Раздаточное устройство, имеющее эластомерный выпускной клапан

Ручное раздаточное устройство насосного типа включает в себя плунжерную головку, совершающую возвратно-поступательное движение в процессе ходов нагнетания и возврата, и корпус насоса, имеющий входной клапан для ввода жидкого продукта во время каждого из ходов возврата. Выпускной клапанный узел, установленный на носик, обеспечивает избирательный вывод жидкого продукта через носик во время каждого из ходов нагнетания. Носик включает в себя расточенный канал, имеющий предварительно определенный диаметр. Внутри расточенного канала расположен выходной клапан. Этот клапан выполнен из материала, допускающего предварительно определенное осевое, либо осевое и радиальное расширение выходного клапана под давлением жидкого продукта во время каждого из ходов нагнетания, что обеспечивает выпуск жидкого продукта наружу через щелевое отверстие в выходном конце выходного клапана и гарантирует быстрое сжатие этого клапана у седла клапана для предотвращения выпуска жидкого продукта через щелевое отверстие. Предусмотрены вариант выполнения раздаточного устройства, а также конструкция выпускного носика и варианты выполнения плунжерной головки. Изобретение обеспечивает удобство в эксплуатации и облегчает сборку и изготовление устройства. 5 н. и 21 з.п. ф-лы, 12 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится, в основном, к раздаточному устройству насосного типа с ручным приводом, имеющему усовершенствованный выпускной клапанный элемент, а более конкретно к такому клапанному элементу из эластомерного материала, способному быстро перекрывать выпуск и имеющему щелевой клапанный элемент для выпуска продуктов личного пользования, таких как лосьоны для рук или подобные им продукты.

Характеристика предшествующего уровня техники

Известные раздаточные устройства насосного типа с ручным приводом, особенно те из них, которые предназначены для раздачи лосьонов для рук, лосьонов для тела, жидких мыл и других вязких продуктов, в типичном случае имеют как входные, так и выходные шаровые обратные клапаны для соответствующего регулирования втекания жидкого продукта в насосную камеру во время каждого хода всасывания поршня и для регулирования вытекания жидкого продукта из насосной камеры во время каждого хода сжатия поршня. В альтернативном варианте такие раздаточные устройства могут включать в себя входной шаровой обратный клапан для регулирования втекания жидкого продукта в насосную камеру и деформируемый выходной клапан, расположенный рядом с выпускным концом носика. Пример такого известного раздаточного устройства насосного типа описан в патенте США №5447258 (именуемом далее «патентом ′258»).

В частности, как показано на фиг.2-5 патента ′258, в случае обычного носика, описываемого в патенте, конец носика включает в себя поперечное отверстие 134, закрытое выдвигаемым и/или растягиваемым колпачком 135, имеющим внутренний кольцевой буртик, посаженный внутри внешней кольцевой канавки на носике для поддержания колпачка на месте (фиг.2). В концевой стенке колпачка находится выходное отверстие 136, через которое выпускается продукт при срабатывании насоса, когда продукт течет и через осевой выпускной канал 130 носика, и через поперечное отверстие 134. Чтобы точнее крепить колпачок 135 по месту, в варианте осуществления, показанном на фиг.3, 4, предусмотрено фиксирующее кольцо 137, либо в варианте осуществления, показанном на фиг.5, предусмотрено фиксирующее кольцо 237.

Деформируемый выходной клапан (т.е. колпачок 135), описанный на фиг.2-5 патента ′258, проблематичен во многих отношениях, потому что колпачок 135 будет просто слетать с конца носика в случае приложения даже малого давления, прикладываемого через осевой канал 130 и поперечное отверстие 134. Об этом неявно свидетельствует то, что варианты осуществления, изображенные на фиг.3-5, требуют фиксирующего кольца 137 или 237 для поддержания колпачка 135 надежно закрепленным по месту на конце носика. Однако наличие избыточного фиксирующего кольца 137 или 237 требует избыточной детали для крепления колпачка 135 во время изготовления раздаточного устройства насосного типа, а также увеличивает вероятность отказа раздаточного устройства из-за того, что колпачок 135 слетает во время повторяющейся операции подкачки.

Поэтому было бы выгодно разработать раздаточное устройство насосного типа, включающее в себя деформируемый выходной клапан, который и облегчает сборку раздаточного устройства насосного типа, и размещен с обеспечением закрепления на конце носика раздаточного устройства для уменьшения или, по существу, исключения шансов клапана слететь с носика.

Помимо этого, как показано на фиг.1 патента ′258, предложен усовершенствованный выпускной клапанный узел, включающий в себя первый и второй корпуса 7, 11 клапана, соответственно. В случае раздаточного устройства, показанного на фиг.1, когда текучая среда проходит из трубки 2 в отверстие 5, второй корпус 11 клапана, который изготовлен из гибкой синтетической смолы, деформируется наружу, выпуская через себя содержимое трубы 2, а после этого должен возвратиться к своей исходной конфигурации, изображенной на фиг.1.

Как и вышеупомянутый колпачок 135, описанный в связи с фиг.2-5 патента ′258, узел клапана, описанный в связи с фиг.1 патента ′258, также проблематичен во многих аспектах, поскольку после повторяющегося использования взаимодействие продукта с внутренними стенками корпуса 11 и продуктом, остающимся между валом 6 и корпусом 11, увеличивается время, необходимое корпусу 11 для того, чтобы сомкнуться вокруг вала 6 и тем самым предотвратить дальнейший выпуск продукта. Взаимодействие продукта с внутренними стенками корпуса 11 может со временем вызывать ситуацию, когда конструкция, образующая корпус 11, останется в деформированной наружу конфигурации. Это состояние снижает качество поперечного сечения выпускаемого продукта, который при первоначальном использовании механизма раздаточного устройства подразумевается имеющим предварительно определенное поперечное сечение, предназначенное для того, чтобы предоставить пользователю эргономический комфорт, и/или предназначенное для конкретного конечного применения. Кроме того, клапанный узел, описанный в связи с фиг.1 патента ′258, включает в себя, по меньшей мере, три компонента, сочлененные воедино для адекватной работы, а именно, первый и второй корпуса 7, 11 клапана, соответственно, и стопор 22, который усложняет конструкцию узла в контексте его изготовления, а также увеличивает шансы отказа одного или нескольких компонентов.

Поэтому было бы выгодно разработать раздаточное устройство насосного типа, имеющее усовершенствованный выходной клапан, который и облегчает, и делает экономичнее изготовление и сборку раздаточного устройства насосного типа, что обеспечивает повторяемость качества поперечного сечения выпускаемого продукта на протяжении срока службы раздаточного устройства насосного типа, и который устойчив по конструкции и эффективен в эксплуатации. Было бы также выгодно разработать раздаточное устройство насосного типа, которое будет быстро реагировать на перекрытие выпускного пути протекания во время каждого хода всасывания поршня независимо от вязкости раздаваемого продукта.

Краткое изложение сущности изобретения

Изобретение способствует решению проблем и устранению недостатков и несовершенств конструкций известных раздаточных устройств насосного типа за счет того, что предложена совокупность признаков усовершенствованного деформируемого выходного клапана, который облегчает и изготовление, и сборку раздаточного устройства насосного типа и который обеспечивает повторяемость качества поперечного сечения выпускаемого продукта на протяжении срока службы раздаточного устройства насосного типа.

Таким образом, в настоящем изобретении предложено ручное раздаточное устройство насосного типа, включающее в себя плунжерную головку, совершающую возвратно-поступательное движение в процессе ходов нагнетания и возврата. Раздаточное устройство насосного типа может включать в себя корпус насоса, имеющий входной клапан для ввода жидкого продукта в раздаточное устройство насосного типа во время каждого из ходов возврата, и выпускной клапанный узел, установленный на носик, снабженный корпусом насоса. Выпускной клапанный узел может допускать избирательный вывод жидкого продукта через носик во время каждого из ходов нагнетания. Носик может включать в себя расточенный канал, имеющий предварительно определенный диаметр. Выпускной клапанный узел может включать в себя выходной клапан, расположенный, по существу, внутри расточенного канала, причем этот выходной клапан имеет внешний диаметр, меньший, чем предварительно определенный диаметр. Выходной клапан может быть изготовлен из материала, допускающего предварительно определенное осевое и радиальное расширение унитарного клапана под давлением жидкого продукта во время каждого из ходов нагнетания, что обеспечивает выпуск жидкого продукта наружу через щелевое отверстие в конце выходного клапана и гарантирует быстрое сжатие выходного клапана у седла клапана для предотвращения выпуска жидкого продукта через щелевое отверстие.

