Устройство и способ для подготовки активированных индикаторов для маркировки товаров, а также маркировка товаров
Изобретение относится к устройству и способу подготовки активированных индикаторов, чувствительных к температуре и ко времени. Устройство содержит узел для направления ленты. С помощью упомянутой ленты на индикатор наносится ультрафиолетовый защитный фильтр. Данный фильтр наносится после активирования индикатора. Предложенное изобретение обеспечивает создание индикатора, защищенного от манипулирования. 8 н. и 40 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к устройству для подготовки активированных чувствительных к температуре и/или чувствительных ко времени индикаторов для маркировки товаров, к способу подготовки таких индикаторов, а также к самой маркировке товаров.
Из уровня техники известны чувствительные к температуре и/или ко времени индикаторы, которые могут быть расположены, например, на этикетке, упаковке изделия и/или непосредственно на изделии. Такие индикаторы пригодны для указания того, хранилось ли изделие, соответствующее индикатору, достаточно охлажденным в течение периода времени, в котором оно было снабжено индикатором, и/или для изделия истек предварительно заданный срок хранения. Существуют индикаторы, которые являются чувствительными лишь ко времени и тем самым не зависят от соответствующей температуры, так что они могут характеризовать лишь возраст изделия. Кроме того, известны чувствительные ко времени и температуре индикаторы, которые изменяются как в зависимости от прошедшего времени, так и в зависимости от температуры, воздействующей на них. Наконец, известны также индикаторы, которые выполнены лишь чувствительными к температуре. Данное изобретение относится ко всем указанным видам индикаторов.
Из немецкого патента DE 19803208 С2 известна подложка для нанесения на чувствительные к старению и температуре изделия или на их упаковку с расположенным в зоне подложки индикатором времени и температуры. Начальное время этого индикатора времени и температуры можно устанавливать с помощью светового излучения, в частности ультрафиолетового светового излучения, при этом индикатор содержит матрицу и включенное в нее реверсивное, повторно заряжаемое кристаллическое вещество, которое имеет фотохромные свойства на основе реакций переноса.
За счет фотохромных свойств индикатор можно окрашивать фотоиндукционным методом посредством облучения, при этом после окрашивания начинается зависящее от времени и зависящее от температуры обесцвечивание.
Известно нанесение служащего в качестве защиты от подделки необратимого фоточувствительного индикатора в виде покрытия на индикатор времени и температуры. Например, материал необратимого индикатора становится красным, когда на него воздействует ультрафиолетовый свет.
В основу изобретения положена задача создания устройства и способа указанного выше типа, с помощью которых можно простым образом подготавливать защищенные от манипулирования активированные индикаторы.
Согласно первому варианту выполнения изобретения, эта задача решена с помощью устройства по пункту 1 формулы изобретения, и, в частности, тем, что предусмотрено устройство для направления ленты, с помощью которого можно направлять ленту, с помощью которой предпочтительно в зоне нанесения устройства для направления ленты можно наносить на индикатор ультрафиолетовый защитный фильтр после его активирования.
С помощью ленты можно наносить такой защитный фильтр на индикатор сухим. Таким образом, можно просто закрывать индикатор для исключения повторного активирования с помощью света, в частности ультрафиолетового света. Устройство для направления ленты можно интегрировать, например, в устройство для нанесения этикеток, так что можно реализовать устройство подготовки, которое выполнено просто и компактно. Например, его можно выполнить в виде ручного устройства или в виде автоматического устройства для нанесения этикеток.
Активированные этикетки можно изготавливать, в частности, в непрерывном процессе и тем самым с короткими циклическими периодами времени, например, для автоматического нанесения.
Ниже приводятся пояснения предпочтительных примеров первого варианта осуществления изобретения.
Лента, используемая согласно изобретению, может быть выполнена непосредственно в виде ленты защитного фильтра. Согласно второму альтернативному решению, направляемая устройством для направления ленты лента может быть несущей лентой, на которой расположены самоклеящиеся этикетки с защитным фильтром, которые можно отделять от несущей ленты известным образом, для последующего нанесения на индикатор.
В первом альтернативном решении лента состоит, например, из этикеток без подкладки, которым присуща функция защитного фильтра и которые при нанесении на индикатор лишь отделяются от смежной этикетки без подкладки.
В противоположность этому, во втором альтернативном решении материал защитного фильтра находится на поверхности несущей ленты, при этом материал защитного фильтра можно переносить с ленты наподобие несущей этикетки или с помощью средства для переноса на поверхность индикатора.
Когда материал защитного фильтра наносится на индикатор в виде самоклеящихся этикеток, несущих защитный фильтр, то предпочтительно, чтобы материал защитного фильтра был интегрирован в клей самоклеящихся этикеток с защитным фильтром. Тогда снабженный слоем такого клея носитель такой этикетки образует при нанесенном защитном фильтре механический защитный слой для материала защитного фильтра, который в этом случае находится между индикатором и носителем.
В противоположность этому при применении способа переноса можно выполнять ленту, направляемую устройством для направления ленты, в виде переносной ленты, в частности в виде термопереносной ленты. С такой переносной ленты можно переносить материал защитного фильтра на индикатор. При применении термопереносной ленты можно осуществлять печать на этикетке, упаковке этикетки или на изделии с помощью материала защитного фильтра. При применении соответствующей пригодной переносной ленты можно выполнять печать на этикетке, упаковке изделия или на изделии также вне индикатора с информацией, например данными о товаре.
Внутри устройства предпочтительно предусмотрено устройство транспортировки для транспортировки этикеток, снабженных индикаторами, в частности для транспортировки этикеток без подкладки или несущих этикеток, путь транспортировки которого проходит через зону нанесения устройства для направления ленты. Таким образом, снабженные индикаторами этикетки можно транспортировать вдоль, в частности, неподвижного устройства для направления ленты, при этом во время этого процесса транспортировки происходит нанесение защитного фильтра на соответствующий индикатор.
Устройство транспортировки этикеток может быть снабжено активирующим устройством для активирования индикаторов с помощью света, в частности ультрафиолетового света, при этом это активирующее устройство расположено в направлении транспортировки этикеток перед зоной нанесения устройства для направления ленты. За счет такого расположения можно реализовать внутри одного унифицированного устройства активирование и затем нанесение защитного фильтра.
Предпочтительно, чтобы было предусмотрено, по меньшей мере, одно устройство нанесения, относительно которого лента с помощью устройства для направления ленты проходит так, что обеспечивается возможность нанесения защитного фильтра на индикатор. Устройство нанесения обеспечивает создание на индикаторе защитного фильтра с помощью ленты (в частности, непосредственно или посредством переноса материала).
Кроме того, может быть предусмотрено, по меньшей мере, одно соответствующее устройству транспортировки этикеток устройство печати. Такое устройство печати можно использовать, например, для переноса на индикатор материала защитного фильтра. Однако можно также с помощью устройства печати печатать на этикетках информацию или элементы украшения.
Внутри всего устройства возможны различные положения устройства печати.
Устройство печати может быть расположено в направлении транспортировки этикеток перед или после зоны нанесения устройства для направления ленты. Однако в этих обоих случаях невозможно наносить на индикатор защитный фильтр с помощью устройства печати. В этих случаях устройство печати служит исключительно для печати на этикетках, упаковке для изделия или на изделии информации и элементов украшения.
Кроме того, устройство печати может быть расположено в направлении транспортировки этикеток перед или после активирующего устройства. Если оно расположено перед активирующим устройством, то устройство печати снова можно использовать лишь для печати информации и элементов украшения, но не для нанесения защитного фильтра на индикатор, поскольку в этом случае защитный фильтр предотвращает активирование. Однако, если устройство печати расположено после активирующего устройства, то его можно использовать как для печати информации или элементов украшения, так и для нанесения защитного фильтра на индикатор.
По меньшей мере, одно устройство печати содержит печатающую головку и ответный элемент. Если устройство печати используется в качестве устройства для нанесения защитного фильтра, то можно с помощью печатающей головки (которая является, в частности, термочувствительной) обеспечивать необходимую силу прижимания, соответственно, тепловой нагрузки ленты для нанесения материала защитного фильтра.
При применении устройства печати для нанесения защитного фильтра на индикатор оно может иметь в зоне устройства для направления ленты термопечатающую головку или нагреваемый валик. При применении термопечатающей головки ограничивается геометрическая форма подлежащего нанесению защитного фильтра за счет присущего термопечатающей головке растра. Не зависящая от растра форма достигается при применении нагреваемого валика.
