Керамическая масса

Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления деталей печей и тепловых агрегатов. Техническим результатом изобретения является повышение огнеупорности изделий. Керамическая масса содержит огнеупорную глину, глинозем, шамот, каустический магнезит и муллит при следующем соотношении компонентов, мас.%: огнеупорная глина - 15,0-17,0; глинозем - 35,0-39,0; шамот - 23,0-25,0; каустический магнезит - 6,0-8,0; муллит- 15,0-17,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления деталей печей и тепловых агрегатов.

Известна керамическая масса состава, мас.%: огнеупорная глина 15,0-17,0; глинозем 25,0-75,0; шамот 0-35,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении огнеупорности изделий из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая огнеупорную глину, глинозем, шамот, дополнительно включает каустический магнезит и муллит при следующем соотношении компонентов, мас.%: огнеупорная глина 15,0-17,0; глинозем 35,0-39,0; шамот 23,0-25,0; каустический магнезит 6,0-8,0; муллит 15,0-17,0.

В составе керамической массы используют глины огнеупорные следующего состава, мас.%: SiO2 42,0-80,0; Al2O3 13,0-35,0; TiO2 0,3-1,6; Fe2О3 1,2-11,0; СаО до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na2O 0,1-3,6; K2O 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
КомпонентыСостав, мас%:
12
3
Огнеупорная глина15,017,0
глинозем40,035,0
каустический магнезит5,08,0
муллит15,017,0
шамот25,023,0
Огнеупорность, °С1600-16501600-1650

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Размалывают глинозем и муллит совместно с каустическим магнезитом. Отдельно размалывают огнеупорную глину и шамот. Составляющие смешивают, готовят керамическую массу с влажностью 18-23%, из которой пластическим способом формуют изделия требуемой конфигурации. Отформованные изделия сушат до влажности 1-3% и обжигают при температуре 1150-1200°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №245634, 1969.

Керамическая масса, содержащая огнеупорную глину, глинозем, шамот, отличающаяся тем, что дополнительно включает каустический магнезит и муллит при следующем соотношении компонентов, мас.%: огнеупорная глина 15,0-17,0; глинозем 35,0-39,0; шамот 23,0-25,0; каустический магнезит 6,0-8,0; муллит 15,0-17,0.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области нефтегазовой промышленности и может быть использовано для увеличения добычи нефти и газа, в частности с применением технологии гидравлического разрыва.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления деталей электротехнических и радиотехнических приборов. .
Изобретение относится к технологии производства керамических гранулированных материалов и может быть использовано для получения расклинивающих агентов - пропантов для нужд нефтяной и газовой промышленности.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для изготовления кирпича, используемого в строительстве. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления электротехнической, строительной керамики.
Изобретение относится к составам материалов, которые могут быть использованы при изготовлении для наружной облицовки зданий. .
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. .
Изобретение относится к производству стеновых керамических изделий и может быть использовано для изготовления строительных материалов. .
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамических стеновых изделий. .
Изобретение относится к технологии производства футеровочных и конструкционных керамических элементов оснастки литейных агрегатов алюминиевой промышленности
Изобретение относится к технологии получения керамических изделий из горных пород основной группы с использованием связующего

Изобретение относится к области получения большемерных огнеупорных безобжиговых изделий на основе керамической вяжущей суспензии (КВС), в частности монолитных алюмосиликатных фурм длиной 4-6 м, применяемых, в основном, в металлургической промышленности для продувки в сталеразливочном ковше инертными газами сверху
Изобретение относится к технологии производства конструкционных керамических элементов оснастки литейных агрегатов алюминиевой промышленности
Изобретение относится к производству керамических изделий строительного назначения и может быть использовано в технологии изготовления кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных стеновых блоков, тротуарных изделий

Изобретение относится к производству конструкционно-теплоизоляционных золосодержащих керамических материалов и может быть использовано при изготовлении строительной керамики стенового назначения с повышенными теплоизолирующими свойствами
Изобретение относится к производству облицовочной плитки
Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к изготовлению футеровки агрегатов и литейной оснастки на основе волластонита для металлургии алюминиевых сплавов
Наверх