Устройство и способ для автоматического изготовления ленты с нитями визуализации воздушных потоков на аэродинамических поверхностях

Изобретения относятся к экспериментальной аэродинамике и могут быть использованы при проведении аэродинамических испытаний для визуализации воздушного потока при помощи нитей на аэродинамических поверхностях. В изобретении предлагаются устройство и способ для визуализации воздушного потока при помощи небольших нитей на аэродинамических поверхностях. Устройством автоматически изготавливаются полоски клейкой ленты, снабженные нитями и крепящиеся затем на исследуемую поверхность объекта. Технический результат заключается в сокращении времени и трудозатрат при размещении нитей на объектах при осуществлении аэродинамических испытаний. 2 и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

 

Настоящее изобретение имеет отношение к созданию устройства и способа для визуализации воздушного потока при помощи нитей на аэродинамических поверхностях, причем полоски клейкой ленты, снабженные нитями, получают (изготавливают) автоматически.

Существуют различные возможности визуализации воздушных потоков на поверхностях модели в аэродинамических трубах. Одним из способов является нанесение нитей на исследуемую поверхность. Поведение нитей позволяет получить быстрое общее представление относительно характеристик воздушного потока в исследуемой области. За счет освещения ультрафиолетовым излучением, белые окрашенные нити или флюоресцирующие синтетические материалы очень хорошо видны, так что эти эксперименты могут быть документированы при помощи видеокамеры. Нити сцепляют с поверхностью модели, например при помощи капель связующего материала или при помощи кусков клейкой ленты, или же их сцепляют с одной стороной клейких лент ранее крепления к модели клейких лент в виде непрерывных полосок. В области высоких частот используют индивидуально прикрепленные нити, так как полоски клейкой ленты не должны нарушать (возмущать) поверхность модели. В аэродинамической трубе - LSWT Bremen of Airbus Deutschland GmbH измерения проводят в области низких частот. Следовательно, полоски клейкой ленты с заданной конфигурацией, снабженные нитями, могут быть использованы.

Приведенные далее документы имеют отношение к области способов визуализации для экспериментов в аэродинамической трубе. Методика осуществления таких способов в этих документах не описана. Однако в приведенных документах подчеркивается важность визуализации потоков при помощи нитей на аэродинамических поверхностях.

J.P.Crowder, Flow simulation techniques 4-th International Symposium on flow visualization Paris, August, 1986.

E.Thiel, Anwendungsbeispiele herkommlicher Sichtbarmachungsmethoden aus dem Stromungsversuch bei Dornier Interner Dornier Bericht (1970-1975 ?).

Agardograph 70 / April 1962.

J.P.Crowder, Fluorescent Mini Tufts for flow visualization. Boeing Commercial Airplanes Co. Feb. 1977.

Royal aircraft establishment Techn. Memo AERO 2038.

D.G.Dobney et al. "Minituft" поверхность flow visualization method. April 1985.

Stromungssichtbarmachung mit Minitufts im Niedergeschwindigkeitskanal der THD Studienarbeit H.Cremer TH Darmstadt Feb. 1993.

Eidg. Flugzeugwerke Emmen Bericht FO 1753 Sichtbannachung der Stromung durch Minitufts fur Windkanale, 1984.

Краткое изложение изобретения

В аэродинамической трубе LSWT Bremen, главным образом, белые нити или штопальный хлопчатобумажный материал (хлопчатобумажные нити) используют для визуализации воздушных на базе нитей потоков. Для отсечки или отрезания одиночной нити нить с катушки наматывают вокруг картонной полоски; следует иметь в виду, что имеющийся в продаже штопальный хлопчатобумажный материал уже намотан на картонку. Затем нити разрезают вместе с картонкой, чтобы получить нити желательной длины (обычно длина нитей составляет около 2 см, однако она может быть и другой). Для этого нити на картонке закрепляют или зажимают при помощи соответствующего устройства таким образом, что нити могут быть аккуратно рассечены.

Множество клейких с одной стороны полосок клейкой ленты, например имеющейся в продаже односторонней клейкой ленты, как можно более тонкой, прикрепляют к деревянной установочной плите (21), клейкой стороной вверх. Линии разметки размещают (проводят) на установочной плите (21) так, чтобы обеспечить нормализованные расстояния между нитями. Установочная плита (21) изготовлена из дерева и имеет длину около 1 метра, что соответствует максимальной длине одной полоски клейкой ленты.