Устройство печати, в частности, выполнено с возможностью управления нагрузкой на ленту. За счет этой возможности управления можно наносить на индикатор материал защитного фильтра целенаправленно и согласованно с геометрическими размерами индикатора. Таким образом, можно покрывать материалом защитного фильтра лишь индикатор, а не всю этикетку.
Материал защитного фильтра предпочтительно покрывает наряду с индикатором также еще поле сравнения, например цветовое поле сравнения. Применяемые, согласно изобретению, индикаторы изменяют свой цвет в зависимости от времени и/или температуры. С помощью неизменного цветового поля сравнения можно определять текущее состояние индикатора. Когда одинаковый материал защитного фильтра нанесен как на индикатор, так и на поле сравнения, то улучшается возможность сравнения, в частности, когда нанесенный защитный фильтр не полностью прозрачен для видимого света. Таким образом, исключаются мешающие цветовые сдвиги, поскольку как на опорные цвета, так и на индикатор идентичным образом влияет находящийся сверху защитный слой.
По меньшей мере, одно устройство печати предпочтительно выполнено так, что можно целенаправленно печатать на этикетке также вне индикатора. В этом случае с помощью одного и того же устройства печати можно как наносить материал защитного фильтра на индикатор, так и печатать на этикетке вне индикатора информацию или элементы украшения, при этом предпосылкой для этого является то, что соответствующим образом выполнена лента, с которой необходимо переносить материал защитного фильтра и печатную краску с помощью устройства печати.
Возможно также, что первое устройство печати предусмотрено в качестве устройства для нанесения защитного фильтра, а второе устройство печати - для печати на этикетке вне индикатора. При этом два устройства печати могут быть интегрированы в одно и то же устройство для подготовки активированных индикаторов с защитным фильтром, которые расположены на этикетках с напечатанной информацией или элементами украшения. Первое устройство печати должно быть предусмотрено в направлении транспортировки этикеток после активирующего устройства, в то время как второе устройство печати может быть предусмотрено в любом месте пути прохождения этикеток.
В альтернативном варианте выполнения в принципе также возможно, что устройство, согласно изобретению, подготавливает лишь этикетки с активированными индикаторами, которые снабжены защитными фильтрами, и передает эти этикетки, например, в устройство для нанесения этикеток, в котором затем осуществляется печать на этикетках информации или элементов украшения.
Согласно второму варианту выполнения данного изобретения, указанная вначале задача решена с помощью признаков пункта 15 формулы изобретения и, в частности тем, что предусмотрено устройство для направления ленты, с помощью которого направляется лента, с помощью которой наносится защитный фильтр, в частности, ультрафиолетовый защитный фильтр, вместе с индикатором после его активирования в зоне нанесения устройства для направления ленты на заданную поверхность, выполненную, в частности, в виде этикетки, упаковки или изделия.
В отличие от первого варианта выполнения изобретения, в этом случае защитный фильтр и индикатор наносятся вместе на заданную поверхность, при этом индикатор перед этим активируется. Этот второй вариант выполнения изобретения обеспечивает преимущества, которые лишь частично можно реализовать с помощью первого варианта выполнения.
- Нет необходимости обязательно снабжать каждую этикетку индикатором, поскольку за счет целенаправленно управляемого активирования устройства для направления ленты вдоль этого устройства для направления ленты можно проводить также этикетки без нанесения на них индикатора с защитным фильтром. Нанесение выполняется лишь при необходимости, при этом это нанесение можно выполнять, естественно, не только на этикетку, но также на упаковку или на изделие. При этом активирование устройства для направления ленты можно осуществлять посредством выборочного поднимания, соответственно, опускания устройства для направления ленты относительно заданной поверхности. После поднимания устройства для направления ленты транспортируемые под ней этикетки могут проходить дальше, так что эти этикетки не снабжаются индикаторами. Лишь после опускания устройства для направления ленты транспортируемые под устройством для направления ленты этикетки снова снабжаются индикаторами, включая защитный фильтр.
- Устройство, согласно второму варианту выполнения изобретения, можно использовать в связи со всеми обычными этикетками, поскольку этикетки перед достижением зоны нанесения устройства для направления ленты еще не должны быть снабжены индикатором. Таким образом, можно каждую обычную этикетку снабжать индикатором с защитным фильтром.
- Тот факт, что индикатор и защитный фильтр наносятся с помощью устройства для направления ленты, при этом для процесса нанесения предпочтительно используется печатный способ, позволяет придавать индикатору любую желаемую геометрическую форму. В частности, форму индикатора можно изменять от одной заданной поверхности к другой заданной поверхности. Переоснащение устройства, согласно изобретению, с одной формы индикатора на другую форму индикатора можно выполнять практически без затрат, в частности, для этого, в противоположность первому варианту выполнения, нет необходимости в замене валиков для этикеток.
Ниже приводятся пояснения предпочтительных примеров выполнения второго варианта выполнения изобретения.
Устройство для направления ленты может быть выполнено для направления несущей ленты, выполненной, в частности, в виде переносной или термопереносной ленты, на которой одновременно расположены слой защитного фильтра, а также индикаторный слой, при этом индикаторный слой находится на противоположной несущей ленте стороне слоя защитного фильтра. Таким образом, можно особенно просто и вариабельно наносить индикатор и защитный фильтр на соответствующую заданную поверхность.
В зоне нанесения устройства для направления ленты может быть предусмотрен печатный валик, печатающая головка, термопечатающая головка или нагреваемый валик для нанесения соединения из индикатора и защитного фильтра на заданную поверхность. Применение печатного валика или нагреваемого валика обеспечивает в соединении с первым вариантом выполнения уже указанное преимущество, состоящее в том, что индикатору можно придавать геометрическую форму, которая не обусловлена растром.
В зоне устройства для направления ленты может быть предусмотрено активирующее устройство для активирования индикаторов с помощью света, в частности с помощью ультрафиолетового света, при этом активирующее устройство согласовано с зоной устройства для направления ленты, которая находится перед зоной нанесения устройства для направления ленты. Таким образом, в данном случае происходит активирование индикаторов, прежде чем они наносятся на заданную поверхность, что представляет отличие от первого варианта выполнения изобретения.
Так же, как и в первом варианте выполнения, может быть предусмотрено транспортирующее этикетки устройство, в частности, для транспортировки этикеток без подкладки или несущих этикеток, путь транспортировки которых проходит через зону нанесения устройства для направления ленты. В этом случае устройство для направления ленты может быть расположено неподвижно, поскольку этикетки для одновременного нанесения индикатора и защитного фильтра транспортируются вдоль устройства для направления ленты.
Устройству транспортировки этикетки может соответствовать печатающая головка, при этом эта печатающая головка может быть расположена в направлении транспортировки этикеток перед или после устройства для направления ленты. Таким образом, можно снабжать заданную поверхность дополнительными элементами украшения или информацией перед или после нанесения индикатора, при этом печатающая головка может работать на основе различных технологий печати.
Ниже приводится описание предпочтительных примеров выполнения изобретения, которые можно применять как в первом, так и во втором вариантах выполнения изобретения.
Устройству транспортировки этикетки может соответствовать устройство для нанесения активированных и снабженных защитным фильтром этикеток на упаковки изделий или на изделия, причем это устройство для нанесения расположено в направлении транспортировки этикеток после зоны нанесения устройства для направления ленты.
Устройство для направления ленты может содержать первый держатель рулона и второй держатель рулона. За счет этого ленту можно сматывать и наматывать на рулон с целью обеспечения, например, прохождения ленты синхронно или асинхронно с прохождением несущей ленты с этикетками и индикаторами.
В частности, первый держатель рулона и/или второй держатель рулона приводятся во вращение для обеспечения заданного сматывания, соответственно, наматывания ленты.
Кроме того, может быть предусмотрено гнездо для хранения активируемых индикаторов. За счет этого можно в течение короткого промежутка времени подготавливать большое количество активированных индикаторов. Указанное гнездо может быть выполнено, например, для удерживания рулона, чтобы активировать выдаваемые в виде рулонного материала индикаторы и при необходимости снабжать защитным фильтром.
Когда в рамках изобретения индикаторы наносятся не непосредственно на упаковку изделий или на изделия, а лишь на этикетки, то эти этикетки можно выполнять как самоклеящимися, так и несамоклеящимися. Кроме того, эти этикетки могут быть выполнены на ленте для этикеток без подкладки или же могут быть расположены в виде несущих этикеток на несущей ленте.
