Пускатель аэрозольного клапана
Изобретение предназначено для использования с емкостями для выдачи продуктов, образующих пену. Пускатель аэрозольного клапана содержит пластиковый колпачок и пластиковое основание. Основание имеет средство для присоединения к аэрозольному контейнеру и/или к установочной чаше аэрозольного клапана, боковую стенку с отверстием в ней для выпуска продукта, расположенную в центре трубку с нижней областью, предназначенной для сопряжения со штоком аэрозольного клапана, и трубку для продукта, проходящую между упомянутыми нижней областью и отверстием для выпуска продукта в боковой стенке основания. Трубка выполнена, по меньшей мере частично, гибкой и расширяемой. Колпачок имеет верхнюю стенку и боковую стенку с отверстием в ней для выпуска продукта. Колпачок выполнен с возможностью перемещения по основанию между положением, соответствующим рабочему состоянию клапана, когда отверстия для выпуска продукта в основании и колпачке совмещены, и положением, соответствующим нерабочему состоянию клапана, в котором отверстия для выпуска продукта в основании и колпачке не совмещены и боковая стенка колпачка блокирует отверстие для выпуска продукта в основании. Трубка выполнена расширяемой в результате пенообразования продукта в трубке после выпуска продукта из пускателя и возврата колпачка во второе положение, соответствующее нерабочему состоянию клапана, за счет этого по существу исключается выход пены из пускателя после его срабатывания. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 11 ил.
Область техники
Настоящее изобретение относится к пускателям аэрозольных клапанов и, более конкретно, к содержащим полость пускателям, предназначенным для использования с продуктами, которые расширяются и образуют пену при их первом контакте с воздухом.
Уровень техники
Содержащие полость пускатели для аэрозольных клапанов обычно имеют основание с полостью, устанавливаемое на контейнере с продуктом и/или на установочной чаше аэрозольного клапана на контейнере.
Со штоком аэрозольного клапана функционально связано средство на пускателе, приводимое в действие нажатием пальца руки, которое обеспечивает срабатывание аэрозольного клапана и выпуск продукта. Это приводимое в действие нажатием пальца средство может представлять собой, например, шарнирную накладку для пальца, выполненную как одно целое с остальной частью пускателя и проходящую в отверстие в верхней части пускателя; или же оно может быть реализовано в виде отдельного колпачка на основании, при этом аэрозольный клапан приводится в действие путем вдавливания пальцем верхней части колпачка вниз относительно основания.
Некоторые продукты, например кремы и гели для бритья, при выпуске через аэрозольный клапан образуют пену и расширяются под действием воздуха. При прекращении приведения в действие пускателя аэрозольной упаковки с такими продуктами продукт остается в трубке для продукта внутри пускателя между штоком аэрозольного клапана и выпускным отверстием пускателя. При этом продукт продолжает пениться и расширяться в трубке для продукта, поэтому небольшое количество пенистого продукта выходит из выпускного отверстия пускателя после прекращения приведения его в действие. Это - проблема не только эстетического характера, но также и антисанитарии, и обычно требуется вытирать пенистый продукт снаружи выпускного отверстия перед следующим выпуском продукта.
Предпринимались различные попытки решить описанную выше проблему "остаточной пены", присущую выпуску таких продуктов. Эти попытки включали в себя обеспечение средств, блокирующих выпускное отверстие после срабатывания, или обеспечение пространства внутри пускателя для поглощения расширения, вызванного пенообразованием продукта после прекращения приведения в действие. Однако эти средства не решают проблему полностью, они могут быть излишне сложными и вызывать скопление остаточного пенистого продукта внутри корпуса пускателя. Среди известных решений предлагалось также использовать колпачок пускателя с отверстием для выпуска продукта, которое совмещается с отверстием для выпуска продукта в основании пускателя при приведении в действие и расходится с отверстием для выпуска продукта в основании после прекращения приведения в действие.
Краткое описание изобретения
В основу настоящего изобретения положена задача создания пускателя аэрозольного клапана, лишенного проблемы остаточной пены, имеющего прочную конструкцию, легкого в изготовлении и сборке и надежного и эффективного в эксплуатации. В частности, снаружи выпускного отверстия пускателя не образуется неэстетичный и антисанитарный продукт после прекращения приведения в действие, а внутри пускателя не скапливается остаточный пенистый продукт, не удаляемый до следующего приведения в действие.