Нити, которые ранее уже были разрезаны на куски желательной длины, приклеивают вручную на подготовленные односторонние полоски клейкой ленты. Нити должны быть приклеены на длине 3-5 мм, чтобы обеспечить надежное закрепление нитей на полосках клейкой ленты.

Расстояние между нитями (8) по желанию может быть изменено, а в других обстоятельствах используют линии разметки на установочной плите (21). Нанесение полосок клейкой ленты, снабженных нитями, отнимает у оператора несколько часов.

Недостаток этого способа заключается в том, что эта работа является очень монотонной и длительной, а с другой стороны, ее приходится выполнять ежедневно, чтобы обеспечить проведение измерений на моделях в аэродинамической трубе.

Более того, в настоящее время отсутствует устройство, которое позволяет автоматически отрезать нити, например, длиной 2 см, и затем помещать их на клейкую поверхность полоски клейкой ленты. Во время приложения давления сцепления кончики пальцев оператора осуществляют движение качения таким образом, что нити надежно прикрепляются к поверхности полоски клейкой ленты. До настоящего времени такая работа является неприятной для оператора команды, работающей на аэродинамической трубе.

Задачей настоящего изобретения является создание устройства для изготовления полосок клейкой ленты, снабженных нитями для визуализации воздушных потоков, которое позволяет заменить известные операции отрезания и нанесения нитей на полоски клейкой ленты.

Эта задача может быть решена за счет точной фиксации нитей на полосках клейкой ленты (24), с возможностью создания небольших отходов, таким образом, что полоски клейкой ленты (24), которые снабжены нитями (8), наносят только на исследуемые поверхности аэродинамической модели.

Эта задача решена при помощи устройства по пп.1 и 15 формулы изобретения. Дополнительные примерные варианты и аспекты предложенных способа и устройства приведены в зависимых пунктах формулы изобретения.

Далее предложенные устройство и способ будет описаны со ссылкой на фиг.1-10.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 показан вид сбоку устройства для изготовления полосок клейкой ленты, снабженных нитями для визуализации воздушных потоков.

На фиг.2а показан вид сбоку блока доступа к нити, расположенного рядом с блоком отрезания нити (который показан также опунктиренным на фиг.1).

На фиг.2b показан вид спереди блока выхода нити, расположенного рядом с блоком отрезания нити.

На фиг.3 показан вид сбоку пинцета со скрытой канавкой для надежного захватывания и удержания нити.

На фиг.3а показан вид сбоку левой ветви (рычага, плеча) пинцета, со скрытой канавкой на конце ветви.

На фиг.3b показан вид сбоку правой ветви пинцета, со скрытой канавкой на конце ветви.

На фиг.4 показан вид сбоку блока отрезания нити.

На фиг.4а показан вид сверху блока отрезания нити.

На фиг.5 показана фотография всего устройства.

На фиг.6 показан пинцет / соединителный узел фланца захвата, с металлическим штырем и средством прижима.

На фиг.7 показана частично модель крыла с нанесенными полосками клейкой ленты.

На фиг.8 показана частично установочная плита (6) из плексигласа, расположенная в рабочей зоне робота (31).

На фиг.9 показана частично несущая рама, с передней рамой для опорной плиты.

На фиг.10 показан захват (9).

Примеры осуществления изобретения

Описанное далее устройство выполнено с возможностью автоматического приклеивания нитей на полоски клейкой ленты, что поясняется здесь ниже со ссылкой на фиг.1-10.

Должна быть подготовлена вручную только установочная плита (6), которая содержит полоски клейкой ленты, закрепленные в заданных местоположениях (эта работа занимает около 20 минут). Для проведения других работ используют робот небольшого веса, например робот весом 3 кг. Робот прочно закрепляют на раме (1), которая закреплена на земле или стоит на земле. Кроме того, блок (4) выхода нити и блок (5) отрезания нити устанавливают на раме (1), в рабочем диапазоне робота. Установочную плиту (6), которая изготовлена из плексигласа и содержит односторонние полоски клейкой ленты, вводят в рабочий диапазон робота. Установочную плиту (6) вводят в раму (в переднюю часть рамы (1), которая закреплена на земле).