В случае вышеописанного раздаточного устройства насосного типа выходной клапан может включать в себя множество щелевых отверстий, ориентированных таким образом, что выпускаемый через них жидкий продукт имеет, по существу, звездообразное поперечное сечение. Раздаточное устройство насосного типа может дополнительно включать в себя клапанный переходник, к которому подсоединен выходной клапан, для фиксации выходного клапана внутри носика. Клапанный переходник и выходной клапан могут быть соединены друг с другом за счет обеспечения кольцевой канавки и кольцевого ребра или кольцевого ребра и кольцевой стенки. Клапанный переходник может включать в себя осевой канал для прохождения жидкого продукта от расположенного выше по течению конца носика к щелевому отверстию. Клапанный переходник может включать в себя множество поперечных каналов, гидравлически сообщающихся с осевым каналом, гарантируя равномерное распределение жидкого продукта от расположенного выше по течению конца носика к щелевому отверстию. Седло клапана может быть выполнено как единое целое с клапанным переходником. Выходной клапан может быть выполнен из кремнийорганического или термопластичного эластомера и с возможностью расширения внутри расточенного канала. Выходной клапан может быть выполнен сжимаемым, главным образом, в радиальном направлении у окружной поверхности седла клапана для предотвращения выпуска жидкого продукта через щелевое отверстие. В своей сжатой конфигурации выходной клапан может включать в себя, в основном, цилиндрический профиль. В альтернативном варианте выходной клапан может быть выполнен сжимаемым в осевом и радиальном направлении у соответствующих фронтальной и окружной поверхностей седла клапана для предотвращения выпуска жидкого продукта через щелевое отверстие. В еще одном альтернативном варианте в своей сжатой конфигурации выходной клапан может также включать в себя профиль в форме усеченного конуса.

В изобретении также предложена плунжерная головка для раздаточного устройства насосного типа с ручным приводом, выполненная с возможностью возвратно-поступательного движения в процессе ходов нагнетания и возврата и включающая в себя выпускной носик. Плунжерная головка может включать в себя корпус насоса, имеющий входной клапан для ввода жидкого продукта в раздаточное устройство насосного типа во время каждого из ходов возврата. Выпускной клапанный узел может быть установлен на носик для обеспечения избирательного вывода жидкого продукта через носик в течение каждого из ходов нагнетания. Носик может включать в себя расточенный канал, имеющий предварительно определенный диаметр. Выпускной клапанный узел может включать в себя выходной клапан, расположенный, по существу, внутри расточенного канала. Выходной клапан может иметь внешний диаметр, меньший, чем предварительно определенный диаметр. Выходной клапан может быть изготовлен из материала, допускающего предварительно определенное осевое и радиальное расширение выходного клапана под давлением жидкого продукта во время каждого из ходов нагнетания, что обеспечивает выпуск жидкого продукта наружу через щелевое отверстие в выходном конце выходного клапана и гарантирует быстрое сжатие выходного клапана у седла клапана для предотвращения выпуска жидкого продукта через щелевое отверстие.

В случае вышеописанной плунжерной головки выходной клапан может включать в себя множество щелевых отверстий, ориентированных таким образом, что выпускаемый через них жидкий продукт имеет, по существу, звездообразное поперечное сечение. Плунжерная головка может дополнительно включать в себя клапанный переходник, к которому подсоединен выходной клапан, для фиксации выходного клапана внутри носика. Клапанный переходник и выходной клапан могут быть соединены друг с другом за счет обеспечения кольцевой канавки и кольцевого ребра или кольцевого ребра и кольцевой стенки. Клапанный переходник может включать в себя осевой канал для прохождения жидкого продукта от расположенного выше по течению конца носика к щелевому отверстию. Клапанный переходник может включать в себя множество поперечных каналов, гидравлически сообщающихся с осевым каналом, гарантируя равномерное распределение жидкого продукта от расположенного выше по течению конца носика к щелевому отверстию. Седло клапана может быть выполнено как единое целое с клапанным переходником. Выходной клапан может быть выполнен из кремнийорганического или термопластичного эластомера и с возможностью расширения внутри расточенного канала. Выходной клапан может быть выполнен сжимаемым, главным образом, в радиальном направлении у окружной поверхности седла клапана для предотвращения выпуска жидкого продукта через щелевое отверстие. В своей сжатой конфигурации выходной клапан может включать в себя, в основном, цилиндрический профиль. В альтернативном варианте выходной клапан может быть выполнен сжимаемым в осевом и радиальном направлении у соответствующих фронтальной и окружной поверхностей седла клапана для предотвращения выпуска жидкого продукта через щелевое отверстие. В еще одном альтернативном варианте в своей сжатой конфигурации выходной клапан может также включать в себя профиль в форме усеченного конуса.

В изобретении также предложен выпускной носик, включающий в себя входной конец для впуска жидкого продукта. На носик может быть установлен выпускной клапанный узел для обеспечения избирательного вывода жидкого продукта через носик. Носик может включать в себя расточенный канал, имеющий предварительно определенный диаметр. Выпускной клапанный узел может включать в себя выходной клапан, расположенный, по существу, внутри расточенного канала. Выходной клапан может иметь внешний диаметр, меньший, чем предварительно определенный диаметр. Выходной клапан может быть изготовлен из материала, допускающего предварительно определенное осевое и радиальное расширение выходного клапана под давлением жидкого продукта, что обеспечивает выпуск жидкого продукта наружу через щелевое отверстие в выходном конце выходного клапана и гарантирует быстрое сжатие выходного клапана у седла клапана для предотвращения выпуска жидкого продукта через щелевое отверстие.

В случае вышеописанного выпускного носика выходной клапан может включать в себя множество щелевых отверстий, ориентированных таким образом, что выпускаемый через них жидкий продукт имеет, по существу, звездообразное поперечное сечение. Выпускной носик может дополнительно включать в себя клапанный переходник, к которому подсоединен выходной клапан, для фиксации выходного клапана внутри носика. Клапанный переходник и выходной клапан могут быть соединены друг с другом за счет обеспечения кольцевой канавки и кольцевого ребра или кольцевого ребра и кольцевой стенки. Клапанный переходник может включать в себя осевой канал для прохождения жидкого продукта от расположенного выше по течению конца носика к щелевому отверстию. Клапанный переходник может включать в себя множество поперечных каналов, гидравлически сообщающихся с осевым каналом, гарантируя равномерное распределение жидкого продукта от расположенного выше по течению конца носика к щелевому отверстию. Седло клапана может быть выполнено как единое целое с клапанным переходником. Выходной клапан может быть выполнен из кремнийорганического или термопластичного эластомера и с возможностью расширения внутри расточенного канала. Выходной клапан может быть выполнен сжимаемым, главным образом, в радиальном направлении у окружной поверхности седла клапана для предотвращения выпуска жидкого продукта через щелевое отверстие. В своей сжатой конфигурации выходной клапан может включать в себя, в основном, цилиндрический профиль. В альтернативном варианте выходной клапан может быть выполнен сжимаемым в осевом и радиальном направлении у соответствующих фронтальной и окружной поверхностей седла клапана для предотвращения выпуска жидкого продукта через щелевое отверстие. В еще одном альтернативном варианте в своей сжатой конфигурации выходной клапан может также включать в себя профиль в форме усеченного конуса.

