Способ переработки использованных медицинских перчаток из натурального латекса

Изобретение относится к переработке промышленных отходов, в частности к переработке медицинских отходов, а именно к получению из них безвредных продуктов. Использованные медицинские перчатки из натурального латекса промывают проточной водой и подвергают предстерилизацонной очистке, последующей промывке и паровой стерилизации. Регенерацию обеззараженных перчаток проводят в резиносмесителе в течение 25 минут в присутствии мягчителя и антистарителя с последующим вальцеванием полученного материала. Изобретение обеспечивает утилизацию латексных перчаток и получение латексного регенерата высокой прочности.

 

Изобретение относится к переработке промышленных отходов, в частности к переработке медицинских отходов, а именно к получению безвредных продуктов.

Известны различные способы переработки медицинских перчаток, которые включают в себя стерилизацию.

Способ химической стерилизации включает обработку предметов парами антисептических веществ, например формальдегидом, окисью этилена, пероксидом водорода (Патент РФ № 2000810).

Также хорошо известны методы воздействия высоких температур: горячий воздух, пар под давлением (Авторское свидетельство СССР № 1025431), лучевая стерилизация (патент РФ № 2001630).

Недостатком этих методов является то, что в процессе их реализации получаемые продукты подлежат дальнейшей утилизации.

Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является способ переработки медицинских отходов, включающий в себя дезинфекцию и последующее использование полученных дезинфицированных отходов (патент РФ 2082436). Полученные дезинфицированные отходы превращаются в регенерированный пластик или топливо. Недостатком этого метода является то, что указанный метод не позволяет получить регенерированный латексный материал. При использовании способа, описанного в патенте РФ 2082436, идет разрушение структуры латекса, что не позволяет его использовать в дальнейшем для производства резиновых изделий.

Задачей данного изобретения была разработка способа переработки использованных медицинских перчаток из натурального латекса, который позволяет получать регенерированный материал для использования в производстве резинотехнических изделий.

Технический результат достигался за счет использования химической дезинфекции (дезинфекция химическими средствами - дезинфекционными препаратами), предстерилизационной очистки, паровой стерилизации, регенерации полученного материала. Регенерация включала в себя пропускание очищенных использованных перчаток через нулевой зазор холодных вальцов, переработку полученного материала в резиносмесители в течение 25 минут и дальнейшее вальцевание.

Проведение дезинфекции использованных латексных перчаток необходимо для уничтожения патогенных и условно - патогенных микроорганизмов - вирусов (в том числе возбудителей парентеральных вирусных гепатитов, ВИЧ-инфекции), бактерий (включая микобактерии туберкулеза), грибов.

Предстерилизационную очистку проводили с целью удаления с изделий белковых, жировых и механических загрязнений, а также остатков лекарственных препаратов.

Стерилизацию изделий проводят с целью умерщвления на изделиях микроорганизмов всех видов, в том числе споровых форм микроорганизмов.

Дезинфекцию проводили способом погружения перчаток в раствор в специальных емкостях из стекла, пластмасс или покрытых эмалью без повреждений. Наиболее удобным выглядело применение специальных контейнеров, в которых изделия размещали на специальных перфорированньк решетках. Для дезинфекции могут применятся любые дезинфицирующие средства, разрешенные к применению и предназначенные для дезинфекции изделий из резин и латексов, следующих основных химических групп: катионных поверхностно - активных вещества (ПАВ), окислители, хлорсодержащие средства, средства на основе перекиси водорода, спиртов, альдегидов.

После завершения дезинфекции изделий проводили процесс предстерилизации, включающий в себя промывку проточной водой и замачивание в растворе, содержащем ПАВ: пергидроль: воду в объемном соотношении 1:4:195. Замачивание изделий занимало 60-120 минут в зависимости от использованного ПАВ. Предстерилизационная очистка может быть совмещена с процессом дезинфекции, если использованное дезинфицирующее средство обладает дополнительно моющим эффектом.

