Металлокерамический сплав на железной основе, легко поддающийся механической обработке

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к металлокерамическому сплаву на основе железа. Может применяться для изготовления деталей машин, например втулок, крышек подшипников, поршней амортизаторов. Металлокерамический сплав на основе железа, легко поддающийся механической обработке, содержит 0,05-3 мас.% карбоната кальция или стронция со средним размером частиц 0,1-30. Сплав получают путем прессования и спекания в неокисляющей атмосфере. Полученный сплав позволяет увеличить срок службы изготовленного из него инструмента при сохранении прочностных свойств. 4 н. и 39 з.п. ф-лы, 44 табл.

 

Текст описания приведен в факсимильном виде.

1. Металлокерамический сплав на основе железа, легко поддающийся механической обработке, отличающийся тем, что он содержит 0,05-3 мас.% карбоната кальция со средним размером частиц 0,1-30 мкм.

2. Металлокерамический сплав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 0,1-1,5 мас.% фосфора или 10-33 мас.% хрома.

3. Металлокерамический сплав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 0,1-1,2 мас.% углерода.

4. Металлокерамический сплав по п.3, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 10-25 мас.% меди.

5. Металлокерамический сплав по п.3, отличающийся тем, что он дополнительно содержит по меньшей мере один компонент, выбранный из группы: 0,1-6 мас.% меди, 0,1-10 мас.% никеля, 0,1-6 мас.% молибдена.

6. Металлокерамический сплав по п.3, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 0,1-6 мас.% молибдена и 0,1-10 мас.% хрома.

7. Металлокерамический сплав по п.3, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 0,1-10 мас.% никеля, 0,1-6 мас.% молибдена и 1-10 мас.% хрома.

8. Металлокерамический сплав по п.7, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 0,1-6 мас.% меди.

9. Металлокерамический сплав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 1,0-3,0 мас.% углерода, 0,5-8 мас.% меди и 0,1-0,8 мас.% фосфора.

10. Металлокерамический сплав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 0,3-2,5 мас.% углерода, 0,5-12 мас.% хрома, 0,3-9 мас.% молибдена, 3-14 мас.% вольфрама и 1-6 мас.% ванадия.

11. Металлокерамический сплав по п.10, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 5-14 мас.% кобальта.

12. Металлокерамический сплав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 0,3-2 мас.% углерода, 0,5-10 мас.% хрома, 0,3-16 мас.% молибдена, 0,1-5 мас.% никеля и по меньшей мере один компонент, выбранный из группы, содержащей 1-5 мас.% вольфрама, 0,05-1 мас.% кремния, 0,5-18 мас.% кобальта и 0,05-2 мас.% ниобия.

13. Металлокерамический сплав по п.12, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 10-20 мас.% меди.

14. Металлокерамический сплав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 0,3-2 мас.% углерода, 0,1-3 мас.% молибдена, 0,05-5 мас.% никеля и 0,1-2 мас.% кобальта.

15. Металлокерамический сплав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 15-27 мас.% хрома и 3-29 мас.% никеля.

16. Металлокерамический сплав по п.15, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 0,5-7 мас.% молибдена и 0,5-4 мас.% меди.

17. Металлокерамический сплав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 10-33 мас.% хрома и 0,5-3 мас.% молибдена.

18. Металлокерамический сплав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 10-19 мас.% хрома и 0,05-1,3 мас.% углерода или 2-8 мас.% никеля.

19. Металлокерамический сплав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 14-19 мас.% хрома, 2-8 мас.% никеля и по меньшей мере один компонент, выбранный из группы, включающей 2-6 мас.% меди, 0,1-0,5 мас.% ниобия и 1-1,5 мас.% алюминия.

20. Металлокерамический сплав по п.1, отличающийся тем, что карбонат кальция диспергирован по границам зерен.

21. Способ изготовления металлокерамического сплава на основе железа, легко поддающегося механической обработке, по п.1, включающий прессование порошковой смеси, содержащей 0,05-3 мас.% карбоната кальция со средним размером частиц 0,1-30 μм и спекание полученной прессовки в атмосфере неокисляющего газа.

22. Металлокерамический сплав на основе железа, легко поддающийся механической обработке, отличающийся тем, что он содержит 0,05-3 мас.% карбоната стронция со средним размером частиц 0,1-30 мкм.

23. Металлокерамический сплав по п.22, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 0,1-1,5 мас.% фосфора или 10-33 мас.% хрома.

24. Металлокерамический сплав по п.22, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 0,1-1,2 мас.% углерода.

25. Металлокерамический сплав по п.24, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 10-25 мас.% меди.

26. Металлокерамический сплав по п.24, отличающийся тем, что он дополнительно содержит по меньшей мере один компонент, выбранный из группы: 0,1-6 мас.% меди, 0,1-10 мас.% никеля, 0,1-6 мас.% молибдена.

