Способ легирования эпитаксиальных слоев нитрида галлия германием

Изобретение может быть использовано в полупроводниковой технологии для получения легированных германием эпитаксиальных слоев нитрида галлия. Сущность изобретения: в способе легирования эпитаксиальных слоев нитрида галлия германием, включающем введение германия в твердый образец, нагрев, отжиг и охлаждение, германий вводят путем облучения эпитаксиальных слоев нитрида галлия потоком частиц, содержащим тепловые нейтроны с плотностью потока не более

1012 см-2 с-1, нагрев ведут со скоростью 10÷30 град/мин до температуры отжига, определяемой представленной зависимостью, отжиг проводят в течение 20 минут, охлаждение ведут со скоростью 10÷20 град/мин до температур 450÷500°С, а далее со скоростью 20÷40 град/мин до комнатной температуры. Техническим результатом изобретения является получение однородно легированных слоев нитрида галлия с улучшенными электрофизическими характеристиками. 1 табл.

 

Изобретение может быть использовано в полупроводниковой технологии для получения легированных германием (Ge) эпитаксиальных слоев нитрида галлия. (GaN) для создания микроэлектронных и оптических устройств.

В производстве приборов используются эпитаксиальные слои нитрида галлия как электронного (n-), так и дырочного (р-) типа проводимости. Электропроводность GaN можно регулировать путем введения примесей n-типа, р-типа и/или глубоких уровней в процессе роста из газовой фазы. Добавление примесей n-типа, таких как кремний или германий, например, при использовании силана или тетрагидрида германия в потоке газа в процессе роста можно использовать для регулирования электропроводности материала n-типа. Соответственно, добавление и активацию примесей р-типа, таких как бериллий, магний или цинк, с использованием металлоорганических или других источников этих элементов, вводимых в газовый поток в ходе процесса, можно использовать для регулирования электропроводности р-типа материала. При осуществлении данного способа предпочтительно, чтобы концентрации доноров составляли от 1×1014 до 1×1020 см-3. Однако неоднородность распределения легирующих примесей по объему материала составляет 10÷15%.

Одним из способов однородного введения легирующей примеси в полупроводники (кремний, арсенид галлия и др.) является ядерное легирование путем облучения материала тепловыми нейтронами реактора. Например, кремний легируется стабильным изотопом фосфора-31, образующимся за счет ядерных реакций, протекающих при поглощении теплового нейтрона изотопом кремния-30.

Техническим результатом изобретения является получение однородно легированных германием эпитаксиальных слоев нитрида галлия с улучшенными электрофизическими характеристиками путем облучения потоком частиц, содержащим тепловые нейтроны с плотностью потока не более 1012 см-2 с-1, нагревом, отжигом и охлаждением. Нагрев ведут со скоростью 10÷30 град/мин до температуры отжига Тотж [°С], определяемой зависимостью

Тотж=800+(lgNGe-15)·35,

где NGe - концентрация вводимой легирующей примеси германия [см-3], а охлаждение ведут с различными скоростями до комнатной температуры.

В результате облучения GaN тепловыми нейтронами происходят следующие ядерные реакции:

(сечение поглощения 1,68 барн),

(сечение поглощения 4,7 барн).

Из этих реакций видно, что облучение GaN тепловыми нейтронами приводит к образованию двух изотопов Ge с высокой эффективностью. Период полураспада полученного нестабильного изотопа является приемлемо коротким. Ge останется на месте, которое занимал Ga. Поскольку легирующая примесь не вводится в процессе выращивания, снижается вероятность того, что Ge будет компенсирован, например, водородом.

Влияние трансмутации атомов азота на изменения электрических свойств GaN незначительно, так как сечения захвата тепловых нейтронов изотопами 14N (99,63% от природного) и 15N очень малы.

Получение примеси Ge n-типа на месте Ga подобным способом позволяет достичь высокой степени однородности легирования и избежать вредных воздействий высоких концентраций неконтролируемых примесей, получающихся в процессе выращивания. Хрупкость, которая может возникнуть в образцах при легировании до высоких концентраций в процессе выращивания, также будет ниже при ядерном легировании.

