Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составу стекла. Технический результат заключается в снижении температуры начала деформации стекла. Стекло содержит SiO2, Al2O3, CdO, ZnO, В2O3 и GeO2. Компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 46-52; Al2O3 22-32; CdO 1-2; ZnO 1-2; В2O3 11-28; GeO2 1-2. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам накладного стекла.
Известно стекло, содержащее, мас.%: SiO2 70,0-75,0; CaO 4,9-14,9; Na2O 14,29-19,0; CdO 0,6-0,85; Se 0,13-0,3; S′ 0,08-0,12 [1].
Известно также стекло, содержащее, мас.%: SiO2 15-52; Al2O3 10-32; CdO 32-74; ZnO 0,5-2,0 [2].
Задача изобретения состоит в снижении температуры начала деформации стекла.
Технический результат достигается тем, что стекло, содержащее SiO2, Al2O3, CdO, ZnO, дополнительно содержит B2O3 и GeO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 46-52; Al2O3 22-32; CdO 1-2; ZnO 1-2; B2O3 11-28; GeO2 1-2.
В таблице приведены составы стекла.
| Компоненты | Состав, мас.%: |
| 1 | 2 | 3 |
| SiO2 | 46 | 49 | 52 |
| Al2O3 | 22 | 27 | 32 |
| CdO | 2 | 1,5 | 1 |
| ZnO | 1 | 1,5 | 2 |
| B2O3 | 28 | 19,5 | 11 |
| GeO2 | 1 | 1,5 | 2 |
| Температура начала деформации, °С | 780 | 780 | 750 |
Варку стекла осуществляют в горшковых печах при температуре 1400-1430°С.
Источники информации
1. SU 1158513, кл. С03С 4/02, 1985.
2. SU 1030329, кл. С03С 3/04, 1983.
Стекло, содержащее SiO2, Al2O3, CdO, ZnO, отличающееся тем, что дополнительно содержит В2О3и GeO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 46-52; Al2O3 22-32; CdO 1-2; ZnO 1-2; В2O3 11-28; GeO2 1-2.
Похожие патенты:
Изобретение относится к стеклам для оптических и акустических элементов с градиентом свойств, изготовляемых методом ионообменной взаимодиффузии из расплава солей одновалентных металлов.
Изобретение относится к стеклам для оптических и акустических элементов с градиентом свойств, изготовляемых методом ионообменной взаимодиффузии из расплавов солей одновалентных металлов.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, используемого для изготовления изделий декоративно-художественного назначения, смальты
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов шихты глазурей для нанесения на керамический кирпич
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления посуды, изделий декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости изделий. Шихта для получения цветного стекла содержит соду, кварцевый песок, костяную золу, циркон и оксид меди, при следующем соотношении компонентов, мас. %: сода - 7,0-11,0; кварцевый песок - 66,0-76,0; костяная зола - 7,0-11,0; циркон - 7,0-11,0; оксид меди - 1,0-3,0. 1 табл.
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ совместной переработки кальцийсодержащего и сульфатсодержащего отходов включает подщелачивание исходного абгазного хлорсодержащего известкового отхода газоочистки до pH 11-11,5. Получают гипсовый шлам путем смешения хлоризвесткового отхода с водным раствором сульфатсодержащей золы - отходом тротилового производства. Гипсовый шлам отделяют с помощью фильтрации от фильтрата, направляемого на приготовление отбеливающих растворов. Затем гипсовый шлам сушат и получают силикатное стекло плавлением шихты на основе кальцийсодержащего компонента, в качестве которого используют гипсовый шлам. Шихта для изготовления силикатного стекла включает следующие компоненты, мас. %: кварцевый песок 41,60; каолин 4,60; сульфатсодержащая зола 21,47; гипсовый шлам 20,60; доломит 4,10; портафер (Fe2O3) 1,98; оксид хрома (III) 0,25; оксид титана (IV) 0,76; оксид марганца (IV) 0,01; калиевая селитра 0,46; фосфорнокислый натрий однозамещенный 0,04; гидроксид бария 0,04; сульфитный щелок (по твердому веществу) 2,45; уголь березовый 1,64. Плавление шихты ведут при температуре 1350-1400°C. Изобретение позволяет получить силикатное стекло за счет совместной переработки и утилизации кальцийсодержащего и сульфатсодержащего отходов промышленных производств. 4 табл.
Изобретение относится к производству тугоплавких стекол, которые могут быть использованы при изготовлении тепловых агрегатов. Стекло содержит, мас. %: SiO2 39,0-45,0; Al2O3 13,0-14,0; V2O5 18,0-20,0; B2O3 10,0-12,0; СаО 2,0-6,0; WO3 9,0-11,0. Технический результат - повышение температуры начала размягчения стекла. 1 табл.
Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к производству стекол, которые могут быть использованы для изготовления лабораторной посуды. Стекло содержит, мас.%: SiO2 74,5-83,0, SnO2 0,5-2,0, по крайней мере один компонент из группы BeO, MgO, СаО 15,0-25,0. Технический результат - повышение термостойкости стекла. 1 табл.
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов хрустального стекла, которое может быть использовано для изготовления сортовой посуды. Хрустальное стекло содержит, мас.%: SiO2 52,0-53,5; В2O3 2,2-4,0; СаО 16,7-17,5; ZnO 6,0-6,5; Na2O 1,0-2,5; K2O 8,5-10,0; CdO 4,2-5,0; РbО 4,8-5,2. SiO2 52,0-53,5; В2O3 2,2-4,0; СаО 16,7-17,5; ZnO 6,0-6,5; Na2O 1,0-2,5; K2O 8,5-10,0; CdO 4,2-5,0; РbО 4,8-5,2. Изобретение развито в зависимом пункте формулы. Технический результат – повышение термостойкости. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов стекла, которые могут быть использованы в качестве отделочного материала в строительстве. Стекло содержит, мас. %: SiO2 49,5-64,5; Al2O3 10,5-20,0; Fe2O3 0,5-5,0; CaO 5,0-9,0; MgO 9,0-11,2; SO3 0,2-0,4; CaF2 2,0-4,0; B2O3 4,0-5,3. Технический результат – повышение прочности стекла. 1 табл.
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов хрустальных стекол, которые могут быть использованы для изготовления сортовой посуды. Стекло содержит, мас.%: SiO2 60,0-62,0; Na2O 0,8-1,5; K2O 12,0-12,5; ZnO 1,5-2,1; BaO 11,0-11,2; Sb2O3 1,8-2,0; SrO 1,0-4,0; CaO 8,0-8,5. Технический результат – повышение коэффициента преломления. 1 табл.
Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к производству стекол, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного назначения. Цветное стекло содержит, мас.%: SiO2 71,0-72,2; ВаО 3,9-4,3; СаО 6,0-7,5; K2O 15,5-16,8; MnO2 0,6-1,0; NiO 0,7-1,3. Технический результат - повышение термостойкости. 1 табл.
