь служит иллюстрацией того, каким образом вставленный в бочонок 12 мешок распрямляется и какую форму имеют образующиеся в нем при складывании линии сгиба. При заполнении мешка 10 через горловину 30 углекислым газом, спиртным напитком или пивом мешок полностью распрямляется, и его панели 14 и 16 прижимаются к цилиндрической боковой стенке 44 бочонка 12 и к его верхней и нижней стенкам 40 и 42. Процесс распрямления мешка показан стрелками на фиг.2б.

Преимущество мешка 10, показанного на фиг.1 и 2, состоит в наличии у него только двух сварных швов 18 и 32. Уменьшение количества сварных швов по сравнению с обычным мешком цилиндрической формы снижает вероятность разрыва швов во время установки и извлечения мешка 10 из бочонка 12. Снижение напряжений в сварных швах 18 предлагаемого в изобретении мешка 10 увеличивает его долговечность и позволяет использовать его многократно.

На фиг.3 показан другой вариант выполнения предлагаемого в изобретении мешка 80, который имеет форму цилиндра и может использоваться для хранения спиртных напитков в показанном на фиг.1 контейнере 12 цилиндрической формы. Цилиндрический мешок 80 имеет верхнюю панель 60, нижнюю панель 62 и боковую панель 63. Края боковой панели 63, которая имеет форму цилиндра, соединены друг с другом продольным швом 64. Верхняя панель 60 соединена с боковой панелью 63 швом 66, а нижняя панель 62 соединена с боковой панелью 63 швом 68. Все эти швы выполнены сваркой. К верхней стенке или панели 60 цилиндрического мешка 80 крепится отдельным сварным швом 72 изготовленная из резиноподобного материала горловина 70. У предлагаемого в этом варианте осуществления изобретения мешка 80 цилиндрической формы горловина 70 расположена на некотором расстоянии от центра 74 его верхней стенки или панели 60, и поэтому несмотря на наличие трех основных швов и одного дополнительного шва, которым к нему крепится горловина, напряжения, возникающие в швах при установке такого мешка в контейнер и его извлечении из контейнера, оказываются существенно меньше напряжений в швах цилиндрического мешка известной конструкции.

Необходимо отметить, что площадь поперечного сечения или диаметр горловины 30 мешка 10, предлагаемого в предпочтительном варианте осуществления изобретения и показанного на фиг.1, соответствует диаметру отверстия 46 контейнера 12. В других вариантах осуществления изобретения в нем предлагается мешок с расположенными на горловине 30 крепежными или промежуточными кольцами, предназначенными для уплотнения горловины в отверстии 46 контейнера. Как показано на фиг.1, ниже горловины 30 площадь поперечного сечения мешка существенно больше площади поперечного сечения или диаметра отверстия 46 контейнера 12. Необходимо подчеркнуть, что чертежи лишь иллюстрируют изобретение и не отражают точного соотношения размеров поперечного сечения горловины 30 мешка 10 и отверстия 46 контейнера 12.

При установке мешка 10 в контейнер предлагаемым в изобретении способом сначала на первой стадии, показанной на фиг.4, мешок ориентируют таким образом, чтобы его панели были расположены под горловиной 30. В таком положении из мешка затем через горловину выпускают воздух или выливают остатки любого другого жидкого содержимого и придают ему плоскую форму. Плоский мешок затем сгибают в направлении стрелок 92 по линии сгиба 94. В результате частично сложенный мешок принимает форму, показанную на фиг.5. Затем мешок 10 отгибают назад в направлении стрелок 98 по линиям сгиба 96 и придают ему показанную на фиг.6 форму окончательно сложенного мешка. Как показано на фиг.6, площадь поперечного сечения сложенного мешка 10 по существу соответствует площади поперечного сечения горловины 30.

На следующей стадии, как показано на фиг.7, сложенный мешок 10 в направлении стрелки 100 через отверстие 46 вставляют в контейнер 12.

После этого на следующей стадии горловину 30 мешка герметично соединяют с отверстием 46 контейнера, и в это время сложенный мешок под действием собственного веса начинает распрямляться в направлении показанных на фиг.8 стрелок 21. Для более полного раскрытия мешка и перемещения панелей в направлении внутренних стенок контейнера 12 контейнер через клапан 104 соединяют с источником 102 вакуума. Следует подчеркнуть, что клапан 104 можно пропустить через клапанное кольцо, являющееся частью устройства, предназначенного для уплотнения горловины 30 мешка в отверстии 46 бочонка 12. На следующей стадии с помощью источника вакуума или вакуум-насоса 102 и клапана 104 из контейнера в направлении стрелки 106 откачивают воздух и создают в нем разрежение. Под действием разрежения стенки мешка 10 прижимаются к внутренним стенкам бочонка 12.

Вставленный в бочонок 12 мешок 10 можно надуть углекислым газом или заполнить спиртным напитком. При заполнении мешка углекислым газом или спиртным напитком мешок окончательно распрямляется, и его панели прижимаются к стенкам бочонка.