Наведенная радиоактивность в облученных большими флюенсами нейтронов (>1019 см-2) образцах GaN при выгрузке из реактора достаточно высока (>105 Кюри), но из-за коротких периодов полураспада активность будет снижаться до нескольких мкКюри через 10 дней.

Облучение быстрыми нейтронами приводит к образованию в материале точечных радиационных дефектов (вакансия и межузельный атом), а также сложных радиационных дефектов, так называемых «областей разупорядочения» (РО), для устранения которых требуются высокотемпературные отжиги [1-4].

В применении ядерного легирования к нитриду галлия имеется несколько предполагаемых преимуществ, включая:

- возможность введения электрически активных легирующих примесей до концентраций, превышающих концентрации, вводимые в процессе выращивания, так как концентрации легирующих добавок не ограничиваются твердофазной растворимостью примеси в материале;

- эффективность введения германия в GaN на 3 порядка выше, чем фосфора в кремний, а концентрации других образующихся при облучении примесей незначительны из-за малых сечений захвата тепловых нейтронов;

- неоднородность распределения легирующей примеси германия не превышает 2÷5%, так как атомам Ge энергетически выгоднее находиться на месте атомов Ga в электрически активном состоянии.

Пример 1

Эпитаксиальный слой нелегированного нитрида галлия толщиной 150 мкм и диаметром 50 мм, с плотностью дислокаций D=5×106 см-1, выращенный на сапфировой подложке методом хлорид-гидридной эпитаксии из газовой фазы с концентрацией носителей заряда n=2×1014 см-3 и подвижностью µ=350 см2 В-1 с-1 облучают полным спектром реакторных нейтронов, содержащим тепловые нейтроны с плотностью потока φ=1×1012 см-2 с-1, флюенсом Φ=2×1016 см-2, выдерживают для спада наведенной радиоактивности до уровня естественного фона. Облученные образцы отжигают при температуре 810°С, рассчитанной по приведенной формуле, в течение 20 минут. Нагрев ведут со скоростью 10 град/мин, охлаждение до температуры 500°С ведут со скоростью 5 град/мин, а далее со скоростью 20 град/мин до комнатной температуры. Получены следующие электрофизические характеристики материала: концентрация носителей заряда n=2×1015 см-3, подвижность носителей заряда µ=20 см2 В-1 с-1, неоднородность распределения удельного электрического сопротивления по диаметру Δρ<5%.

Пример 2

Эпитаксиальный слой нелегированного нитрида галлия толщиной 150 мкм и диаметром 50 мм, с плотностью дислокаций D=5×106 см-1, выращенный на сапфировой подложке методом хлорид-гидридной эпитаксии из газовой фазы с концентрацией носителей заряда n=2×1014 см-3 и подвижностью µ=340 см2 В-1 с-1 облучают полным спектром реакторных нейтронов, содержащим тепловые нейтроны с плотностью потока φ=1×1012 см-1 с-1, флюенсом Φ=2×1017 см-2, выдерживают для спада наведенной радиоактивности до уровня естественного фона. Облученные образцы отжигают при температуре 845°С, рассчитанной по приведенной формуле, в течение 20 минут. Нагрев ведут со скоростью 30 град/мин, охлаждение до температуры 500°С ведут со скоростью 10 град/мин, а далее со скоростью 40 град/мин до комнатной температуры. Получены следующие электрофизические характеристики материала: концентрация носителей заряда n=1,8×1016 см-3, подвижность носителей заряда µ=500 см2 В-1 с-1, неоднородность распределения удельного электрического сопротивления по диаметру Δρ<5%.

Пример 3

Эпитаксиальный слой нелегированного нитрида галлия толщиной 150 мкм и диаметром 50 мм, с плотностью дислокаций D=5×106 см-1, выращенный на сапфировой подложке методом хлорид-гидридной эпитаксии из газовой фазы с концентрацией носителей заряда n=2×1014 см-3 и подвижностью µ=350 см2 В-1 с-1 облучают полным спектром реакторных нейтронов, содержащим тепловые нейтроны с плотностью потока φ=1×1012 см-2 с-1, флюенсом Φ=2×1019 см-2, выдерживают для спада наведенной радиоактивности до уровня естественного фона. Облученные образцы отжигают при температуре 915°С, рассчитанной по приведенной формуле, в течение 20 минут. Нагрев ведут со скоростью 30 град/мин, охлаждение до температуры 500°С ведут со скоростью 10 град/мин, а далее со скоростью 40 град/мин до комнатной температуры. Получены следующие электрофизические характеристики материала: концентрация носителей заряда n=1,8×1018 см-3, подвижность носителей заряда µ=400 см2 В-1 с-1, неоднородность распределения удельного электрического сопротивления по диаметру Δρ<5%.