В изобретении также предложено ручное раздаточное устройство насосного типа, включающее в себя плунжерную головку, выполненную с возможностью возвратно-поступательного движения в процессе ходов нагнетания и возврата. Раздаточное устройство насосного типа может включать в себя корпус насоса, имеющий входной клапан для ввода жидкого продукта в раздаточное устройство насосного типа во время каждого из ходов возврата. Выпускной клапанный узел может быть установлен на носик, снабженный корпусом насоса. Выпускной клапанный узел может допускать избирательный вывод жидкого продукта через носик во время каждого из ходов нагнетания. Носик может включать в себя расточенный канал, имеющий предварительно определенный диаметр. Выпускной клапанный узел может включать в себя выходной клапан, расположенный, по существу, внутри расточенного канала. Этот выходной клапан может иметь внешний диаметр, в общем, равный предварительно определенному диаметру. Выходной клапан может быть изготовлен из материала, допускающего, главным образом, предварительно определенное осевое расширение унитарного клапана под давлением жидкого продукта во время каждого из ходов нагнетания, что обеспечивает выпуск жидкого продукта наружу через щелевое отверстие в выходном конце выходного клапана и гарантирует быстрое осевое сжатие выходного клапана у седла клапана для предотвращения выпуска жидкого продукта через щелевое отверстие.

В случае вышеописанного раздаточного устройства насосного типа выходной клапан может включать в себя множество щелевых отверстий, ориентированных таким образом, что выпускаемый через них жидкий продукт имеет, по существу, звездообразное поперечное сечение. Раздаточное устройство насосного типа может дополнительно включать в себя клапанный переходник, к которому подсоединен выходной клапан, для фиксации выходного клапана внутри носика. Клапанный переходник и выходной клапан могут быть соединены друг с другом за счет обеспечения кольцевой канавки и кольцевого ребра или кольцевого ребра и кольцевой стенки. Клапанный переходник может включать в себя осевой канал для прохождения жидкого продукта от расположенного выше по течению конца носика к щелевому отверстию. Клапанный переходник может включать в себя множество поперечных каналов, гидравлически сообщающихся с осевым каналом, гарантируя равномерное распределение жидкого продукта от расположенного выше по течению конца носика к щелевому отверстию. Седло клапана может быть выполнено как единое целое с клапанным переходником. Выходной клапан может быть выполнен из кремнийорганического или термопластичного эластомера и с возможностью осевого расширения наружу из расточенного канала. Выходной клапан может быть выполнен сжимаемым, главным образом, в осевом направлении у фронтальной поверхности седла клапана для предотвращения выпуска жидкого продукта через щелевое отверстие. В своей сжатой конфигурации выходной клапан может включать в себя, в основном, цилиндрический профиль, а фронтальная поверхность унитарного клапана может быть существенно толще, чем боковая стенка выходного клапана.

В изобретении также предложена плунжерная головка для раздаточного устройства насосного типа с ручным приводом, выполненная с возможностью возвратно-поступательного движения в процессе ходов нагнетания и возврата и включающая в себя выпускной носик. Плунжерная головка может включать в себя корпус насоса, имеющий входной клапан для ввода жидкого продукта в раздаточное устройство насосного типа во время каждого из ходов возврата. Выпускной клапанный узел может быть установлен на носик для обеспечения избирательного вывода жидкого продукта через носик в течение каждого из ходов нагнетания. Носик может включать в себя расточенный канал, имеющий предварительно определенный диаметр. Выпускной клапанный узел может включать в себя выходной клапан, расположенный, по существу, внутри расточенного канала, причем выходной клапан может иметь внешний диаметр, в общем, равный предварительно определенному диаметру. Выходной клапан может быть изготовлен из материала, допускающего, главным образом, предварительно определенное осевое расширение выходного клапана под давлением жидкого продукта во время каждого из ходов нагнетания, что обеспечивает выпуск жидкого продукта наружу через щелевое отверстие в выходном конце выходного клапана и гарантирует быстрое осевое сжатие выходного клапана у седла клапана для предотвращения выпуска жидкого продукта через щелевое отверстие.

В случае вышеописанной плунжерной головки выходной клапан может включать в себя множество щелевых отверстий, ориентированных таким образом, что выпускаемый через них жидкий продукт имеет, по существу, звездообразное поперечное сечение. Плунжерная головка может дополнительно включать себя клапанный переходник, к которому подсоединен выходной клапан, для фиксации выходного клапана внутри носика. Клапанный переходник и выходной клапан могут быть соединены друг с другом за счет обеспечения кольцевой канавки и кольцевого ребра или кольцевого ребра и кольцевой стенки. Клапанный переходник может включать в себя осевой канал для прохождения жидкого продукта от расположенного выше по течению конца носика к щелевому отверстию. Клапанный переходник может включать в себя множество поперечных каналов, гидравлически сообщающихся с осевым каналом, гарантируя равномерное распределение жидкого продукта от расположенного выше по течению конца носика к щелевому отверстию. Седло клапана может быть выполнено как единое целое с клапанным переходником. Выходной клапан может быть выполнен из кремнийорганического или термопластичного эластомера и с возможностью осевого расширения наружу из расточенного канала. Выходной клапан может быть выполнен сжимаемым, главным образом, в осевом направлении у фронтальной поверхности седла клапана для предотвращения выпуска жидкого продукта через щелевое отверстие. В своей сжатой конфигурации выходной клапан может включать в себя, в основном, цилиндрический профиль, а фронтальная поверхность выпускного клапана может быть существенно толще, чем боковая стенка выпускного клапана.

В изобретении также предложен выпускной носик, включающий в себя входной конец для впуска жидкого продукта. На носик может быть установлен выпускной клапанный узел для обеспечения избирательного вывода жидкого продукта через носик. Носик может включать в себя расточенный канал, имеющий предварительно определенный диаметр. Выпускной клапанный узел может включать в себя выходной клапан, расположенный, по существу, внутри расточенного канала. Выходной клапан может иметь внешний диаметр, в общем, равный предварительно определенному диаметру. Выходной клапан может быть изготовлен из материала, допускающего, главным образом, предварительно определенное осевое расширение выходного клапана под давлением жидкого продукта, что обеспечивает выпуск жидкого продукта наружу через щелевое отверстие в выходном конце выходного клапана и гарантирует быстрое сжатие выходного клапана у седла клапана для предотвращения выпуска жидкого продукта через щелевое отверстие.

В случае вышеописанного выпускного носика выходной клапан может включать в себя множество щелевых отверстий, ориентированных таким образом, что выпускаемый через них жидкий продукт имеет, по существу, звездообразное поперечное сечение. Выпускной носик может дополнительно включать в себя клапанный переходник, к которому подсоединен выходной клапан, для фиксации выходного клапана внутри носика. Клапанный переходник и выходной клапан могут быть соединены друг с другом за счет обеспечения кольцевой канавки и кольцевого ребра или кольцевого ребра и кольцевой стенки. Клапанный переходник может включать в себя осевой канал для прохождения жидкого продукта от расположенного выше по течению конца носика к щелевому отверстию. Клапанный переходник может включать в себя множество поперечных каналов, гидравлически сообщающихся с осевым каналом, гарантируя равномерное распределение жидкого продукта от расположенного выше по течению конца носика к щелевому отверстию. Седло клапана может быть выполнено как единое целое с клапанным переходником. Выходной клапан может быть выполнен из кремнийорганического или термопластичного эластомера и с возможностью расширения внутри расточенного канала. Выходной клапан может быть выполнен сжимаемым, главным образом, в осевом направлении у фронтальной поверхности седла клапана для предотвращения выпуска жидкого продукта через щелевое отверстие. В своей сжатой конфигурации выходной клапан может включать в себя, в основном, цилиндрический профиль, а фронтальная поверхность выпускного клапана может быть существенно толще, чем боковая стенка выпускного клапана.

Дополнительные признаки, преимущества и конкретные варианты осуществления изобретения могут быть изложены или могут стать очевидными в результате рассмотрения нижеследующего подробного описания, чертежей и формулы изобретения. Кроме того, должно быть ясно, что и вышеизложенное краткое изложение существа изобретения, и нижеследующее описание носят характер примеров и предназначены для того, чтобы дать дополнительное разъяснение заявляемого изобретения, не ограничивая объем его притязаний.

