Раствор для матирования стекла

Использование: для обработки стекла. Техническая задача изобретения - сокращение времени на обработку стекла, улучшение светорассеивающих свойств стекла. Сущность изобретения: раствор состава, мас.%: HF 40,0-50,0; NF4F·HF 6,0-10,0; NaF 2,0-3,0; Н2O 20,0-30,0; CCl3СООН 3,0-5,0; Li3PO4 3,0-5,0; HCl 5,0-6,0; HNO3 4,0-5,0; BaSO4 1,0-2.0. Положительный эффект: повышение производительности труда, повышение качества обработанного стекла. 1 табл.

 

Изобретение относится к составам растворов для обработки стекла.

Известен раствор, включающий HF, NH4F, H2O (1).

Известен раствор, содержащий, мас.%: HF 40,0-45,0; NH4F·HF 10,0-15,0; H2О 20,0-30,0; NaF 10,0-15,0; CCl3COOH 2,0-8,0; Li3PO4 6,0-10,0 (2).

Цель изобретения - сокращение времени на обработку стекла, улучшение светорассеивающих свойств стекла.

Цель достигается тем, что в состав раствора дополнительно вводят HCl, HNO3, BaSO4 при следующем соотношении компонентов, мас.%: HF 40,0-50,0; NF4F·HF 6,0-10,0; NaF 2,0-3,0; H2O 20,0-30,0; CCl3COOH 3,0-5,0; Li3PO4 3,0-5,0; HCl 5,0-6,0; HNO3 4,0-5,0; BaSO4 1,0-2,0.

В таблице приведены составы раствора.

Таблица
СоставКомпоненты, мас.%:
HFNH4F·HFNaFH2OCCl3COOHLi3PO4HClHNO3BaSO4
140,010,02,030,05,03,05,04,01,0
245,08,02,525,04,04,05,54,51,5
350,06,03,020,03,05,06,05,02,0

Обработку стекла проводят при температуре раствора 50°С в течение 20-30 с. Коэффициент рассеяния листового оконного стекла, обработанного раствором, составляет 0,2-0,25.

Источники информации

1. Патент США №3551228, кл. 156-24, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР №1404482, кл. С03С 15/00, 1988.

Раствор для матирования стекла, содержащий HF, NH4F·HF, NaF, Н2O, CCl3COOH, Li3PO4, отличающийся тем, что дополнительно содержит HCl, HNO3, BaSO4 при следующем соотношении компонентов, мас.%: HF 40,0-50,0; NF4F·HF 6,0-10,0; NaF 2,0-3,0; Н2O 20,0-30,0; CCl3СООН 3,0-5,0; Li3PO4 3,0-5,0; HCl 5,0-6,0; HNO3 4,0-5,0; BaSO4 1,0-2,0.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к составам растворов для травления стекла. .
Изобретение относится к составам травильных растворов, используемых в стекольной промышленности. .
Изобретение относится к составам травильных растворов для обработки поверхности стекла, нанесения на нее маркировочных обозначений, рисунков и другого. .
Изобретение относится к составам растворов, применяемых для полировки изделий из стекла. .

Изобретение относится к технологии изготовления макропористых стекол оптического качества из натриевоборосиликатного стекла типа ДВ-1 и может быть использовано для создания объемных микрогетерогенных сред как элементной базы в системах записи, хранения и обработки информации, в волоконно-оптических системах передачи информации, в голографии и лазерной технике.
Изобретение относится к технологии обработки стекла и изделий из него для получения декоративного эффекта в виде матового рисунка. .
Изобретение относится к обработке стекловолокнистых нитей, в частности к изготовлению микроканальных пластин МКП, и может быть использовано в электронно-оптических преобразователях.

Изобретение относится к областям регистрации информации путем литографического формирования рельефных микроструктур и может быть использовано в оптотехнике, голографии, электронной технике, полиграфии и прочее.
Изобретение относится к химическому удалению тонкослойных покрытий германий-моноокись кремния с поверхности арсенидов индия и галлия и может быть использовано в оптико-механической и радиоэлектронной промышленности в технологии изготовления оптических деталей, в частности интерференционных фильтров и полупроводниковых изделий интегральных микросхем, для замены механического способа удаления отбракованных покрытий химическим травлением.
Изобретение относится к составам растворов для травления листового стекла

Изобретение относится к технологии обработки кварцевого стекла, в частности кварцевого стекла

Изобретение относится к материалам для обработки поверхностей стекла, ситалла и кварца и может быть использовано в оптико-электронной промышленности при изготовлении оптических деталей

Изобретение относится к волоконной оптике, в частности к технологии химического травления труб из кварцевого стекла, используемых для производства волоконных световодов (ВС) модифицированным методом химического парофазного осаждения (MCVD)

Изобретение относится к производству высококачественных оптических материалов, в частности материалов, обладающих стойкостью к оптическому повреждению. Способ предотвращения повреждения, наносимого оптическим компонентам высокоинтенсивными источниками света, включает травление оптического компонента в травильном растворе, содержащем фтористо-водородную кислоту, фторид-ионы и бифторид-ионы. Способ также включает мегазвуковое и ультразвуковое перемешивание травильного раствора в ходе процесса с последующим промыванием оптического компонента в промывочной ванне и струйным промыванием. Техническим результатом изобретения является повышение стойкости оптических материалов из плавленого кварца к облучению с высокой плотностью энергии, в частности в ультрафиолетовой области спектра. 10 з.п. ф-лы. 3 ил.

