Пеностекло

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам пеностекла, используемого в строительстве. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности пеностекла. Пеностекло содержит следующие компоненты, мас.%: SiO₂ - 53,2-57,9; Al₂О₃ - 14,0-15,0; CaO - 5,0-6,0; MgO - 2,0-3,0; Fe₂О₃ - 2,0-3,0; Na₂O - 4,0-5,0; TiO₂ - 5,0-7,0; MnO - 1,0-2,0; FeO - 1,0-2,0; Cr₂О₃ - 0,1-0,2; Mn₂О₃ - 0,3-0,5; NiO - 0,3-0,5; ZrO₂ - 3,0-4,0; газообразователь - 1,0-2,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам пеностекла, используемого в строительстве.

Известно пеностекло, содержащее, мас.%: SiO₂ 47,0-56,0; Al₂O₃ 0,1-3,9; СаО 0,5-4,9, MgO 0,3-3,2; Fe₂O₃ 16,0-31,0; Na₂O 5,58-16,5; TiO₂ 0,05-3,0; MnO 0,01-2,0; FeO 0,5-5,45; газообразователь 1,0-3,0; компонент из группы Cr₂O₃, Mn₂O₃, NiO, ZrO₂ 0,01-4,0 [1]. Прочность пеностекла на сжатие составляет не более 6,5 МПа.

Задача изобретения состоит в повышении прочности пеностекла.

Технический результат достигается тем, что в пеностекле, содержащем SiO₂, AlO₃, СаО, MgO, Fe₂О₃, Na₂О, TiO₂, MnO, FeO, Cr₂О₃, Mn₂О₃, NiO, ZrO₂, газообразователь, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 53,2-57,9; Al₂O₃ 14,0-15,0; CaO 5,0-6,0; MgO 2,0-3,0; Fe₂О₃ 2,0-3,0; Na₂O 4,0-5,0; TiO₂ 5,0-7,0; MnO 1,0-2,0; FeO 1,0-2,0; Cr₂O₃ 0,1-0,2; Mn₂О₃ 0,3-0,5; NiO 0,3-0,5; ZrO₂ 3,0-4,0; газообразователь 1,0-2,0.

В таблице приведены составы стекла.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3	4	5
SiO2	57,9	57,9	55,1	53,2	53,2
Al2O3	15,0	15,0	14,5	14,0	14,0
CaO	6,0	6,0	5,5	5,0	5,0
MgO	2,0	2,0	2,5	3,0	3,0
Fe2O3	3,0	3,0	2,5	2,0	2,0
Na2O	4,0	4,0	4,5	5,0	5,0
TiO2	5,0	5,0	6,0	7,0	7,0
MnO	1,0	1,0	1,5	2,0	2,0
FeO	1,0	1,0	1,5	2,0	2,0
Cr2O3	0,1	0,1	0,15	0,2	0,2
Mn2O3	0,5	0,5	0,35	0,3	0,3
NiO	0,5	0,5	0,4	0,3	0,3
ZrO2	3,0	3,0	4,0	4,0	4,0
Газообразователь: кокс	1,0	-	-	-	-
древесный уголь	-	1,0	-	-	-
мел	-	-	1,5	-	-
антрацит	-	-	-	2,0
мрамор	-	-	-	-	2,0
Прочность на сжатие, МПа	7-7,2	7-7,2	7-7,2	7-7,2	7-7,2

Путем дозирования и помола (до полного прохождения через сетку №008) и смешивания сырьевых компонентов (боя стекол керамики, металлургических шлаков), газообразователя готовят шихту, например, одного из указанных в таблице химических составов. Шихту помещают в стальные формы, предварительно смазанные внутри, например, пастой на основе каолина. Формы, заполненные примерно на 1/2 помещают в электропечь, где проводят термообработку. Температура и продолжительность обработки подбирается в каждом случае конкретно, исходя из свойств используемых сырьевых компонентов и конструкции печи.

Источники информации

1. SU 1133240, С03С 11/00, 10/00, 1985.

Пеностекло, содержащее SiO₂, Al₂О₃, CaO, MgO, Fe₂O₃, Na₂O, TiO₂, MnO, FeO, Cr₂O₃, Mn₂О₃, NiO, ZrO₂, газообразователь, отличающееся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ - 53,2-57,9; Al₂О₃ - 14,0-15,0; CaO - 5,0-6,0; MgO - 2,0-3,0; Fe₂О₃ - 2,0-3,0; Na₂O - 4,0-5,0; TiO₂ - 5,0-7,0; MnO - 1,0-2,0; FeO - 1,0-2,0; Cr₂О₃ - 0,1-0,2; Mn₂O₃ - 0,3-0,5; NiO - 0,3-0,5; ZrO₂ - 3,0-4,0; газообразователь - 1,0-2,0.