После проведения предстерилизационной очистки перчатки промывали водой и проводили процесс стерилизации. Стерилизацию проводили паровым методом в автоклаве при условии 1,1 атм в течении 45 минут.

После проведения процесса очистки обеззараженные перчатки подвергали регенерации с получением латексного регенерата (заменителя натурального каучука), который может быть использован для получения резиновых смесей.

Регенерация включала в себя механическое воздействие на обеззараженные перчатки. Переработку перчаток на основе натурального латекса осуществляли на резиносмесители. Перчатки перед загрузкой пропускались через нулевой зазор холодных вальцов один раз, в результате чего получалась шкурка материала.

Полученную шкурку загружали в холодный 2-роторный резиносмеситель. Резиносмеситель работал в режиме саморазогрева, то есть его температура в процессе работы плавно поднималась. Температура в конце цикла получения латексного регенерата составила 70-80°С. После 1-2 минут перемешивания 3-4 порциями в загрузочное отверстие резиносмесителя вводили масло ПН-6 (ГОСТ 38.1137-82) в количестве 10-35 % от массы загруженной в резиносмеситель шкурки. Время введения масла составило 15 минут. После чего резиносмеситель продолжал перемешивание композиции еще в течение 8 минут. Таким образом, общее время процесса получения латексного регенерата (заменителя натурального каучука) составило 25 минут.

После процесса регенерации полученный материал, представляющий собой светлую однородную массу, выгружали из резиносмесителя и охлаждали до комнатной температуры.

После охлаждения регенерат перерабатывали на холодных вальцах (температура 20°С) на тонком зазоре до получения однородной шкурки без разрывов (время получения однородной шкурки составило 1,5-2 минуты).

После этого материалу предавался необходимый калибр (толщина) и форма на любом формующем оборудовании (вальцы, червячная машина, каландр).

Полученный латексный регенерат (заменитель каучука), по сравнению с регенератом, полученным из обычного сырья и термомеханическим способом, имеет достаточно высокую прочность и относительное удлинение и может быть использован в резиновой промышленности в качестве добавки к резиновым смесям на основе неполярных каучуков.

Пример.

Использованные перчатки погружали в 1% раствор дезинфицирующего средства «Велтоцид». Дезинфекцию проводили в течение 60 минут. После чего проводили отмывку дезинфицирующего средства в течение 3 мин проточной водой. Затем проводили предстерилизационную очистку, для чего использовали раствор ПАВ: пергидроль: воду в объемном соотношении 1:4:195, в качестве ПАВ использовали моющее средство Прогресс. Процесс предстерилизационной очистки продолжался в течение 90 минут. После этого перчатки промывали проточной водой в течение 3 минут.

Очищенные перчатки загружали в автоклав и проводили процесс стерилизации паром в течение 45 минут при условии 1,1 атм.

Прошедшие процесс очищения перчатки пропускали через нулевой зазор холодных вальцов один раз, в результате чего получалась шкурка материала.

Полученную шкурку загружали в холодный 2-роторный резиносмеситель. Резиносмеситель работал в режиме саморазогрева, то есть его температура в процессе работы плавно поднималась. Температура в конце цикла получения латексного регенерата составила 80°С. После 1-2 минут перемешивания 3-4 порциями в загрузочное отверстие резиносмесителя вводили масло ПН-6 (ГОСТ 38.1137-82) в количестве 25 % от массы загруженной в резиносмеситель шкурки. Время введения масла составило 15 минут. После чего резиносмеситель продолжал перемешивание композиции еще в течение 8 минут. За две минуты до окончания процесса в резиносмеситель вводили противостаритель (продукт НГ 2246 ТУ 38.101617-80) в количестве 0,7% от массы шкурки.

Полученный материал выгружали из резиносмесителя и охлаждали до комнатной температуры. После охлаждения регенерат перерабатывали на холодных вальцах (температура 20°С) на тонком зазоре до получения однородной шкурки без разрывов в течение 1,5 минут. После этого материалу придали необходимую толщину, 5 мм, на вальцах.