Изобретение относится к технологии мультиферроиков. Технический результат - получение нанокомпозитов со свойствами мультиферроиков. Способ получения композитного мультиферроика включает термообработку железосодержащего щелочноборосиликатного стекла, выдержку двухфазного стекла в 3 М растворе минеральных кислот (HCl, HNO3) при температуре 50÷100°С без либо с дополнительной выдержкой в 0.5 М растворе КОН при 20°С в течение 0.5-6 часов, многостадийную промывку в дистиллированной воде и комбинированную сушку в воздушной атмосфере при температуре 20÷120°С. В поровое пространство матриц, содержащих Fe3O4 (магнетит) с размерами кристаллитов 5÷20 нм, внедряют сегнетоэлектрик из насыщенного при температуре 20°С водного солевого раствора. Осуществляют пропитку образцов при температуре 80°С с окончательной сушкой при температуре 120÷150°С. Затем проводят тепловую обработку композитов в режиме «нагрев-охлаждение» в интервале температур 20÷200°С для формирования сегнетоэлектрической фазы за счет фазовых переходов в режиме нагрева и в режиме охлаждения. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к технологии производства крупногабаритных силикатных стеклозаготовок 3D-формы. Технический результат изобретения заключается в уменьшении шероховатости шлифованной поверхности изделий, сокращении времени обработки силикатных 3D-оболочек до оптического качества. На начальной стадии шлифовку осуществляют порошком марки М60 на глубину 120-150 мкм в течение 4-6 ч, затем шлифованную поверхность подвергают воздействию травильного раствора при температуре раствора 10-25°С и продолжительности травления 2-7,5 мин с последующей промывкой водой с температурой 40°С в течение 10 мин. Далее на промежуточной стадии стекло шлифуют микропорошком марки М28 на глубину 20-30 мкм в течение 8-10 ч, после чего шлифованную поверхность подвергают травлению в травильном растворе в течение 2,5-5,5 мин, с последующей промывкой водой с температурой 40°С в течение 10 мин. На окончательной стадии стекло шлифуют микропорошком марки М14 на глубину 10-15 мкм в течение 15-18 ч, после чего шлифованную поверхность подвергают многократному травлению в травильном растворе при температуре 20°С с общей продолжительностью травления 24-51 мин, после каждого цикла травления стекло промывают водой с температурой 40°С в течение 5 мин, затем стекло подвергают окончательной полировке в течение 100-120 часов. Травильный раствор содержит компоненты в следующих соотношениях, мас.%: HF - 15, H2SO4 - 10, H2O - 75.

Изобретение относится к изготовлению полой трехмерной структуры в объеме пластины фоточувствительного стекла. Технический результат изобретения заключается в сокращении длительности изготовления полой трехмерной структуры в объеме пластины стекла и повышении производительности. Прообраз будущей структуры создают перемещением пластины стекла относительно сфокусированного пучка лазерного излучения со сверхкороткой длительностью импульса в плоскости формирования прообраза будущей структуры. Структура формируется в виде непрерывной линии дефектов с размером дефекта не более 100 мкм и не менее 1 мкм с перекрытием сечения пучка не менее 0.85 и не более 0.98 от размера дефекта, с плотностью мощности излучения в плоскости формирования непрерывной линии дефектов не ниже 5·1011 Вт/см2 и не выше 700·1011 Вт/см2. Термическую обработку пластины с прообразом будущей структуры осуществляют расходящимся пучком излучения СО2 лазера с размером площади сечения пучка на поверхности пластины, превышающей 50% площади ее поверхности, с плотностью средней мощности излучения не ниже 1.5 Вт/см2 и не выше 3.0 Вт/см2. Длительность термообработки не более 400 с и не менее 15 с. После термической обработки осуществляют химическое травление в водном растворе HF с концентрацией раствора не ниже 5% и не выше 10% при комнатной температуре при содействии ультразвука до полного устранения кристаллической фазы. 16 ил.

Изобретение относится к составам травильных растворов, которые могут быть использованы для обработки стекол. Травильный раствор для обработки стекла, содержащий фтористоводородную кислоту, азотную кислоту, полиакриламид, воду, дополнительно содержит соляную кислоту и глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.%: фтористоводородная кислота 50,0-60,0; азотная кислота 20,0-30,0; полиакриламид 2,0-3,0; соляная кислота 9,0-11,0; глицерин 1,0-2,0; вода 5,0-7,0. Технический результат - увеличение скорости процесса травления. 1 табл.

Травильный раствор для обработки поверхности стеклянных изделий, содержащий бифторид аммония, кремнефтористоводородную кислоту, воду, дополнительно содержит глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.%: бифторид аммония 35,0-40,0; кремнефтористоводородная кислота 15,0-20,0; глицерин 2,5-3,2; вода - остальное. Технический результат - увеличение скорости процесса травления. 1 табл.
Наверх