Особенно предпочтительно, если активирующее устройство для активирования индикаторов имеет фотодатчик, соединенный с блоком оценки и управления, при этом блок оценки и управления выполнен с возможностью, в частности, определения длительности и/или интенсивности освещения одного индикатора, или компенсации проявлений старения активирующего устройства.
В последнем случае можно с помощью фотодатчика проверять, является ли интенсивность освещения еще достаточно большой. Если это не так, то можно либо увеличить интенсивность освещения, либо заменить световые средства активирующего устройства. Когда с помощью фотодатчика определяется приходящаяся на один индикатор длительность и/или интенсивность освещения, то можно для каждого отдельного индикатора регистрировать, выполнялось ли его активирование, и если да, то с какой интенсивностью освещения и как долго. Это может быть важным в случае требований о возмещении ущерба, когда требуется определить, в каком месте производственной цепочки имеется ошибка. В этом случае целесообразно придавать каждому индикатору индивидуальный код, который хранится вместе с величинами освещения, для того чтобы при последующей проверке индикатора можно было использовать эти величины освещения для проверки правильности освещения индикатора.
Активирующее устройство предпочтительно содержит источник света, в частности множество светодиодов или ультрафиолетовых светодиодов, которые, например, можно соединять, по меньшей мере, через один световод с рабочей зоной активирующего устройства. Использование световода позволяет располагать источник света относительно далеко от рабочей зоны активирующего устройства и, тем самым, относительно далеко от подлежащих облучению индикаторов, так что исключается отрицательное влияние имеющегося в зоне источника света тепла на подлежащие активированию индикаторы.
Кроме того, между источником света и фотодатчиком может быть предусмотрен, по меньшей мере, один световод. В этом случае можно располагать фотодатчик для контроля за источником света в любом требуемом месте. При применении световода нет также необходимости предусматривать фотодатчик напротив источника света, где он может попадать в тень от подлежащего активированию индикатора.
Как указывалось выше, индикаторы за счет их активирования предпочтительно принимают определенный цвет, который изменяется в зависимости от времени и/или в зависимости от температуры. Таким образом, можно подготавливать индикатор со свойствами интегрирования времени, соответственно, со свойствами интегрирования температуры, соответственно, со свойствами интегрирования времени и температуры, при этом соответствующее состояние интегрирования можно простым образом считывать в соответствии с цветом индикатора.
Проверочный датчик, в частности цветовой датчик, может быть расположен после активирующего устройства в направлении транспортировки этикеток, соединенный с блоком оценки и управления, при этом блок оценки и управления может быть предназначен для проверки правильности активирования индикаторов или для компенсации проявлений старения активирующего устройства. Когда этот цветовой датчик используется для компенсации проявлений старения активирующего устройства, то отличие от применения указанного выше фотодатчика состоит лишь в опосредованном контроле за активирующим устройством, поскольку с помощью цветового датчика нельзя непосредственно проверять действие освещения источника света активирующего устройства, а лишь его воздействие на подлежащие активированию индикаторы. Если с помощью цветового датчика у нескольких следующих друг за другом индикаторов обнаруживается недостаточное активирование, то можно делать вывод, что интенсивность освещения активирующего устройства не является больше достаточной. Если же лишь отдельные индикаторы активируются слишком слабо, то можно сделать вывод, что эти индикаторы неисправны, а активирующее устройство работает правильно.
Активирующее устройство может быть связано, в частности, с тепловым датчиком, камерой теплового изображения, датчиком температуры или термометром для проверки воздействия тепла при активировании индикаторов. В этом случае при слишком сильном воздействии тепла, которое может отрицательно сказываться на индикаторах, может включаться подходящее охлаждение или же вызываться остановка производства.
Особенно предпочтительно предусматривать отбраковывающее устройство для неправильно активированных индикаторов или же для снабженных такими индикаторами этикеток, упаковок изделий или изделий. Особенно целесообразно применять такое отбраковывающее устройство в соединении с указанным выше цветовым датчиком, с помощью которого можно определять неправильное активирование.
Кроме того, предпочтительно, если в устройстве, согласно изобретению, предусмотрено запоминающее устройство для хранения рабочих данных и данных датчиков, при этом, в частности, для каждого активированного индикатора имеется отдельное место хранения. В качестве альтернативного решения запоминающее устройство может быть предусмотрено также вне устройства согласно изобретению, когда устройство, согласно изобретению, имеет интерфейс для записи в таком внешнем запоминающем устройстве.
С помощью такого запоминающего устройства можно затем проверять, в частности, относительно каждого отдельного индикатора, работало ли устройство, согласно изобретению, правильно и без ошибок, так что в конечном итоге реализуется функция регистрационного журнала.
Когда указанное запоминающее устройство не применяется, то в качестве альтернативного решения можно каждый индикатор связывать с кодом или, соответственно, снабжать кодом, в котором кодируются рабочие данные и данные датчиков, которые соответствуют моменту активирования соответствующего индикатора.
Однако, если запоминающее устройство применяется, то предпочтительно снабжать каждый индикатор индивидуальным номером, в частности порядковым номером, который параллельно заносится в запоминающее устройство. С сохраненным номером можно в запоминающем устройстве увязывать установленные для устройства, согласно изобретению, рабочие данные и, при необходимости, также данные имеющихся датчиков, которые соответствуют моменту активирования индикатора. В этом случае можно, в частности, сохранять индивидуальный номер, время активирования, абсолютный момент активирования, применяемый тип индикатора, тип маркируемого изделия, специфичные для индикатора рабочие данные и/или данные датчиков, маркировку изготовителя и т.д. Таким образом, можно при знании номера соответствующего индикатора посредством считывания запоминающего устройства проверять, в каком состоянии находилось устройство, согласно изобретению, в момент активирования соответствующего индикатора, что в случае требований о возмещении убытков может иметь существенное значение.
Однако указанную выше вносимую в запоминающее устройство информацию можно наносить в кодированном виде непосредственно на этикетку, упаковку изделия или изделие с помощью указанного в рамках данной заявки печатающего устройства и способа печати.
Для управления пользователем устройством, согласно изобретению, имеются, например, следующие возможности.
Пользователь задает непосредственно для применяемых индикаторов требуемую длительность активирования, которая затем, соответственно, реализуется с помощью активирующего устройства.
Можно также задавать подлежащий маркировке тип изделия и при необходимости также применяемый тип упаковки, при этом в устройстве, согласно изобретению, в зависимости от этих данных определяется правильная длительность активирования с использованием заложенных в устройство алгоритмов или таблиц.
Наконец, пользователь может также задавать тип применяемого индикатора, или же устройство, согласно изобретению, автоматически определяет этот тип индикатора, например, посредством считывания маркировки, которая имеется на этикетке, несущей индикатор. Затем известный тип индикатора учитывается при автоматическом определении правильной длительности активирования.
Устройство, согласно обоим вариантам выполнения изобретения, можно предпочтительно интегрировать в ручной прибор или в автоматическую машину для нанесения этикеток, которая наряду с активирующим устройством и устройством для направления ленты может иметь еще один или несколько указанных ниже компонентов в одном общем корпусе или в одной общей несущей стойке:
устройство транспортировки этикеток, устройство печати, дополнительное устройство печати, устройство для нанесения, гнездо для хранения активируемых индикаторов, фотодатчик, проверочный датчик, тепловой датчик, отбраковочное устройство, запоминающее устройство для хранения рабочих данных и данных датчиков.
С помощью способа, согласно изобретению, в соответствии с первым вариантом выполнения, указанная вначале задача решена посредством активирования индикатора и последующего нанесения защитного фильтра на индикатор, при этом индикатор транспортируют вдоль активирующего устройства и примыкающего к нему в направлении транспортировки блока нанесения защитного фильтра. Во время этого процесса транспортировки и, в частности, тогда, когда индикатор транспортируется вдоль активирующего устройства, индикатор может находиться на этикетке, упаковке изделия или изделии. После активирующего устройства на индикатор наносят защитный фильтр.
Нанесение защитного фильтра предпочтительно осуществляется с помощью ленты в виде самоклеящейся этикетки или с помощью способа печати, в частности, с помощью термопереносной печати. Если защитный фильтр наносится в виде самоклеящейся этикетки, то можно использовать как этикетки без подкладки, так и несущие этикетки.
