Всасывающая щетка для пылесоса
Предназначенная для пылесоса всасывающая щетка присоединяется к всасывающей удлинительной трубке, присоединенной к основному корпусу пылесоса, и втягивает посторонние вещества с использованием всасывающего усилия, создаваемого в основном корпусе. Всасывающая щетка содержит нижний корпус, имеющий входное отверстие для пыли, верхний корпус, присоединенный к нижнему корпусу с обеспечением его закрытия, и соединитель, присоединенный к всасывающей удлинительной трубке. Соединитель содержит первую часть, выполненную за одно целое с нижним корпусом, и вторую часть, выполненную за одно целое с верхним корпусом и присоединенную к первой части соединителя с созданием по существу формы трубки. У соединителя расположен регулятор расхода воздуха, регулирующий объем воздуха, поступающего через входное отверстие для пыли, с обеспечением регулирования всасывающего усилия, передаваемого к указанному отверстию. Регулятор расхода воздуха содержит небольшие отверстия, выполненные у соединителя, и держатель, который охватывает за счет упругости первую и вторую части соединителя с обеспечением их соединения и за счет упругости крепится к наружной периферической поверхности соединителя с обеспечением избирательного открывания или закрывания указанных отверстий в соответствии с изменением положения держателя. Держатель выполнен с возможностью поворота по наружной периферической поверхности соединителя посредством воздействия внешней силы. Технический результат состоит в снижении трудоемкости сборки верхнего корпуса с нижним корпусом и их разборки и обеспечении возможности выполнения для каждой всасывающей щетки отверстий оптимального размера, количества и конфигурации при уменьшении количества элементов конструкции щетки. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.
ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ
В соответствии с §119(а) раздела 35 свода законов США приоритет данной заявки заявляется по заявке на патент Кореи №2006-20976, поданной 06 марта 2006 года в Корейское бюро по интеллектуальной собственности, описание которой целиком включено в данный документ посредством ссылки.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Область техники
Данное изобретение относится к пылесосу. Более конкретно, данное изобретение относится к всасывающей щетке для пылесоса, присоединенной к удлинительной трубке пылесоса и предназначенной для уборки пыли с поверхности, которая должна быть очищена.
Описание уровня техники
Обычно пылесос содержит всасывающую щетку, предназначенную для уборки пыли с поверхности, которая должна быть очищена, при этом всасывающая щетка находится в контакте с очищаемой поверхностью, Всасывающая щетка присоединена к удлинительной трубке, которая присоединена к основному корпусу пылесоса. Всасывающее усилие, которое создается приводным двигателем, расположенным в основном корпусе пылесоса, прикладывается к всасывающей щетке через удлинительную трубку. Таким образом, во время передвижения по очищаемой поверхности всасывающая щетка втягивает с нее пыль за счет приложенного всасывающего усилия.
Как правило, всасывающая щетка содержит нижний корпус и верхний корпус, выполненные с возможностью отделения друг от друга и объединения друг с другом посредством винтов. Между верхним и нижним корпусами расположен соединитель, который удерживается этими корпусами. Соединитель обычно присоединен с возможностью отделения к концу удлинительной трубки.
Кроме того, всасывающая щетка может содержать турбинный узел, или щеточный узел, предназначенный для очистки, в соответствии с его назначением, очищаемой поверхности и расположенный внутри щетки.
С другой стороны, нижний корпус всасывающей щетки выполнен с входным отверстием для пыли, через которое осуществляется втягивание пыли, находящейся на очищаемой поверхности. Размер входного отверстия для пыли определяет мощность всасывающего усилия, приложенного к всасывающей щетке. Например, при уменьшении размера этого отверстия всасывающее усилие возрастает, а при увеличении его размера всасывающее усилие снижается.
Однако поскольку в обычной всасывающей щетке размер входного отверстия для пыли, расположенного во всасывающей щетке, устанавливается при производстве, то пользователи не могут регулировать всасывающее усилие. Следовательно, пользователи не могут регулировать мощность всасывающего усилия, приложенного к всасывающей щетке, в зависимости от размера пыли или типа очищаемой поверхности, например ковра, пола, стены и т.д., что затрудняет пользователю эффективно выполнять работу по уборке. Для решения этой проблемы в качестве вспомогательных щеток используются всасывающие щетки различных размеров или назначений. Однако использование вспомогательной всасывающей щетки создает пользователям неудобство, так как пользователи сначала снимают обычную всасывающую щетку с удлинительной трубки, а затем присоединяют к ней вспомогательную щетку.
