Сплав на основе марганца

Авторы патента:

Владельцы патента RU 2340693:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к сплавам, используемым в машиностроении. Сплав содержит, мас.%: марганец 52,0-55,0, алюминий 3,2-3,8, железо 1,0-1,5, никель 2,0-2,4, магний 0,1-0,2, серебро 2,2-2,6, хром 0,2-0,3, медь - остальное. Повышается прочность сплава. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе марганца, используемых в машиностроении.

Известен сплав, содержащий, мас.%: марагнец 51,5-53,0; алюминий 4,0-4,3; железо 3,0-3,2; никель 1,2-1,6; магний 0,3-0,6; медь - остальное [1]. Предел прочности при растяжении такого сплава составляет 563-565 МПа.

Задачей изобретения является повышение прочности сплава на основе марганца.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе марганца, содержащий алюминий, железо, никель, магний, медь, дополнительно содержит серебро и хром при следующем соотношении компонентов, мас.%: марганец 52,0-55,0; алюминий 3,2-3,8; железо 1,0-1,5; никель 2,0-2,4; магний 0,1-0,2; серебро 2,2-2,6; хром 0,2-0,3; медь - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Марганец	52,0	53,5	55,0
Алюминий	3,8	3,5	3,2
Железо	1,0	1,3	1,5
Никель	2,4	2,2	2,0
Магний	0,1	0,15	0,2
Серебро	2,2	2,4	2,6
Хром	0,2	0,25	0,3
Медь	остальное	остальное	остальное
Предел прочности, МПа	575-580	575-580	575-580

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Никель увеличивает прочностные и пластические свойства сплава, снижает склонность к трещинообразованию. Медь и серебро обеспечивают пластичность, алюминий повышает вязкость и жаростойкость сплава. Железо, магний и хром способствуют измельчению зерна.

Сплав выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной.

Источник информации

1. SU 1539226, С22С 22/00, 1990.

Сплав на основе марганца, содержащий алюминий, железо, никель, магний, медь, отличающийся тем, что дополнительно содержит серебро и хром при следующем соотношении компонентов, мас.%: марганец 52,0-55,0, алюминий 3,2-3,8, железо 1,0-1,5, никель 2,0-2,4, магний 0,1-0,2, серебро 2,2-2,6, хром 0,2-0,3, медь - остальное.

Похожие патенты:

Сплав на основе марганца // 2335562

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе марганца, которые могут быть использованы в машиностроении. .

Сплав на основе марганца // 2333998

Сплав на основе марганца // 2325455

Сплав на основе марганца // 2321659

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе марганца, которые могут быть использованы для изготовления прокатных валиков, рабочих органов мельниц, дробилок.

Сплав на основе марганца // 2308500

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам сплавов на основе марганца, используемых в машиностроении. .

Азотсодержащие сплавы на основе железа, обладающие свойствами демпфирования и эффектом памяти формы // 2169786

Изобретение относится к сплавам на основе железа (сталям), обладающим сочетанием памяти формы и демпфирующих свойств. .

Способ получения магнитного сплава // 2120839

Изобретение относится к области металлургии, а именно области получения магнитных сплавов, и может быть использовано при получении магнитных порошков. .

Сплав на основе марганца // 2012640

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам, используемым в качестве конструкционного материала в машиностроении, а также для изготовления металлургического оборудования.

Сплав на основе марганца // 2012639

Сплав на основе марганца // 2012638

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе марганца, используемым в качестве конструкционного материала для изготовления деталей машин, работающих при высоком уровне вибрации.

Коррозионно-стойкий сплав на основе марганца для наноструктурированных покрытий // 2367699

Изобретение относится к прецизионным сплавам с особыми физико-химическими свойствами, а именно к сплавам на основе марганца с высокой стойкостью в агрессивных средах и высоким электросопротивлением, и может быть использовано для элементов систем управления в прецизионном приборостроении, а также для использования в виде тонких резистивных пленок и покрытий схемных элементов сопротивления

Лист из текстурированной электротехнической стали // 2526642

Изобретение относится к листу из текстурированной электротехнической стали, который может снизить локальное отслоение пленки изоляционного покрытия и, следовательно, имеет превосходную коррозионную стойкость и изоляционные свойства. Этот лист из текстурированной электротехнической стали может быть получен, принимая, что a1 (мкм) обозначает толщину пленки изоляционного покрытия на дне линейных канавок и a2 (мкм) обозначает толщину пленки изоляционного покрытия на поверхности стального листа на участках, отличных от линейных канавок, когда a1 и a2 удовлетворяют следующим формулам: 0,3 м к м ≤ a 2 ≤ 3,5 м к м и a 1 / a 2 ≤ 2,5 .1 з.п.ф-лы, 1 ил.,1 табл., 1 прим.

Низкотемпературный термоэлектрик и способ его получения // 2644913

Изобретение относится к области полупроводниковых материалов с модифицированными электрическими свойствами. Способ получения низкотемпературного термоэлетрика на основе сплава Bi88Sb12 с добавками гадолиния включает помещение навески сплава Bi88Sb12 и металлического гадолиния в количестве 0,01-0,1 ат.% в стеклянную ампулу, из которой откачивают воздух до 10-3 мм рт. ст. и запаивают, размещение ампулы в печи, ее нагрев до температуры плавления сплава до полного растворения гадолиния, зонное выравнивание со скоростью 2 см/ч и выращивание монокристалла на затравку заданной ориентации методом зонной перекристаллизации при четном проходе со скоростью 0,5 мм/ч. Полученный термоэлектрик состоит из монокристалла Bi88Sb11 с распределенными в межслоевом пространстве наночастицами гадолиния, приводящими к увеличению соотношения подвижностей электронов и дырок без изменения концентрации носителей заряда, что в конечном итоге приводит к увеличению модуля дифференциальной термоэдс и соответственно термоэлектрической эффективности до 70% при 110 К для добавок гадолиния 0,1 ат.%. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.