Между активированием индикатора и нанесением защитного фильтра можно выполнять печать на несущих индикатор этикетках, упаковках изделий или изделиях. Особенно предпочтительно выполнять такую печать лишь тогда, когда перед этим, например, с помощью уже указанного выше цветового датчика можно определять правильность активирования индикатора. В этом случае пользователь устройства, согласно изобретению, может легко определять, правильно ли выполнено активирование индикатора или нет, поскольку лишь правильно освещенные индикаторы снабжены соответствующим печатным изображением. В частности, при отсутствии напечатанного изображения можно выполнять отбраковку соответствующего индикатора, или снабженной им этикетки, или снабженной им упаковки изделия, или снабженного им изделия.
Нанесенный с помощью устройства, согласно изобретению, защитный фильтр может покрывать индикатор и окружающее его поле сравнения, которое имеет, например, опорные цвета, с помощью которых можно легче считывать соответствующее состояние индикатора. Как указывалось выше, защитный фильтр, покрывающий также поле сравнения, приводит к тому, что между полем сравнения и индикатором не могут возникать при рассматривании цветовые сдвиги.
С помощью способа, согласно второму варианту выполнения данного изобретения, указанная вначале задача решена тем, что активируют уже соединенный с защитным фильтром индикатор. В этом случае отпадает необходимость в нанесении защитного фильтра после активирования индикатора. Вместо этого активируют уже соединение из индикатора и защитного фильтра, при этом облучение индикатора светом можно выполнять, например, с той стороны, на которой нет защитного фильтра.
Соединение из слоя индикатора и защитного фильтра предпочтительно транспортируют вдоль активирующего устройства, которое в этом случае может быть выполнено неподвижным.
Перед нанесением индикатора с защитным фильтром на этикетку упаковку изделия или изделие можно проверять правильность активирования индикатора. При неправильном активировании предпочтительно происходит отбраковка индикатора, снабженной им этикетки, снабженной им упаковки изделия или снабженного им изделия. При этом предпочтительно отбраковывать лишь индикатор или снабженную им этикетку, поскольку в этом случае нет необходимости в ненужной отбраковке упаковок изделия или изделий.
Перед или после нанесения индикатора с защитным фильтром на этикетку, упаковку изделия или изделие предпочтительно выполняют печать на этикетке, упаковке изделия или изделии.
Соединение из активированного индикатора и защитного фильтра можно наносить на упаковку изделия или изделие с помощью ленты в виде самоклеящейся этикетки или с помощью способа печати, в частности, с помощью термокопировальной печати.
Наконец, изобретение относится также к маркировке товаров, в частности, изготовленной с помощью устройства или способа, указанного выше. Такая маркировка товара содержит носитель и расположенный на носителе индикатор, который после активирования с помощью света, в частности ультрафиолетового света, является чувствительным к температуре и/или ко времени, при этом на индикатор нанесен, в частности напечатан, защитный фильтр, в частности ультрафиолетовый защитный фильтр. Указанный выше носитель может быть выполнен в виде этикетки, упаковки или изделия.
В частности, на носителе или в расположенном на носителе месте вне индикатора можно печатать, в частности, содержащие информацию данные или элементы украшения. Такая печать может содержать, по меньшей мере, один код, который содержит, по меньшей мере, одну, предпочтительно несколько следующих информаций:
момент активирования, индивидуальный номер, специфические для индикатора рабочие данные и/или данные датчиков устройства нанесения, тип индикатора, тип изделия, маркировку изготовителя.
Указанный защитный фильтр предпочтительно расположен также на поле сравнения, которое имеет, в частности, опорные цвета. За счет этого обеспечиваются уже указанные выше преимущества.
Другие предпочтительные формы выполнения изобретения приведены в зависимых пунктах формулы изобретения.
Описание чертежей
Ниже приводится подробное описание изобретения на основе предпочтительных форм выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:
фиг.1 - схема первого примера выполнения устройства для подготовки активированных индикаторов для маркировки товаров, согласно первому варианту выполнения изобретения;
фиг.2 - схема второго примера выполнения устройства для подготовки активированных индикаторов для маркировки товаров, согласно первому варианту выполнения изобретения;
фиг.3 - зона А на фиг.1 и 2 в увеличенном масштабе, в изометрической проекции;
фиг.4 - схема примеров выполнения индикатора с его зависимостью от времени и зависимостью от температуры после активирования; и
фиг.5 - схема третьего примера выполнения устройства для подготовки активированных индикаторов для маркировки товаров, согласно второму варианту выполнения изобретения.
Описание предпочтительного варианта осуществления изобретения
Устройство, согласно первому примеру выполнения, для подготовки активированных чувствительных к температуре и/или чувствительных ко времени индикаторов для маркировки товаров, которое показано на фиг.1 и обозначено позицией 10, содержит активирующее устройство 12 для активирования индикаторов. Активирующее устройство 12 имеет устройство 14 источника ультрафиолетового света, предназначенное для освещения ультрафиолетовым светом подлежащих активированию индикаторов. Устройство 14 источника ультрафиолетового света образовано с помощью ультрафиолетовых светодиодов 16 (см. фиг.3). Светодиоды 16 расположены в один или несколько рядов 18а, 18b, 18c. Внутри одного ряда ультрафиолетовые светодиоды 16 предпочтительно находятся на одной прямой линии 20. Различные ряды 18а, 18b, 18с предпочтительно ориентированы параллельно друг другу.
Устройство 14 источника ультрафиолетового света расположено так, что устройством 14 освещается определенная зона поверхности. Через эту зону поверхности можно проводить индикаторы 22. Индикаторы 22 расположены, в частности, на носителе 24, при этом носитель 24 предпочтительно является (пригодным для печати) этикеткой 26. На этикетке 26 может быть уже напечатано одно или несколько полей сравнения для индикатора 22, например, поле сравнения выполнено в виде поля сравнительных цветов. При этом этикетки 26 могут быть разделенными или образовывать сплошную ленту этикеток. Кроме того, сами носители 24 для индикаторов 22 могут быть в свою очередь расположены на несущей ленте 28. Например, этикетки 26 являются самоклеящимися, а несущая лента 28 образует подкладку.
В принципе, этикетки 26 можно выполнять без несущей ленты в виде этикеток без подкладки.
Активирующее устройство 12 содержит управляющее/регулирующее устройство 30, с помощью которого можно управлять и/или регулировать излучение света устройством 14 источника ультрафиолетового света относительно времени освещения и силы (интенсивности) освещения. Управляющее/регулирующее устройство 30 управляет, соответственно, регулирует создание света на самих светодиодах 16. Для этого выполняется управление, соответственно, регулирование величины тока устройства 14 источника ультрафиолетового света для установки силы и длительности освещения.
При этом предусмотрено, что время освещения можно устанавливать, по меньшей мере, в период времени между 0,05 с и 20 с и предпочтительно между 0,1 с и 10 с и, кроме того, устанавливать силу освещения (интенсивность), по меньшей мере, в диапазоне между 25 мВт/см2 и 400 мВт/см2 и предпочтительно между 50 мВт/см2 и 200 мВт/см2.
Длина волны света, излучаемого ультрафиолетовыми светодиодами 16, лежит предпочтительно между 350 нм и 380 нм.
Устройство 14 источника ультрафиолетового света снабжено, по меньшей мере, одним чувствительным к ультрафиолетовому свету фотодатчиком 32. Этот, по меньшей мере, один фотодатчик 32 расположен напротив устройства 14 источника ультрафиолетового света, при этом индикаторы 22 проводятся между устройством 14 источника ультрафиолетового света и фотодатчиком 32. С помощью фотодатчика 32 можно проверять силу и длительность освещения устройства 14 источника ультрафиолетового света. За счет этого можно выполнять калибровку активирующего устройства 12, например, перед введением новой ленты этикеток. С помощью фотодатчика 32 можно (например, перед введением новой ленты этикеток) проверять, излучает ли вообще свет устройство 14 источника ультрафиолетового света. За счет этого можно распознавать неисправность устройства 14 источника ультрафиолетового света.
Может быть также предусмотрено устройство 33 опорного источника света, управление которым выполняется так же, как устройством 14 источника ультрафиолетового света. В частности, устройство 33 опорного источника света имеет один или несколько светодиодов ультрафиолетового излучения с той же конструкцией, что у устройства 14 источника ультрафиолетового света. Устройство 33 опорного источника света снабжено другим фотодатчик 35, освещаемым устройством 33. Фотодатчик 35 и устройство 33 опорного источника света расположены так, что фотодатчик 35 не попадает в тень от проводимых этикеток. Поскольку устройство 33 опорного источника света имеет по существу одинаковые свойства с устройством 14 источника ультрафиолетового света, то устройство 14 можно, опосредованно, непрерывно контролировать с помощью фотодатчика 35 и при необходимости регулировать.