Более того, обычная всасывающая щетка, содержащая вспомогательные всасывающие щетки, имеет конструкцию, в которой верхний корпус и нижний корпус объединены друг с другом посредством винтов. В результате при разборке пользователями всасывающей щетки для ее очистки или обслуживания необходимо сначала развинтить щетку, а затем отделить верхний корпус от нижнего, что вызывает неудобства. Кроме того, после многократного отвинчивания и завинчивания контактные участки для винтов изнашиваются так, что винты неплотно прикрепляются к ним. Это приводит к тому, что нельзя прочно соединить верхний корпус с нижним.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение создано для устранения вышеуказанных недостатков и других проблем, связанных с обычным устройством. Одним аспектом изобретения является создание всасывающей щетки для пылесоса, имеющей конструкцию, благодаря которой может быть легко осуществлена сборка верхнего корпуса с нижним корпусом и их разборка.
Другим аспектом данного изобретения является создание всасывающей щетки для пылесоса, способной регулировать мощность прикладываемого к ней всасывающего усилия. Для достижения вышеупомянутых аспектов и/или другого свойства данного изобретения по существу предлагается всасывающая щетка для пылесоса, которая присоединена к всасывающей удлинительной трубке, присоединенной к основному корпусу пылесоса, и которая втягивает посторонние вещества с использованием всасывающего усилия, создаваемого в основном корпусе. Эта всасывающая щетка содержит нижний корпус с входным отверстием для пыли, верхний корпус, присоединенный к нижнему корпусу с обеспечением его закрытия, соединитель, расположенный между верхним корпусом и нижним корпусом и присоединенный к всасывающей удлинительной трубке, и регулятор расхода воздуха, расположенный у соединителя и регулирующий объем воздуха, поступающего через входное отверстие для пыли, с обеспечением регулирования всасывающего усилия.
В данном случае регулятор расхода воздуха имеет небольшие отверстия, выполненные на соединителе, и держатель, частично охватывающий соединитель и избирательно открывающий или закрывающий указанные отверстия в соответствии с изменением положения держателя.
Кроме того, держатель имеет по существу форму кольца с вырезанным участком и благодаря упругости прикреплен к наружной периферической поверхности соединителя, при этом держатель выполнен с возможностью поворота по наружной периферической поверхности соединителя посредством воздействия внешней силы.
Также предпочтительно всасывающая щетка дополнительно содержит турбину и щеточный барабан, расположенные между верхним и нижним корпусами. Турбина приводится во вращение потоком воздуха, поступающим через входное отверстие для пыли, а щеточный барабан приводится во вращение турбиной и содержит щетку, стирающую посторонние вещества с очищаемой поверхности.
Кроме того, соединитель содержит первую часть, выполненную за одно целое с нижним корпусом, и вторую часть, выполненную за одно целое с верхним корпусом и присоединенную к первой части соединителя с созданием по существу формы трубки.
Также первая часть соединителя на своем конце имеет цилиндрический трубчатый участок.
Кроме того, соединитель содержит первую часть, выполненную за одно целое с нижним корпусом, и вторую часть, выполненную за одно целое с верхним корпусом и присоединенную к первой части соединителя с созданием по существу формы трубки, причем первая и вторая части соединителя охвачены держателем с обеспечением их соединения друг с другом.
Также соединитель дополнительно предпочтительно содержит направляющее ребро, выступающее на его наружной периферической поверхности и направляющее держатель с возможностью поворота.
В соответствии с другим аспектом данного изобретения всасывающая щетка для пылесоса, которая присоединена к всасывающей удлинительной трубке, присоединенной к основному корпусу пылесоса, осуществляет втягивание посторонних веществ с использованием всасывающего усилия, создаваемого в основном корпусе, содержит нижний корпус с входным отверстием для пыли, верхний корпус, присоединенный к нижнему корпусу с обеспечением его закрытия, соединитель, содержащий первую часть, выполненную за одно целое с нижним корпусом, и вторую часть, выполненную за одно целое с верхним корпусом и присоединенную к всасывающей удлинительной трубке, и держатель, охватывающий благодаря упругости первую и вторую части соединителя с обеспечением их соединения.
