Петля для установки в отверстии
Петля имеет, по меньшей мере, одну петлевую часть, которая может быть установлена в отверстии в тонкой стенке, например дверце шкафа из листового металла, и головную часть, такую как фланец или крыло петли. Головная часть перекрывает край отверстия в тонкой стенке на ее внешней стороне. Корпус отходит от головной части и может быть продвинут под нажимом через отверстие в тонкой стенке. На корпусе размещена удерживающая часть, имеющая опору на тыльной стороне тонкой стенки и не составляющая с корпусом единое целое. Удерживающая часть образована крепежными элементами, которые выступают с возможностью изгиба из корпуса в направлении его внешней поверхности. Свободный торец удерживающей части имеет наклонную поверхность для создания опоры для корпуса на крае или кромке отверстия без люфта. Конструкция петли упрощает монтаж и обеспечивает автоматическую подгонку к различной толщине листового металла. 28 з.п. ф-лы, 108 ил.
Предпосылки к созданию изобретения
Настоящее изобретение относится к петле, имеющей, по меньшей мере, одну шарнирную часть, которая может быть установлена в отверстии в тонкой стенке, такой как дверца шкафа из листового металла, головную часть, такую как фланец или крыло петли, которые перекрывают край отверстия тонкой стенки на ее (внешней) стороне, корпус, идущий от головной части и который может перемещаться через отверстие в тонкой стенке, и крепежную часть, устанавливаемую на корпусе и поддерживаемую на другой (тыльной) стороне тонкой стенки.
Краткое описание известного уровня техники
Петля упомянутого выше типа известна из патента ЕР 0223871 А1. В известных конструкциях крепежная часть включает штифт 20, который проходит через соответствующие сквозные отверстия одной части петли и прочно крепится указанной частью петли в угловом участке распределительного шкафа из листового металла. Указанный тип сборки имеет преимущество в том, что он обеспечивает надежное крепление створки дверцы к дверной раме даже в относительно тонком листовом металле, что нередко не в состоянии обеспечить винтовые петли.
Тем не менее, недостаток заключается в том, что петля применима только для исключительно конкретной толщины листового металла и отклонение толщины листового металла от такой конкретной толщины приводит к люфту или к невозможности монтажа. Кроме того, штифт, представляющий собой незакрепленную деталь, может быть потерян.
Кроме того, монтаж до сих пор является достаточно сложным. В частности, необходимо обеспечить доступ к обеим сторонам створки двери.
Цель изобретения
Целью настоящего изобретения является дальнейшее усовершенствование известной конструкции, в частности упрощение монтажа и автоматическая подгонка к различной толщине листового металла, насколько это возможно. Кроме того, предусматривается при возможности избегать использования незакрепленных деталей.
Предусматривается сохранить, насколько это возможно, уже имеющиеся у известных устройств определенные преимущества, например отсутствие доступа к петлевому креплению при закрытых дверцах шкафа и возможность деблокировки петлевого крепления при открытых дверцах шкафа, по меньшей мере, с использованием инструмента.
Способы реализации изобретения
Указанная цель достигается в соответствии с изобретением в том плане, что крепежная часть образована крепежными элементами, выступающими из корпуса с возможностью изгиба в направлении его внешней поверхности, и свободный торец которой имеет наклонную поверхность для создания опоры для корпуса на крае или кромке отверстия в тонкой стенке, исключая при этом люфт.
Большинство целей, поставленных настоящим изобретением, уже достигнуты за счет использования указанного шага. В частности, существенно упрощается монтаж и, с другой стороны, также могут быть надежно закреплены дверцы из исключительно тонкого листового металла. Дверцы из листового металла различной толщины удерживаются без люфта в том случае, когда толщина металла не превышает установленный диапазон. Обычно не требуются незакрепленные детали.
Ранее не были известны зажимные крепления такого указанного выше типа для петель, имеющих форму, проиллюстрированную в настоящем описании. Зажимное крепление для быстрого монтажа корпуса замка известно со ссылкой на патент US-PS 5435159, в котором корпус замка такого типа расположен, например, в круглом отверстии в тонкой стенке. Корпус, предназначенный для скользящего замка, включает головную часть, а именно фланец, который должен быть расположен на внешней стороне тонкой стенки и который перекрывает внешний край отверстия. Корпус, выступающий через отверстие в смонтированном положении, отходит от указанной головной части, и гибкие язычковые элементы выступают из корпуса в направлении его внешней поверхности, имеющей наклонную поверхность у свободного торца для обеспечения опоры корпуса без люфта на раме отверстия другой внутренней стороны тонкой стенки. В этом случае недостаток заключается в том, что усилие закрепления крепежных элементов или язычковых элементов, которые составляют одно целое с корпусом, зависит от натяжения пружины, которое зависит от используемого пластикового материала, и, таким образом, невозможно достичь желаемой величины усилия закрепления. Тем не менее, при использовании петель нередко необходимо поглощать исключительно большие усилия таким образом, чтобы указанный тип зажимного крепления не мог быть переведен на петлевую часть.
В патенте ЕР 0258491 описывается конструкция, аналогичная той, что известна из патента US-PS 5435159, с помощью которой цилиндр замка может быть закреплен в тонкостенных дверцах, ящиках или аналогичных элементах с помощью пластикового корпуса, в котором устанавливается цилиндр замка и который образует крепежные язычки. Известные модификации запираемых конструктивных компонентов могут быть подогнаны требуемым образом с помощью наклонных поверхностей на торцах язычков. Также в ссылке указывается, что подпружинивающие язычки не в состоянии отклоняться вовнутрь на большее расстояние после установки в корпусе цилиндра замка. Указанная известная конструкция обладает недостатком в том плане, что необходимо обеспечить именно указанную конструкцию, т.е. круглый корпус с установленным в нем замком цилиндра, чтобы обеспечить возможность запирания язычков подобным образом после монтажа. В данном случае также не является очевидным перенесение указанного язычкового крепления на петлю.
