Глазурь

Авторы патента:

C03C8/12 - содержащие титан или цирконий

Владельцы патента RU 2338707:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых в производстве плитки, изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости глазури. Глазурь содержит SiO₂, Al₂О₃, BaO, MgO, CaO, SrO, ZnO, В₂О₃, TiO₂ и ZrO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ - 35,0-40,0; Al₂О₃ - 2,0-2,5; BaO - 35,5-37,0; MgO - 3,0-6,0; CaO - 2,0-6,0; SrO - 2,0-6,0; ZnO - 5,5-6,0; В₂O₃ - 2,0-6,0; TiO₂ - 2,0-4,0; ZrO₂ - 1,0-2,0. 1 табл.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO₂ 0,05-2,0; BaO 38,0-41,9; P₂O₅ 58,0-60,0 [1].

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 25,0-40,0; Al₂O₃ 4,0-15,0; BaO 50,0-65,0; B₂O₃ 1,0-7,0; MgO, CaO, SrO и/или ZnO не более 5,0 [2].

Цель изобретения состоит в повышении водостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят TiO₂ и ZrO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 35,0-40,0; Al₂O₃ 2,0-6,0; BaO 30,0-37,0; MgO 2,0-6,0; CaO 2,0-6,0; SrO 2,0-6,0; ZnO 2,0-6,0; B₂O₃ 2,0-6,0; TiO₂ 2,0-4,0; ZrO₂ 1,0-2,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:	Воздействие кипящей воды без изменения качества глазури, ч
SiO₂	Al₂O₃	BaO	MgO	CaO	SrO	ZnO	B₂O₃	TiO₂	ZrO₂
1	35,0	6,0	37,0	2,0	6,0	2,0	6,0	2,0	2,0	2,0	˜12
2	37,5	4,0	34,5	4,0	4,0	4,0	4,0	4,0	3,0	1,0	˜16
3	40,0	2,0	30,0	6,0	2,0	6,0	2,0	6,0	4,0	2,0	˜16

Фритту глазури варят при 1250°С, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают с добавкой 0,1% электролита, 0,1% глины и 47,0% воды.

Глазурную суспензию наносят на изделия, которые сушат и обжигают при 950°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №430080, C03C 9/00, 1974.

2. Патент Японии №64-11583, C03C 8/02, 1989.

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, BaO, MgO, CaO, SrO, ZnO, В₂О₃, отличающаяся тем, что дополнительно содержит TiO₂ и ZrO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 35,0-40,0; Al₂О₃ 2,0-2,5; BaO 35,5-37,0; MgO 3,0-6,0; CaO 2,0-6,0; SrO 2,0-6,0; ZnO 5,5-6,0; В₂O₃ 2,0-6,0; TiO₂ 2,0-4,0; ZrO₂ 1,0-2,0.

Похожие патенты:

Глазурь // 2338706

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованной глазури, которая может быть использована в производстве плитки для полов. .

Эмаль // 2337076

Изобретение относится к составам эмалей для покрытия изделий из стали, чугуна, сплавов на основе никеля, кобальта, марганца, хрома и других металлов. .

Глазурь // 2337075

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов свинцовых глазурей, используемых для покрытия изделий из фарфора, фаянса, другой керамики.

Глазурь // 2337074

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов глазурей для покрытия облицовочной плитки. .

Глазурь // 2335473

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки. .

Глазурь // 2335472

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов нефриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки. .

Глазурь // 2333169

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованной глазури для покрытия облицовочной плитки. .

Глазурь // 2333168

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов нефриттованной глазури, которая может быть эффективно использована в производстве облицовочной плитки.

Нефриттованная глазурь // 2333167

Изобретение относится к области технологии силикатом и касается составов глазурей, которые могут быть использованы для покрытия керамической облицовочной плитки, изразцов, изделий хозяйственно-бытового назначения.

Глазурь // 2333166

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, которые могут быть использованы, например, для покрытия облицовочной плитки.

Глазурь // 2338708

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики

Эмаль // 2343123

Изобретение относится к составам эмалей, используемых, преимущественно, для покрытия изделий из чугуна и стали

Цветная глазурь // 2356860

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на облицовочную плитку, изделия бытовой керамики

Цветная глазурь // 2377198

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на изделия бытовой керамики

Шихтовый состав глазури // 2413684

Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изделия хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения

Глазурь // 2415816

Изобретение относится к составам глазурей дня нанесения на облицовочную плитку, изделия декоративно-художественного назначения

Глазурь // 2430037

Глазурь для изразцов // 2467961

Изобретение относится к области технологии силикатов

Глазурь // 2498952

Изобретение относится к использованию в производстве материалов для стройиндустрии, в частности для покрытия изделий декоративного, утилитарного и хозяйственного назначения, керамических плиток. Глазурь содержит компоненты в следующих количествах, мас.%: SiO2 40-56; Al2O3 5-12; B2O3 6-20; Fe2O3 0,1-0,4; CaO 6-12; MgO 2,25-12; BaO 2-12; SrO 0-8; PbO 1-10; Na2O 1-10; K2O 1-10; Li2O 0-10; ZnO 8-12; ZrO2 0.1-2,9; TiO2 0-4. Достигаемый технический результат - высокая белизна покрытия, отсутствие цека и снижение температуры растекания глазури. Температура растекания глазури составляет 815-870°C. 1 табл.

Масса для получения эмалевого покрытия // 2548425

Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на керамических изделиях. Масса для получения эмалевого покрытия содержит, вес.ч.: кварц 9,0-11,0; свинцовый сурик 3,0-4,0; циркон 9,0-11,0; оксид цинка 1,0-3,0; барит 9,0-11,0. Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и размалывают сухим способом до полного прохождения через сетку №0056. Полученную массу напыляют на поверхность керамических изделий в струе низкотемпературной плазмы. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости эмалевого покрытия. 1 табл.