В данном случае и верхний, и нижний корпус содержат соединительную часть, выполненную за одно целое с ними у их переднего конца, при этом соединительные части верхнего и нижнего корпусов присоединены друг к другу. Тыльные концы верхнего и нижнего корпусов соединены указанным держателем, охватывающим первую и вторую части соединителя.
Далее, по меньшей мере, одна часть соединителя, первая или вторая, имеет небольшие отверстия, степень открытия которых задается изменением положения держателя, так что держатель выполнен с возможностью регулирования всасывающего усилия, прикладываемого к входному отверстию для пыли.
Кроме того, держатель выполнен по существу в форме кольца с вырезанным участком с возможность упругого деформирования и восстановления формы.
Кроме того, всасывающая щетка дополнительно содержит турбину и щеточный барабан, расположенные между верхним и нижним корпусами. Турбина приводится во вращение потоком воздуха, поступающим через входное отверстие для пыли. Щеточный барабан, расположенный у входного отверстия для пыли с возможностью приведения во вращение с помощью турбины, на наружной периферической поверхности содержит щетку.
Также держатель у наружной периферической поверхности имеет волнистую поверхность.
Кроме того, соединитель имеет направляющее ребро, выступающее на его наружной периферической поверхности и направляющее держатель с возможностью поворота.
Другие цели, преимущества и характерные признаки изобретения будут очевидны из последующего подробного описания, рассмотренного совместно с прилагаемыми чертежами и раскрывающего предпочтительные варианты выполнения данного изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Эти и/или другие аспекты и преимущества данного изобретения будут очевидны и более понятны из последующего описания вариантов выполнения, рассмотренного совместно с прилагаемыми чертежами, на которых:
фиг.1 является покомпонентным аксонометрическим видом всасывающей щетки для пылесоса в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения;
фиг.2 является аксонометрическим видом снизу верхнего корпуса, показанного на фиг.1;
фиг.3 является видом сбоку всасывающей щетки для пылесоса в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения;
фиг.4 является частичным разрезом второй части соединителя, показанного на фиг.1; и
фиг.5 и 6 являются видами сверху, иллюстрирующими соответственно работу держателя, расположенного у соединителя, показанного на фиг.1.
Очевидно, что на всех чертежах одинаковые номера позиций относятся к одинаковым деталям, компонентам и конструкциям.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРИМЕРНЫХ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ
Ниже приведено подробное описание некоторых примерных вариантов выполнения данного изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Понятия, даваемые в данном описании, например детальная конструкция и элементы, способствуют всестороннему пониманию данного изобретения. Таким образом, очевидно, что данное изобретение может быть выполнено без этих определенных понятий. Кроме того, для ясности и краткости описания примерных вариантов выполнения данного изобретения не описаны известные функции или конструкции.
Фиг.1 является покомпонентным аксонометрическим видом всасывающей щетки для пылесоса в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения.
В соответствии с фиг.1 всасывающая щетка 1 может быть выборочно присоединена к всасывающей удлинительной трубке или отсоединена от нее, причем всасывающая удлинительная трубка присоединена к основному корпусу (не показан) пылесоса так, что пользователи могут присоединять всасывающую удлинительную трубку по желанию. Пылесос снабжен приводным двигателем, создающим всасывающее усилие, и пылеулавливающим устройством, улавливающим посторонние вещества, поступающие через щетку 1. Пылеулавливающее устройство может содержать мешок для пыли, улавливающий пыль циклонный узел и т.д. Всасывающая удлинительная трубка присоединена к основному корпусу с помощью гибкого соединительного шланга. Всасывающая удлинительная трубка может содержать рукоятку с управляющим переключателем для включения и выключения приводного двигателя. Всасывающая щетка 1 содержит нижний корпус 10 и верхний корпус 20, присоединенный к нижнему корпусу 10 и закрывающий его. Как показано на фиг.2 и 3, внутри верхнего и нижнего корпусов 10 и 20 расположены турбина 30 и щеточный барабан 40. Нижний корпус 10 имеет входное отверстие 11 для пыли, предназначенное для втягивания посторонних веществ с очищаемой поверхности посредством всасывающего усилия. Щеточный барабан 40 частично выступает наружу через отверстие 11. Выступающая наружу часть барабана 40 ударяет или скребет очищаемую поверхность с возможностью отделения с нее посторонних веществ, прилипших к очищаемой поверхности, так что отделенные посторонние вещества втягиваются в щетку 1.
