Фритта для получения эмалевого покрытия
Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на изделиях из чугуна, стали. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости эмалевого покрытия. Фритта содержит следующие компоненты, мас.%: SiO2 - 9,0-18,0; Al2О3 - 44,0-48,0; Na2О - 6,0-8,0; В2О3 - 21,0-29,0; Na3AlF6 - 10,0-12,0; MgO - 1,0-2,0; P2O5 - 1,0-2,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на изделиях из чугуна, стали.
Известна фритта для получения эмалевого покрытия, содержащая, мас.%: SiO2 44,1-46,5; Al2O3 4,6-4,8; Na2O 16,0-16,8; В2О3 13,2-13,9; CaF2 1,2-2,8; TiO2 7,6-8,1; Na3AlF6 7,2-9,5; MgO 0,6-0,7; P2O5 1,1-1,2 [1]. Термостойкость эмалевого покрытия, полученного с применением такой фритты, составляет (при температуре нагрева 450°С) 3 теплосмены.
Задачей изобретения является повышение термостойкости эмалевого покрытия, полученного с применением заявляемой фритты.
Технический результат достигается тем, что в составе фритты для получения эмалевого покрытия, содержащей SiO2, Al2O3, Na2O, В2O3, Na3AlF6, MgO, P2O5, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 9,0-18,0; Al2О3 44,0-48,0; Na2О 6,0-8,0; В2O3 21,0-29,0; Na3AlF6 10,0-12,0; MgO 1,0-2,0; P2O5 1,0-2,0.
В таблице приведены составы фритты.
Таблица | |||||||
Состав | Компоненты, мас.%: | ||||||
SiO2 | Al2O3 | Na2O | B2O3 | Na3AlF6 | MgO | P2O5 | |
1 | 9,0 | 44,0 | 6,0 | 29,0 | 10,0 | 1,0 | 1,0 |
2 | 8,0 | 46,0 | 7,0 | 25,0 | 11,0 | 1,5 | 1,5 |
3 | 7,0 | 48,0 | 8,0 | 21,0 | 12,0 | 2,0 | 2,0 |
Термостойкость эмалевого покрытия, полученного с применением предложенной фритты, составит 6-8 теплосмен (при 450°С нагрева) для любого состава, приведенного в таблице.
Фритту варят при температуре 1500°С. Расплав фритты гранулируют в воду и подвергают помолу до полного прохождения через сежу №0056. В качестве вспомогательных компонентов используют глину и бой оконного листового стекла. Глину и бой оконного листового стекла, промытый от загрязнений, дробят и размалывают до полного прохождения через вышеуказанную сетку. После помола компоненты дозируют в количестве, мас.%: фритта 60,0; глина 3,0; бой оконного листового стекла 37, смешивают. Из полученной смеси готовят суспензию с влажностью 45-48%. Суспензию наносят на поверхность изделий и закрепляют обжигом при температуре 950°С.
Источники информации
1. SU 1502501, С03С 8/14, 1989.
Фритта для получения эмалевого покрытия, содержащая SiO2, Al2О3, Na2O, В2О3, Na3AlF6, MgO, P2O5, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 9,0-18,0; Al2О3 44,0-48,0; Na2O 6,0-8,0; В2O3 21,0-29,0; Na3AlF6 10,0-12,0; MgO 1,0-2,0; P2O5 1,0-2,0.