Предложенный пускатель аэрозольного клапана содержит полость, часть для сопряжения со штоком аэрозольного клапана, отверстие для выпуска продукта и гибкую расширяемую трубку для продукта, проходящую между частью для сопряжения со штоком клапана и отверстием для выпуска продукта. Трубка для продукта выполнена, по меньшей мере частично, из первого расширяемого гибкого пластика, который мягче, чем второй пластик, из которого выполнена остальная часть пускателя. Сначала формуется остальная часть пускателя, после чего формуется первый пластик, чтобы образовать, по меньшей мере, часть трубки для продукта. Второй более твердый пластик может быть полипропиленом, а первый пластик может быть термоэластопластом (ТЭП), таким как сантопрен (Santoprene). В работе после приведения в действие пускателя для выпуска пенящегося продукта и прекращения приведения в действие остаточный пенистый продукт расширяется внутри, а не снаружи трубки для продукта, поскольку сама трубка расширяется, поглощая расширение продукта. После этого при следующем приведении в действие остаточный пенистый продукт, находящийся в трубке для продукта, просто выходит из пускателя будучи вытесненным продуктом, выпускаемым из контейнера.
Предложенный пускатель может состоять из двух частей - колпачка и основания. Основание содержит боковую стенку с отверстием для выпуска продукта, расположенную в центре трубку, которая способна сопрягаться на своем нижнем конце со штоком аэрозольного клапана, и, по меньшей мере частично, гибкую расширяемую трубку для продукта, проходящую между нижней частью трубки и отверстием для выпуска продукта в боковой стенке основания. Колпачок имеет верхнюю стенку для контакта с пальцем и боковую стенку с отверстием для выпуска продукта. Колпачок в нерабочем состоянии находится в своем верхнем положении, при этом его отверстие для выпуска продукта не совмещено с отверстием для выпуска продукта в основании и боковая стенка колпачка блокирует отверстие для выпуска продукта в основании. При нажатии рукой на колпачок он скользит вниз на основание в положение, при котором отверстия для выпуска продукта в колпачке и основании совмещаются для выпуска продукта. После выпуска продукта колпачок возвращается в свое верхнее положение, в котором он блокирует отверстие для выпуска продукта в основании. Остаточный пенистый продукт, находящийся в трубке для продукта, не может выходить из пускателя и расширение пены в трубке принимается расширением самой трубки для продукта.
Основание пускателя содержит боковую стенку с множеством гнущихся внутрь элементов. Колпачок имеет множество внутренних наклонов. Когда колпачок скользит вниз по основанию, его наклоны изгибают гнущиеся элементы на боковой стенке основания внутрь. После приведения в действие гнущиеся элементы основания отжимаются от наклонов, сдвигая колпачок, так что он скользит вверх по основанию в свое нерабочее положение.
Основание состоит из верхней части и нижней части, соединенных между собой одной или более гибкими петлями, которые позволяют вдавливать верхнюю часть относительно нижней части для приведения аэрозольного клапана в действие. В верхней части основания расположена центральная трубка для сопряжения со штоком клапана. Когда на колпачок нажимают рукой, чтобы он скользил вниз по верхней части основания, колпачок достигает положения, в котором отверстия для выпуска продукта в колпачке и основании совмещаются. При дальнейшем нажатии на колпачок он вынуждает верхнюю часть основания телескопически войти внутрь нижней части основания, при этом центральная трубка верхней части приводит в действие клапанный шток, инициируя начало выпуска продукта. После прекращения выпуска продукта пружина аэрозольного клапана отталкивает верхнюю часть основания вверх в нерабочее положение.
Несколько существенных признаков облегчают сборку основания и колпачка. Основание имеет верхнюю поверхность с множеством отверстий, внутрь которых проходят и блокируются (за счет расширений на конце выступов) множество выступов, выступающих вниз от нижней стороны стенки колпачка. Основание и колпачок соответственно также имеют взаимно пригнанные пазы и выступы в боковых стенках для соответствующего выравнивания и стабилизации колпачка и основания относительно друг друга при их сборке.
Трубка для продукта в основании может содержать трубчатую часть из более мягкого расширяемого пластика, которая проходит между отверстием для выпуска продукта в боковой стенке основания и верхней частью расположенной в центре основания трубки, и стеновую часть из более мягкого пластика, проходящую вниз от расположенной в центре трубки и образующую вместе с внутренней стенкой трубки дополнительную часть трубки.