В петле в соответствии с настоящим изобретением, в котором корпус и удерживающая часть являются двумя отдельными элементами и не изготавливаются в виде одного целого из пластика путем инжекционного формования, как в двух приведенных выше ссылках, нагрузочная способность существенно выше, в результате чего при необходимости пластиковый материал, обладающий меньшей износоустойчивостью, который может быть легко изготовлен путем инъекционного формования, может использоваться в сочетании с более прочным материалом, таким как металл, с целью достижения требуемой прочности петли за счет соответствующего выбора материала.
В соответствии с дальнейшим примером осуществления изобретения обеспечивается установка двух крепежных элементов, расположенных диаметрально по отношению друг к другу, и на них оказывают воздействие нажимные элементы, такие как пружины, в частности цилиндрическая винтовая пружина, являющаяся общей для двух крепежных элементов, или две цилиндрические винтовые пружины, либо клиновые конструкции, такие как конические винты. Поскольку стопорные скосы крепежных элементов могут иметь различные углы наклона и усилие пружин может быть с легкостью подобрано, по существу, усилие зажима может быть подобрано для соответствующей цели, и оно не зависит от пластикового материала.
В известных конструкциях зажимное усилие в значительной степени зависит от характеристик используемого пластика, если только не используется штифт, но это, в свою очередь, усложняет монтаж, так как слепой монтаж, в частности, является невозможным. Тем не менее, такой монтаж может быть обеспечен в соответствии с настоящим изобретением.
В соответствии с дальнейшим примером осуществления петли крепежные элементы представляют собой рычаги, расположенные на расстоянии от тыльной поверхности тонкой стенки, в результате чего обеспечивается их ограниченный поворот вокруг оси параллельно плоскости тонкой стенки. Этот пример осуществления увеличивает усилие удержания при сохранении той же самой силы сжатия пружины.
В другом примере осуществления крепежные элементы представляют собой рычаги, расположенные на расстоянии от тыльной поверхности тонкой стенки, в результате чего обеспечивается их ограниченный поворот вокруг оси параллельно указанной поверхности. Соответствующим образом два рычага обеспечивают одновременно четыре крепежные точки с целью повышения крепежного усилия, в то время как натяжение пружины остается неизменным.
В соответствии с другим примером осуществления изобретения крепежные элементы представляют собой ползуны, расположенные с возможностью смещения в цилиндре, установленном параллельно плоскости тонкой стенки, имеющем прямоугольное поперечное сечение, и прижимаемые усилием нажимной пружины с помощью хомута, который блокируется между ползунами или в цилиндре. Преимущество настоящей конструкции заключается в относительно небольшой конструктивной высоте на тыльной стороне створки двери.
Цилиндр может быть снабжен частичной разделительной стенкой, либо выточкой, либо канавкой, в которой обеспечивается опора ползуна в аксиальном направлении с помощью выступа или хомута. Это указывает на возможность изменения конструкции в соответствии с настоящим изобретением, что является преимуществом.
Существует возможность уменьшения габаритов конструкции в соответствии с другим примером осуществления настоящего изобретения, когда крепежный элемент имеет отверстие, в котором установлена спиральная нажимная пружина, диаметр которой составляет, по меньшей мере, часть диаметра отверстия.
Выступы могут выдаваться в отверстие с целью удержания пружины в радиальном направлении.
В частности, крепежные элементы могут быть образованы двумя плоскими металлическими пластинами, расположенными рядом друг с другом, при этом каждая пластина имеет отверстие и указанные два отверстия образуют пространство, в котором установлена спиральная нажимная пружина, диаметр которой составляет, по меньшей мере, часть диаметра пространства. Данная конструкция имеет преимущество в том, что она обеспечивает предварительную установку, при которой указанные три детали удерживаются вместе пружиной таким образом, чтобы их можно было регулировать отдельно от остальной части петли. Это также относится к крепежным элементам, когда они образованы двумя металлическими пластинами, расположенными рядом друг с другом и образуют выступы и углубления, направленные друг к другу и ограничивающие аксиальное скольжение по отношению друг к другу. Это является дополнительным преимуществом, т.к. траектория перемещения ограничена и исключается задействование цилиндра.
В соответствии с другим примером осуществления конструкции крепежные элементы образованы двумя пластиковыми элементами или металлическими элементами, расположенными рядом друг с другом и образующими выступы и углубления, которые направлены друг к другу и которые могут зацепляться с помощью поворотного инструмента или ключа таким образом, чтобы происходило смещение пластиковых элементов или металлических элементов по отношению друг к другу при воздействии усилия пружины при повороте инструмента или ключа. Благодаря этому обеспечивается отвод двух крепежных элементов, которые приводятся в действие в данном случае без фиксирования пальца, и, таким образом, обеспечивается разъединение петли с отверстием тонкой стенки при необходимости. Поскольку это возможно только при использовании конкретного инструмента, которым не располагают все пользователи, это также является преимуществом в плане безопасности. Как было упомянуто выше, другое преимущество может быть достигнуто в том, что крепежные элементы образованы металлическим элементом или двумя металлическими элементами, расположенными рядом друг с другом, удерживаемыми вместе усилием пружины таким образом, что указанные три детали образуют удобный в обращении узел, являющийся стабильным как таковой.
Вместо штифтовой конструкции или в другом примере осуществления штифтовой конструкции также может быть установлен фиксирующей штифт, либо фиксирующая пробка, либо фиксирующий винт для фиксации крепежных элементов после установки петли в отверстии.
Конструкция, в которой головная часть имеет углубление на участке крепежных элементов, обладает преимуществами, поскольку выгибание кромки отверстия также является безопасным, если такая деформация не является слишком большой. При незначительном выгибании кромки контактная поверхность увеличивается таким образом, что обеспечивается поглощение даже больших усилий.
Крепежный элемент также может быть образован пластинчатой пружиной, способной изгибаться приемлемым образом. В соответствии с другим примером изобретения пластинчатая пружина может быть введена в полость, образованную корпусом и идущую в радиальном направлении. Полость может образовывать паз или углубление, в котором выступ и углубление пружины блокируют последнюю в рабочем положении, т.е. в положении фиксации. С другой стороны, пластинчатая пружина может удерживаться винтом с головкой, который ввинчивается в резьбовое отверстие, образованное корпусом. В другом примере осуществления пластинчатая пружина также может быть приварена точечной сваркой или приклеена к поверхности, образуемой корпусом.
В другом примере осуществления петлевая часть имеет отверстие, как и тонкая стенка, и удерживающая часть и корпус имеют свои собственные головные части. Головная часть и корпус могут также представлять собой две детали, свинчиваемые вместе, либо которые также могут представлять собой склеиваемые вместе детали, либо детали, которые постоянно соединены с использованием того или иного способа либо соединены с возможностью разъединения.
Преимущество изобретения также может заключаться в том, что несколько крепежных элементов соединяются вместе в аксиальном направлении петли. С другой стороны, также возможно, чтобы вторая петлевая часть, соединенная с возможностью поворота с первой петлевой частью, имела конструкцию, отличающуюся от конструкции первой петлевой части в отношении ее крепления к раме, такой как дверная рама, или к дверной створке. Например, вторая петлевая часть могла бы быть приварена к раме или дверной створке. С другой стороны, вторая петлевая часть могла бы быть привинчена к раме или дверной створке. Альтернативным вариантом является приклеивание второй петлевой части к раме или дверной створке. Наконец, также возможно прикрепить вторую петлевую часть к раме или дверной створке с помощью зажимного штифта, как в известных устройствах.
Краткое описание чертежей
Ниже следует подробное описание изобретение на примерах его осуществления, проиллюстрированных прилагаемыми чертежами.
Фиг.1А - поперечное сечение через площадь скоса дверной створки, шарнирно навешенной на дверную раму с помощью петлевого устройства в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг.1В - вид сбоку петли, проиллюстрированной на Фиг.1А.
Фиг.1C - вид сбоку слева, иллюстрирующий верхнюю часть петли, показанной на Фиг.1В.
Фиг.1D - вид указанной части сверху.
Фиг.2 - отверстие в дверной створке, которое является приемлемым для петли, имеющей конструкцию в соответствии с изобретением.
Фиг.3А - пример осуществления удерживающей части.
Фиг.3В и 3С - два вида в разрезе в аксиальной проекции через удерживающую часть на Фиг.А.
Фиг.4А - вид сверху.
Фиг.4В - вид сбоку другого примера осуществления настоящего изобретения
Фиг.5А - вид в разрезе того же примера осуществления изобретения.
Фиг.5В - вид сбоку того же примера осуществления изобретения.
Фиг.5С - вид снизу того же примера осуществления изобретения.
Фиг.6А - вид сбоку частично в разрезе.
Фиг.6В - вид справа по Фиг.6А другого примера осуществления петли в соответствии с изобретением.
Фиг.7А - вид сбоку петлевой конструкции, приемлемой для деформирующегося листового металла.
Фиг.7В - вид сзади.
Фиг.7С - вид в разрезе листового металла.
Фиг.8А - вид сбоку петли, имеющей другую конструкцию.
Фиг.8В и 8С - различные положения и виды петли по Фиг.8А при креплении.
Фиг.8D - угловая головка стопора.
Фиг.8Е - вид слева конструкции, проиллюстрированной на Фиг.8А.
Фиг.8F, 8G и 8Н - три различных вида крепежного элемента.
Фиг.9А - вид сверху.
Фиг.9В - вид сбоку другой петли в соответствии с изобретением.
Фиг.9С - отверстие той же петли в соответствии с изобретением.
Фиг.10 - дверца шкафа из листового металла, шарнирно навешенная на раму шкафа из листового металла с помощью петлевых устройств, сконструированных в соответствии с изобретением.
Фиг.11А. 11В, 11С и 11D - различные виды петель в соответствии с изобретением, снимаемые с помощью ключа.
Фиг.11Е и 11F - модернизированный пример осуществления петли, снимаемой с помощью ключа.
Фиг.12А, 12В, 12С - различные виды другой петли, снимаемой с помощью ключа.
Фиг.12В - отверстие в тонкой стенке.
Фиг.12Е и 12F - крепежный элемент в двух различных видах.
Фиг.12G, 12Н и 12I - дополнительные виды указанного крепежного элемента в процессе работы.
Фиг.12J, 12K и 12L - другой пример осуществления приемлемого крепежного элемента.
Фиг.12М, 12N, 12O и 12Р - еще один пример осуществления крепежного элемента.
Фиг.13А, 13В и 13С - пример осуществления корпуса, приваренного к крылу петли.
Фиг.13D и 13Е - пример осуществления удерживающей пружины, приваренной к корпусу.
Фиг.14А и 14В - пример осуществления вставляемой удерживающей пружины.
Фиг.15А, 15В, 15С и 15D - пример осуществления, в котором удерживающая пружина привинчена к корпусу.
Фиг.16А, 16В, 16С и 16D - различные виды крепежных элементов, не составляющих одно целое с крылом петли.
Фиг.17А, 17В и 17С - пример осуществления, в котором корпус является навинченным.
Фиг.18А, 18В и 18С - различные виды альтернативных петель с характерными признаками в соответствии с изобретением.
Фиг.18D, 18Е, 18F, 18G - различные виды крепежного элемента.
Фиг.18Н и 18I - другой пример осуществления крепежного элемента.
Фиг.19А, 19В, 19С и 19D - различные виды другой петлевой части с характерными признаками в соответствии с изобретением.
Фиг.19Е, 19F, 19G - детальные виды крепежных элементов.
Фиг.19Н - вид спереди Т-образного крепежного элемента.
Фиг.20А, 20В, 20С, 20D, 20Е, 20F - различные виды другой петли с креплением, сконструированным в соответствии с изобретением.
Фиг.20G, 20Н, 20I и 20J - крепежный элемент.
Фиг.20K и 20L - навинчиваемый цилиндр.
Фиг.21 - вид сверху в разрезе примера осуществления конического винта.
Фиг.22А - пример осуществления круглого отверстия при виде сверху в частичном разрезе.
Фиг.22В - вид снизу по Фиг.22А петлевой части, для которой требуются два круглых отверстия.
Фиг.22С - вид сверху петлевой части с круглым отверстием и двумя направляющими отверстиями.
Фиг.23 - вид, аналогичный виду на Фиг.21, иллюстрирующий коническое устройство в форме конического винта с головкой.
Фиг.24 - вид в поперечном разрезе углового участка распределительного шкафа с двумя петлевыми частями, прикрепленными с помощью штифта или в соответствии с изобретением к створке двери или к дверной раме.
Фиг.25А - угловой участок распределительного шкафа с петлевой частью, прикрепленной винтами.
Фиг.25В - петлевая часть, прикрепленная в соответствии с изобретением по Фиг.25А.
Фиг.26 - вид в поперечном сечении Т-образного зажимного элемента, изготовленного из штампованного алюминиевого профиля.
Наиболее эффективные способы осуществления изобретения
На Фиг.1А, 1В, 1C и 1D показаны различные виды петли 10, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением, имеющей, по меньшей мере, первую петлевую часть 16, которая может быть установлена в отверстии 12, которое в данном случае имеет прямоугольную форму (см., например, Фиг.2), в тонкой стенке 14, такой как дверца шкафа из листового металла, и вторую петлевую часть 18, которая соединена с возможностью поворота с первой петлевой частью с помощью петлевого штифта 20 и может быть прикреплена к дверной раме 22 (см. Фиг.1А). Соответствующая петлевая часть 16 или 18, которая может быть установлена на дверце 14 шкафа из листового металла (а также на раме 22), включает головную часть 28, такую как фланец либо, в данном случае, крыло петли, перекрывающее кромку 24 отверстия 12 в тонкой стенке 14 или 22 на одной (внешней) ее стороне 26, и корпус 30, идущий от головной части 28, который может выдвигаться через отверстие 12 в тонкой стенке 14, и удерживающую часть 34, размещенную на корпусе, имеющую опору на другой (тыльной) стороне 32 и не соединенную с корпусом 30. Удерживающая часть образована крепежным элементом 36. Крепежный элемент 36 выступает с возможностью изгиба от корпуса 30 в направлении его внешней поверхности, и его свободный торец имеет наклонную поверхность 38 для создания опоры для корпуса 30 без люфта на крае или кромке 40 отверстия 12 в тонкой стенке 14 или 22. Как показано на Фиг.4А, ввиду симметрии сил предпочтительным, например, является установка двух крепежных элементов 36-1 и 36-2, расположенных диаметрально относительно друг друга и на которые воздействует пружинное устройство 42, например цилиндрическая винтовая пружина, являющаяся общей для двух крепежных элементов 36-1 и 36-2, либо цилиндрическая винтовая пружина 42-1, 42-2 таким образом, чтобы на крепежные элементы 36 оказывалось усилие в направлении края 40 отверстия 12. Как показано на Фиг.4В, крепежные элементы 36-1, 36-2 могут представлять собой рычаги 44, расположенные на расстоянии А от (тыльной) поверхности 32 тонкой стенки 14 вокруг оси 46 параллельно плоскости тонкой стенки 14. Угол поворота рычагов 44 ограничен упорами 48, в то время как на Фиг.4В крепежные элементы 36 размещены на расстоянии А от (тыльной) поверхности тонкой стенки таким образом, чтобы происходил их ограниченный поворот вокруг оси 46.
В соответствии с видом на Фиг.3А конструкция крепежных элементов 136-1 и 136-2 выполнена таким образом, чтобы они имели конструкцию ползунов 52, расположенных таким образом, чтобы они имели возможность перемещения в аксиальном направлении в цилиндре 50, имеющем прямоугольную форму в поперечном сечении и расположенном параллельно плоскости тонкой стенки 14 или 22, при этом ползуны 56 прижаты усилием нажимной пружины 42 с помощью хомута 54, который блокируется между ползунами 56 или в цилиндре 50 (см., например, Фиг.3В) с хомутами 54 или (на Фиг.6В) с хомутами 154, которые опираются на клин 56 или штифт 156.
На Фиг.5А, 5В и 5С крепежные элементы 236 представляют собой рычаги, расположенные с возможностью ограниченного вращения вокруг оси 58, идущей перпендикулярно тонкой стенке 214.
Цилиндр 50 также может иметь частичную разделительную стенку, либо выточку, либо канавку 60, в которой ползун может опираться в аксиальном направлении на стопор или хомут. Например, на Фиг.8А показано, что петлевая часть 316 с корпусом 330, в котором ползуны 352 могут перемещаться назад под действием усилия пружины 342 через кромки отверстия при вталкивании в результате воздействия скоса 62 (см. Фиг.8А), до тех пор, пока кромка не достигнет зажимной поверхности 64, и в этом положении пружина 342 прижимает два крепежных элемента 352 к кромке отверстия и надежно соединяет петлевую часть 316 с тонкой стенкой 14. С целью предотвращения потери крепежных элементов 352 до установки в отверстии они крепятся друг к другу с помощью хомутов 354 (см. Фиг.8С). Тем не менее, существует возможность их отклонения по отношению друг к другу при вталкивании и достижении положения в соответствии с иллюстрацией на Фиг.8В. На Фиг.8D показано, что среднее положение фиксируется с помощью фиксирующей пробки в выдвинутом положении. Кроме того, фиксирующая пробка 66 предотвращает удаление петли в том плане, что крепежные элементы 352 невозможно снова сдвинуть назад в цилиндрический корпус (см. Фиг.8D). Крепежный элемент, показанный на Фиг 8F, 8G и 8Н в виде отдельной части, также снабжен участком 368 для нажимной пружины 342. В изогнутый (S-образный) канал 70 устанавливают наконечник фиксирующей пробки 66, в результате чего обеспечивается исключительно ограниченный подъем крепежных элементов. Другой S-образный канал 72 позволяет двум перемещающимся относительно друг друга крепежным элементам скользить рядом друг с другом.
На Фиг.7С представлен вид в разрезе, иллюстрирующий тонкую стенку 14 из листового металла, в котором участки краев отверстия выдаются вперед ввиду высокой нагрузки. В этом случае предпочтительно, чтобы головная часть имела углубление 74 на участке крепежных элементов, в которые могут входить выдвинутые участки краев 24. При этом обеспечивается крепление без люфта путем дальнейшего проталкивания крепежного элемента 36.
На Фиг 9А представлен вид спереди и на Фиг.9В - вид сбоку, иллюстрирующие петлевую часть 434, состоящую из четырех пар крепежных элементов, расположенных в ряд. Конструкция аналогична конструкции, проиллюстрированной на Фиг.4А и 4В, но общий штифт 446 предназначен для удержания крепежных элементов 436, расположенных противоположно по отношению друг к другу. Осевой штифт 446 удерживается с помощью трех опор 74, при этом в одну опору входит ребристая поверхность торца аксиального штифта для прижатия к поверхности.
Крепежные элементы 436 имеют выступ 76 на своих торцах, которые в сочетании с углублением в головной части 428 ограничивают траекторию вращения благодаря действию усилия пружины 242. В частности, преимущество в данном отношении также заключается в том, что головная часть 428 и корпус, образуемый опорами 74, также могут быть легко изготовлены путем инжекционного формования, хотя в этом случае может быть выполнена канавка 78 для уплотнения, для которого обычно требуется скользящая конструкция с дисками инжекционного формования.
Петля, проиллюстрированная на Фиг.1, имеет вторую петлевую часть 18, которая соединена с возможностью поворота с первой петлевой частью 16, и вторую конструкцию, схожую с первой петлевой частью 16. С другой стороны, на Фиг.5А показана вторая петлевая часть 218, которая соединена с возможностью поворота с первой петлевой частью 214, но которая имеет конструкцию, отличную от первой петлевой части в отношении ее крепления к раме, такой как дверная рама 222 или створка двери, и в данном случае она приварена. Вторая петлевая часть также может быть привинчена к раме или створке двери (см. Фиг.2А). В альтернативном случае вторая петлевая часть также может быть приклеена к раме или створке двери. Наконец, также можно прикрепить вторую петлевую часть к раме или к створке двери с помощью зажимного штифта, как в известных конструкциях.
На Фиг.10 дверца 14 соединена с возможностью поворота с рамой 22 с помощью петли 10. Две петлевые части удерживаются в дверце 27 и в створке двери 14 соответственно с помощью крепежных элементов 36.
В целях соблюдения симметрии предпочтительно также выполнить соответствующие отверстия на другой стороне шкафа. Указанные отверстия используются для крепления засова. В примере осуществления в соответствии с Фиг.11А, 11В, 11С и 11D крепежные элементы 536 образованы двумя металлическими элементами или пластиковыми элементами, распложенными рядом друг с другом. Они имеют выступы и углубления, направленные по отношению друг к другу таким образом, чтобы два крепежных элемента 536-1 и 536-2 могли быть отведены назад под воздействием силы пружины 542 с помощью поворотного инструмента или ключа 82 путем поворота инструмента 82, и, соответственно, петля может быть снята со створки двери 514. Конструкция предпочтительно выполнена таким образом, чтобы рычаг 82 автоматически оставался в открытом положении, в результате чего при наличии нескольких петель они могли бы быть все одновременно установлены в открытое положение, и все петли могли бы быть, соответственно, одновременно удалены со створки двери.
В примере осуществления изобретения, проиллюстрированном на Фиг.11Е и 11F, инструмент снабжен шестеренкой 84, которая может входить в зацепление с соответствующими зубьями 86 двух крепежных элементов 636-1 и 636-2 и обеспечивать отвод назад двух крепежных элементов в корпус при повороте инструмента и шестеренки 84 с целью удаления корпуса из отверстия в тонкой стенке.
Открывание возможно со стороны петли, т.е. с внешней стороны участка створки двери; также обеспечивается разборка слепого монтажа.
С другой стороны, на примере осуществления изобретения, проиллюстрированном на Фиг.12А, 12В и 12С, показан демонтаж с помощью инструмента с внутренней стороны.
Благодаря наклонной поверхности 127 крепежных элементов 736, идущей под углом 45 градусов (см., в частности, Фиг.12С и 12G), указанные крепежные элементы 736 под воздействием усилия нажимной пружины 742 выдвигаются наружу в направлении стенок 129 канала таким образом, чтобы в канале возникало трение и крепежные элементы фиксировались в достаточной степени благодаря этой силе трения, в результате чего отсутствует необходимость в фиксирующей пробке 131, проиллюстрированной на Фиг.12А. При отсутствии необходимости в пробке 131 для фиксации крепежных элементов 736, также отпадает необходимость в снятии пробки 131, когда ключ 133 вставляют в отверстие 135 в крышке 137 канала на изогнутом участке 139, образованном двумя крепежными элементами 736. При повороте ключа 133 в направлении против часовой стрелки, как показано на Фиг.12А, бородки 141 прижимаются к торцевой поверхности 143 изогнутого участка 149, перемещают крепежный элемент 736 вовнутрь канала до тех пор, пока не будет достигнуто положение, показанное на Фиг.121, при этом ключ повернут на 90 градусов и удерживается сам по себе. Затем весь узел, показанный на Фиг.12А, может быть выдвинут из отверстия (показано на Фиг.12D) в тонкой стенке 714, включая дополнительные петлевые элементы, которые аналогичным образом были установлены в положение отвода с помощью соответствующего ключа.
В примере осуществления изобретения на Фиг.12J, 12K, 12L, 12М, 12N, 12N, 12O и 12Р крепежный элемент образован металлической пластиной, имеющей отверстие 84 для установки в нем пружины 42, и двумя противоположно расположенными выступами 86 для установки пружины 842 для ее крепления таким образом, чтобы исполнительный узел был образован крепежным элементом и пружиной.
Указанный узел может быть установлен соответствующим образом в сформированное отверстие 88 в корпусе 38 (см. Фиг.12K). Вырез 90, выполненный для пружины, короче по длине, чем соответствующий вырез 92 для крепежного элемента 836, в результате чего обеспечивается контактная поверхность пружины 842, когда крепежный элемент 836 выдвигается в положение на Фиг.12J.
При установке кнопки 94 в конце выреза 90 для пружины обеспечивается фиксация пружины в вырезе, в результате чего предотвращается выпадение крепежного элемента 836 с пружиной 842. В примере осуществления изобретения, проиллюстрированном на Фиг.18А, 18В и 18С, устройство имеет аналогичную конструкцию, в которой крепежный элемент на Фиг.18D и пружина на Фиг.18Е показаны как неподвижно собранные детали на Фиг.18F и 18G. На Фиг.18Н показаны крепежные выступы. Кроме того, в этом случае крепежный элемент имеет форму, отличающуюся от плоской формы в целях достижения стабильности (прочности) (см. Фиг.18I).
В примере осуществления изобретения, показанном на Фиг.19А, 19В и 19С, установлены две пружины, каждая из которых установлена продольно внутри соответствующего крепежного элемента 36. Вторая половина пружины установлена в корпус 1030. На Фиг.19А показаны характерные особенности, заключающиеся в том, что армирующие пластины 95 и 96 установлены по обеим сторонам в тех случаях, когда материал стенки является исключительно тонким, и они зажаты крепежными элементами, в результате чего также обеспечивается их крепление и создание ими опоры тонкой створки 1014 двери.
В примере осуществления изобретения на Фиг.19D, 19Е, 19F, 19G и 19Н показаны два металлических элемента 1136, которые расположены рядом и удерживаются вместе пружиной 1142 таким образом, чтобы эти три детали образовывали исполнительный узел, характеризующийся стабильностью (прочностью), т.е. ими можно было манипулировать по отдельности, и при необходимости они могут быть установлены в соответствующем углублении в корпусе 1130, как показано на Фиг.19Е.
С помощью кнопки 1192, размещенной на этом участке, также обеспечивается удержание конструкции в положении.
На Фиг.19Н два металлических элемента имеют большую толщину, благодаря чему в них может устанавливаться пружина.
На Фиг.13А, 13В и 13С показан пример осуществления изобретения, в котором удерживающая часть 1234 прикреплена к головной части 1228 с помощью точечной сварки 98. На Фиг.13Е и 13D приемлемым образом выполненная пластинчатая пружина, действующая в качестве крепежного элемента, прикреплена точечной сваркой к корпусу 328 (точечная сварка показана позицией 1398).
На Фиг.14А и 14В показана петля, в которой пластинчатая пружина 1436 установлена в полости 100, образованной корпусом и идущей в радиальном направлении. Указанная полость образует паз 102, либо выступ, либо углубление, в котором выступ или углубление пружины 100 обеспечивает блокировку последней в фиксированном положении.
В конструкции петли, показанной на Фиг.15А, 15В, 15С и 15D, пластинчатая пружина 1536 удерживается винтом с головкой 108, который ввинчивается в резьбовое отверстие 106, образованное корпусом 1530. Для более эффективного направления может быть установлена крышка 111. Указанная крышка 111 имеет U-образную форму и входит в зацепление торцами своих ножек с углублениями 113 в головной части 1528. Кроме того, углубления 113 образуют стопорные поверхности 115 и 117 для торцов пружины 1536.
На Фиг.16А, 16В, 16С и 16D показана петля, в которой петлевая часть снабжена отверстием 119, как и тонкая стенка 1614, в котором удерживающая часть 1634 и корпус 1630 имеют свою собственную головную часть 1628. Кроме того, петлевая часть, показанная на Фиг.16D, имеет сквозные отверстия 145 для альтернативного крепления с помощью винтов с головкой.
В примере осуществления изобретения, показанном на Фиг.17А, 17В и 17С, головная часть 1738 и корпус 1730 представляют собой две свинченные вместе детали, в которых используются два винта 17108. С целью повышения стабильности используются две пары крепежных элементов 1736, расположенные симметрично по правой и левой стороне винтов 17108.
В примере осуществления изобретения, показанном на Фиг.20A-20L, головная часть 1828 и корпус 1830 являются двумя различными структурными компонентами, свинченными вместе винтом 18107. Крепежные элементы 1836 имеют удлиненное отверстие 121, через которое проходит винт 18107, и аксиальное перемещение крепежного элемента 1836 ограничено соответствующим образом. Головная часть 1828, образующая петлю, снабжена канавкой 123 для кольцевого уплотнения 125.
На Фиг.21 показан вид в частичном поперечном сечении петлевой части, крепежные элементы 1936 которой раздвигаются с помощью винта с коническим основанием 147. В примере осуществления изобретения на Фиг.23 головка винта 149 имеет коническую форму и благодаря этому раздвигает два крепежных элемента 2136.
По сравнению с конструкцией на Фиг.22А, в которой пружина раздвигает два крепежных элемента 2036, пример осуществления изобретения с коническим винтом имеет преимущество в том, что винт должен затягиваться вручную, когда кромки листового металла закругляются или выступают при воздействии нагрузки. Автоматически производится подрегулировка пружины и выравнивание.
Необязательно, чтобы отверстие в тонкой стенке имело прямоугольную форму, как показано, например, на Фиг.2. Отверстие может иметь также другую форму, например овальную или круглую. На Фиг.22В показан пример осуществления отверстия круглой формы, однако в этом случае следует предусмотреть устройство для предотвращения вращения; устройство предусматривается, когда форма отверстия круглая, а не прямоугольная. Первая петлевая часть (например, прикрепленная к дверце) может быть закреплена, например, второй петлевой частью в том случае, если вторая петлевая часть установлена достаточно надежно (например, на раме), или конструкцией из двух круглых отверстий 2012, расположенных на расстоянии друг от друга, как показано на Фиг.22В, либо также дополнительными штифтами 151, которые отливаются заодно с петлевой частью и которые предотвращают вращение (см. Фиг.22С) постольку, поскольку в створке двери имеются сквозные отверстия для установки в них указанных штифтов.
На Фиг.25А показана известная петля для утопленного монтажа. Две петлевые части привинчиваются к створке дверей 2314 или в дверной раме 2322. Поскольку обе петлевые части 2318 и 2316 навинчиваются и доступ к отверстиям в раме 2322 обеспечивается только в разобранном состоянии петли, пользователь должен установить петлевые части на шкаф и забить молотком петлевой штифт 2320 или удерживать их с помощью крепежных колец, что является исключительно трудоемким для пользователя. Более эффективное решение проиллюстрировано на Фиг.25В. Поскольку конструкция снабжена удерживающей частью 2234 в соответствии с изобретением, прикрепляемая к раме 2422 петлевая часть 2418 может быть зажата в виде предварительно собранной петли, а присоединяемая к створке двери петлевая часть 2416 может быть привинчена к двери или прикреплена к ней при необходимости.
На Фиг.26 показан вид в поперечном сечении оконной рамы 2514 с удлиненным отверстием 2512, в которое может быть установлена петлевая часть 2516, изготовленная из штампованного алюминиевого профиля, и затем закреплена с помощью Т-образного клиновидного элемента 2536. Производство такой конструкции является более экономичным, поскольку штампы и производство не отличаются сложностью. Кроме того, петля для штифта 2520 может быть разомкнутой и, соответственно, выполнена в процессе штамповки.
Промышленное применение
Настоящее изобретение имеет промышленное применение в конструкции распределительных шкафов.
| Обозначение позиций на чертежах | |
| 10 | ручка |
| 12, 2012 | прямоугольное, круглое отверстие |
| 14 | тонкая стенка, створка дверцы |
| 16 | петлевая часть (присоединенная к двери) |
| 18 | петлевая часть (присоединенная к раме) |
| 20 | петлевой штифт |
| 22 | тонкая стенка, дверная рама |
| 24 | край отверстия |
| 26 | передняя, внешняя сторона тонкой стенки 14 |
| 28 | головная часть |
| 30 | корпус |
| 32 | тыльная, внутренняя сторона тонкой стенки 14 |
| 34 | удерживающая часть |
| 36, 36-1, 36-2, 236 | крепежный элемент |
| 38 | наклонная поверхность |
| 40 | кромка |
| 42 | пружинные конструкции |
| 44 | рычаг |
| 46 | ось |
| 48 | стопорные конструкции |
| 50 | прямоугольный цилиндр |
| 52 | ползун |
| 54 | конструкция запорного хомута |
| 56 | клин |
| 58 | ось |
| 60 | кромка отверстия |
| 62 | скос |
| 64 | поверхность зажима |
| 66 | фиксирующая пробка |
| 368 | пружинное пространство |
| 70 | изгиб |
| 72 | изгиб |
| 74 | опора |
| 76 | выступ |
| 78 | канавка |
| 80 | засов |
| 82 | инструмент, ключ |
| 84 | отверстие |
| 86 | выступы |
| 88 | углубление для крепежного элемента |
| 90 | углубление для пружины |
| 92 | кнопка |
| 94 | армирующая пластина |
| 96 | армирующая пластина |
| 98 | точечная сварка |
| 100 | полость |
| 102 | прорезь, углубление |
| 104 | углубление, выступ |
| 106 | резьбовое сквозное отверстие |
| 108 | винт с головкой |
| 111 | крышка |
| 113 | углубление |
| 115 | стопорная поверхность |
| 117 | стопорная поверхность |
| 119 | отверстие |
| 123 | канавка |
| 125 | кольцевое уплотнение |
| 127 | наклонная поверхность |
| 129 | стенка канала |
| 131 | фиксирующая пробка |
| 133 | съемный ключ |
| 135 | отверстие |
| 137 | крышка канала |
| 139 | изогнутый участок |
| 141 | бородка |
| 143 | поверхность |
| 145 | сквозные отверстия |
| 147 | винт с коническим основанием |
| 149 | винт с конической головкой |
| 151 | штифт |
1. Петля (10), имеющая, по меньшей мере, одну петлевую часть (16), которая может быть установлена в отверстии (12) в тонкой стенке (14), такой как дверца шкафа из листового металла, головную часть (28), такую как фланец или крыло петли, которая перекрывает край (24) отверстия (12) в тонкой стенке (14) на ее внешней стороне (26), корпус (30), отходящий от головной части (28) и который может быть продвинут под нажимом через отверстие (12) в тонкой стенке (14), и удерживающую часть (34), размещенную на корпусе (30), имеющую опору на тыльной стороне (32) тонкой стенки 14 и не составляющую с корпусом единое целое, характеризующаяся тем, что удерживающая часть (34) образована крепежными элементами (36), которые выступают с возможностью изгиба из корпуса (30) в направлении его внешней поверхности, и свободный торец которой имеет наклонную поверхность (38) для создания опоры для корпуса (30) на крае или кромке (40) отверстия (12) без люфта.
2. Петля по п.1, характеризующаяся тем, что имеются два крепежных элемента (36-1, 36-2), расположенные диаметрально по отношению друг к другу, и на них оказывают воздействие нажимные элементы, такие как пружины (42), в частности цилиндрическая винтовая пружина, являющаяся общей для двух крепежных элементов (36-1, 36-2), или две цилиндрические винтовые пружины (42-1, 42-2), либо клиновые конструкции, такие как конические винты (147, 149).
3. Петля по п.1 или 2, характеризующаяся тем, что крепежные элементы (36) представляют собой рычаги (44), расположенные на расстоянии (А) от тыльной поверхности тонкой стенки (14), в результате чего обеспечивается их ограниченный поворот вокруг оси (46), параллельной плоскости тонкой стенки (14).
4. Петля по п.1 или 2, характеризующаяся тем, что крепежные элементы (236) представляют собой рычаги (236), расположенные таким образом, чтобы обеспечивалось их вращение вокруг оси (58), перпендикулярной плоскости тонкой стенки (14).
5. Петля по п.1 или 2, характеризующаяся тем, что крепежные элементы (36) представляют собой ползуны (52), расположенные с возможностью смещения в цилиндре (50), установленном параллельно плоскости тонкой стенки и имеющем прямоугольное поперечное сечение, и прижимаемые усилием нажимной пружины с помощью хомута, который блокируется между самими ползунами (52) или в цилиндре.
6. Петля по п.1 или 2, характеризующаяся тем, что крепежные элементы (36) представляют собой ползуны из прочного материала, такого как металл, расположенные с возможностью смещения в цилиндре, установленном параллельно плоскости тонкой стенки и имеющем прямоугольное поперечное сечение, и прижимаемые усилием нажимной пружины с помощью хомута (56, 156), который размещен между ними.
7. Петля по п.5, характеризующаяся тем, что цилиндр (50) снабжен частичной разделительной стенкой либо выточкой, либо канавкой, в которой обеспечивается опора ползуна в аксиальном направлении с помощью выступа или хомута.
8. Петля по п.1 или 2, характеризующаяся тем, что крепежный элемент имеет отверстие, в котором установлена спиральная нажимная пружина, по меньшей мере, на часть ее диаметра.
9. Петля по п.8, характеризующаяся тем, что в отверстие входят выступы, которые удерживают концы пружины в радиальном направлении.
10. Петля по п.8, характеризующаяся тем, что крепежные элементы образованы двумя плоскими металлическими пластинами, расположенными рядом друг с другом, при этом каждая из пластин имеет отверстие, указанные два отверстия вместе образуют пространство, в котором установлена спиральная нажимная пружина, диаметр которой составляет, по меньшей мере, часть диаметра пространства.
11. Петля по п.8, характеризующаяся тем, что крепежные элементы образованы двумя металлическими пластинами, расположенными рядом друг с другом и образующими выступы и углубления, направленные друг к другу и ограничивающие аксиальное скольжение по отношению друг к другу.
12. Петля по пп.1 и 2, характеризующаяся тем, что крепежные элементы образованы двумя пластиковыми элементами или металлическими элементами, расположенными рядом друг с другом и образующими выступы и углубления, которые направлены друг к другу и которые могут зацепляться с помощью поворотного инструмента или ключа таким образом, чтобы происходило смещение пластиковых элементов или металлических элементов по отношению друг к другу при воздействии усилия пружины при повороте инструмента или ключа.
13. Петля по п.8, характеризующаяся тем, что крепежные элементы образованы металлическим элементом или двумя металлическими элементами, расположенными рядом друг с другом, удерживаемыми вместе усилием пружины таким образом, что указанные две или три детали образуют удобный в обращении узел, являющийся стабильным как таковой.
14. Петля по п.6, характеризующаяся тем, что установлен фиксирующий штифт либо фиксирующая пробка, либо фиксирующий винт для фиксации крепежных элементов после установки петлевой части в отверстии.
15. Петля по п.1 или 2, характеризующаяся тем, что головная часть имеет углубление на участке крепежных элементов.
16. Петля по п.1, характеризующаяся тем, что крепежные элементы образованы пластинчатой пружиной, способной изгибаться приемлемым образом.
17. Петля по п.16, характеризующаяся тем, что пластинчатая пружина установлена внутри полости, идущей в радиальном направлении, образованной корпусом.
18. Петля по п.17, характеризующаяся тем, что полость образует паз или углубление, в котором выступ и углубление пружины блокируют последнюю в рабочем положении, т.е. в положении фиксации.
19. Петля по п.16, характеризующаяся тем, что пластинчатая пружина удерживается винтом с головкой, который ввинчивается в резьбовое отверстие, образованное корпусом.
20. Петля по п.16, характеризующаяся тем, что пластинчатая пружина крепится точечной сваркой или приклеивается к поверхности, образованной корпусом.
21. Петля по п.1, характеризующаяся тем, что петлевая часть имеет отверстие как и тонкая стенка, а удерживающая часть и корпус имеют свои собственные головные части.
22. Петля по п.21, характеризующаяся тем, что головная часть и корпус являются двумя свинченными вместе деталями.
23. Петля по п.1 или 2, характеризующаяся тем, что несколько крепежных элементов расположены рядом друг с другом в аксиальном направлении петли.
24. Петля по п.1 или 2, характеризующаяся тем, что вторая петлевая часть, соединенная с возможностью поворота с первой петлевой частью, имеет конструкцию, аналогичную конструкции первой петлевой части.
25. Петля по п.1 или 2, характеризующаяся тем, что вторая петлевая часть, соединенная с возможностью поворота с первой петлевой частью, имеет конструкцию, отличающуюся от конструкции первой петлевой части в отношении ее крепления к раме, такой как дверная рама, или к створке двери.
26. Петля по п.25, характеризующаяся тем, что вторая петлевая часть приварена к раме или створке двери.
27. Петля по п.25, характеризующаяся тем, что вторая петлевая часть привинчена к раме или створке двери.
28. Петля по п.25, характеризующаяся тем, что вторая петлевая часть приклеена к раме или створке двери.
29. Петля по п.25, характеризующаяся тем, что вторая петлевая часть прикреплена к раме или створке двери с помощью зажимного штифта.