Верхний корпус 20 выполнен в форме, соответствующей корпусу 10.
Турбина 30 с возможностью вращения расположена между корпусами 10 и 20. Турбина 30 приводится во вращение потоком воздуха, поступающим через отверстие 11.
Щеточный барабан 40 присоединен к турбине 30 с помощью средства 50 передачи усилия, например приводным ремнем. В результате барабан 40 получает усилие от турбины 30 с возможностью его вращения. Барабан 40 выполнен по существу в виде барабана таким образом, что у его наружной периферической поверхности расположены щетки заданной длины в форме спирали. Щеточный барабан 40 имеет также часть для соединения с ремнем, к которой присоединен приводной ремень 50.
Кроме того, щетка 1 в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения содержит соединитель 60, предназначенный для присоединения щетки 1 к всасывающей удлинительной трубке 100. Соединитель 60 содержит первую часть 61, выполненную за одно целое с нижним корпусом 10, и вторую часть 63, выполненную за одно целое с верхним корпусом 20. Первая и вторая части 61 и 63 соединителя присоединены друг к другу так, что они обращены навстречу друг другу, с обеспечением создания по существу формы трубки. Вторая часть 63 соединителя у его конца содержит трубчатый участок 63а, имеющий по существу цилиндрическую форму, как показано на фиг.4. Оставшийся участок второй части 63 соединителя, за исключением трубчатого участка 63а, выполнен по существу в форме полукруглой трубки, а именно в форме части продольно разрезанной трубки.
Первая и вторая части 61 и 63 соединителя упруго соединены друг с другом посредством держателя 73, как описано ниже. Другими словами, в щетке 1, в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения, нижний корпус 10 у передней стороны имеет первый соединительный участок 13 (у зоны, в которой выполнено отверстие 11), а верхний корпус 20 у передней стороны имеет второй соединительный участок 23 (у зоны, в которой выполнено отверстие 11). Первый и второй соединительные участки 13 и 23 выполнены с возможностью присоединения друг к другу. Таким образом, первый и второй соединительные участки 13 и 23 вставлены, прикреплены или соединены в замок друг с другом так, что передние стороны нижнего и верхнего корпусов 13 и 23 присоединены друг к другу. С этой целью каждый соединительный участок 13 и 23 выполнен за одно целое с каждым соответствующим корпусом 10 и 20, при этом они могут иметь любые общеизвестные конструкции, например запирающий выступ и запирающее углубление. Тыльные стороны каждого корпуса 10 и 20 вплотную соединены друг с другом держателем 73, как описано выше. В этом варианте выполнения тыльные стороны нижнего и верхнего корпусов 10 и 20 могут рассматриваться в качестве соединителя 60.
Как изложено выше, нижний и верхний корпусы 10 и 20 связаны без использования отдельных фиксирующих элементов, таких как винты. Таким образом, в этом случае легче осуществлять сборку и разборку предлагаемой щетки 1, чем сборку и разборку обычной всасывающей щетки. Кроме того, количество деталей, предназначенных для соединения предлагаемой щетки 1, может быть уменьшено. Более того, предлагаемая щетка 1 может сохранять безотказность в работе в течение длительного периода, поскольку такое решение позволяет предотвращать ослабление соединения нижнего и верхнего корпусов 10 и 20. Многократная сборка и разборка нижнего и верхнего корпусов 10 и 20 с использованием таких фиксирующих элементов, как винты, вызывает износ контактных участков для винтов нижнего и верхнего корпусов 10 и 20, так что соединение нижнего и верхнего корпусов 10 и 20 ослабевает.