При извлечении показанного на фиг.3 пустого цилиндрического мешка 80 из бочонка и вытягивании его горловины из отверстия 46 сварные швы не собираются в пучок и не проходят одновременно через отверстие. При извлечении из бочонка мешка, горловина 70 которого расположена в центре 74 верхней панели, верхняя панель натягивается в центре, и большая часть или весь сварной шов 66 одновременно пучком проходит через отверстие 46. Точно так же одновременно пучком проходит через отверстие 46 бочонка и большая часть или весь сварной шов 62. При смещении горловины 70 в сторону от центра 74 верхней панели сварные швы 62 и 66 не проходят одновременно пучком через центральное отверстие 46 бочонка, и в них возникают меньшие по сравнению с мешком с центральной горловиной напряжения.

Хотя показанный на фиг.3 мешок и имеет большее количество сварных швов, чем показанный на фиг.1 мешок с двумя швами, тем не менее изготовители мешков иногда предпочитают использовать мешки цилиндрической формы, которые очень удобны для хранения спиртных напитков в контейнерах цилиндрической формы. Смещение горловины 70 мешка в сторону от центра верхней панели позволяет уменьшить напряжения, возникающие в верхнем и нижнем швах при установке и извлечении мешка из контейнера. Снижение напряжений в сварных швах такого мешка заметно повышает его долговечность и делает пригодным для многоразового использования.

Сместить горловину со всеми вытекающими из этого преимуществами в сторону от центра панели можно не только в показанном на фиг.3 мешке 80 цилиндрической формы, но и в квадратном мешке, показанном на фиг.1. В квадратном мешке 10, показанном на фиг.1, горловину 30 смещают в сторону от центра 26 панели 14, предпочтительно в угол панели 14.

В заключение следует отметить, что выше на конкретном примере был рассмотрен только один из возможных способов сгибания мешка 10, который, однако, не исключает и других возможных и очевидных для специалистов способов, которые с учетом предлагаемых в изобретении решений можно использовать не только в отношении мешков, показанных на фиг.1 и 3, но и в отношении мешков другой формы с отличительными признаками, указанными в формуле изобретения.

1. Мешок для хранения спиртного напитка в контейнере, который имеет определенное поперечное сечение и объем, содержащий первую и вторую параллельно расположенные панели, внешние края которых сварены друг с другом с образованием мешка, при этом площадь каждой панели больше площади поперечного сечения контейнера, в первой панели выполнено отверстие и первая и вторая панели имеют возможность расхождения при заполнении мешка друг от друга таким образом, что мешок практически полностью заполняет внутреннее пространство контейнера, и открытую горловину, которая проходит через отверстие в первой панели, приварена к ней и имеет сквозное отверстие для заполнения через него мешка спиртным напитком, отличающийся тем, что каждая из первой и второй панелей имеет первую линию сгиба, вторую линию сгиба и третью линию сгиба, причем первая линия сгиба проходит по оси симметрии панели, а вторая и третья параллельны друг другу и перпендикулярны к первой линии сгиба.

2. Мешок по п.1, в котором внешние края каждой из первой и второй панелей сварены друг с другом первым сварным швом, а открытая горловина приварена к первой панели вторым швом.

3. Мешок по п.1, в котором сквозное отверстие смещено в сторону от центра первой панели.

4. Мешок по п.1, в котором контейнер имеет по существу цилиндрическую форму бочонка, а первая и вторая панели которого имеют по существу прямоугольную форму.

5. Мешок по п.4, в котором сквозное отверстие смещено в сторону от центра первой панели, внешние края первой и второй панелей сварены друг с другом первым сварным швом, так что при извлечении мешка из бочонка этот первый шов не выходит одновременно пучком из бочонка.

6. Мешок по п.5, в котором отверстие расположено в углу первой панели.

7. Мешок по п.6, который предназначен для хранения спиртного напитка в бочонке, в центре торцевой стенки которого выполнено отверстие, в котором крепится открытая горловина мешка.

8. Мешок по п.1, участки которого при заполнении его объема прижимаются к внутренним стенкам контейнера.

9. Мешок по п.1, объем которого при его заполнении в свободном состоянии больше объема контейнера, а при заполнении внутри контейнера ограничен объемом контейнера.

10. Мешок по п.1, в котором первая и вторая панели выполнены круглыми с внешними краями, приваренными к цилиндрической панели с образованием мешка с тремя сварными швами, а открытая горловина приварена к первой панели четвертым сварным швом, причем мешок при его заполнении расширяется приблизительно до объема бочонка.

11. Мешок по п.1, в первой панели которого выполнено смещенное относительно ее центра отверстие.

12. Мешок по п.10, который предназначен для хранения спиртного напитка в бочонке, в центре торцевой стенки которого выполнено отверстие, в котором крепится открытая горловина мешка.