Краткое описание чертежей

Прилагаемые чертежи, приводимые для того, чтобы обеспечить лучшее понимание изобретения и введенные в это описание, составляя его часть, иллюстрируют предпочтительные варианты осуществления изобретения и вместе с подробным описанием служат для пояснения принципов изобретения. На чертежах:

фиг.1 - вид сбоку с частичным вырывом раздаточного устройства насосного типа в соответствии с настоящим изобретением, иллюстрирующий различные внутренние элементы первого варианта осуществления выпускного клапанного узла и эластомерного выпускного клапана в исходной конфигурации;

фиг.2 - поперечное сечение выпускного клапанного узла, показанного на фиг.1, проведенное, по существу, вдоль линии 2-2 и иллюстрирующее звездообразное выходное отверстие клапана;

фиг.3 - частичный вид сбоку носика раздаточного устройства насосного типа, показанного на фиг.1, иллюстрирующий первый вариант осуществления эластомерного впускного клапана в деформированной выпускной открытой конфигурации во время накачки;

фиг.4 - поперечное сечение первого варианта осуществления выпускного клапанного узла, показанного на фиг.1, проведенное, по существу, вдоль линии 4-4 и иллюстрирующее расположение поперечных каналов;

фиг.5 - вид сбоку с частичным вырывом раздаточного устройства насосного типа в соответствии с настоящим изобретением, иллюстрирующий различные внутренние элементы второго варианта осуществления выпускного клапанного узла и эластомерного выпускного клапана в исходной конфигурации;

фиг.6 - поперечное сечение выпускного клапанного узла, показанного на фиг.5, проведенное, по существу, вдоль линии 6-6 и иллюстрирующее звездообразное выходное отверстие клапана;

фиг.7 - частичный вид сбоку носика раздаточного устройства насосного типа, показанного на фиг.5, иллюстрирующий второй вариант осуществления эластомерного впускного клапана в деформированной выпускной открытой конфигурации во время накачки;

фиг.8 - поперечное сечение второго варианта осуществления выпускного клапанного узла, показанного на фиг.5, проведенное, по существу, вдоль линии 8-8 и иллюстрирующее расположение поперечных каналов;

фиг.9 - вид сбоку с частичным вырывом раздаточного устройства насосного типа в соответствии с настоящим изобретением, иллюстрирующий различные внутренние элементы третьего варианта осуществления выпускного клапанного узла и эластомерного выпускного клапана в исходной конфигурации;

фиг.10 - поперечное сечение выпускного клапанного узла, показанного на фиг.9, проведенное, по существу, вдоль линии 10-10 и иллюстрирующее звездообразное выходное отверстие клапана;

фиг.11 - частичный вид сбоку носика раздаточного устройства насосного типа, показанного на фиг.9, иллюстрирующий третий вариант осуществления эластомерного впускного клапана в деформированной выпускной открытой конфигурации во время накачки;

фиг.12 - поперечное сечение третьего варианта осуществления выпускного клапанного узла, показанного на фиг.9, проведенное, по существу, вдоль линии 12-12 и иллюстрирующее расположение поперечных каналов.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления

Обращаясь теперь к чертежам, где одинаковые позиции обозначают одинаковые и соответственные детали на нескольких видах, отмечаем, что фиг.1-4 иллюстрируют первый вариант осуществления обозначенного как единое целое позицией 10 раздаточного устройства насосного типа в соответствии с настоящим изобретением.

Как показано на фиг.1, раздаточное устройство 10 насосного типа с ручным приводом, относящееся к тому типу, который включает в себя выпускной клапанный узел 12, в соответствии с изобретением содержит корпус клапана, который включает в себя насосный цилиндр (не показан), выполненный с возможностью крепления к контейнеру (не показан) продукта, подлежащего раздаче обычным образом, как подробно описано в заявке №10/214160 на патент США под названием «Раздаточное устройство насосного типа, имеющее усовершенствованный выпускной клапан» ("Pump Dispenser Having an Improved Discharge Valve"), причем права на эту заявку принадлежат обладателю прав на настоящее изобретение, а ее описание упоминается здесь для справок. В заявке №10/214160 на патент США также подробно описано, что насосный цилиндр может быть выполнен с возможностью крепления к контейнеру посредством укупорочного колпачка, который может иметь внутреннюю резьбу или может быть выполнен для введения щелчком в зацепление с горловиной контейнера любым обычным способом. В цилиндре может быть подвешена погружаемая трубка (не показана), которая своим нижним концом выступает в жидкость в контейнере. Хотя выпускные клапанные узлы 12, 102 и 202 (описываемые ниже) для вариантов осуществления с первого по третий, соответственно, описаны как используемые в дополнение к отдельному выпускному клапану, предусмотренному внутри узлов 10, 100 и 200 раздаточных устройств насосного типа (описываемых ниже), узлы 12, 102 и 202 можно легко использовать как в дополнение к отдельному выпускному клапану, предусмотренному внутри раздаточных устройств 10, 100 и 200 насосного типа, так и вместо такого клапана, что очевидно для специалистов в данной области техники.

Раздаточное устройство 10 насосного типа может дополнительно включать в себя зависимый стакан 14 для установки плунжерной головки 16 на верхний конец полого поршневого штока 18 поршня, имеющего на своем нижнем конце кольцевое уплотнение поршня (не показано), находящееся в скользящем уплотнительном сцеплении с внутренней стенкой насосного цилиндра, что также подробно описано в заявке №10/214160 на патент США. Плунжерная головка 16 может включать в себя зависимый стакан 20, который введен во фрикционное сцепление с верхним концом поршневого штока 18 для осуществления непроницаемого уплотнения, и удлиненный поперечный носик 22, ограничивающий выпускной канал 24, который непосредственно сообщается с верхним концом поршневого штока.

Обращаясь к фиг.1 и 3, отмечаем, что выпускной клапанный узел 12 в соответствии с настоящим изобретением содержит выходной клапан 26 из упругого материала, такого, как кремнийорганический или термопластичный эластомер с различными показаниями твердости по твердомеру. Клапан 26 может опираться на клапанный переходник 28, расположенный на дистальном конце носика 22, как подробно описывается ниже. Клапанный переходник 28 может включать в себя осевой канал 30, который оканчивается, по меньшей мере, парой поперечных каналов 32, а всего таких каналов 32 шесть, как показано на фиг.4. Клапанный переходник 28 может находиться во фрикционном сцеплении или может быть по-иному зафиксирован с достижением сцепления внутри расточенного канала 34 носика 22.

Как показано на фиг.1 и 3, носик 22 может включать в себя дополнительный расточенный канал 36 на своем дистальном конце, такой, что расточенный канал 36 несколько больше в диаметре, чем расточенный канал 34, обеспечивая стопорное средство у кольцевой стенки 38 для гарантии предварительно определенной глубины вставления клапанного переходника 28 в расточенный канал 34 за счет зацепления кольцевого ребра 40 за дополняющую кольцевую стенку 38. Вдоль внешней окружной поверхности клапанного переходника 28 может быть предусмотрена кольцевая канавка 42 для облегчения сцепления клапана 26 с клапанным переходником 28 и их фиксации посредством круглого кольца 44 клапана 26, расположенного в кольцевой канавке 42. Внутренний диаметр дополнительного расточенного канала 36, в который сажают клапан 26, может быть немного больше, чем внешний диаметр клапана 26, допуская расширение клапана 26 при выпуске находящегося под давлением продукта через поперечные каналы 32, что подробно рассматривается ниже.

Обращаясь к фиг.1-3, отмечаем, что в иллюстрируемом конкретном варианте осуществления клапан 26 может иметь звездообразную (или иную, например, треугольную, круглую, прямоугольную, и т.д.) конфигурацию, ограниченную выпускными щелями 46, которые в варианте осуществления, показанном на фиг.2, могут включать в себя шесть таких выходных щелей 46, выполненных как единое целое с круглой юбкой-стенкой 48 клапана 26. Щели 46 могут быть выполнены как зазоры между, в основном, секторными стенками 50, функция которых состоит в том, чтобы направлять продукт через рядом расположенные щели 46. Следует отметить, что вместо выходных щелей 46 клапан 26 может включать в себя формованную область выхода (не показана), что должно быть очевидно для специалистов в данной области техники. Клапан 26 может дополнительно включать в себя центральное коническое выходное отверстие 52, предусмотренное внутри выступа 54, расположенного на дистальном конце секторных стенок 50. Хотя через выходное отверстие 52 можно выпустить малое количество продукта, функция выступа 54 состоит, главным образом, в том, чтобы поддерживать стенки 50 в предварительно определенной ориентации, иллюстрируемой на фиг.2.