Далее, щетка 1 в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения содержит регулятор 70 расхода воздуха, предназначенный для регулирования объема воздуха, поступающего через отверстие 11. Регулятор 70 регулирует объем воздуха, поступающий через отверстие 11, с обеспечением регулирования скорости вращения турбины 30. Как следствие, регулятор 70 может регулировать скорость вращения барабана 40. Регулятор 70 содержит небольшие отверстия 71, выполненные на соединителе 60, точнее во второй части 63 соединителя, при этом держатель 73 расположен на соединителе 60 с возможностью перемещения и с возможностью регулирования степени открытия отверстий 71.
Каждое отверстие 71 имеет небольшой диаметр, предпочтительно в диапазоне около 1-5 мм, и эти отверстия близко расположены друг к другу. Вследствие того что отверстия 71 выполнены за турбиной 30, если исходить из направления потока воздуха, они не засоряются посторонними веществами, такими как волосы, нитки и т.д., так что регулятор 70 может регулировать объем воздуха, поступающего на турбину 30. С другой стороны, в этом варианте выполнения отверстия 71 выполнены во второй части 63 соединителя, однако данное описание приведено только в качестве одного примера. В действительности, отверстия 71 могут быть выполнены в первой части 61 соединителя или в обеих частях - первой и второй 61 и 63 соединителя с обеспечением выполнения той же функции.
Держатель 73 выполнен по существу в форме кольца с вырезанным участком 73b, как показано на фиг.1, с возможностью деформации и восстановления формы за счет упругости в зависимости от приложения и устранения внешней силы. Вырезанный участок 73b держателя 73 является участком, в котором держатель 73 частично вырезан в направлении своей периферии. Пользователь растягивает вырезанный участок 73b держателя 73, а затем располагает держатель 73 так, что он обертывается вокруг соединителя 60, с тем чтобы восстановить форму за счет упругости и плотно присоединиться к наружной периферической поверхности соединителя 60 и сжать его. В результате соединение первой и второй частей 61 и 63 соединителя поддерживается за счет силы держателя 73, сжимающего соединитель 60. Для этого диаметр держателя 73 до его подсоединения к соединителю 60, а именно когда не приложена внешняя сила к держателю 73, предпочтительно меньше диаметра соединителя 60. Держатель 73 может быть выполнен из любой пластмассы и любого материала с металлическими свойствами.
Кроме того, предпочтительно держатель 73 у своей наружной периферической поверхности имеет волнистую поверхность 73а для увеличения силы трения держателя 73. Это приводит к тому, что рука пользователя не проскальзывает по держателю 73 при его повороте.
Держатель 73, присоединенный к соединителю 60, может совершать поворот по наружной периферической поверхности соединителя 60 с возможностью регулирования степени открытия небольших отверстий 71. Предпочтительно держатель 73 расположен на соединителе 60 с возможностью закрытия отверстий 71 с предотвращением его перемещения в продольном направлении соединителя 60. Для этого на периферической поверхности соединителя 60 предпочтительно выступает направляющее ребро 65. Держатель 73, направляемый ребром 65, совершает поворот относительно соединителя 60 с возможностью полного открытия, полного закрытия или частичного открытия отверстий 71.
Другими словами, как показано на фиг.5, при расположении вырезанного участка 73b держателя 73 на месте, соответствующем отверстиям 71, отверстия 71 полностью открыты. Когда все отверстия 71 открыты, объем воздуха, поступающего в турбину 30 через входное отверстие 11 для пыли, сведен до минимума. В этот момент вращающий момент и скорость вращения турбины 30 доведены до минимума. Соответственно, скорость вращения барабана 40 может быть отрегулирована с возможностью доведения до минимума.
С другой стороны, как показано на фиг.6, держатель 73 повернут, так что все отверстия 71 закрыты. На данном этапе всасывающее усилие полностью сконцентрировано у входного отверстия 11 для пыли, так что объем воздуха, поступающего в турбину 30, доведен до максимума. Соответственно, вращающий момент и скорость вращения и турбины 30 и барабана 40 могут быть отрегулированы с возможностью доведения до максимума.
В предлагаемой всасывающей щетке 1 пользователи регулируют степень открытия отверстий 71 с возможностью регулирования вращающего момента и скорости вращения и турбины 30, и барабана 40. Соответственно, предлагаемая всасывающая щетка может совершать работу по уборке с использованием соответствующего всасывающего усилия и очищающей силы в соответствии с формами и типами очищаемых поверхностей.