В таблице приведены примеры, реализации способа легирования эпитаксиальных слоев GaN облучением тепловыми нейтронами реактора и последующим отжигом, подтверждающие формулу изобретения.

Источники информации

1. A.Y. Polyakov, N.B. Smirnov, A.V. Govorkov, A.V. Markov, S.J. Pearton, N.G. Kolin, D.I. Merkurisov, V.M. Boiko. Neutron irradiation effects on electrical properties and deep-level spectra in undoped n-AlGaN/GaN heterostructures. J. Appl. Phys. 98, 033529 (2005).

2. A.Y. Polyakov, N.B. Smirnov, A.V. Govorkov, A.V. Markov, N.G. Kolin, D.I. Merkurisov, V.M. Boiko, S.J. Pearton. Neutron irradiation effects in undoped n-AlGaN. J. Vac. Sci. Technol. В 243, May/Jun 2006, 1094-1097.

3. A.Y. Polyakov, N.B. Smirnov, A.V. Govorkov, A.V. Markov, N.G. Kolin, D.I. Merkurisov, V.M. Boiko, S.J. Pearton. Neutron irradiation effects on electrical properties and deep-level spectra in undoped n-AlGaN/GaN heterostructures. Journal of applied physics 98, 033529, 2005.

4. Водоу Роберт П. (US); Флинн Джеффри С. (US); Брандз Джордж P. (US); Редуинг Джоан М. (US); Тишлер Майкл А. (US). Буля нитрида элемента III-V групп для подложек и способ ее изготовления и применения. WO 01/68955 (20.09.2001)

Способ легирования эпитаксиальных слоев нитрида галлия германием, включающий введение германия в твердый образец, нагрев, отжиг и охлаждение, отличающийся тем, что германий вводят путем облучения эпитаксиальных слоев нитрида галлия потоком частиц, содержащим тепловые нейтроны с плотностью потока не более 1012 см-2 с-1, нагрев ведут со скоростью 10÷30 град/мин до температуры отжига, определяемой зависимостью
Tотж=800+(lgNGe-15)·35 [°С],
где NGe - концентрация вводимой легирующей примеси германия [см-3], отжиг проводят в течение 20 мин, охлаждение ведут со скоростью 10÷20 град/мин до температур 450÷500°С, а далее со скоростью 20÷40 град/мин до комнатной температуры.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полупроводниковой технологии для получения эпитаксиальных слоев нитридов III-группы. .
Изобретение относится к технологии полупроводниковых соединений. .
Изобретение относится к области технологии производства полупроводниковых приборов, в частности к технологии изготовления радиационно-стойких приборов. .

Изобретение относится к области электронной техники и может быть использовано при изготовлении приборов на основе арсенида галлия. .

Изобретение относится к области электронной техники и может быть использовано при изготовлении приборов на основе арсенида галлия. .

Изобретение относится к области электронной техники и может быть использовано при изготовлении полупроводниковых приборов на основе арсенида галлия. .
Изобретение относится к области технологии производства полупроводниковых приборов, в частности к технологии снижения механических напряжений полупроводниковых приборов и интегральных схем.

Изобретение относится к технологии изготовления полупроводниковых приборов и может быть использовано в производстве мощных высокотемпературных кремниевых резисторов, имеющих высокую температурную стабильность сопротивления в широком интервале рабочих температур.
Изобретение относится к области технологии производства полупроводниковых приборов, в частности к технологии повышения выходной мощности лавинно-пролетных диодов.
Изобретение относится к области технологии производства полупроводниковых приборов, в частности к технологии изготовления транзисторов со структурой кремний-на-диэлектрике.