Чтобы оказался возможным выпуск продукта через клапан 26 во время хода вниз плунжерной головки 16 при ориентации щелей 46, изображенной на фиг.2, продукт, выпускаемый посредством носика 22 через клапан 26, может сначала попадать в осевой канал 30 клапанного переходника 28, как показано посредством путей А1 и А2 протекания. После этого продукт в осевом канале 30 может, в общем, равномерно попадать в поперечные каналы 32 и делиться, проходя по шести путям протекания внутри поперечных каналов 32, как показано посредством пути A3 протекания. Поскольку давление продукта в поперечных каналах 32 продолжает увеличиваться во время хода вниз плунжерной головки 16 и достигает предварительно определенного порогового значения, дальнейшее увеличение давления продукта во время продолжающегося хода вниз плунжерной головки 16 деформирует и расширяет внешнюю круглую юбку-стенку 48 клапана 26 в радиальном направлении, а стенки 50 - в осевом направлении наружу, позволяя продукту проходить мимо седла 56, как показано посредством пути А4 протекания, а после этого - дальше наружу и выходить сквозь выходные щели 46 по пути А5 протекания, при этом некоторая часть продукта может проходить в радиальном направлении внутрь к выходному отверстию 52 по пути А6 протекания, а потом выходить сквозь выходное отверстие 52 по пути А7 протекания.

Когда давление, прикладываемое вручную к плунжерной головке 16, прекращает или прерывает свое действие, давление продукта в области 58 уменьшается, становясь меньше вышеупомянутого предварительно определенного порогового значения, так что стенки 50 и круглая стенка 48 клапана 26 быстро сжимаются, соответственно, в осевом и радиальном направлении внутрь, достигая своей исходной конфигурации, изображенной на фиг.1 и 3. Так, в конце заданного хода вниз плунжерной головки, как раз перед последующим ходом плунжерной головки вверх, круглая юбка-стенка 48 клапана 26 быстро сжимается внутрь (т.е. релаксирует), предотвращая дальнейший выпуск продукта через выходные щели 46 клапана 26, и тем самым закрывает выходные щели 46, перекрывая поперечные каналы 32 за счет взаимодействия круглой юбки 48 клапана 26 с внешней стенкой седла 56, выполненного как единое целое с клапанным переходником 28.

При вытекании продукта из носика 22 через клапан 26 по путям А1-А7 протекания, продукт, вытекающий через клапан 26, имеет надлежащее постоянное звездообразное поперечное сечение, реализуемое сечениями продукта, получаемыми при его выходе сквозь выходные щели 46 и равномерно соединяемыми выходным отверстием 52. Более того, поскольку узел клапана в соответствии с настоящим изобретением включает в себя только два компонента, а именно, клапанный переходник 28 и выходной клапан 26, это уменьшенное количество компонентов облегчает простые и экономичные изготовление и сборку раздаточного устройства насосного типа, обеспечивая при этом повторяемость качества поперечного сечения выпускаемого продукта на протяжении срока службы раздаточного устройства насосного типа. Помимо этого, эффективная работа унитарного клапана 26 обеспечивает получение раздаточного устройства насосного типа, которое будет быстро реагировать на перекрытие выпускного пути протекания во время каждого хода всасывания поршня независимо от вязкости продукта, подлежащего раздаче. Кроме того, поскольку конфигурация расточенного канала 36 обеспечивает возможность регулирования и ограничения расширения расположенного в нем клапана 26, эта конфигурация предотвращает оставление клапана 26 в расширенной конфигурации (как бывает с обычными конструкциями клапанов) во время продолжающегося использования раздаточного устройства 10 насосного типа, обуславливаемое высохшим или другим вязким продуктом, остающимся между круглой юбкой-стенкой 48 и седлом 56.

Теперь, со ссылками на фиг.5-8, будет приведено подробное описание второго варианта осуществления раздаточного устройства 100 насосного типа.

Как показано на фиг.5, как и в первом варианте осуществления раздаточного устройства 10 насосного типа, раздаточное устройство 100 насосного типа тоже может быть раздаточным устройством насосного типа с ручным приводом, подробно описанным в вышеупомянутой заявке №10/214160 на патент США. В дополнение к стандартным компонентам, описанным выше для раздаточного устройства 10 насосного типа, раздаточное устройство 100 насосного типа может включать в себя выпускной клапанный узел 102 и зависимый стакан 104 для установки плунжерной головки 106 на верхний конец полого поршневого штока 108 поршня, имеющего на своем нижнем конце кольцевое уплотнение поршня (не показано), находящееся в скользящем уплотнительном сцеплении с внутренней стенкой насосного цилиндра. Плунжерная головка 106 может включать в себя зависимый стакан 110, который введен во фрикционное сцепление с верхним концом поршневого штока 108 для осуществления непроницаемого уплотнения, и удлиненный поперечный носик 112, ограничивающий выпускной канал 114, который непосредственно сообщается с верхним концом поршневого штока.

На фиг.5 и 8 выпускной клапанный узел 102 в соответствии с настоящим изобретением содержит выходной клапан 116 из упругого материала, такого как кремнийорганический или термопластичный эластомер с различными показаниями твердости по твердомеру. Клапан 116 может опираться на клапанный переходник 118, расположенный на дистальном конце носика 112, как подробно описывается ниже. Клапанный переходник 118 может включать в себя осевой канал 120, который оканчивается, по меньшей мере, парой поперечных каналов 122, а всего таких каналов 122 четыре, как показано на фиг.8. Клапанный переходник 118 может находиться во фрикционном сцеплении или может быть по-иному зафиксирован с достижением сцепления внутри расточенного канала 124 носика 112.

Как показано на фиг.5 и 8, носик 112 может включать в себя дополнительный расточенный канал 126 на своем дистальном конце, такой, что дополнительный расточенный канал 126 несколько больше в диаметре, чем расточенный канал 124, обеспечивая стопорное средство у кольцевой стенки 128 для гарантии предварительно определенной глубины вставления унитарного клапана 116 и клапанного переходника 118 в расточенный канал 124. Выходной клапан 116 может быть зафиксирован внутри дополнительного расточенного канала 126 за счет зацепления кольцевого ребра 130 унитарного клапана 116 между окружной стенкой 131 клапанного переходника 118 и дополняющей кольцевой стенкой 128. Внутренний диаметр дополнительного расточенного канала 126, в который сажают клапан 116, может быть, в основном, равен внешнему диаметру клапана 116, допуская только осевое расширение клапана 116 при выпуске находящегося под давлением продукта через поперечные каналы 122, что подробно рассматривается ниже.

На фиг.5-8 в иллюстрируемом конкретном варианте осуществления клапан 116 может иметь звездообразную (или иную, например, треугольную, круглую, прямоугольную и т.д.) конфигурацию, ограниченную выпускными щелями 136, которые в варианте осуществления, показанном на фиг.6, могут включать в себя пять таких выходных щелей 136, выполненных как единое целое с круглой юбкой-стенкой 138 клапана 116. Щели 136 могут быть выполнены как зазоры между, в основном, секторными стенками 140, функция которых состоит в том, чтобы направлять продукт через рядом расположенные щели 136. Следует отметить, что вместо выходных щелей 136 клапан 116 может включать в себя формованную область выхода (не показана), что должно быть очевидно для специалистов в данной области техники. Каждая из щелей 136 может оканчиваться на центральной оси клапана 116 таким образом, что продукт, выпускаемый сквозь щели 136, будет иметь, в основном, постоянное звездообразное поперечное сечение. Как показано на фиг.5, юбка-стенка 138 может быть выполнена имеющей существенно меньшую толщину по сравнению со стенками 140, ограничивающими щели 136 между ними, чтобы допускать осевое расширение клапана 116 только при выпуске находящегося под давлением продукта через поперечные каналы 122.