Рама (25) снабжена прутьями, которые покрыты пенопластовым матом толщиной 1 см.

Всегда обеспечивается одно и то же положение установочной плиты (6) по отношению к неподвижному роботу, однако система получает определенную степень гибкости за счет пенопластового мата, который расположен под плитой.

Робот, который неподвижно установлен на задней секции рамы (1), в соответствии с настоящим изобретением снабжен пневматическим захватом (9), который установлен на фланце робота при помощи соединительного узла фланца захвата, причем пинцет (91), например изготовленный из алюминия, установлен на щеках захвата (9) в установочной точке (см. фиг.3).

Блок (4) доступа к нити в соответствии с настоящим изобретением выполнен таким образом, что катушка (12) (бобина для ниток) установлена с возможностью вращения в небольшой рамке, причем конец нити проходит через небольшую трубку и затем выходит из конца трубки (13) для обеспечения захватывания (см. фиг.2).

Блок доступа к нити расположен таким образом, что к нему обеспечен доступ захвата (захватного устройства) робота.

Рядом с блоком (4) доступа к нити находится блок (5) отрезания нити, прикрепленный к раме (1).

Преимущество настоящего изобретения заключается в том, что куски нитей заданной длины не приходится больше отрезать вручную.

Рабочее напряжение блока (5) отрезания нити составляет 24 вольта постоянного тока.

Потребляемый ток блока (5) отрезания нити составляет 200 мА (при 24 вольтах постоянного тока).

Время срабатывания: 20 мс.

Диапазон применения: до 3000 dtex.

На фиг.4 показан вид сбоку блока отрезания нити, а на фиг.4а показан вид сверху блока отрезания нити. Блок (5) отрезания нити прочно прикреплен к задней секции (1), закрепленной на земле, в передней раме (22), с катушкой (12), расположенной таким образом, что конец размотанной нити (11) свешивается наружу из средней трубки (13) рамки и располагается непосредственно перед входом плоскости ножей блока (5) отрезания нити.

Блок (5) отрезания нити представляет собой имеющееся в продаже электрическое устройство отрезания нити, имеющее зажим нити, которое в основном используют в автоматических швейных машинах. Блок (5) отрезания нити отрезает небольшую (короткую) нить (11) за счет приложения напряжения 24 вольта (200 мА).

Нож (16), который смещен за счет усилия пружины, соударяется с расположенной напротив него наковальней, в результате чего происходит отрезание небольшой нити (11), которая расположена в прорези (18), после чего отрезанная нить удерживается при помощи зажима нити. Небольшая нить (11) прочно удерживается до тех пор, пока пружина вновь не будет смещена при помощи приложенного вручную усилия, которое прикладывают к средству (17) возврата в исходное положение.

Последовательную процедуру проводят таким образом, что установочную плиту (6) вводят в раму (25) (в переднюю часть рамы (1)) напротив робота, в его рабочей зоне, причем односторонние полоски клейкой ленты всегда фиксируют в одном и том же местоположении (вдоль линий разметки). Таким образом, всегда получают одно и то же положение (полосок) относительно неподвижного робота, причем система получает определенную гибкость за счет мата из пенопласта, который расположен под плитой.

Робот запрограммирован таким образом, что он захватывает нити из катушки (12), установленной на рамке (22), которые свешиваются из небольшой трубки (13), при помощи захвата (9), с использованием пинцета (91) и затем вытягивает нить (11) на длину 2 см в горизонтальном направлении, через прорезь (18) блока (5) отрезания нити. В то время как пинцет (91) все еще удерживает нить (11), переключается реле при помощи блока управления робота, которое сначала разрешает отрезание нити (11), а затем открывает зажимное приспособление блока (5) отрезания нити. В следующей операции робот устанавливает пинцет (91), который все еще захватывает небольшую нить, над установочной плитой (6) таким образом, что пинцет (91) может быть открыт, и небольшая нить сгибается (сворачивается) в желательное положение полоски (в желательное место на полоске) клейкой ленты.