13. Способ установки мешка, готового для его заполнения спиртным напитком, в контейнер, который имеет отверстие для прохода мешка, размеры поперечного сечения которого меньше объема мешка, заключающийся в том, что мешок складывают, сгибая его панели таким образом, чтобы поперечное сечение сложенного мешка позволяло ему пройти через отверстие, причем мешок складывают вдоль первой линии сгиба по оси симметрии панелей, образующих мешок, вдоль второй и третьей линий сгиба, параллельных друг другу и перпендикулярных к первой линии сгиба, и сложенный таким образом мешок вставляют через отверстие внутрь контейнера.

14. Способ по п.13, в котором до складывания мешка из него удаляют воздух и выравнивают, придавая ему плоскую форму.

15. Способ по п.13, в котором после установки сложенного мешка в контейнер мешок герметично уплотняют в отверстии контейнера и создают в контейнере вакуум, под действием которого мешок распрямляется в направлении стенок контейнера.

16. Способ по п.13, в котором мешок ориентируют определенным образом относительно одной из сторон выполненного в нем отверстия, имеющего поперечное сечение, соответствующее отверстию в контейнере.

Приоритет по пунктам:

29.11.2002 по пп.1-12;

24.10.2003 по пп.13-16.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к одноразовым упаковкам штучных деталей. .

Тара // 1404414

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к изделиям из композитных материалов, получаемых методами намотки, и может быть / Ш -мтьмл/ШАММ использовано при создании изделий типа корпусов контейнеров в виде трехслойных оболочек.

Ящик // 996284

Изобретение относится к поддонообразному основанию для контейнеров для перевозки и хранения жидкостей, содержащих внутреннюю емкость из пластика и внешний корпус из металлической решетки или листового металла, которое предназначено для манипулирования посредством вилочного погрузчика, стеллажера или подобного транспортного средства и содержит стоящее на угловых и средних ножках днище из листового металла для поддержания внутренней емкости, оснащенной закупориваемой наливной горловиной и сливным патрубком для присоединения раздаточной арматуры, причем внутренняя емкость содержит сточное дно, а соответствующее ему днище основания понижается от продольных краев в направлении средней оси днища и/или от заднего края к переднему краю и при транспортировке контейнеров для перевозки и хранения оборудованным вилками транспортным средством днище основания может прилегать к этим вилкам.

Изобретение относится к полому заклепочному соединению для монтажа контейнеров для перевозки и хранения жидкостей и сыпучих материалов, оснащенных поддонообразным основанием, расположенной на нем внутренней емкостью из пластика с закупориваемой заливной горловиной и опорожняющим патрубком для присоединения заборной арматуры, а также внешним корпусом, выполненным в виде решетчатой корзины или листового корпуса.

Изобретение относится к контейнеру для перевозки и хранения жидкостей. .

Изобретение относится к контейнеру для транспортировки и хранения жидкостей, содержащему подставку в виде поддона для сменной внутренней емкости из пластика с четырьмя боковыми стенками, нижним и верхним днищами, отформованной на верхнем днище, закупориваемой наливной горловиной и отформованным на нижнем участке одной боковой стенки выпускным патрубком со сливной арматурой, а также решетчатый корпус с горизонтальными и вертикальными стержнями из металла для размещения внутренней емкости, причем концы вертикальных стержней приварены к нижнему и верхнему огибающим краевым профилям.

Изобретение относится к контейнеру для транспортировки и хранения жидкостей со сформированной в виде поддона подставкой из металла или электропроводного пластика, установленным на подставке сменным однослойным или многослойным внутренним пластиковым резервуаром с постоянным антистатическим наружным слоем, который образован как резервуар в виде прямоугольного параллелепипеда или куба с четырьмя боковыми стенками, нижним и верхним основаниями, верхним запирающимся заливным патрубком и арматурой отбора, а также окружающим внутренний резервуар наружным корпусом, который состоит из прутьев решетки из металла или жести.

Изобретение относится к контейнеру для транспортировки и хранения жидкостей, содержащему подставку в виде поддона из токопроводящего материала для подпирания сменного внутреннего контейнера из синтетического материала с четырьмя боковыми стенками, нижним и верхним днищами, формуемым на верхнем днище заливным патрубком с крышкой и формуемым на нижнем участке боковой стенки спускным патрубком с отборной арматурой, наружный кожух, выполненный из образующих решетку горизонтальных и вертикальных металлических стержней, а также расположенный между внутренним контейнером и наружным кожухом цельный или составной опорный вкладыш с четырьмя боковыми стенками из токопроводящего материала.

Изобретение относится к контейнерам для транспортировки и хранения жидкостей. .

Изобретение относится к области упаковки анаэробных продуктов, таких как герметики и адгезивы, которые отверждаются, осаждаются или полимеризуются при отсутствии воздуха.

Изобретение относится к крышкам для контейнеров, которые создают барьер для газов, которые могут выходить из или проникать в контейнер. .

Изобретение относится к коробкам или контейнерам с откидной крышкой для сигарет, сигар, пастилок, сладостей и других изделий. .

Способ установки в контейнер мешка для хранения алкогольных напитков

Наверх