Чтобы оказался возможным выпуск продукта через клапан 116 во время хода вниз плунжерной головки 106 при ориентации щелей 136, изображенной на фиг.6, продукт, выпускаемый посредством носика 112 через клапан 116, может сначала попадать в осевой канал 120 клапанного переходника 118, как показано посредством путей В1 и В2 протекания. После этого продукт в осевом канале 120 может, в общем, равномерно попадать в поперечные каналы 122 и делиться, проходя по четырем путям протекания внутри поперечных каналов 122, как показано посредством путей В3 и В4 протекания. Поскольку давление продукта в поперечных каналах 122 продолжает увеличиваться во время хода вниз плунжерной головки 106 и достигает предварительно определенного порогового значения, дальнейшее увеличение давления продукта во время продолжающегося хода вниз плунжерной головки 106 деформирует и расширяет клапан 116 в осевом направлении наружу, снимая конструкцию, образующую стенки 140 седла 142 клапана, с передней поверхности 144 седла 142 клапана, что впоследствии позволяет продукту продолжать движение наружу и выходить сквозь выходные щели 136, что иллюстрируется путями В5 и В6 протекания.

Когда давление, прикладываемое вручную к плунжерной головке 106, прекращает или прерывает свое действие, давление продукта в области 148 уменьшается, становясь меньше вышеупомянутого предварительно определенного порогового значения, так что конструкция, образующая стенки 140, быстро сжимается в осевом направлении внутрь, достигая своей исходной конфигурации у передней поверхности 144 седла 142 клапана, изображенной на фиг.5 и 7. Так, в конце заданного хода вниз плунжерной головки, как раз перед последующим ходом плунжерной головки вверх, конструкция, образующая стенки 140, быстро сжимается внутрь (т.е. релаксирует), предотвращая дальнейший выпуск продукта через выходные щели 136 клапана 116, и тем самым закрывает выходные щели 136 посредством конструкции, образующей стенки 140 и седло 142 клапана.

При вытекании продукта из носика 112 через клапан 116 по путям В1 - В6 протекания, продукт, вытекающий через клапан 116, имеет надлежащее постоянное звездообразное поперечное сечение, реализуемое посредством продукта, выходящего сквозь выходные щели 136. Более того, поскольку узел клапана в соответствии с настоящим изобретением включает в себя только два компонента, а именно, клапанный переходник 118 и выходной клапан 116, это уменьшенное количество компонентов облегчает простые и экономичные изготовление и сборку раздаточного устройства насосного типа, обеспечивая при этом повторяемость качества поперечного сечения выпускаемого продукта на протяжении срока службы раздаточного устройства насосного типа. Помимо этого, эффективная работа унитарного клапана 116 обеспечивает получение раздаточного устройства насосного типа, которое будет быстро реагировать на перекрытие выпускного пути протекания во время каждого хода всасывания поршня независимо от вязкости продукта, подлежащего раздаче.

Теперь, со ссылками на фиг.9-12, будет приведено подробное описание третьего варианта осуществления раздаточного устройства 200 насосного типа.

Как показано на фиг.9, как и в первом, и втором вариантах осуществления раздаточных устройств 10 и 100 насосного типа, соответственно, раздаточное устройство 200 насосного типа тоже может быть раздаточным устройством насосного типа с ручным приводом, подробно описанным в вышеупомянутой заявке №10/214160 на патент США. В дополнение к стандартным компонентам, описанным выше для раздаточных устройств 10 и 100 насосного типа, раздаточное устройство 200 насосного типа может включать в себя выпускной клапанный узел 202 и зависимый стакан 204 для установки плунжерной головки 206 на верхний конец полого поршневого штока 208 поршня, имеющего на своем нижнем конце кольцевое уплотнение поршня (не показано), находящееся в скользящем уплотнительном сцеплении с внутренней стенкой насосного цилиндра. Плунжерная головка 206 может включать в себя зависимый стакан 210, который введен во фрикционное сцепление с верхним концом поршневого штока 208 для осуществления непроницаемого уплотнения, и удлиненный поперечный носик 212, ограничивающий выпускной канал 214, который непосредственно сообщается с верхним концом поршневого штока.

На фиг.9 и 12 выпускной клапанный узел 202 в соответствии с настоящим изобретением содержит выходной клапан 216 из упругого материала, такого как кремнийорганический или термопластичный эластомер с различными показаниями твердости по твердомеру. Клапан 216 может опираться на клапанный переходник 218, расположенный на дистальном конце носика 212, как подробно описывается ниже. Клапанный переходник 218 может включать в себя осевой канал 220, который оканчивается, по меньшей мере, парой поперечных каналов 222, а всего таких каналов 222 четыре, как показано на фиг.12. Клапанный переходник 218 может находиться во фрикционном сцеплении или может быть по-иному зафиксирован с достижением сцепления внутри расточенного канала 224 носика 212.

Как показано на фиг.9 и 12, носик 212 может включать в себя дополнительный расточенный канал 226 на своем дистальном конце, такой, что дополнительный расточенный канал 226 несколько больше в диаметре, чем расточенный канал 224, обеспечивая стопорное средство у кольцевой стенки 228 для гарантии предварительно определенной глубины вставления унитарного клапана 216 и клапанного переходника 218 в расточенный канал 224. Выходной клапан 216 может быть зафиксирован внутри дополнительного расточенного канала 226 за счет зацепления кольцевого ребра 230 унитарного клапана 216 между окружной стенкой 231 клапанного переходника 218 и дополняющей кольцевой стенкой 228. Внутренний диаметр дополнительного расточенного канала 226, в который сажают клапан 216, может быть немного больше, чем внешний диаметр клапана 216, допуская радиальное и осевое расширение клапана 216 при выпуске находящегося под давлением продукта через поперечные каналы 222, что подробно рассматривается ниже.

На фиг.9-12 в иллюстрируемом конкретном варианте осуществления клапан 216 может иметь звездообразную (или иную, например, треугольную, круглую, прямоугольную и т.д.) конфигурацию, ограниченную выпускными щелями 236, которые в варианте осуществления, показанном на фиг.10, могут включать в себя пять таких выходных щелей 236, выполненных как единое целое с имеющей форму усеченного конуса юбкой-стенкой 238 клапана 216. Щели 236 могут быть выполнены как зазоры между, в основном, секторными стенками 240, функция которых состоит в том, чтобы направлять продукт через рядом расположенные щели 236. Следует отметить, что вместо выходных щелей 236 клапан 216 может включать в себя формованную область выхода (не показана), что должно быть очевидно для специалистов в данной области техники. Каждая из щелей 236 может оканчиваться на центральной оси клапана 216 таким образом, что продукт, выпускаемый сквозь щели 236, будет иметь, в основном, постоянное звездообразное поперечное сечение. Как показано на фиг.9, юбка-стенка 238 может быть выполнена имеющей существенно меньшую толщину по сравнению со стенками 240, ограничивающими щели 236 между ними, чтобы допускать осевое расширение клапана 216 только при выпуске находящегося под давлением продукта через поперечные каналы 222.

Чтобы оказался возможным выпуск продукта через клапан 216 во время хода вниз плунжерной головки 206 при ориентации щелей 236, изображенной на фиг.10, продукт, выпускаемый посредством носика 212 через клапан 216, может сначала попадать в осевой канал 220 клапанного переходника 218, как показано посредством путей С1 и С2 протекания. После этого продукт в осевом канале 220 может, в общем, равномерно попадать в поперечные каналы 222 и делиться, проходя по четырем путям протекания внутри поперечных каналов 222, как показано посредством путей СЗ и С4 протекания. Поскольку давление продукта в поперечных каналах 222 продолжает увеличиваться во время хода вниз плунжерной головки 206 и достигает предварительно определенного порогового значения, дальнейшее увеличение давления продукта во время продолжающегося хода вниз плунжерной головки 206 деформирует и расширяет клапан 216 в осевом и радиальном направлении наружу, сжимая конструкцию, образующую стенки 240 седла 242 клапана, с фронтальной и боковых поверхностей 244, 246 седла 242 клапана, что впоследствии позволяет продукту продолжать движение наружу и выходить сквозь выходные щели 236, что иллюстрируется путями С5 и С6 протекания.