При использовании предлагаемой всасывающей щетки для пылесоса вследствие того, что соединитель выполнен за одно целое с корпусом всасывающей щетки и соединен посредством держателя, не требуется использования фиксирующих элементов, например винтов. Как результат, сборка и разборка всасывающей щетки осуществляется легче по сравнению с обычной всасывающей щеткой.
Кроме того, держатель, предназначенный для соединения соединителя, может использоваться для регулирования степени открытия небольших отверстий с тем, чтобы регулировать объем воздуха, втягиваемого во входное отверстие для пыли за счет всасывающего усилия. Как результат, вращающий момент и скорость вращения турбины, которая приводится во вращение поступающим воздухом, регулируется так, что скорость вращения и очищающая сила щеточного барабана может быть отрегулирована в соответствии с различными очищаемыми поверхностями.
В частности, поскольку отверстия для регулирования объема воздуха расположены за турбиной, предотвращается засорение этих отверстий посторонними веществами, например волосами и т.д.
Несмотря на то, что выше описаны представленные варианты выполнения данного изобретения, специалистами данной области техники возможно выполнение различных изменений и модификаций по мере понимания основных концепций изобретения. Таким образом, предусматривается, что прилагаемая формула изобретения включает и вышеприведенные варианты выполнения, и все подобные изменения и модификации, которые подпадают под сущность и объем правовой охраны данного изобретения.
1. Всасывающая щетка для пылесоса, выполненная с возможностью присоединения к всасывающей удлинительной трубке, присоединенной к основному корпусу пылесоса, и втягивания посторонних веществ с использованием всасывающего усилия, создаваемого в основном корпусе, содержащая:
нижний корпус, имеющий входное отверстие для пыли,
верхний корпус, присоединенный к нижнему корпусу с обеспечением его закрытия,
соединитель, присоединенный к всасывающей удлинительной трубке, содержащий первую часть, выполненную за одно целое с нижним корпусом, и вторую часть, выполненную за одно целое с верхним корпусом и присоединенную к первой части соединителя с созданием по существу формы трубки; и
регулятор расхода воздуха, расположенный у соединителя и регулирующий объем воздуха, поступающего через входное отверстие для пыли с обеспечением регулирования всасывающего усилия, передаваемого к указанному отверстию,
причем регулятор расхода воздуха содержит:
небольшие отверстия, выполненные у соединителя; и
держатель, охватывающий за счет упругости первую и вторую части соединителя с обеспечением их соединения, за счет упругости крепится к наружной периферической поверхности соединителя с обеспечением избирательного открывания или закрывания указанных отверстий в соответствии с изменением положения держателя, при этом держатель выполнен с возможностью поворота по наружной периферической поверхности соединителя посредством воздействия внешней силы.
2. Всасывающая щетка по п.1, дополнительно содержащая:
турбину и щеточный барабан, расположенные между верхним и нижним корпусами, причем турбина приводится во вращение потоком воздуха, поступающим через входное отверстие для пыли, а щеточный барабан приводится во вращение турбиной и содержит щетку, стирающую посторонние вещества с очищаемой поверхности.
3. Всасывающая щетка по п.1, в которой первая часть соединителя на своем конце имеет цилиндрический трубчатый участок.
4. Всасывающая щетка по п.1, в которой соединитель дополнительно содержит направляющее ребро, выступающее по его наружной периферической поверхности и направляющее поворот держателя.
5. Всасывающая щетка по п.1, в которой и верхний, и нижний корпус содержит соединительный участок, выполненный за одно целое с ними на их переднем конце, при этом соединительные участки верхнего и нижнего корпусов соединены друг с другом, причем тыльные концы верхнего и нижнего корпусов соединены посредством держателя, обернутого вокруг первой и второй частей соединителя.
6. Всасывающая щетка по п.1, в которой указанные небольшие отверстия выполнены в первой части соединителя или во второй части соединителя.
7. Всасывающая щетка по п.1, в которой держатель выполнен, по существу, в форме кольца с вырезанным участком с обеспечением упругого деформирования и восстановления формы.
8. Всасывающая щетка по п.1, в которой держатель на своей наружной периферической поверхности имеет волнистую поверхность.