В положении (без изменения Y доступа и Х доступа), в котором небольшая нить упала, робот поворачивает захват в следующее положение таким образом, что подпружиненное средство (27) прижима, которое установлено на фланце робота (доступ 6), производит вертикальное перемещение в направлении установочной плиты (6) и закрепляет небольшую нить на клейкой поверхности полоски клейкой ленты при помощи подпружиненного средства (27) прижима.

Процедуры выборки небольшой нити (11), отрезания небольшой нити (11), опускания (падения) небольшой нити и прижима небольшой нити повторяют за счет соответствующего программирования робота до тех пор, пока все полоски клейкой ленты, которые закреплены на установочной плите (6), не будут снабжены небольшими нитями на заданном расстоянии.

На фиг.5 показано изображение всего устройства.

Так как установочная плита (6) может быть настолько широкой, что не может быть полностью обеспечен доступ к ней робота, то металлический штырь (23) может быть установлен на соединительном узле фланца захвата, который перемещает установочную плиту (6) в горизонтальном направлении (в направлении отрицательного Х-доступа) в закрепленной на земле раме (1), при помощи движения доступа робота, в такой степени, что робот устанавливается в положении, позволяющем производить падение дополнительных небольших нитей на установочную плиту (6) и закреплять их. Это показано на фиг.6.

На фиг.7 показана частично модель крыла (7) с полосками клейкой ленты (24), с нитями (8), приклеенными к ним.

На фиг.8 показана частично установочная плита (6) из плексигласа, расположенная в рабочей зоне робота (31).

На фиг.9 показана частично несущая рама, с передней рамой для опорной плиты.

На фиг.10 показан захват (захватывающее приспособление) (9).

В соответствии с настоящим изобретением может быть использован любой программируемый робот для проведения эксперимента.

Использование устройства позволяет экономить несколько часов времени в течение каждого дня, так как устройство может работать во время проведения измерений, без использования оператора.

Это может быть первым автоматическим устройством для приклеивания небольших нитей, которое представляет большой интерес для распространенных во всем мире аэродинамических труб, работающих в режиме малых скоростей, для изготовителей аэродинамических труб и для организаторов гонок Формулы 1 (использующих аэродинамическую трубу фирмы Тойота).

1. Устройство для визуализации воздушных потоков при помощи нитей на аэродинамических поверхностях, причем полоски клейкой ленты, снабженные нитями, производятся автоматически, при этом указанное устройство содержит: закрепленную раму (1), на которой горизонтально установлена рамная плита (2), на вертикальном расстоянии от точек опоры рамы, причем программируемый робот (31), блок (4) доступа к нити, блок (5) отрезания нити и рама (25) с установочной плитой (6), с множеством нитей, расположенных сверху, установлены рядом друг с другом, при этом нити расположены на установочной плите (6) в соответствии с заданной схемой падения, причем робот (31), который имеет несущую раму (31а) и карусельный магазин (31b), установленный с возможностью вращения, коромысло (31с), руку (31d) и кисть (31е) руки робота, установлен на рамной плите (2), отличающееся тем, что несущая рама (31а) робота и блок (4) доступа к нити, также как и блок (5) отрезания нити, закреплены на первой секции плиты (2) рамы (1), причем установочная плита (6) установлена на второй секции плиты (2) рамы (1), которая расположена рядом с первой секцией плиты (2) таким образом, что она является съемной и неподвижной, при этом робот (31) и блок (4) доступа к нити, блок (5) отрезания нити и установочная плита (6) установлены последовательно в первом горизонтальном направлении таким образом, что расположение и конструкция рук (31b-31е) робота и их максимальное перемещение обеспечивают досягаемость блока (4) доступа к нити и блока (5) отрезания нити, также как и досягаемость установочной плиты (6), которая снабжена множеством нитей.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на кисти (31е) руки робота (31) предусмотрен фланец (34а), имеющий возможность вращения, на котором установлен пневматически адресуемый захват (9), при помощи соединительного блока фланца захвата, который установлен с возможностью замены на фланце (34а).

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что захват (9) установлен с возможностью вращения вокруг кисти (31е) руки робота (31) и/или поворота вокруг коромысла (31с) робота (31).