Другие отличительные признаки и преимущества настоящего изобретения будут понятны из представленного ниже описания, чертежей и формулы изобретения.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - вид в перспективе собранного пускателя аэрозольного клапана согласно настоящему изобретению;
фиг. 2 - осевое поперечное сечение собранного пускателя с фиг. 1 до его приведения в действие;
фиг. 3 - осевое поперечное сечение, соответствующее фиг. 2 и показывающее собранный пускатель в исходной фазе срабатывания с открытием выпускных отверстий;
фиг. 4 - осевое поперечное сечение, соответствующее фиг. 2 и показывающее собранный пускатель в фазе выпуска продукта;
фиг. 5 - осевое поперечное сечение, соответствующее фиг. 2 и показывающее собранный пускатель в фазе отсечки после выпуска;
фиг. 6 - вид в перспективе основания пускателя аэрозольного клапана согласно настоящему изобретению;
фиг. 7 - вид снизу основания пускателя с фиг. 6;
фиг. 8 - вид сверху основания пускателя с фиг. 6;
фиг. 9 - осевое поперечное сечение основания пускателя с фиг. 6;
фиг. 10 - вид снизу колпачка пускателя аэрозольного клапана согласно настоящему изобретению, и
фиг. 11 - осевое поперечное сечение колпачка пускателя аэрозольного клапана согласно настоящему изобретению.
Подробное описание варианта воплощения изобретения
На фиг. 1 показан пускатель 10 аэрозольного клапана, состоящий из отформованного из пластика основания 11 и колпачка 12. Колпачок 12 имеет отверстие 13 для выпуска продукта в боковой стенке и верхнюю поверхность 14 для приведения пускателя в действие посредством нажатия пальцем руки.
На фиг. 2-5 показаны виды осевого поперечного сечения собранного пускателя с фиг. 1 в различных рабочих положениях колпачка 12 относительно основания 11. Основание 11 показано установленным на установочной чаше 15 аэрозольного контейнера 16 с помощью фланца 17 основания, который защелкивается под кромкой 18 установочной чаши (см. фиг. 2). На установочную чашу 15 опирается аэрозольный клапан со штоком 19 аэрозольного клапана известным образом.
Основание 11 показано в перспективе на фиг. 6 и в осевом сечении на фиг. 9. Как показано на фиг. 9, основание 11 имеет боковую стенку 20 с отверстием 21 для выпуска продукта. Основание 11 содержит расположенную в центре трубку 22 с нижней областью 23 для сопряжения со штоком 19 аэрозольного клапана (см. фиг. 2). Между нижней областью 23 и отверстием 21 для выпуска продукта находится трубка 24 для продукта. Трубка 24 для продукта выполнена, по меньшей мере частично, гибкой и расширяемой и, как показано, состоит из более мягкого термоэластопласта (ТЭП), такого как сантопрен. Остальная часть основания 11 состоит из более твердого пластика, такого как полипропилен. Горизонтальная часть трубки 24, ведущая к отверстию 21, представляет собой трубчатый элемент 25 из ТЭП, проходящий через отверстие 21, а по существу вертикальная часть трубки 24 выполнена из криволинейного ТЭП элемента 26, который сходится с внутренней боковой стенкой, расположенной в центре трубки 22, и вместе с ней образует вертикальную часть 24. Основание 11 сначала формуют из более твердого пластика в двухкомпонентной формовочной машине, после чего на основании 11 формуют сверху более мягкий расширяемый пластик трубки 24. Основание 11 также состоит из верхней части 27 и нижней части 28, которые соединены между собой множеством тонких гибких вырезных петель 29 (см. фиг. 1, 6).
Возвратимся к фиг. 2-5: фиг. 2 иллюстрирует основание 11 и колпачок 12 в собранном нерабочем состоянии. Колпачок 12 находится в своем верхнем положении, а отверстие 13 для выпуска продукта в колпачке находится выше отверстия 21 для выпуска продукта в основании и не совмещено с ним. Внутренняя поверхность 30 стенки 31 колпачка плотно прилегает к открытому выступающему концу 32 (см. фиг. 9) трубчатого ПЭТ элемента 25 трубки для продукта в основании 11.
Когда пользователь первоначально нажимает пальцем на верхнюю поверхность 14 колпачка 12, колпачок 12 скользит вниз по основанию 11 в положение, показанное на фиг. 3, в котором соответствующие отверстия 13 и 21 для выпуска продукта в колпачке и основании совмещаются друг с другом, готовясь к выпуску продукта из контейнера 16. Вырезные петли 29 остаются в том же самом положении, которое показано на фиг. 2. Шток 19 аэрозольного клапана еще не активизирован.