Когда давление, прикладываемое вручную к плунжерной головке 206, прекращает или прерывает свое действие, давление продукта в области 248 уменьшается, становясь меньше вышеупомянутого предварительно определенного порогового значения, так что конструкция, образующая стенки 240 и юбку-стенку 238, быстро сжимается в осевом и радиальном направлении внутрь, достигая своей исходной конфигурации у седла 242 клапана, изображенного на фиг.9 и 11. Так, в конце заданного хода вниз плунжерной головки, как раз перед последующим ходом плунжерной головки вверх, конструкция, образующая стенки 240, быстро сжимается внутрь (т.е. релаксирует), предотвращая дальнейший выпуск продукта через выходные щели 236 клапана 216, и тем самым закрывает выходные щели 236 посредством конструкции, образующей стенки 240 и седло 242 клапана.

При вытекании продукта из носика 212 через клапан 216 по путям С1-С6 протекания продукт, вытекающий через клапан 216, имеет надлежащее постоянное звездообразное поперечное сечение, реализуемое посредством продукта, выходящего сквозь выходные щели 236. Более того, поскольку узел клапана в соответствии с настоящим изобретением включает в себя только два компонента, а именно, клапанный переходник 218 и выходной клапан 216, это уменьшенное количество компонентов облегчает простые и экономичные изготовление и сборку раздаточного устройства насосного типа, обеспечивая при этом повторяемость качества поперечного сечения выпускаемого продукта на протяжении срока службы раздаточного устройства насосного типа. Помимо этого, эффективная работа унитарного клапана 216 обеспечивает получение раздаточного устройства насосного типа, которое будет быстро реагировать на перекрытие выпускного пути протекания во время каждого хода всасывания поршня независимо от вязкости продукта, подлежащего раздаче.

Как сказано выше, в первый, второй и третий варианты осуществления раздаточных устройств 10, 100 и 200 насосного типа, соответственно, можно вносить различные изменения, не выходя за объем притязаний настоящего изобретения. Например, хотя фиг.4, 8 и 12 иллюстрируют фиксированное количество поперечных каналов 32, 122 и 222, соответственно, для вариантов осуществления с первого по третий, количество поперечных каналов можно увеличить или уменьшить по потребности, чтобы изменить распределение продукта из осевых каналов 30, 120 и 220, соответственно. Точно так же, хотя фиг.2, 6 и 10 иллюстрируют фиксированное количество выходных щелей 46, 136 и 236, соответственно, для вариантов осуществления с первого по третий, количество щелей можно увеличить или уменьшить по потребности, чтобы изменить поперечное сечение продукта. Кроме того, хотя щели 46, 136 и 236 для вариантов осуществления с первого по третий, соответственно, проиллюстрированы как имеющие, в основном, прямоугольное поперечное сечение, поперечное сечение щелей 46, 136 и 236 можно сделать эллиптическим, круглым, включающим в себя гребни, или придать ему множество других форм для дополнительного изменения распределения и поперечного сечения продукта, выпускаемого сквозь эти щели. Более того, если носик 22, 112 и 212 для осуществления с первого по третий, соответственно, и разные компоненты выпускных клапанных узлов 12, 102 и 202, соответственно, проиллюстрирован как имеющий в, основном, круглое поперечное сечение, специалисты в данной области техники поймут в свете данного описания, что вышеупомянутые компоненты могут включать в себя эллиптическое, прямоугольное или другие поперечные сечения для дополнительного изменения поперечного сечения продукта, выпускаемого через носик 22, 112 и 212 для вариантов осуществления с первого по третий, соответственно. Помимо этого, хотя выпускные клапанные узлы 12, 102 и 202 для вариантов осуществления с первого по третий, соответственно, проиллюстрированы на чертежах для случая раздаточного устройства насосного типа с ручным приводом, специалисты в данной области техники поймут в свете этого описания, что выпускные клапанные узлы 12, 102 и 202 можно использовать также с раздаточными устройствами выдавливающего действия или насосного типа с неручным приводом, т.е. это может быть раздаточное устройство, имеющее вручную деформируемую боковую стенку или часть, или раздаточное устройство, имеющее электродвигатель насоса для выпуска жидкого продукта. Следует также отметить, что, хотя выпускные клапанные узлы 12, 102 и 202 для вариантов осуществления с первого по третий, соответственно, проиллюстрированы как используемые в дополнение к отдельному выпускному клапану, предусмотренному в узлах 10, 100 и 200 раздаточных устройств насосного типа, соответственно, выпускные клапанные узлы 12, 102 и 202 можно без затруднений использовать как в дополнение к отдельному выпускному клапану, предусмотренному внутри раздаточных устройств 10, 100 и 200 насосного типа, так и вместо него, что будет очевидно для специалистов в данной области техники.

Хотя конкретные варианты осуществления изобретения описаны выше со ссылками на прилагаемые чертежи, следует понять, что изобретение не сводится к этим конкретным вариантам осуществления и что специалист в данной области техники сможет провести в них различные изменения и модификации в рамках объема притязаний или существа изобретения, определенных в прилагаемой формуле изобретения.

1. Выпускной носик (22, 112, 212), содержащий: входной конец для впуска жидкого продукта, выпускной клапанный узел (12, 102, 202), установленный на носик (22, 112, 212) для обеспечения избирательного вывода жидкого продукта через носик (22, 112, 212), причем носик (22, 112, 212) имеет дополнительный расточенный канал (36, 126, 226), имеющий предварительно определенный диаметр, выходной клапан (26, 116, 216) выполнен из материала, допускающего предварительно определенное расширение выходного клапана (26, 116, 216) под давлением жидкого продукта, что обеспечивает выпуск жидкого продукта наружу через, по меньшей мере, одно щелевое отверстие (46, 136, 236) в выходном конце выходного клапана (26, 116, 216) и гарантирует быстрое сжатие выходного клапана (26, 116, 216) у седла (56, 142, 242) клапана для предотвращения выпуска жидкого продукта через щелевое отверстие (46, 136, 236), при этом выпускной клапанный узел (12, 102, 202) включает в себя выходной клапан (26, 116, 216), расположенный, по существу, внутри дополнительного расточенного канала (36, 126, 226).

2. Выпускной носик (112) по п.1, в котором выходной клапан (116) имеет внешний диаметр, в общем, равный предварительно определенному диаметру, причем выходной клапан (116) выполнен с возможностью осевого расширения.

3. Выпускной носик (22, 212) по п.1, в котором выходной клапан (26, 216) имеет меньший внешний диаметр, чем предварительно определенный диаметр, и выходной клапан (26, 216) выполнен с возможностью осевого и радиального расширения.

4. Выпускной носик (22, 112, 212) по любому из пп.1-3, в котором выходной клапан (26, 116, 236) содержит множество щелевых отверстий (46, 136, 236), ориентированных таким образом, что выпускаемый через них жидкий продукт имеет, по существу, звездообразное поперечное сечение.

5. Выпускной носик (22, 112, 212) по п.1, в котором дополнительно содержится клапанный переходник (28, 118, 218), к которому подсоединен выходной клапан (26, 116, 216) для фиксации выходного клапана (26, 116, 216) внутри носика (22, 112, 212).

6. Выпускной носик (22, 112, 212) по п.5, в котором клапанный переходник (28, 118, 218) и выходной клапан (26, 116, 216) соединены друг с другом за счет обеспечения кольцевой канавки (42) и кольцевого ребра (40), и кольцевого ребра (130, 230), и кольцевой стенки (128, 228).

7. Выпускной носик (22, 112, 212) по п.5, в котором клапанный переходник (28, 118, 218) включает в себя осевой канал для прохождения жидкого продукта от расположенного выше по течению конца носика (22, 112, 212) к щелевому отверстию (46, 136, 236).