4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что дополнительно содержит пинцет (91), который установлен с возможностью замены на захвате при помощи соединительного узла фланца захвата, причем подпружиненные назад ветви (92, 93) пинцета являются адресуемыми и позволяющими осуществлять пневматически движение захватывания, при этом предусмотрена скрытая соответствующая канавка (94, 95) на концах ветвей пинцета, посредине каждой ветви (92, 93) пинцета.

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что пинцет (91) изготовлен из алюминия или из сплава алюминия.

6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что две противоположные внутренние поверхности ветвей (92, 93) пинцета покрыты тефлоном.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что блок (4) доступа к нити собран на рамке (10) держателя нити, которая вертикально прикреплена к рамной плите (2), причем предусмотрена катушка (12) с намотанными на нее нитками (11), при этом катушка установлена с возможностью вращения внутри рамки (10) держателя нити, вдоль ее поперечной оси, при этом предусмотрена трубка (13), через которую направляется размотанная нить (11), причем нить свешивается вниз из выходного отверстия трубки (13), что позволяет ее захватывать.

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что катушка (12) представляет собой катушку с намотанными нитками (11), которые пригодны для визуализации воздушных потоков.

9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что блок (5) отрезания нити содержит неподвижную и/или подвижную предварительно напряженную острую режущую кромку ножа (16) и наковальню, которая расположена горизонтально напротив нее, причем указанная кромка выполнена с возможностью перемещения назад при помощи электрически управляемого и механически возвращаемого при помощи пружины средства (17) возврата в исходное положение так, что после перемещения назад между кромкой ножа и наковальней образуется свободное пространство (18), которое позволяет принимать концевую секцию (19) размотанной нити (11), которая начинается от конца нити и является вытянутой.

10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что свободное пространство (18) предусмотрено в поперечном направлении.

11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что установочная плита (6) имеет форму прямоугольного параллелепипеда, на котором расположены соседние линии, имеющие постоянные промежутки друг от друга, вдоль которых закреплены полоски клейкой ленты, которые имеют клейкую поверхность на одной стороне, причем указанные полоски установлены не клейкой поверхностью вниз и прикреплены к боковым краям установочной плиты (6) при помощи клейкой ленты.

12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что тонкая липкая лента из пластика, или другого аналогичного пластику материала, или бумаги расположена вдоль линий разметки, причем указанная лента является клейкой на одной стороне, с достаточной клейкостью для приклеивания нитей, так что все короткие нити, которые имеют длину концевой секции (19) и представляют собой отрезанные куски нити (11), прочно прикрепляются в положении приклеивания.

13. Устройство по п.11 или 12, отличающееся тем, что линии нанесены на установочную плиту (6) без возможности перемещения.

14. Устройство по п.2 или 9, отличающееся тем, что на соединительном узле фланца захвата установлен металлический штырь (23) с возможностью замены на захвате (9), который приспособлен для осуществления возврата средства (17) возврата в исходное положение, причем подпружиненное средство (27) прижима, изготовленное из тефлона, установлено на соединительном узле фланца захвата рядом с металлическим штырем (23), на достаточном расстоянии от него, при этом указанное средство (27) выполнено с возможностью прижима коротких нитей в положении приклеивания таким образом, что короткие нити прочно прикрепляются к полоскам клейкой ленты.

15. Способ изготовления полосок клейкой ленты, снабженных небольшими нитями для визуализации воздушных потоков, которые отделены от установочной плиты (6) и которые затем прикрепляют к поверхности модели, которую вводят в аэродинамическую трубу, причем на поверхности модели, вокруг которой будет протекать воздушный поток, размещают множество коротких нитей, на заданном расстоянии друг от друга, на распределенных на ней полосках клейкой ленты, что осуществляют при помощи устройства по п.1, в котором горизонтально расположенные робот (31), блок (4) доступа к нити и блок (5) отрезания нити установлены на рамной плите (2), причем установочная плита (6) предварительно подготовлена для закрепления полосок клейкой ленты, в более ранний момент времени, с полосками клейкой ленты, установленными на установочной плите (6) в соответствии с заданной архитектурой падения, причем полоски клейкой ленты прикреплены к боковым поверхностям краев установочной плиты, при этом указанный способ содержит дополнительные операции, в соответствии с которыми робот (31) программируют таким образом, что робот (31) передает команды управления на множество рук (31b-31е) робота и на различные блоки, которые установлены на рамной плите (2), причем