Кроме того, активирующее устройство 12 содержит, по меньшей мере, один проверочный датчик 34, который расположен относительно носителя, соответственно, носителей 24 для индикаторов 22 на той же стороне, что и устройство 14 источника ультрафиолетового света. Этот проверочный датчик 34 является, в частности, цветовым датчиком. С помощью его можно после устройства 14 источника ультрафиолетового света проверять, действительно ли состоялось активирование и в достаточной степени, то есть действительно ли состоялся требуемый перенос энергии в индикаторы 22.
Например, с помощью цветового фотодатчика 32 и управляющего/регулирующего устройства 30 можно реализовать контур регулирования, с помощью которого можно автоматически компенсировать старение источников света устройства 14 источника ультрафиолетового света (т.е. ультрафиолетовых светодиодов 16), посредством автоматического регулирования силы и/или длительности освещения в соответствии со старением.
В принципе возможно также, что фотодатчики 32, соответственно, 35 не предусмотрены, а предусмотрен лишь проверочный датчик 34.
Фотодатчик 32 (и при необходимости также фотодатчик 35) и проверочный датчик 34 передают свои сигналы через соответствующие линии в управляющее/регулирующее устройство 30. Оно, в свою очередь, передает сигналы управления, соответственно, регулирования через соответствующую линию в устройство 14 источника ультрафиолетового света.
Устройство 10 содержит гнездо 36 для размещения рулона 38. Рулон 38 является, например, рулоном несущей ленты с разматываемой несущей лентой 28, на которой на соответствующих носителях (например, этикетках 26) расположены индикаторы 22. Несущая лента 28 проводится между устройством 14 источника ультрафиолетового света и фотодатчиком 32 и около проверочного датчика 34.
Гнездо 36 содержит, например, удерживающую оправку 40 для рулона 38.
Может быть предусмотрено удерживающее устройство 42, которое содержит, в частности, удерживающую оправку 44, с помощью которой удерживается рулон 46 с намотанной несущей лентой.
Устройство 10 содержит направляющий элемент 48, с помощью которого несущая лента 28 направляется к управляющему устройству 42. На направляющем элементе 48 или вблизи него выполнено устройство 50 для выдачи этикеток. На устройстве 50 для выдачи этикетки 51 отделяются от несущей ленты 28 и передаются в устройство 10 (в этом случае устройство 10 является устройством для нанесения этикеток). Устройство 50 для выдачи содержит, например, клиновидный элемент 52 с выдающей кромкой 54.
Рулон 46 образован несущей лентой, не имеющей этикеток, т.е. несущей лентой, которая вследствие отделения этикеток 51 у устройства 50 для выдачи не имеет этикеток.
После устройства 50 для выдачи может быть расположено устройство 55 нанесения, с помощью которого этикетки 51 наносятся на товары, соответственно, на упаковки товара. За счет этого можно реализовать автоматическое нанесение этикеток. Например, этикетки (с активированными индикаторами 22) автоматически наносятся на товары или упаковки товара, которые находятся на транспортировочной ленте.
Устройство 55 нанесения выполнено, например, в виде воздуходувного, штемпельного или прижимного устройства нанесения.
Может быть предусмотрено, что управляющее устройство 42 приводится в действие с помощью привода 56 для соответствующей намотки несущей ленты.
Возможно также, что этикетки сами образуют ленту, так что несущая лента не предусмотрена (этикетки без подкладки). Направление соответствующей ленты этикеток в этом случае выполнено в устройстве 10 так, что направляющие элементы, которые, когда этикетки являются самоклеящимися, приходят в соприкосновение с клейкой стороной ленты этикеток, снабжены антиадгезионным слоем.
Устройство 10 содержит, по меньшей мере, одно устройство 58 печати. Само устройство 58 печати имеет печатающую головку 60 и ответный элемент и, в частности, прижимной валик. В частности, направляющий элемент 48 выполнен в качестве прижимного валика.
Кроме того, устройство 10 имеет устройство 62 нанесения, с помощью которого на индикатор 22 после его активирования наносится ультрафиолетовый защитный фильтр. С помощью ультрафиолетового защитного фильтра достигается защита индикатора от манипулирования; индикатор 22 после нанесения защитного фильтра нельзя больше активировать, так что устройство 10 обеспечивает необратимо активированные индикаторы 22.
С помощью устройства 62 нанесения можно наносить ультрафиолетовый защитный фильтр на индикатор 22 с помощью ленты 64, при этом лента имеет соответствующие свойства ультрафиолетового защитного фильтра. Для этого устройство 62 нанесения содержит устройство 66 для направления ленты, с помощью которого лента 64 проходит так, что можно наносить ультрафиолетовые защитные фильтры на индикаторы 22.
Например, лента 64 содержит ультрафиолетовый защитный фильтр и выполнена прозрачной, она может быть также самоклеящейся, при этом материал фильтра предпочтительно находится в клее. Он наносится в виде частичных элементов (в виде этикеток) на соответствующие индикаторы 22 или наносятся непрерывно.
Устройство 66 для направления ленты содержит, например, первый держатель 68 рулона и второй держатель 70 рулона. Первый держатель 68 рулона предназначен для установки рулона ленты и для сматывания ленты. Второй держатель 70 рулона предназначен для наматывания рулона. Второй держатель 70 рулона снабжен, например, приводом.
Устройство 10 можно выполнять в компактной форме. Например, его можно выполнять в виде ручного прибора. Его можно также интегрировать в устройство для нанесения этикеток вместе с устройством 55 нанесения. В этом случае можно подготавливать этикетки с активированными индикаторами 22 и автоматически наносить на товар/упаковки для товара.
Во втором примере выполнения устройства, согласно изобретению, которое показано на фиг.2 и обозначено позицией 72, предусмотрено активирующее устройство 12, которое выполнено в принципе одинаково с активирующим устройством 12 устройства 10. Поэтому для этого активирующего устройства 72 применяются одинаковые позиции.
Гнездо для рулона 38 также выполнено подобным образом, поэтому обозначено той же позицией. Устройство для выдачи выполнено в принципе также одинаково с указанным выше устройством для выдачи.
Устройство 72 содержит устройство 74 для направления переносной ленты 76. Переносная лента 76 является, например, термопереносной лентой.
Устройство 74 для направления ленты имеет первый держатель 78 рулона и второй держатель 80 рулона, между которыми проходит переносная лента 76. В частности, переносная лента 76 сматывается с рулона, который удерживается на первом держателе 78, и наматывается на рулон, который удерживается на втором держателе 80 рулона, с помощью привода 82.
Устройство 72 содержит устройство 84 печати с печатающей головкой 86 и прижимным валиком в качестве ответного элемента 88. Этикетки 26 на ленте этикеток, соответственно, на несущей ленте 28 проходят между печатающей головкой 86 и ответным элементом 88.
Устройство 74 для направления ленты выполнено так, что переносная лента 76 проходит у печатающей головки 86. Переносная лента 76 содержит материал ультрафиолетового защитного фильтра. С помощью печатающей головки 86 можно его наносить на соответствующие активированные индикаторы 22.
При этом можно управлять печатающей головкой 86 так, что можно целенаправленно наносить материал ультрафиолетового защитного фильтра на индикатор 22 в соответствии с его геометрическими размерами.
В принципе возможно также (если для этого пригодна переносная лента 76) печатать на соответствующих этикетках 26 с помощью устройства 84 печати информацию, как, например, информацию о товаре, также вне индикатора 22.
Возможно также, что наряду с устройством 84 печати (первым печатающим устройством) предусмотрено второе устройство 90 печати, которое может быть расположено между устройством 84 печати и активирующим устройством 12, или же после устройства 84 печати. Второе устройство 90 печати содержит, в частности, печатающую головку 92 и ответный элемент 94. С помощью второго устройства 90 печати можно печатать на этикетках 26 информацию независимо от устройства 84 печати.
Может быть также предусмотрено, что устройство 72 подготавливает этикетки с активированными и снабженными ультрафиолетовыми защитными фильтрами индикаторами 22, которые вводятся в устройство для нанесения этикеток, содержащее устройство печати, с целью печати на этикетках информации как, например, данных о товаре, вне индикаторов 22. В этом случае устройство 72 подготавливает целесообразно не одиночные этикетки, а ленту, как, например, ленту этикеток или несущую ленту 28 с неотделенными этикетками.
Устройства 10 и 72 согласно вариантам осуществления изобретения работают следующим образом.
Индикатор 22 изготовлен из материала, который активируется ультрафиолетовым светом и является чувствительным ко времени и температуре, то есть после возбуждения материала его возбуждение зависит от времени после возбуждения и температуры. В частности, индикатор 22 является индикатором времени и температуры с интегральным действием относительно времени и температуры. При этом начальный момент задается моментом активирования.
Например, индикаторные материалы являются заделанными в матрицу повторно заряжаемыми кристаллическими индикаторами с фотохромными свойствами на основе реакций переноса. Такие материалы описаны, например, в DE 19803208 C2, полное содержание которого включается в данное описание в качестве ссылки.
Например, индикатор может в зависимости от времени и температуры иметь различные цвета. При этом может быть предусмотрено, что у индикатора 96 (см. фиг.4) расположено, по меньшей мере, одно поле сравнения, для того чтобы с помощью глаза можно было сразу определять состояние индикатора. Например, предусмотрено первое, темное, цветовое поле 98, которое показывает цвет непосредственно после активирования. Может быть предусмотрено второе, несколько более светлое, цветовое поле 100, которое показывает цвет - при одинаковых температурных условиях - после среднего периода времени. Может быть предусмотрено третье, еще более светлое, цветовое поле 102, которое показывает цвет - при одинаковых температурных условиях - после более продолжительного периода времени. Цвета цветовых полей 98, 100 и 102 являются неизменными. Например, цвет первого цветового поля означает, например, состояние «свежий», цвет второго цветового поля 100 - состояние «средний», а цвет третьего цветового поля 102 означает, например, состояние «больше несвежий» товар.
Когда предусмотрено лишь одно сравнительное цветовое поле, то оно обозначает, например, состояние «подлежащий использованию», соответственно, «больше несвежий» товар.
Изменяющий цвет индикатор 96 выполнен, например, круглым, при этом цветовые поля 98, 100 и 102 окружают индикатор в виде колец.
Цвет индикатора 96 изменяется после активирования в соответствии с интегралом температуры и времени, как показано на фиг.4. При более высоких температурах цвет индикатора 96 изменяется со временем быстрее, чем при более низких температурах.
Такой активированный индикатор 96 можно применять для маркировки товара. После нанесения соответствующей маркировки товара с индикатором 96 на этот индикатор воздействуют в течение одинакового времени одинаковые температуры, что и на товар, который маркирован с помощью этого индикатора 96, т.е. они находятся в равных условиях относительно времени и температуры. Поэтому с помощью чувствительного к температуре и чувствительного ко времени индикатора 96 можно наглядно отображать состояние товара и, в частности, степень свежести товара. Ими можно маркировать, например, продовольственные товары для отображения их степени свежести.
Поясненные применительно к фиг.4 свойства индикатора относятся в равной мере к индикаторам, которые подготавливаются с помощью устройства, показанного на фиг.5, описание которого приводится ниже.
Начальное время задается моментом активирования. Для этого индикаторы 96 подаются в активирующее устройство 12, где происходит активирование с помощью ультрафиолетового света. За счет активирования ультрафиолетовым светом в материале индикатора фотохимически вызываются, например, реакции переноса, при этом в зависимости от силы связи акцептора переносимых средств в материале акцептора достигается различное время обесцвечивания (см. DE 19803208 С2).
С помощью управляющего/регулирующего устройства 30 можно устанавливать силу освещения и/или время освещения ультрафиолетовым светом соответствующих индикаторов 22, 96. За счет этого можно, по меньшей мере, в определенном диапазоне, устанавливать чувствительность ко времени и/или чувствительность к температуре активированного индикатора 22. Например, можно при увеличенной силе освещения обеспечивать более длительное время обесцвечивания (относительно одинаковых температурных условий). Поэтому с помощью управляющего/регулирующего устройства 30 пользователь может устанавливать желаемые свойства.
С помощью фотодатчика 32 можно выполнять калибровку устройства 14 источника ультрафиолетового света и можно проверять, имеется ли неисправность относительно освещения.
С помощью проверочного датчика 34, который является, в частности, цветовым датчиком, можно проверять, приобретает ли индикатор 22 желаемый цвет в результате активирования.
С помощью устройства 62 нанесения, соответственно, устройства 84 печати (которое служит в качестве устройства нанесения) на активированный индикатор 22 наносится ультрафиолетовый защитный фильтр. За счет этого индикатор 22 защищается от манипулирования, поскольку невозможно повторное активирование с помощью ультрафиолетового света, т.е. за счет ультрафиолетового защитного фильтра активирование становится необратимым. Только при отсоединении ультрафиолетового защитного фильтра (которое приводит к разрушению индикатора 22) было бы возможно повторное активирование с помощью ультрафиолетового света.
Может быть также предусмотрено нанесение ультрафиолетового защитного фильтра на поле сравнения или поля сравнения. В частности, когда ультрафиолетовый защитный фильтр не полностью прозрачен для света в видимом спектре, то можно за счет этого оптимизировать возможность сравнения цвета.
Ультрафиолетовый защитный фильтр наносится на индикаторы 22 с помощью ленты, при этом ленту можно наносить непосредственно, или же (как описано применительно к устройству 72) перенос материала ультрафиолетового защитного фильтра выполняется с переносной ленты 76 на активированный индикатор 22. Переносная лента 76 является, в частности, термопереносной лентой, как, например, копировальной лентой, на которой расположен соответствующий материал ультрафиолетового защитного фильтра.
Он переносится с помощью устройства 84 печати с печатающей головкой 86 на индикатор 22. Печатающей головкой 86 можно управлять так, что материал ультрафиолетового защитного фильтра «отпечатывается» на индикаторе 22 в соответствии с его геометрическими размерами.
За счет этого можно использовать имеющиеся компоненты устройства для нанесения этикеток с термопереносным устройством печати для расположения ультрафиолетовых защитных фильтров на индикаторах 22.
Индикаторы 22 расположены на носителях 24, как, например, этикетках 26. Этикетки 26, в свою очередь, расположены на несущей ленте 28, или же сами выполнены на ленте этикеток. Индикаторы 22 проводятся для активирования у устройства 14 источника ультрафиолетового света. После активирования наносится материал ультрафиолетового защитного фильтра.
Может быть предусмотрено, что на соответствующих этикетках 26 печатается информация, как, например, данные о товаре, вне индикаторов 22. Эта печать может выполняться в самом устройстве 72 (с помощью второго устройства 90 печати) или же вне устройства 72.
В принципе возможно также, что, когда имеется подходящая переносная лента, с помощью устройства 84 печати выполняется также печать на этикетках 26 вне индикаторов 22.
Возможно также, что подготовленные с помощью устройства 72 этикетки 26, которые снабжены активированными индикаторами 22, подаются в устройство для нанесения этикеток, в котором выполняется печать.
На фиг.5 показан третий пример выполнения устройства, согласно изобретению, при этом этот пример выполнения выполнен в соответствии со вторым вариантом выполнения изобретения.
Элементы устройства, согласно фиг.5, которые соответствуют элементам в устройствах, согласно фиг.1 и 2, обозначены теми же позициями.
Показанное устройство снабжено устройством 108 транспортировки этикеток, с помощью которого расположенные на несущей ленте 28 этикетки 26 транспортируются вдоль первого устройства 58 печати, устройства 104 для направления ленты со вторым устройством 84 печати до устройства 55 нанесения. При этом этикетки 26 могут быть обычными этикетками, что означает, что они не должны нести специальные индикаторы или покрытия.
При транспортировке этикеток с помощью устройства 108 транспортировки этикеток у первого устройства 58 печати это первое устройство 58 печати может обеспечивать печать желаемым образом на этикетках информации или элементов украшения. В частности, можно наносить в кодированном или не кодированном виде некоторые или все указанные выше информации (например, момент активирования, индивидуальный номер, специфичные для индикатора рабочие данные и/или данные датчиков устройства нанесения, тип индикатора, тип изделия, маркировка изготовителя), которые затем, как правило, будут находиться рядом с подлежащим еще нанесению индикатором.
Расположенное в направлении транспортировки устройства 108 транспортировки этикеток после первого устройства 58 печати устройство 104 для направления ленты имеет два держателя 78, 80 рулонов, с помощью которых трехслойное соединение можно транспортировать к устройству 84 печати. Указанное трехслойное соединение состоит из обращенного ко второму устройству 84 печати несущего слоя 110, к которому примыкает слой 112 ультрафиолетового защитного фильтра и слой 114 индикатора в указанной последовательности.
При разматывании трехслойного соединения 110, 112, 114 из зоны держателя 80 рулона и наматывания оставшегося после второго устройства 84 печати несущего слоя 110 в зоне держателя 78 рулона индикаторный слой 114 находится, следовательно, на обращенной к устройству 108 транспортировки этикеток стороне трехслойного соединения 110, 112, 114 так, что на индикаторный слой 114, как показано на фиг.5, может воздействовать активирующее устройство 12.
Активирующее устройство 12 имеет состоящее из нескольких ультрафиолетовых светодиодов устройство 14 источника ультрафиолетового света, которое воздействует на индикаторный слой 114 управляемым и регулируемым образом ультрафиолетовым светом после его выхода из зоны держателя 80 рулона.
В направлении транспортировки устройства 104 для направления ленты после активирующего устройства 12 расположен выполненный в виде цветового датчика проверочный датчик 34, с помощью которого можно проверять правильное окрашивание индикаторного слоя 114. Результат этой проверки затем применяется, в частности, для регулирования силы освещения и длительности освещения активирующего устройства 12.
Если устанавливается, что индикатор недостаточно активирован, то можно приподнимать устройство 104 для направления ленты от устройства 108 транспортировки этикеток, и тем самым транспортировать неправильно активированный индикатор за счет непрерывного действия устройства 104 для направления ленты в зону держателя 78 рулона, за счет чего этот индикатор практически отбраковывается. Во время этой отбраковки устройство 108 транспортировки этикеток можно останавливать. При следующем за отбраковкой индикатора опускании устройства 104 для направления ленты можно снабжать правильно активированным индикатором ту этикетку, которая первоначально предназначалась для неправильно активированного индикатора. Таким образом, в конечном итоге обеспечивается непрерывный поток снабженных правильно активированными индикаторами этикеток даже в том случае, когда индивидуальные индикаторы или определенные зоны индикаторного слоя 114 активированы неправильно.
После активирующего устройства 12 трехслойное соединение 110, 112, 114 с активированным индикаторным слоем 114 попадает затем в зону второго устройства 84 печати, которое способно переносить индикаторный слой 114 вместе со слоем 112 ультрафиолетового защитного фильтра с требуемой геометрической формой на поверхность этикетки 26, на которой уже была выполнена печать с помощью первого устройства 58 печати.
Готовая этикетка 26 с напечатанной информацией, индикатором и защитным фильтром попадает затем с помощью устройства 108 транспортировки этикеток в зону устройства 55 нанесения, которое способно переносить готовую этикетку 26 с индикаторным слоем и слоем защитного фильтра на изделие или на упаковку 106 изделия.
Перечень позиций
10 Устройство
12 Активирующее устройство
14 Устройство источника света
16 Светодиоды
18а,b,с Ряды светодиодов
20 Прямая линия
22 Индикаторы
24 Носитель
26 Этикетка
28 Несущая лента
30 Управляющее/регулирующее устройство
32 Фотодатчик
33 Устройство опорного источника света
34 Проверочный датчик
35 Фотодатчик
36 Гнездо
38 Рулон
40 Удерживающая оправка
42 Удерживающее устройство
44 Удерживающая оправка
46 Рулон
48 Направляющий элемент
50 Устройство для выдачи
51 Этикетка
52 Клиновидный элемент
54 Выдающая кромка
55 Устройство нанесения
56 Привод
58 Устройство печати
60 Печатающая головка
62 Устройство нанесения
64 Лента
66 Устройство для направления ленты
68 Первый держатель рулона
70 Второй держатель рулона
72 Устройство
74 Устройство для направления ленты
76 Переносная лента
78 Первый держатель рулона
80 Второй держатель рулона
82 Привод
84 Устройство печати
86 Печатающая головка
88 Прижимной валик
90 Устройство печати
92 Печатающая головка
94 Ответный элемент
96 Индикатор
98 Первое цветовое поле
100 Второе цветовое поле
102 Третье цветовое поле
104 Устройство для направления ленты
106 Изделие
108 Устройство транспортировки этикеток
110 Несущий слой
112 Слой ультрафиолетового защитного фильтра
114 Индикаторный слой
1. Устройство для подготовки одного из активированного чувствительного к температуре и чувствительного ко времени индикаторов (22; 96) для маркировки товаров, содержащее устройство (66; 74) для направления ленты (64, 76), с помощью которой предпочтительно в зоне нанесения устройства для направления ленты на индикатор (22; 96) после его активирования наносится защитный фильтр, в частности ультрафиолетовый защитный фильтр.
2. Устройство по п.1, в котором лента (64) выполнена в виде ленты защитного фильтра, или же предусмотрен перенос защитного фильтра с ленты (76) на индикатор (22; 96).
3. Устройство по п.1, в котором лента, направляемая устройством (74) для направления ленты, является переносной лентой (76), в частности термопереносной лентой.
4. Устройство по п.1, в котором лента, направляемая устройством (74) для направления ленты, является несущей лентой (76), на которой расположены самоклеящиеся этикетки с защитным фильтром.
5. Устройство по п.1, в котором предусмотрено устройство транспортировки этикетки (38, 46) для транспортировки снабженных индикаторами этикеток, в частности для транспортировки этикеток без подкладки или несущих этикеток, путь транспортировки которого проходит через зону нанесения устройства (66, 74) для направления ленты.
6. Устройство по п.1, в котором устройство (38, 46) для транспортировки этикеток связано активирующим устройством (12) для активирования индикаторов (22; 96) с помощью света, в частности, с помощью ультрафиолетового света, при этом это активирующее устройство (12) в направлении транспортировки этикеток расположено перед зоной нанесения устройства (66; 74) для направления ленты.
7. Устройство по п.1, в котором предусмотрено, по меньшей мере, одно устройство печати (58; 84; 90), связанное, в частности, с устройством (38, 46) транспортировки этикеток.
8. Устройство по п.7, в котором устройство (58; 84; 90) печати в направлении транспортировки устройства (38, 46) транспортировки этикеток расположено перед или после зоны нанесения устройства (66, 74) для направления ленты.
9. Устройство по п.7, в котором устройство (58; 84; 90) печати в направлении транспортировки устройства (38, 46) транспортировки этикеток расположено перед или после активирующего устройства (12).
10. Устройство по п.7, в котором по меньшей мере, одно устройство (58; 84; 90) печати содержит печатающую головку (60; 86; 92) и ответный элемент (48; 88; 94).
11. Устройство по п.7, в котором по меньшей мере, одно устройство (84) печати имеет термопечатающую головку или нагреваемый валик для нанесения защитного фильтра на индикатор (22; 96) в зоне устройства (74) для направления ленты.
12. Устройство по п.7, в котором устройство (84) печати выполнено с возможностью управления относительно его нагрузки на ленту (76).
13. Устройство по п.7, в котором по меньшей мере, одно устройство (58; 84; 90) печати предназначено для печати на этикетке (26) вне индикатора (22; 96).
14. Устройство по п.7, в котором первое устройство (84) печати предусмотрено в качестве устройства нанесения защитного фильтра, а второе устройство (90) печати - для печати на этикетке (26) вне индикатора (22; 96).
15. Устройство для подготовки одного из активированного чувствительного к температуре и чувствительного ко времени индикаторов (22; 96) для маркировки товаров, содержащее устройство (104) для направления ленты, с помощью которой предпочтительно в зоне нанесения устройства (104) для направления ленты на заданную поверхность, выполненную, в частности, в виде этикетки (26), упаковки или изделия, наносится защитный фильтр, в частности, ультрафиолетовый защитный фильтр, вместе с индикатором после его активирования.
16. Устройство по п.15, в котором устройство (104) для направления ленты предназначено для направления несущей ленты (110), выполненной, в частности, в виде переносной ленты или термопереносной ленты, на которой расположены слой (112) защитною фильтра и индикаторный слой (114), при этом индикаторный слой (114) находится на противоположной несущей ленте (110) стороне слоя (112) защитного фильтра.