Дальнейшее нажатие пальца пользователя на верхнюю поверхность 14 колпачка 12 приводит к тому, что колпачок 12 продолжает скользить вниз по основанию 11. Теперь активизируется шток 19 аэрозольного клапана, так как верхняя часть 27 основания телескопически входит в центральное отверстие нижней части 28 основания за счет действия колпачка 12 на основание 11, вырезные петли 29 защелкиваются в положении, показанном на фиг. 4, и соответствующие отверстия 13, 21 для выпуска продукта в колпачке и основании удерживаются совмещенными для выпуска продукта. Как показано на фиг. 4, теперь продукт в контейнере 16 проходит вверх и наружу через трубку 24 для продукта и через совмещенные отверстия 13, 21 для выпуска продукта.
Когда пользователь перестает нажимать пальцем на верхнюю поверхность 14 колпачка 12 для прекращения выпуска продукта, возникает состояние и расположение деталей, показанные на фиг. 5. Обычная пружина аэрозольной упаковки (не показана) поднимает шток 19 клапана вверх, в результате чего верхняя часть 27 основания поднимается обратно вверх относительно нижней части 28 основания и вырезные петли снова принимают положение, показанное на фиг. 2. Затем колпачок 12 поднимается вверх относительно основания 11 в результате действия, описанного подробно ниже. Отверстия 13, 21 для выпуска продукта в колпачке и основании расходятся и трубка 25 для продукта снова уплотняется на своем внешнем открытом конце 32 внутренней поверхностью стенки колпачка.
На фиг. 5 проиллюстрирован существенный отличительный признак настоящего изобретения, заключающийся в том, что после выпуска пенистого продукта, когда аэрозольный клапан перекрывается, трубка 24 для продукта закрывается и остаточный пенистый продукт принимается расширением трубки 24 для продукта благодаря гибкости и способности расширяться материала ТЭП, из которого выполнена трубка. При этом не возникает остаточного пенообразования продукта снаружи отверстия 13 в колпачке и не образуется неэстетичный, антисанитарный продукт снаружи и вблизи отверстия для выпуска продукта. При следующей операции выпуска пенистый продукт в расширенной трубке 24 вытесняется из выпускных отверстий 13, 21 новым продуктом из контейнера 16.
Колпачок 12 скользит вверх на основании 11 после прекращения выпуска продукта благодаря комбинации существенных признаков. Более конкретно, как показано на фиг. 6-11, боковая стенка верхней части 27 основания имеет множество гнущихся внутрь элементов 35, а колпачок 12 имеет множество соответствующих наклонов 36. Когда колпачок 12 скользит вниз на основание 11 при нормальном нажатии, наклоны 36 располагаются в колпачке 12 так, что они изгибают гнущиеся элементы 35 внутрь к центральной оси верхней части 27 основания (см. фиг.2-4). После выпуска продукта, когда пользователь больше не нажимает на колпачок 12, гнущиеся элементы 35 стремятся отжаться наружу и при этом давят на соответствующие наклоны 36, вызывая скользящий возврат колпачка 12 в нерабочее положение с фиг. 5.
Для облегчения сборки и эксплуатации основания 11 и колпачка 12 на нижней стороне верхней поверхности 14 колпачка имеется множество выступов 40 с расширенными утолщениями 41 на концах (см. фиг. 10 и 11). Верхняя часть 27 основания, в свою очередь, имеет в верхней стенке соответствующее количество отверстий 42 (см. фиг. 6, 7, 8), через которые вдавливаются утолщения 41 и проходят выступы 40. Выступы 40 скользят через отверстия 42, когда колпачок 12 скользит вверх и вниз на верхней части 27 основания, а утолщения 41 удерживают эти части от разъединения. Верхняя часть 27 основания также имеет множество пазов 43 в боковой стенке, в которые входят и скользят выступы 44 внутренней стенки колпачка (см. фиг. 10), выравнивая и стабилизируя колпачок 12 в одном положении относительно основания 11 после сборки.
Совокупность описанных выше отличительных признаков настоящего изобретения характеризует уникальный пускатель аэрозольного клапана, позволяющий решить проблему остаточной пены, имеющий прочную конструкцию, легкий в изготовлении и сборке и надежный и эстетический с точки зрения санитарии для потребителя.
Специалистам будет понятно, что в настоящее изобретение можно внести изменения и/или модификации, не выходящие за рамки объема изобретения. Поэтому представленный вариант осуществления изобретения следует считать иллюстративным, а не ограничительным. Также следует понимать, что использованные в описании термины, характеризующие положение, относятся к нормальному положению, показанному на чертежах, и не являются ограничительными.
