Бетонная смесь

Изобретение относится к составам бетонных смесей. Технический результат - получение бетона с повышенными прочностными свойствами и водостойкостью. Бетонная смесь включает цемент, наполнитель, воду и базальтовое волокно диаметром 8-10 мкм и длиной 100-500 мкм, модифицированное веществом, выбранным из группы, включающей полиэдральные многослойные углеродные наноструктуры фуллероидного типа, имеющие межслоевое расстояние 0,34-0,36 нм, средний размер частиц 60-200 нм и насыпную плотность 0,6-0,8 г/см3, и многослойные углеродные нанотрубки, имеющие межслоевое расстояние 0,34-0,36 нм, взятым в количестве 0,0001-0,005 мас.ч. на одну мас.ч. базальтового волокна, причем в качестве наполнителя смесь содержит наполнитель, выбранный из группы, включающей смесь гравия с песком и смесь гравия с алюмосиликатными микросферами, и дополнительно бетонная смесь содержит пластификатор - полинафталинметиленсульфонат натрия при следующем соотношении компонентов (% мас.): цемент 24-48, наполнитель 30-60, модифицированное базальтовое волокно 2-6, пластификатор 0,9-1,1, вода остальное. 1 табл.

 

Заявляемое изобретение относится к составам бетонных смесей, применяющихся для изготовления монолитных и сборных конструкций, используемых в строительстве.

Используемые в строительстве (гражданском, промышленном и др.) бетонные смеси должны давать бетон, обладающий высокими прочностными показателями, а также низким водопоглощением.

В качестве добавки, снижающей водопоглощение (или, что то же, повышающей водостойкость) изделий из бетона, часто применяется базальтовое волокно.

Известна бетонная смесь, включающая цемент, песок, воду и, в качестве армирующего компонента, модифицированное непрерывное базальтовое волокно диаметром 350-400 мкм, взятое в количестве 12-18% от массы смеси [заявка на патент РФ №94042107, МПК6 С04В 40/00, опубл. 27.10.96].

Однако базальтовое полотно большого диаметра, взятое в большом количестве, размешивается с трудом в смеси цемента и песка, поэтому для получения гомогенной смеси требуется очень продолжительное время, что технологически и экономически не выгодно.

Также известна бетонная смесь для изготовления канализационных труб и коллекторов, включающая в качестве наполнителя базальтовое грубое волокно диаметром 155,1-174,0 мкм и длиной 14-80 мм, равномерно распределенное и хаотично ориентированное в бетоне, взятое в количестве 4-10% от массы цемента [патент РФ №2190146, МПК7 F16Z 9/08, опубл. 27.09.2002].

Указанной бетонной смеси присущи те же недостатки, что и смеси по заявке РФ №94042107.

Наиболее близкой по совокупности существенных признаков к заявляемой является бетонная смесь, включающая цемент, кварцевый песок, воду и, в качестве армирующего элемента, отходы производства базальтового волокна в количестве 3,5-5,0% от массы смеси [патент РФ №2288198, МПК8 С04В 28/02, опубл. 27.01.2006]. Размеры (диаметр и длина) отходов базальтового волокна не указаны.

Бетонная смесь по патенту РФ №2288198 обладает морозостойкостью и водонепроницаемостью. Однако прочностные показатели ее не высоки.

Технический результат, на достижение которого направлено заявляемое изобретение, заключается в повышении прочностных показателей и снижении водопоглощения бетона, изготовленного из заявляемой смеси.

Указанный технический результат достигается тем, что бетонная смесь, включающая цемент, наполнитель, базальтовое волокно и воду, в качестве базальтового волокна содержит базальтовое волокно диаметром 8-10 мкм и длиной 100-500 мкм, модифицированное веществом, выбранным из группы, включающей полиэдральные многослойные углеродные наноструктуры фуллероидного типа и многослойные углеродные нанотрубки, взятым в количестве 0,0001-0,005 части модификатора на 1 часть базальтового волокна, в качестве наполнителя смесь содержит наполнитель, выбранный из группы, включающей смесь гравия с песком и смесь гравия с алюмосиликатными микросферами, и дополнительно смесь содержит полинафталинметиленсульфонат натрия, взятый в качестве пластификатора, при следующем соотношении компонентов (% мас.):

цемент 24-48
наполнитель 30-60
модифицированное базальтовое волокно 2-6
пластификатор 0,9-1,1
вода остальное

Базальтовое волокно диаметром 8-10 мкм измельчают в дробилке молоткового типа или любой другой для получения отрезков длиной 100-500 мкм (0,1-0,5 мм).

Полиэдральные многослойные углеродные наноструктуры фуллероидного типа получены так, как это описано в патенте РФ №2196731, МПК7 С01В 31/02, 2003 и в ТУ 2166-004-13800624-2004, и имеют межслоевое расстояние 0,34-0,36 нм, средний размер частиц 60-200 нм и насыпную плотность 0,6-0,8 г/см3. Многослойные углеродные нанотрубки получены электродуговым распылением графита с последующей окислительной очисткой катодного депозита согласно ТУ 2166-004-13800624-2004. Многослойные углеродные нанотрубки имеют межслоевое расстояние 0,34-0,36 нм, как это свойственно соединениям фуллероидного типа. Указанные наноструктуры смешивают с базальтовым волокном в дробилке в процессе измельчения базальтового волокна.

В качестве цемента смесь включает цемент, например, марки М-500 ДО по ГОСТ 10178-85. Смесь включает также гравий любой фракции в зависимости от назначения бетонного изделия, кварцевый песок и/или алюмосиликатные микросферы, изготовленные согласно ТУ 5717-037-00284351-2002.

Пластификатор - полинафталинметиленсульфонат натрия - производится под маркой С-3 по ТУ 5870-005-58042865-05, он выпускается также под фирменным названием СП-1 группой компаний «Полипласт» по ТУ 5870-005-58042865-05.

Сухие компоненты бетонной смеси загружают в смеситель и перемешивают в течение 5-15 минут. Пластификатор С-3 растворяют в воде, раствор подают в смеситель и смесь перемешивают в течение 5-10 минут. Из полученной смеси изготавливают образцы для испытаний: кубики размером 100×100×100 мм и балочки размером 40×40×160 мм.

Испытания проводятся по следующим методикам:

- ГОСТ 12730.1-78. Бетоны. Методы для определения плотности;

- ГОСТ 12730.3-78. Бетоны. Методы для определения водопоглощения;

- ГОСТ 10180-90. Бетоны. Методы для определения прочности по контрольным образцам.

Составы бетонных смесей и их физико-механические показатели представлены в таблице.

При испытании в составе бетонной смеси используют базальтовое волокно диаметром 10 мкм и длиной 500 мкм.

Полиэдральные многослойные углеродные наноструктуры фуллероидного типа имеют межслоевое расстояние 0,36 нм, средний размер частиц - 150 нм, насыпную плотность - 0,6 г/см3.

Многослойные углеродные нанотрубки с межслоевым расстоянием 0,35 нм.

Как видно из таблицы, использование базальтового волокна, модифицированного полиэдральными многослойными углеродными наноструктурами фуллероидного типа, приводит к заметному увеличению прочностных показателей бетона с одновременным снижением его водопоглощения, что, в свою очередь, приводит к улучшению его эксплуатационных качеств и продолжительности эксплуатации.

Бетонная смесь, включающая цемент, наполнитель, базальтовое волокно и воду, отличающаяся тем, что в качестве базальтового волокна смесь содержит волокно диаметром 8-10 мкм и длиной 100-500 мкм, модифицированное веществом, выбранным из группы, включающей полиэдральные многослойные углеродные наноструктуры фуллероидного типа, имеющие межслоевое расстояние 0,34-0,36 нм, средний размер частиц 60-200 нм и насыпную плотность 0,6-0,8 г/см3, и многослойные углеродные нанотрубки, имеющие межслоевое расстояние 0,34-0,36 нм, взятым в количестве 0,0001-0,005, и многослойные углеродные нанотрубки, взятым в количестве 0,0001-0,005 мас.ч. на одну массовую часть базальтового волокна, причем в качестве наполнителя смесь содержит наполнитель, выбранный из группы, включающей смесь гравия с песком и смесь гравия с алюмосиликатными микросферами, и дополнительно смесь содержит полинафталинметиленсульфонат натрия в качестве пластификатора при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Цемент 24-48
Наполнитель 30-60
Модифицированное базальтовое волокно 2-6
Пластификатор 0,9-1,1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составу комплексной добавки для бетонов и строительных растворов, включающей, мас.%: роданид натрия 25,0-65,0, тиосульфат натрия 1,0-15,0, сульфат натрия 0,1-10,0, карбонат натрия 1,0-40,0; формиат натрия 1,0-35,0; вода - остальное.

Изобретение относится к способу восстановления шестивалентного хрома в цементных композициях, включающему совместный помол клинкера с восстановителем, выбранным из группы: гидроксиламин, гидразин, их соли или производные.
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к технологии приготовления бетонных смесей, используемых для изготовления бетонных и железобетонных изделий и конструкций, устройства дорожных и аэродромных покрытий и стяжек, гидроизоляционных и торкретных работ.
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам армированных базальтовой фиброй бетонных смесей для изготовления тонкостенных изделий в виде ограждающих и облицовочных конструкций, таких как облицовочная плитка, вентилируемые фасады и т.п.
Изобретение относится к области строительных материалов для кладочных растворов и штукатурных работ. .

Изобретение относится к составам на основе минеральных вяжущих и может найти применение в промышленности строительных материалов при изготовлении блочного и монолитного бетона.
Изобретение относится к области производства бетонных строительных смесей. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. .

Изобретение относится к области производства декоративных цементно-песчаных, бетонных, гипсовых изделий, а именно: разнообразных художественных панно, плит. .
Изобретение относится к области производства бетонных изделий с отделкой поверхности глазурью. .
Изобретение относится к химической промышленности. .
Изобретение относится к составам, преимущественно бетонам, для изготовления бетонных конструкций как монолитных, так и сборных, используемых в строительстве. .
Изобретение относится к производству силикатных строительных материалов на основе известково-кремнеземистого вяжущего и может быть использовано при изготовлении термосиликатных изделий.

Изобретение относится к новому фибробетону, позволяющему изготавливать конструктивные элементы, имеющие улучшенные свойства по сравнению со свойствами элементов, известных из уровня техники, в частности, в отношении прочности при растяжении (при изгибе и прямом растяжении).

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к полимерным композитам на основе термореактивных смол, которые используются в элементах конструкций, например железнодорожных шпалах, работающих в условиях воздействия агрессивных сред, динамических нагрузок, знакопеременных температур, электрического тока, и которые должны иметь повышенные эксплуатационные свойства.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства теплоизоляционных изделий. .

Изобретение относится к составу химической добавки в бетонные смеси и строительные растворы. .
Наверх