a) вначале осуществляют движение поворота при помощи кисти (31 е) руки робота с пинцетом (91) таким образом, что кончик пинцета будет направлен к трубке блока (4) доступа к нити,

b) затем используют выполненные с возможностью поворота и расположенные напротив друг друга адресуемые ветви (92, 93) пинцета (91), который установлен с возможностью замены на захвате (9) кисти (31е) руки робота, и нить (11), которая размотана с катушки (12), закрепленной в рамке с возможностью вращения, и которую затем направляют через горизонтально установленную трубку (13), причем нить свешивается наружу из трубки, при этом ветви (92, 93) пинцета захватывают нить и производят вытягивание заданной длины нити,

c) кисть (31е) руки робота, которая захватывает нить при помощи ветвей (92, 93) пинцета, осуществляет движение поворота через свободное пространство (18) блока (5) отрезания нити, и затем

d) опускает концевую секцию (19) нити, которая вытянута и расположена на конце размотанной нити (11), в свободное пространство (18) между противоположными режущей кромкой ножа (16) и наковальней блока (5) отрезания нити, после чего

е) вдавливается ударник блока (5) отрезания нити за счет принятой команды на осуществление движения робота с использованием металлического штыря (23), который отключается после отрезания вытянутой концевой секции (19) нити заданной длины, причем блок (5) отрезания нити удерживает отрезанную концевую секцию (19) нити после ее отрезания, после чего

f) кисть руки робота (31е) осуществляет дальнейшее движение поворота и устанавливает в заданное положение пинцет (91), который захватывает нить и размещает ее над подготовленной установочной плитой (6), на которой установлено множество полосок клейкой ленты, после чего

i) ветви (92, 93) пинцета открываются на небольшом вертикальном расстоянии над заданным местоположением на соответствующей полоске клейкой ленты, при этом короткая нить падает в заданное местоположение на соответствующую полоску клейкой ленты, затем

j) ветви (92, 93) пинцета закрываются, и затем

k) подпружиненное средство прижима (27), которое установлено на соединительном средстве фланца захвата, совершает вращательное вертикальное движение, так что короткая нить прижимается в заданном местоположении при помощи кратковременного давления подпружиненного средства прижима (27), после чего

l) кисть (31 е) руки робота отходит вместе с заполненным пинцетом (91) от предварительно подготовленной установочной плиты (6), за счет осуществления вертикального движения кисти (31е) руки робота, и затем

m) операции а)-l) повторяются до тех пор, пока соответствующая короткая нить не будет прижата во всех предварительно заданных местоположениях на всех закрепленных клейких полосках в соответствии с запрограммированной схемой нанесения.

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что под предварительно подготовленной установочной плитой (6) в передней части несущей рамы (1) предусмотрен слой пенопласта, чтобы избежать повреждения захвата во время приложения давления.

17. Способ по п.15, отличающийся тем, что ветви (92, 93) пинцета плотно прижаты друг к другу в заданной зоне, за счет чего короткая нить операции k) сначала надежно удерживается в предварительно заданном местоположении и затем падает в заданном местоположении за счет открывания ветвей (92, 93) пинцета без заедания, и фиксируется при помощи минимального движения вращения руки робота за счет вертикального движения подпружиненного средства прижима, изготовленного из тефлона.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области экспериментальной аэро- и гидродинамики, в частности к оптическим способам исследований структуры потока газа или жидкости на поверхности объектов, и может быть использовано для визуализации течения газа или жидкости на поверхности подвижных объектов.

Изобретение относится к области экспериментальной аэро- и гидродинамики, в частности к оптическим способам исследований структуры потока газа или жидкости на поверхности объектов, и может быть использовано для визуализации течения газа или жидкости на поверхности подвижных объектов.

Изобретение относится к области аэродинамических испытаний и может быть использовано для измерения аэродинамических сил, действующих на модель летательного аппарата (ЛА) в процессе эксперимента.

Изобретение относится к области экспериментальной аэро- и гидродинамики, в частности к оптическим способам исследований структуры потока газа или жидкости на поверхности объектов, и может быть использовано для визуализации течения газа или жидкости на поверхности подвижных объектов.