1. Пускатель аэрозольного клапана, содержащий пластиковый колпачок и пластиковое основание, причем основание имеет средство для присоединения к аэрозольному контейнеру и/или к установочной чаше аэрозольного клапана, боковую стенку с отверстием в ней для выпуска продукта, расположенную в центре трубку с нижней областью, предназначенной для сопряжения со штоком аэрозольного клапана, и трубку для продукта, проходящую между упомянутыми нижней областью и отверстием для выпуска продукта в боковой стенке основания, при этом упомянутая трубка выполнена, по меньшей мере, частично, гибкой и расширяемой, колпачок имеет верхнюю стенку и боковую стенку с отверстием в ней для выпуска продукта, колпачок выполнен с возможностью перемещения по основанию между первым положением, соответствующим рабочему состоянию клапана, в котором соответствующие отверстия для выпуска продукта в основании и колпачке совмещены, и вторым положением, соответствующим нерабочему состоянию клапана, в котором отверстия для выпуска продукта в основании и колпачке не совмещены и боковая стенка колпачка блокирует отверстие для выпуска продукта в основании, при этом трубка выполнена расширяемой в результате ценообразования продукта в трубке после выпуска продукта из пускателя и возврата колпачка во второе положение, соответствующее нерабочему состоянию клапана, в результате чего по существу исключается выход пены из пускателя после его срабатывания.
2. Пускатель аэрозольного клапана по п.1, в котором упомянутая трубка для продукта, по меньшей мере, частично выполнена из более мягкого пластика, сформированного сверху на более твердом пластике.
3. Пускатель аэрозольного клапана по п.1, в котором упомянутый колпачок выполнен с возможностью скольжения вверх и вниз на основании, при этом боковая стенка основания имеет множество гнущихся внутрь элементов, а колпачок имеет множество наклонов, сгибающих гнущиеся элементы боковой стенки внутрь при нажатии рукой на колпачок для скольжения вниз по основанию в положение рабочего состояния клапана, и отогнутые внутрь элементы отжимаются от наклонов, обеспечивая скольжение колпачка вверх по основанию в положение нерабочего состояния клапана при прекращении нажатия рукой на колпачок.
4. Пускатель аэрозольного клапана по п.1, в котором упомянутое основание состоит из верхней части и нижней части, соединенных между собой вырезными петлями, которые позволяют вдавливать верхнюю часть относительно нижней части для приведения в действие штока аэрозольного клапана, при этом колпачок при нажатии рукой скользит вниз по верхней части основания в положение, в котором отверстия для выпуска продукта в колпачке и основании совмещены, и после этого можно вдавить верхнюю часть основания относительно нижней части основания посредством дальнейшего нажатия рукой на колпачок, чтобы привести в действие шток аэрозольного клапана.
5. Пускатель аэрозольного клапана по п.4, в котором упомянутая нижняя часть основания имеет центральное отверстие, внутрь которого телескопически входит верхняя часть основания при ее вдавливании относительно нижней части основания.
6. Пускатель аэрозольного клапана по п.1, в котором упомянутое основание имеет верхнюю поверхность с множеством отверстий, внутрь которых проходит и блокируется множество выступов, проходящих вниз от нижней стороны верхней стенки колпачка, при сборке основания и колпачка.
7. Пускатель аэрозольного клапана по п.2, в котором упомянутая трубка для продукта содержит трубчатую часть из более мягкого пластика, проходящую между отверстием для выпуска продукта в боковой стенке основания и верхней частью расположенной в центре трубки, и стеновую часть из более мягкого пластика, проходящую вниз по расположенной в центре трубке и образующую вместе с внутренней стенкой трубки дополнительную часть трубки.
8. Пускатель аэрозольного клапана по п.1, в котором упомянутые основание и колпачок, соответственно, имеют взаимно пригнанные пазы и выступы в боковой стенке для совмещения и стабилизации колпачка и основания относительно друг друга при их сборке.
9. Способ изготовления пускателя аэрозольного клапана, содержащего часть для сопряжения со штоком аэрозольного клапана, отверстие для выпуска продукта, которое может открываться и закрываться, и гибкую расширяемую трубку для продукта, проходящую между частью для сопряжения со штоком клапана и отверстием для выпуска продукта, заключающийся в том, что трубку для продукта формуют, по меньшей мере, частично, из первого пластика, а остальную часть пускателя формуют из второго пластика, причем первый пластик мягче, чем второй пластик, при этом дополнительно сначала формуют остальную часть пускателя, а затем формуют первый пластик сверху второго пластика для образования, по меньшей мере, части трубки для продукта.