8. Выпускной носик (22, 112, 212) по п.5, в котором клапанный переходник (28, 118, 218) включает в себя множество поперечных каналов (32, 122, 222), гидравлически сообщающихся с осевым каналом, гарантируя равномерное распределение жидкого продукта от расположенного выше по течению конца носика (22, 112, 212) к щелевому отверстию (46, 136, 236).

9. Выпускной носик (22, 112, 212) по п.5, в котором седло (56, 142, 242) клапана выполнено как единое целое с клапанным переходником (28, 118, 218).

10. Выпускной носик (22, 112, 212) по п.1, в котором выходной клапан (26, 116, 216) выполнен из, по меньшей мере, одного из кремнийорганического или термопластичного эластомера.

11. Выпускной носик (22, 112, 212) по п.10, в котором выходной клапан (26, 116, 216) выполнен с возможностью расширения внутри дополнительного расточенного канала (36, 126, 226).

12. Выпускной носик (22, 212) по п.1, в котором выходной клапан (26, 216) выполнен сжимаемым, главным образом, в радиальном направлении у окружной поверхности (56.1, 246) седла (56, 242) клапана для предотвращения выпуска жидкого продукта через щелевое отверстие (46, 236).

13. Выпускной носик (22, 212) по п.1, в котором выходной клапан (26, 216) в своей сжатой конфигурации имеет, в основном, цилиндрический профиль.

14. Выпускной носик (22, 212) по п.1, в котором выходной клапан (26, 216) выполнен сжимаемым в радиальном направлении у окружной поверхности (56.1, 242) седла (26, 216) клапана для предотвращения выпуска жидкого продукта через щелевое отверстие (46, 236).

15. Выпускной носик (22, 212) по п.1, в котором выходной клапан (26, 216) в своей сжатой конфигурации включает в себя профиль в форме усеченного конуса.

16. Выпускной носик (212) по п.15, в котором выходной клапан (116) выполнен с возможностью осевого расширения наружу из расточенного канала (126).

17. Выпускной носик (212) по п.16, в котором выходной клапан (26, 116, 216) выполнен сжимаемым, прежде всего, в осевом направлении у соответствующей фронтальной поверхности (52, 144, 244) седла (56, 142, 242) клапана для предотвращения выпуска жидкого продукта через щелевое отверстие (46, 136, 236).

18. Выпускной носик (112) по п.17, в котором выходной клапан (116) в своей сжатой конфигурации включает в себя, в основном, цилиндрический профиль, и фронтальная поверхность (144) выходного клапана (116) выполнена существенно толще, чем боковая стенка выходного клапана (116).

19. Ручное раздаточное устройство (10, 100, 200) насосного типа, включающее в себя плунжерную головку (16, 106, 206), совершающую возвратно-поступательное движение в процессе ходов нагнетания и возврата, причем раздаточное устройство (10, 100, 200) насосного типа содержит: корпус насоса, имеющий входной клапан для ввода жидкого продукта в раздаточное устройство (10, 100, 200) насосного типа во время каждого из ходов возврата, имеющий выпускной носик (22, 112, 212) по любому из пп.1-18, выпускной клапанный узел (12, 102, 202) допускает избирательный вывод жидкого продукта через выпускной носик (22, 112, 212) во время каждого из ходов нагнетания.

20. Плунжерная головка (16, 106, 206) для ручного раздаточного устройства (10, 100, 200) насосного типа, выполненная с возможностью возвратно-поступательного движения в процессе ходов нагнетания и возврата, и включающая в себя выпускной носик (22, 112, 212), причем плунжерная головка (16, 106, 206) содержит: корпус насоса, имеющий входной клапан для ввода жидкого продукта в раздаточное устройство (10, 100, 200) насосного типа во время каждого из ходов возврата, выпускной носик (22, 112, 212), выполненный согласно пп.1-18, причем выпускной клапанный узел (12, 102, 202) допускает избирательный вывод жидкого продукта через выпускной носик (22, 112, 212) во время каждого из ходов нагнетания.

21. Ручное раздаточное устройство (10, 100, 200) насосного типа, включающее в себя плунжерную головку (16, 106, 206), совершающую возвратно-поступательное движение в процессе ходов нагнетания и возврата, причем раздаточное устройство (10,100, 200) насосного типа содержит: корпус насоса, имеющий входной клапан для ввода жидкого продукта в раздаточное устройство (10, 100, 200) насосного типа во время каждого из ходов возврата, имеющий выпускной носик (22, 112, 212) согласно любому из пп.1-18, выпускной клапанный узел (12, 102, 202), установленный на носик (22, 112, 212), предусмотренный в корпусе насоса, для обеспечения избирательного вывода жидкого продукта через носик (22, 112, 212) в течение каждого из ходов нагнетания, при этом носик (22, 112, 212) имеет дополнительный расточенный канал (36, 126, 226), имеющий предварительно определенный диаметр, причем выходной клапан (26, 116, 216) изготовлен из материала, допускающего предварительно определенное расширение выходного клапана (26, 116, 216) под давлением жидкого продукта во время каждого из ходов нагнетания, что обеспечивает выпуск жидкого продукта наружу через, по меньшей мере, одно щелевое отверстие (46, 136, 236) в выходном конце выходного клапана (26, 115, 216) и гарантирует быстрое сжатие выходного клапана (26, 116, 216) у седла (142, 242) клапана для предотвращения выпуска жидкого продукта через щелевое отверстие (46, 136, 236), при этом выпускной клапанный узел (12, 102, 202) включает в себя выходной клапан (26, 116, 216), расположенный, по существу, внутри дополнительного расточенного канала (36, 126, 226).

22. Ручное раздаточное устройство (10, 200) насосного типа по п.21, в котором выходной клапан (26, 216) имеет меньший внешний диаметр, чем предварительно определенный диаметр, и выходной клапан (26, 216) выполнен с возможностью осевого и радиального расширения.

23. Ручное раздаточное устройство (100) насосного типа по п.21, в котором выходной клапан (116) имеет внешний диаметр, в общем, равный предварительно определенному диаметру, причем выходной клапан (116) выполнен с возможностью осевого расширения.

24. Плунжерная головка (16, 106, 206) для ручного раздаточного устройства (10, 100, 200) насосного типа, выполненная с возможностью возвратно-поступательного движения в процессе ходов нагнетания и возврата и включающая в себя выпускной носик (22, 112, 212), причем плунжерная головка (16, 106, 206) содержит: корпус насоса, имеющий входной клапан для ввода жидкого продукта в раздаточное устройство (10, 100, 200) насосного типа во время каждого из ходов возврата, выпускной клапанный узел (12, 102, 202), установленный на носик (22, 112, 212), для обеспечения избирательного вывода жидкого продукта через носик (22, 112, 212) в течение каждого из ходов нагнетания, при этом носик (22, 112, 212) имеет дополнительный расточенный канал (36, 126, 226), имеющий предварительно определенный диаметр, причем выходной клапан (26, 116, 216) изготовлен из материала, допускающего предварительно определенное расширение выходного клапана (26, 116, 216) под давлением жидкого продукта во время каждого из ходов нагнетания, что обеспечивает выпуск жидкого продукта наружу через, по меньшей мере, одно щелевое отверстие (46, 136, 236) в выходном конце выходного клапана (26, 116, 216) и гарантирует быстрое сжатие выходного клапана (26, 116, 216) у седла (56, 142, 242) клапана для предотвращения выпуска жидкого продукта через щелевое отверстие (46, 136, 236), при этом выпускной клапанный узел (12, 102, 202) включает в себя выходной клапан (26, 116, 216), расположенный, по существу, внутри дополнительного расточенного канала (36, 126, 226).

25. Плунжерная головка (106) по п.24, в которой выходной клапан (116) имеет внешний диаметр, в общем, равный предварительно определенному диаметру, причем выходной клапан (116) выполнен с возможностью осевого расширения.

26. Плунжерная головка (16, 206) по любому из пп.24 или 25, в которой выходной клапан (26, 216) имеет меньший внешний диаметр, чем предварительно определенный диаметр, и выходной клапан (26, 216) выполнен с возможностью осевого и радиального расширения.