Изобретение относится к технологии мощных полупроводниковых приборов
Изобретение относится к методам создания объемных композиционных структур путем изменения по заданному рисунку свойств вещества исходной заготовки и может найти применение в микроэлектронике при изготовлении интегральных схем различного назначения, средств хранения информации

Изобретение относится к конструированию и технологии изготовления силовых полупроводниковых приборов и может быть использовано в производстве мощных кремниевых резисторов таблеточного исполнения, в частности резисторов-шунтов, характеризующихся низким значением номинального сопротивления 0,2÷1 мОм с пониженной температурной зависимостью сопротивления в рабочем интервале температур
Изобретение относится к области технологии производства полупроводниковых приборов, в частности к технологии изготовления полупроводниковых структур с пониженной плотностью дефектов

Изобретение относится к технологии создания сложных проводящих структур с помощью потока ускоренных частиц и может быть использовано в нанотехнологиях, микроэлектронике для создания сверхминиатюрных приборов, интегральных схем и запоминающих устройств

Изобретение относится к технологии изготовления полупроводниковых приборов и может быть использовано в производстве мощных кремниевых резисторов, имеющих высокую температурную стабильность сопротивления в широком интервале рабочих температур

Изобретение относится к технологии создания сложных проводящих структур и может быть использовано в нанотехнологии

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в космических технологиях, авиастроении, автомобилестроении, станкостроении, технологиях создания строительных материалов и конструкций, в области трубопроводного транспорта и в технологии создания полупроводниковых приборов. Технический результат - модификация поверхностей металлов и полупроводниковых гетероэпитаксиальных структур (ГЭС), упрочнение металлических деталей и конструкций со сложной формой поверхности, модификация морфологических и электрофизических свойств полупроводниковых ГЭС. В способе модификации поверхности металлов или гетерогенных структур полупроводников путем воздействия на них энергии ионизирующего излучения в структуру детали или конструкции из этих материалов вводят диэлектрический слой, облучают источником импульсного рентгеновского излучения (РИ), а для определения положительного эффекта используют результаты сравнения измерений микротвердости, оптических свойств или исследования морфологии поверхности до и после воздействия ионизирующего излучения и изотермического отжига полупроводниковых ГЭС. 4 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к технологии нейтронно-трансмутационного легирования (НТЛ) кремния тепловыми нейтронами, широко применяемого в технологии изготовления приборов электронной и электротехнической промышленности. Способ нейтронного легирования вещества включает замедление быстрых нейтронов источника веществом замедлителя, формирование потока тепловых нейтронов в выделенную область и облучение тепловыми нейтронами легируемого вещества, при этом быстрые нейтроны источника в процессе замедления сепарируют по углам их распространения, выделяют их потоки, двигающиеся в выделенном структурой вещества замедлителя направлении, суммируют выделенные структурой потоки, формируют в виде узкой полосы и направляют на легируемое вещество, которое управляемо перемещают в области фокуса потоков нейтронов. Техническим результатом изобретения является рост производительности процесса легирования и формирование областей с повышенной степенью легирования в заданных участках легируемого вещества. 2 н. и 3 з.п.ф-лы, 3 ил., 3 пр.

Изобретение относится к области микроэлектроники и может быть использовано для создания высококачественных мощных ДМОП транзисторов, КМОП интегральных схем, ПЗС-приборов. Способ включает операцию термического отжига МОП структур в температурном диапазоне от 600-850°С в электрическом поле напряженностью от 10 до 100 В/см, при этом одновременно проводят облучение светом видимого и ближнего инфракрасного спектра в интервале длин волн λ от 0,5 до 1,4 мкм с интенсивностью излучения от 1 до 10 Вт/см2 и при наличии на оксиде, расположенном на кремниевой подложке, поликремниевого затвора толщиной не более 0,6 мкм. В результате такой технологической обработки получают высококачественные МОП структуры с наименьшей плотностью поверхностных состояний Nss менее 1010 см-2 , минимальным разбросом пороговых напряжений ∆Vt меньше 0,05 В и максимальной величиной критического поля Eкр больше 2·107 В/см. 5 ил.
Наверх