Таким образом, в результате реализации изобретения был получен новый материал, который может быть использован в производстве РТИ изделий, и была решена проблема экологически приемлемой утилизации использованных медицинских перчаток из натурального латекса.

Способ переработки использованных перчаток из натурального латекса, включающий в себя дезинфекцию, отличающийся тем, что после дезинфекции перчатки промывают проточной водой и подвергают предстерилизационной очистке, промывке, затем проводят паровую стерилизацию, после чего регенерацию путем пропускания перчаток через вальцы до получения шкурки, ведут переработку шкурки в резиносмесителе в течение 25 мин, причем полученную шкурку загружают в холодный резиносмеситель с плавным подниманием температуры, которая в конце цикла составляет 70-80°С, при этом сначала в резиносмеситель при перемешивании к массе загруженной шкурки в течение 15 мин вводят мягчитель - масло ПН-6 в количестве 10-35% от массы загруженной шкурки, затем продолжают перемешивание, за две минуты до окончания процесса в резиносмеситель вводят антистаритель - продукт НГ 2246 в количестве 0,7% от массы шкурки, после чего осуществляют вальцевание полученного материала.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам увеличения ресурса деталей. .
Изобретение относится к шинной и резинотехнической промышленности. .

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу деструкции эластомерного материала с получением регенерата резины. .
Изобретение относится к способу получения углеродсодержащей дисперсии и может быть использовано в производстве наполненных жидких каучуков, а также при получении добавок для резиновых смесей.

Изобретение относится к технологии разрушения полимерных материалов, такого как полиоктен. .

Изобретение относится к устройствам для переработки отходов и может быть использовано для переработки резиновых отходов, пластмассовых изделий, мусора и т.п. .
Изобретение относится к способу получения полиольного компонента путем переработки твердых отходов производства пенополиуретана - поролона марок А и Б. .
Изобретение относится к способу получения полиольного компонента для производства пенополиуретана. .
Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления плит, обладающих звукоизоляционными свойствами. .
Изобретение относится к области переработки отходов пластмасс для производства строительных материалов, которые могут быть использованы для изготовления строительных изделий, обладающих теплоизоляционными свойствами.

Изобретение относится к переработке отходов, а именно к установке для переработки хвостов твердых бытовых отходов (ТБО). .

Изобретение относится к созданию электростанций, работающих на отходах углеродсодержащих веществ, и может быть использовано для строительства электростанций малой мощности, которые в качестве топлива используют отходы растительного происхождения (щепа сухих и больных деревьев, измельченные корнеплоды, стебли, ветки кустарников, виноградная лоза, отходы деревоперерабатывающих предприятий).

Изобретение относится к области комплексного передела первичных и вторичных ресурсов, в частности отходов, с получением новых материалов и энергоресурсов при санитарно-энергетическом самообеспечении хозяйствующих субъектов.

Изобретение относится к области утилизации органических отходов, в частности осадков городских сточных вод, путем их газификации с последующим каталитическим превращением полученного синтез-газа в жидкие моторные топлива и/или ценные химические продукты.
Изобретение относится к области сельского хозяйства. .

Изобретение относится к области санитарной техники и может быть использовано при утилизации золы, полученной в результате сжигания осадка сточных вод. .
Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности для обезвреживания шламов и осадков сточных вод нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств и при рекультивации полигонов промышленных отходов.
Изобретение относится к природоохранной области техники и может быть использовано для обезвреживания ртутьсодержащих отходов, преимущественно отработанных люминесцентных ламп, образующихся в быту и на предприятиях различных отраслей промышленности.

Изобретение относится к области термической переработки органических веществ природного и искусственного происхождения с целью получения жидких и газообразных видов топлива.

Изобретение относится к термомеханической стерилизации инфицированных медицинских отходов. .
Наверх