27. Металлокерамический сплав по п.24, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 0,1-6 мас.% молибдена и 0,1-10 мас.% хрома.

28. Металлокерамический сплав по п.24, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 0,1-10 мас.% никеля, 0,1-6 мас.% молибдена и 1-10 мас.% хрома.

29. Металлокерамический сплав по п.28, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 0,1-6 мас.% меди.

30. Металлокерамический сплав по п.22, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 1,0-3,0 мас.% углерода, 0,5-8 мас.% меди и 0,1-0,8 мас.% фосфора.

31. Металлокерамический сплав по п.22, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 0,3-2,5 мас.% углерода, 0,5-12 мас.% хрома, 0,3-9 мас.% молибдена, 3-14 мас.% вольфрама и 1-6 мас.% ванадия.

32. Металлокерамический сплав по п.31, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 5-14 мас.% кобальта.

33. Металлокерамический сплав по п.22, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 0,3-2 мас.% углерода, 0,5-10 мас.% хрома, 0,3-16 мас.% молибдена, 0,1-5 мас.% никеля и по меньшей мере один компонент, выбранный из группы, содержащей 1-5 мас.% вольфрама, 0,05-1 мас.% кремния, 0,5-18 мас.% кобальта и 0,05-2 мас.% ниобия.

34. Металлокерамический сплав по п.33, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 10-20 мас.% меди.

35. Металлокерамический сплав по п.22, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 0,3-2 мас.% углерода, 0,1-3 мас.% молибдена, 0,05-5 мас.% никеля и 0,1-2 мас.% кобальта.

36. Металлокерамический сплав по п.22, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 15-27 мас.% хрома и 3-29 мас.% никеля.

37. Металлокерамический сплав по п.36, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 0,5-7 мас.% молибдена и 0,5-4 мас.% меди.

38. Металлокерамический сплав по п.22, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 10-33 мас.% хрома и 0,5-3 мас.% молибдена.

39. Металлокерамический сплав по п.22, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 10-19 мас.% хрома и 0,05-1,3 мас.% углерода.

40. Металлокерамический сплав по п.22, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 10-19 мас.% хрома и 2-8 мас.% никеля.

41. Металлокерамический сплав по п.22, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 14-19 мас.% хрома, 2-8 мас.% никеля и по меньшей мере один компонент, выбранный из группы, включающей 2-6 мас.% меди, 0,1-0,5 мас.% ниобия и 1-1,5 мас.% алюминия.

42. Металлокерамический сплав по п.22, отличающийся тем, что карбонат стронция диспергирован по границам зерен.

43. Способ изготовления металлокерамического сплава на основе железа, легко поддающегося механической обработке, по п.22, включающий прессование порошковой смеси, содержащей 0,05-3 мас.% карбоната стронция со средним размером частиц 0,1-30 μм и спекание полученной прессовки в атмосфере неокисляющего газа.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовления металлических деталей на основе железа. .
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошку нержавеющей стали, содержащему по меньшей мере 10 вес.% хрома. .
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения изделий на основе железа из композиций, содержащих порошок на основе железа и жидкое смазочное вещество.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным металлическим деталям на основе железа. .
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам спеченных сплавов для изготовления инструментов, в частности резцов, сверл, фрез. .
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковой композиции на основе железа. .
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным сплавам на основе железа. .

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым композициям на основе железа для получения магнитно-мягких материалов. .
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе железа. .
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным фрикционным материалам для работы в условиях сухого трения. .

Изобретение относится к получению прутка для напайки на режущие инструменты, выполненного из твердосплавного композиционного материала. .
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению изделий из жаропрочных композиционных материалов. .
Изобретение относится к способу получения серебряно-оловооксидного материала для электрических контактов и может найти применение в электротехнической промышленности.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к материалу, способному к износу истиранием, состоящему из металлического сплава на основе никеля и/или кобальта, не содержащего оксиды, или из керамики.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным сплавам на основе меди. .

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при подготовке шихты для получения алюминиевых сплавов для фасонного литья. .

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению псевдосплавов. .

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству жаропрочных сплавов на никелевой основе, и может быть использовано для литья лопаток газотурбинных двигателей, работающих в условиях высоких температур и напряжений.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к алюминиевым сплавам, предназначенным для применения в качестве конструкционного материала в машиностроении, самолетостроении, ракетостроении, судостроении, автомобилестроении, а также в медицинской технике, строительстве, электротехнике и в бытовом оборудовании.
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству литейных жаропрочных сплавов на основе никеля, как безуглеродистых, так и содержащих углерод, и предназначено для изготовления лопаток газотурбинных двигателей и деталей с направленной и монокристаллической структурой.
Изобретение относится к нанохимическим способам получения композиционных материалов
Наверх