17. Устройство по п.15, в котором в зоне нанесения устройства (104) для направления ленты предусмотрены один из элементов: прижимной валик, печатающая головка (84), термопечатающая головка, нагреваемый валик для нанесения соединения (112, 114) из защитного фильтра и индикатора на заданную поверхность.
18. Устройство по п.15, в котором в зоне нанесения устройства (104) для направления ленты предусмотрено активирующее устройство (12) для активирования индикаторов с помощью света, в частности с помощью ультрафиолетового света, при этом активирующее устройство (12) ориентировано на зону устройства (104) для направления ленты, которая расположена перед зоной нанесения устройства (104) для направления ленты.
19. Устройство по п.15, в котором предусмотрено устройство (108) для транспортировки этикеток, в частности для транспортировки этикеток без подкладки или несущих этикеток, путь транспортировки которого проходит через зону нанесения устройства (104) для направления ленты.
20. Устройство по п.19, в котором устройство (108) для транспортировки этикетки связано с печатающей головкой (58), при этом эта печатающая головка (58) расположена в направлении транспортировки устройства (108) транспортировки этикеток перед или после зоны нанесения устройства (104) для направления ленты.
21. Устройство по п.15, в котором устройство для транспортировки этикетки (38, 46, 108) связано с устройством (55) нанесения для нанесения активированных и снабженных защитным фильтром этикеток (26, 51) на упаковки (106) изделия или изделия, при этом это устройство (55) нанесения расположено в направлении транспортировки устройства (38, 46, 108) транспортировки этикеток после зоны нанесения устройства (66, 74,104) для направления ленты.
22. Устройство по п.15, в котором устройство (66; 74, 104) для направления ленты содержит первый держатель (68; 78) рулона и второй держатель (70; 80) рулона.
23. Устройство по п.22, в котором один из первого держателя (68; 78) рулона и второго держателя (70; 80) рулона приводится во вращение.
24. Устройство по п.15, в котором предусмотрено гнездо (36) для средства хранения (38) активируемых индикаторов (22; 96).
25. Устройство по п.24, в котором гнездо (36) предназначено для удерживания рулона (38).
26. Устройство по п.18, в котором активирующее устройство (12) снабжено соединенным с блоком оценки и управления фотодатчиком (32), при этом блок оценки и управления предназначен, в частности, для определения приходящейся на один индикатор длительности освещения и/или силы освещения, или для компенсации проявлений старения активирующего устройства (12).
27. Устройство по п.18, в котором активирующее устройство (12) содержит источник света, в частности несколько светодиодов (16) или ультрафиолетовых светодиодов, которые предпочтительно соединены, по меньшей мере, через один световод с рабочей зоной активирующего устройства (12).
28. Устройство по п.27, в котором между источником света и фотодатчиком предусмотрен, по меньшей мере, один световод.
29. Устройство по п.24, в котором индикаторы (22; 96) за счет активирования принимают определенный цвет, который изменяется в зависимости от времени и/или в зависимости от температуры.
30. Устройство по п.18, в котором после активирующего устройства (12) в направлении транспортировки устройства (38, 46, 108) транспортировки этикеток расположен соединенный с блоком оценки и управления проверочный датчик, в частности, цветовой датчик (34), при этом блок оценки и управления предназначен, в частности, для проверки правильности активирования индикаторов или для компенсации проявлений старения активирующего устройства (12).
31. Устройство по п.18, в котором активирующее устройство (12) связано с одним из элементов: с тепловым датчиком, в частности, камерой теплового изображения, датчиком температуры и термометром для проверки переноса тепла при активировании индикаторов.
32. Устройство по п.15, в котором дополнительно предусмотрено отбраковывающее устройство для неправильно активированных индикаторов или снабженных такими индикаторами этикеток, упаковок изделий или изделий.
33. Устройство по п.15, в котором предусмотрено запоминающее устройство для сохранения рабочих данных и данных датчиков, при этом, в частности, для каждого активированного индикатора имеется отдельное место сохранения.
34. Устройство для нанесения этикеток, содержащее устройство для подготовки одного из активированного чувствительного к температуре и чувствительного ко времени индикаторов (22; 96) для маркировки товаров, содержащее устройство (66; 74, 104) для направления ленты (64, 76), с помощью которой предпочтительно в зоне нанесения устройства для направления ленты на индикатор (22; 96) после его активирования наносится защитный фильтр, в частности ультрафиолетовый защитный фильтр, и активирующее устройство (12), при этом активирующее устройство и устройство (66, 74, 104) для направления ленты, также как и по меньшей мере одно из: устройства (38, 46, 108) транспортировки этикеток, устройства (58; 84; 90) печати, дополнительного устройства печати, устройства (55) для нанесения, гнезда (36) для хранения (38) активируемых индикаторов (22; 96), фотодатчика (32), проверочного датчика (34), теплового датчика, отбраковочного устройства, запоминающего устройства для хранения рабочих данных и данных датчиков, расположены в одном общем корпусе или в одной общей несущей стойке.
35. Способ подготовки одного из активированного чувствительного к температуре и/или чувствительного ко времени индикаторов (22; 96) для маркировки товаров, содержащий следующие этапы: активирование индикатора и последующее нанесение на индикатор защитного фильтра, при этом индикатор транспортируют вдоль активирующего устройства (12) и следующего за ним в направлении транспортировки блока (66, 74) нанесения защитного фильтра.
36. Способ по п.35, в котором защитный фильтр наносят с помощью ленты (64, 76) в виде самоклеящейся этикетки или с помощью способа печати, в частности способа термопечати.
37. Способ по п.35, в котором между активированием индикатора и нанесением защитного фильтра выполняют печать на несущей индикатор этикетке, упаковках изделий или на изделиях.
38. Способ по п.37, в котором печать выполняют лишь тогда, когда установлена правильность активирования индикатора.
39. Способ по п.38, в котором при отсутствии напечатанного изображения и/или неправильном активировании происходит отбраковка индикатора или снабженной им этикетки, снабженной им упаковки изделия или снабженного им изделия.
40. Способ по п.35, в котором защитный фильтр покрывает индикатор (96) и окружающее его поле (98; 100; 102) сравнения, имеющее опорные цвета.
41. Способ подготовки активированных чувствительных к температуре и/или чувствительных ко времени индикаторов для маркировки товаров, в котором предусмотрено активирование уже обеспеченного защитным фильтром индикатора, и перед нанесением индикатора с защитным фильтром на этикетку (26), упаковку изделия или изделие проверяют правильность активирования индикатора.
42. Способ по п.41, в котором перед нанесением или после нанесения индикатора с защитным фильтром на этикетку (26), упаковку (106) изделия или изделие выполняют печать на этикетке, упаковке изделия или изделии.
43. Способ подготовки активированных чувствительных к температуре и/или чувствительных ко времени индикаторов для маркировки товаров, в котором предусмотрено активирование уже обеспеченного защитным фильтром индикатора, и что при неправильном активировании происходит отбраковка индикатора или снабженной им этикетки (26), снабженной им упаковки (106) изделия или снабженного им изделия.
44. Способ по п.43, в котором перед нанесением или после нанесения индикатора с защитным фильтром на этикетку (26), упаковку (106) изделия или изделие выполняют печать на этикетке, упаковке изделия или изделии.
45. Способ подготовки активированных чувствительных к температуре и/или чувствительных ко времени индикаторов для маркировки товаров, в котором предусмотрено активирование уже обеспеченного защитным фильтром индикатора, и что соединение (114, 112) из активированного индикатора и защитного фильтра наносят с помощью ленты (110) в виде самоклеящейся этикетки или с помощью способа печати, в частности с помощью термопереносной печати.
46. Маркировка товара, содержащая носитель (24) и расположенный на носителе (24) индикатор (22; 96), который после активирования ультрафиолетовым светом является чувствительным к температуре и/или чувствительным ко времени, в которой на индикатор (22; 96) нанесен, в частности, напечатан защитный фильтр, в частности ультрафиолетовый защитный фильтр, и что защитный фильтр расположен на поле (98; 100; 102) сравнения, имеющем, в частности, опорные цвета.
47. Маркировка товара по п.46, в котором печать выполнена на носителе (24) или расположенном на носителе (24) месте вне индикатора (22; 96).
48. Маркировка товара по п.47, в котором напечатанная зона содержит, по меньшей мере, один код, который содержит, по меньшей мере, одну из следующих информации: момент активирования, индивидуальный номер, специфичные для индикатора рабочие данные и данные датчиков устройства нанесения, тип индикатора, тип изделия, маркировка изготовителя.