Изобретение относится к области экспериментальной аэро- и гидродинамики, в частности к оптическим способам исследований структуры потока газа или жидкости на поверхности объектов, и может быть использовано для визуализации течения газа или жидкости на поверхности подвижных объектов.

Изобретение относится к области экспериментальной аэро- и гидродинамики, в частности к оптическим способам исследований структуры потока газа или жидкости на поверхности объектов.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения составляющих векторов аэродинамической силы и момента, действующих на модели летательных аппаратов в потоке аэродинамической трубы.

Изобретение относится к области аэромеханических измерений и может быть использовано для измерения составляющих векторов аэродинамической силы и момента, действующих на модели летательных аппаратов в потоке аэродинамической трубы.

Изобретение относится к области аэромеханических измерений и может быть использовано для измерения составляющих векторов аэродинамической силы и момента, действующих на модели летательных аппаратов в потоке аэродинамической трубы.

Изобретение относится к средствам обучения. .

Изобретение относится к области измерительной техники и промышленной электроники и может быть использовано для управления оборудованием технологических систем аэродинамической трубы (АДТ)

Изобретение относится к области аэромеханических измерений и может быть использовано для измерения составляющих векторов аэродинамической силы и момента, действующих на модели летательных аппаратов, судов, испытываемых в аэродинамических трубах, опытовых бассейнах и гидроканалах

Изобретение относится к способу повышения точности измерений в аэродинамической трубе, который обеспечивает коррекцию измерений с учетом влияния подвесного устройства, с помощью которого модель устанавливается в трубе и которое содержит несколько проволок, причем на каждой проволоке устанавливают по меньшей мере одну оболочку для того, чтобы увеличить диаметр проволоки до эффективного диаметра

Группа изобретений относится к авиации. Устройство для оценки аэродинамического коэффициента содержит средство (5) выработки командных сигналов угла отклонения. Средство (6) регистрации параметра движения управляющей поверхности на основании командного сигнала угла отклонения, средство (7) вычисления и средство (8) определения оценочного значения аэродинамического коэффициента. Устройство для обнаружения отказа/повреждения управляющей поверхности содержит средство оценки и устройство для оценки аэродинамического коэффициента. Группа изобретений направлена на выявление отказа/повреждения управляющей поверхности при одновременном уменьшении дискомфорта для пассажиров. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области авиации, к устройствам для определения параметров полета летательных аппаратов или параметров потока в аэродинамических трубах, в частности для измерения трех компонент вектора скорости и статического давления. Устройство состоит из головной части с расположенными на ней приемными отверстиями, соединенными каналами со штуцерами, и присоединенной к ней с тыльной стороны державки. На поверхностях головной части и державки расположены турбулизаторы потока. В качестве турбулизаторов могут служить расположенные на поверхности приемника воздушных давлений выемки или выступы различной формы, а также ребра, полученные в результате сопряжения образующих поверхность головной части и державки элементов плоских или криволинейных поверхностей. Технический результат заключается в упрощении конструкции, расширении диапазона измерений, расширении области практического применения. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в аэродинамических экспериментах, в энергетике турбинных машин при исследовании структуры потока газа в жидкости. Конструкция датчика разработана на базе пленки из полиимида. На этой пленке формируют конструкцию датчика умеренных температур до 300°C на поверхности изделий способом катодного напыления металлов в вакууме. Катодный способ напыления позволяет напылить изоляционную пленку из алюминия оксида и защитную пленку для защиты изделий (модели) от окисления. Чувствительный элемент изготавливают, например, из никеля, токосъемные выводы формируют из золота или из других материалов. Элементы датчиков формируют, используя две маски или путем электрической гравировки. До металлизации поверхность пленки из полиимида активизируют способом тлеющего разряда. Выбирают оптимальные режимы металлизации в вакуумных установках. Изобретение обеспечивает расширение области применения, повышения точности и надежности измерения при исследовании структуры потока газа и жидкости. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области экспериментальной аэродинамики, в частности к устройствам, предназначенным для исследования аэродинамических характеристик летательных аппаратов (ЛА). Способ заключается в том, что АДХ ЛА определяются в гидродинамической трубе (ГТ) при использовании в качестве среды обтекания ЛА воды. Модель ЛА устанавливают в ГТ, закрепляют в верхней державке головную часть модели и в нижней державке хвостовую часть модели, при этом в державках устанавливают тензодатчики замера поперечной и боковой силы, а также замера момента, в ГТ устанавливают датчики замера скорости потока воды. Затем включают двигатель, создающий поток жидкости в трубе, устанавливают необходимую скорость потока воды и замеряют силы поперечную и боковую силы и момента. Верхняя часть ГТ имеет систему наддува до заданного давления, необходимого для моделирования по числу Эйлера в рабочем участке ГТ. Устройство содержит рабочий участок, двигатель, вращающий импеллерный агрегат, создающий скоростной напор среды на модель ЛА, аппаратуру, регулирующую скоростной напор среды, тензодатчики замера поперечной и боковой сил и момента, регистрирующую аппаратуру. Труба обдува выполнена в виде гидродинамической трубы, а в качестве среды обдува применена вода. Технический результат заключается в расширении возможностей по моделированию обтекания модели ЛА потоком, включая старт и движение у поверхности земли, повышение точности измерения сил и моментов, повышение безопасности испытаний. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технике исследования свойств и состава рабочего газа в высокоэнтальпийных установках кратковременного действия. Устройство для отбора пробы газа в высокоэнтальпийных установках кратковременного действия содержит герметично соединенные собственно пробоотборник с заостренной передней кромкой и расширяющимся внутренним каналом. Устройство включает также пироклапан, в корпусе которого размещены поршень клапана, узел подключения управляющих высоковольтных проводов для подрыва порохового заряда и выполнено перепускное отверстие в баллон для сбора и хранения пробы газа. Баллон для сбора пробы снабжен поршнем, а в канале пробоотборника установлена теплопроводная вставка с развитой площадью внутренних поверхностей. При этом узел подключения управляющих высоковольтных проводов для подрыва порохового заряда установлен в аэродинамической тени пироклапана и дополнительно снабжен двухэлектродной системой, а в корпусе пироклапана выполнено дренажное отверстие для сброса давления пороховых газов. Способ определения расхода газа с использованием данного устройства заключается в том, что проводят вакуумирование газодинамического тракта и полостей устройства до давления 10-2 мм рт.ст и через перепускное отверстие пробоотборника заполняют газом баллон для отбора пробы. При этом поршень баллона стопорят в крайнем правом положении, а затем герметично закрывают перепускное отверстие. Наполнившему баллон газу дают возможность остыть до комнатной температуры Тб, измеряют давление в баллоне с помощью манометра или датчика давления. Зная величину объема V баллона и перепускного отверстия, давление рб в полости баллона, время tб = tб2 - tб1 пребывания в открытом состоянии перепускного отверстия, определяют массу газа (Gб)э, поступившего в баллон за время tб (Gб)э=Vрб/(RTб), где R - удельная газовая постоянная, tб1, tб2 - время начала и окончания наполнения баллона, вычисляют расчетное значение массы, которая должна натечь в баллон за время tб. Изобретение обеспечивает повышение достоверности отобранной пробы газа, наполнившей баллон, а также обеспечивает возможность одновременного измерения расхода газа. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к экспериментальной аэродинамике. Устройство содержит модель объекта, установленную на хвостовой державке, закрепленной в стойке аэродинамической трубы, и измерительное весовое устройство, соединяющее державку с испытываемой моделью. Измерительное весовое устройство представляет собой тензовесы рулей и тензовесы крыльев, установленных в хвостовом и крыльевом отсеках модели соответственно. Измерительная поворотная консоль руля посажена на кронштейн, закрепленный в тензовесах руля, а измерительная поворотная консоль крыла посажена на кронштейн, закрепленный в тензовесах крыла. Остальные поворотные консоли оперений, кроме измерительных, жестко прикреплены к корпусу модели посредством соответственно рулевых и крыльевых кронштейнов. Кронштейны каждого из отсеков модели имеют унифицированные посадочные места для осуществления замены их местами, при этом закрепленные в тензовесах кронштейны установлены в основаниях соответствующих оперений с зазором. Технический результат заключается в возможности расширения диапазона исследований с высокой степенью достоверности при определении аэродинамических нагрузок, действующих на складные рули и крылья модели при различных вариациях их взаимного расположения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх