Твердый раствор на основе оксида молибдена, способ его получения и применение в качестве магнитного материала

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в качестве магнитных материалов в электронных приборах или при производстве электрохимических устройств. Твердый раствор на основе оксида молибдена состава МхМоО3, где М - Cr, Со, Ni; где 0,08≤х≤0,15; в виде наностержней получают при растворении порошка металлического молибдена в водном растворе пероксида водорода, добавлении к полученному раствору хлорида металла (MCln), где металл - хром или кобальт, или никель. Мольное соотношение Мо:MCln=1:0,5. Далее смесь подвергают гидротермальной обработке при температуре 150-180°С в течение 4-6 дней, фильтрации, промывке и сушке. Предложенное изобретение позволяет получить наноразмерный твердый раствор на основе оксида молибдена, обладающий парамагнитными свойствами. 3 н.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к новому классу наноразмерных химических соединений, конкретно к твердому раствору на основе оксида молибдена состава МхМоО3, где М - Cr, Со, Ni; которые могут быть использованы, например, в качестве магнитного материала.

В настоящее время в патентной и научно-технической литературе не описаны наноразмерные твердые растворы предлагаемого состава и морфологии, а также способ их получения.

Известны твердые растворы с орторомбической структурой состава H0,21MoO3 (Sotani N., Eda К., Sadamatu M., Takagi S. "Preparation and characerization of hydrogen molybdenum bronzes НхМоО3", Bull. Chem. Soc. Jpn., 1989, v.62, p.903-907) и Li0,042МоО3 (Rao K.J., Ramakrishnan P.A., Gadagkar R. "Microwave preparation of oxide bronzes", J. Solid State Chemistry, 1999. v.148. p.100-107).

Однако структура известных твердых растворов характеризуется внедрением в кристаллическую решетку одновалентных катионов, твердые растворы на основе оксида молибдена, структура которых характеризуется наличием в кристаллической решетке атомов металлов в двух- и трехвалентном состоянии, не известны. Кроме того, известные твердые растворы на основе молибдена не являются наноразмерными.

Наиболее близким по структуре и составу к заявляемому твердому раствору является орторомбический триоксид молибдена в виде наностержней толщиной 50-200 нм, шириной 60-120 нм и длиной 1-10 мкм (патент CN 1762831, МПК C01G 39/02, 2006).

Однако известное химическое соединение относится к классу оксидов, что обусловливает его специфические для этого класса свойства, в частности оно не обладает магнитными свойствами.

Известен способ получения триоксида молибдена в виде наностержней путем растворения МоО3 в пероксиде водорода при перемешивании в течение 30-50 ч. При этом образуется золь, который подвергают гидротермальной обработке при 150-180°С в течение 4-6 дней. Затем охлаждают до комнатной температуры, фильтруют, промывают этанолом, водой и сушат (патент CN 1762831, МПК C01G 39/02, 2006).

Однако использование золя приводит к тому, что конечный продукт наряду с наностержнями содержит примесные частицы триоксида молибдена, размеры которых значительно превышают нано.

Таким образом, перед авторами стояла задача получить наноразмерный твердый раствор на основе оксида молибдена, обладающий свойствами, позволяющими использовать его, например, в качестве магнитного материала.

Поставленная задача решена в твердом растворе на основе оксида молибдена, полученного в виде наностержней и имеющего состав МхМоО3, где М - Cr, Со, Ni; где 0,08≤x≤0,15.

Поставленная задача также решена в способе получения твердого раствора состава МхMoO3, где М - Cr, Со, Ni; где 0,08≤х≤0,15; заключающемся в получении раствора порошка металлического молибдена в водном растворе пероксида водорода, добавлении к полученному раствору хлорида металла (MCln), где металл - хром или кобальт или никель, при мольном соотношении Мо:MCln=1:0,5; с последующей гидротермальной обработкой смеси при температуре 150-180°С в течение 4-6 дней, фильтрацией, промыванием и сушкой.

Поставленная задача также решена путем применения твердого раствора состава МхMoO3, где М - Cr, Со, Ni; где 0,08≤x≤0,15; в качестве магнитного материала.

Предлагаемый способ получения твердого раствора состава МхMoO3, где М - Cr, Со, Ni, в виде наностержней заключается в следующем. Порошок металлического молибдена растворяют в водном растворе пероксида водорода в течение 5-10 часов, к полученному раствору добавляют хлорид металла MCln, где М - Cr, Со, Ni;, при мольном соотношении Мо:MCln=1:0,5. Полученную смесь помещают в автоклав, нагревают до температуры 150-180°С и при этой температуре выдерживают в течение 4-6 дней. После чего автоклав охлаждают до комнатной температуры, полученный продукт фильтруют, промывают водой и сушат. По данным фазового и химического анализов полученный продукт представляет собой твердый раствор состава МхMoO3, где М - Cr, Со, Ni; где 0,08≤x≤0,15; орторомбической сингонии. Согласно электронно-микроскопическим исследованиям частицы твердого раствора имеют форму стержней диаметром 10-30 нм и длиной 200-500 нм. По результатам измерения магнитной восприимчивости полученный твердый раствор является парамагнетиком.

Исследования, проведенные авторами, позволили определить условия для получения нового химического соединения - твердого раствора состава МхМоО3, где М - Cr, Со, Ni; где 0,08≤х≤0,15; в виде наностержней. Так, использование раствора пероксокомплекса молибдена, полученного растворением порошка металлического молибдена в Н2O2, позволяет не только сократить время процесса, но и получить наностержни без посторонних примесей. Экспериментальным путем было установлено мольное соотношение Мо+6 и хлорида металла (Cr, Со, Ni). Так, при мольном соотношении менее чем 1:0,5 наблюдается неполное взаимодействие компонентов раствора и конечный продукт содержит примеси оксида молибдена. При мольном соотношении более чем 1:0.5 наблюдается неоправданно большой расход хлоридов, избыток которых теряется с фильтратом.

Предлагаемое техническое решение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Берут 0,5 г порошка металлического молибдена и растворяют его в водном растворе Н2O2. К полученному раствору добавляют 0,70 г CrCl3·6Н2О (мольное соотношение Мо:С2Cl3=1:0,5). Затем перемешивают до полного растворения трихлорида хрома. Полученную смесь помещают в автоклав, нагревают до 180°С и при этой температуре выдерживают 6 дней. После этого автоклав охлаждают до комнатной температуры, полученный продукт фильтруют, промывают водой и сушат на воздухе. По данным химического, рентгенофазового и электронно-микроскопического анализов полученный продукт имеет состав Cr0,15MoO3 орторомбической сингонии с параметром кристаллической решетки а=3,954 Ǻ, в=14,044 Ǻ, с=3,689 Ǻ и состоит из наностержней диаметром 10-20 нм, длиной 200 нм. Они образуют шары типа морского ежа. На фиг.1 приведено изображение наностержней, полученное на электронном микроскопе. По результатам измерения магнитная восприимчивость твердого раствора равна 1,72·10-4 см3/г, следовательно, он является парамагнетиком.

Пример 2. Берут 0,5 г порошка металлического молибдена и растворяют его в водном растворе Н2О2. К полученному раствору добавляют 0,62 г CoCl3·6H2O (мольное соотношение Мо:CoCl2=1:0,5). Затем перемешивают до полного растворения дихлорида кобальта. Полученную смесь помещают в автоклав, нагревают до 150°С и при этой температуре выдерживают 4 дня. После этого автоклав охлаждают до комнатной температуры, полученный продукт фильтруют, промывают водой и сушат на воздухе. По данным химического, рентгенофазового и электронно-микроскопического анализов полученный продукт имеет состав Со0,08МоО3 орторомбической сингонии с параметром кристаллической решетки а=3,987 Ǻ, в=14,039 Ǻ, с=3,708 Ǻ и состоит из наностержней диаметром 20-30 нм, длиной более 1 мкм. На фиг.2 приведено изображение наностержней, полученное на электронном микроскопе. По результатам измерения магнитная восприимчивость твердого раствора равна 2,17·10-5 см3/г, следовательно, он является парамагнетиком.

Пример 3. Берут 0,5 г порошка металлического молибдена и растворяют его в водном растворе Н2O2. К полученному раствору добавляют 0,62 г NiCl2·6H2O (мольное соотношение Mo:NiCl2=1:0,5). Затем перемешивают до полного растворения дихлорида никеля. Полученную смесь помещают в автоклав, нагревают до 170°С и при этой температуре выдерживают 5 дней. После этого автоклав охлаждают до комнатной температуры, полученный продукт фильтруют, промывают водой и сушат на воздухе. По данным химического,

рентгенофазового и электронно-микроскопического анализов полученный продукт имеет состав Ni0,08MoO3 орторомбической сингонии с параметром кристаллической решетки а=3,955 Ǻ, в=14,068 Ǻ, с=3,685 Ǻ и состоит из наностержней диаметром 10-20 нм, длиной 200 нм. Они образуют шары типа морского ежа. На фиг.3 приведено изображение наностержней, полученное на электронном микроскопе. По результатам измерения магнитная восприимчивость твердого раствора равна 2,15·10-5 см3/г, следовательно, он является парамагнетиком.

Таким образом, авторами получен новый твердый раствор состава МхМоО3, где М - Cr, Со, Ni; где 0,08≤х≤0,15; в виде наностержней, обладающий парамагнетизмом, который может быть использован в качестве магнитных материалов в электронных приборах или при производстве электрохимических устройств.

Работа выполнена при поддержке Российского фонда фундаментальных исследований (проект №07-03-00032).

1. Твердый раствор на основе оксида молибдена состава МхМоО3, где М - Cr, Со, Ni, 0,08≤х≤0,15, в виде наностержней.

2. Способ получения твердого раствора состава МхMoO3, где М - Cr, Со, Ni, 0,08≤х≤0,15, заключающийся в растворении порошка металлического молибдена в водном растворе пероксида водорода, добавлении к полученному раствору хлорида металла (MCln), где металл - хром, или кобальт, или никель, при мольном соотношении Мо:MCln=1:0,5, с последующей гидротермальной обработкой смеси при температуре 150-180°С в течение 4-6 дней, фильтрацией, промыванием и сушкой.

3. Твердый раствор состава МхMoO3, где М - Cr, Со, Ni, 0,08≤х≤0,15, в качестве магнитного материала.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения диоксида молибдена. .
Изобретение относится к области пиро- и гидрометаллургической переработки молибденсодержащего сырья, в частности содержащего сульфид молибдена. .

Изобретение относится к гидрометаллургическому получению редких металлов, в частности к процессам производства вольфрамовых и молибденовых ангидридов, включающим термическое разложение и спекание с содой с использованием отходов, содержащих неразложившиеся минералы вольфрама и молибдена с выделением двуокиси углерода.

Изобретение относится к металлургии тугоплавких металлов. .

Изобретение относится к оксидным ванадий-титановым катализаторам, используемым для получения муравьиной кислоты путем газофазного окисления формальдегида кислородом и способам получения муравьиной кислоты с использованием данных катализаторов.

Изобретение относится к низкоразмерной нанотехнологии (область нейтронной физики) и может найти применение при контроле параметров ферромагнитных наноматериалов и приборов в процессе их изготовления, а также для диагностики структуры и динамики пространственно упорядоченных ферромагнитных наносистем на их пригодность в качестве стабильных носителей информации высокой плотности.

Изобретение относится к составам бетонных смесей. .

Изобретение относится к области оптического приборостроения, космической, лазерной оптики, квантовой и оптической наноэлектроники, а также полезно для дисплейной и телевизионной техники, где требуется высокое пропускание оптических покрытий и элементов в видимом и ближнем ИК-диапазоне спектра.

Изобретение относится к технологии получения углеродных волокнистых материалов, в частности к получению углеродных волокнистых структур, которые включают трехмерную сеть углеродных волокон.

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для получения наноразмерных порошков на основе оксида иттрия для производства оптической керамики, используемой, в частности, в качестве оптических сред, активируемых редкоземельными элементами (РЗЭ), в производстве ламп накаливания, газоразрядных люминесцентных ламп, инфракрасных смотровых окон высокотемпературных печей, а также для использования в каталитических процессах, где требуются катализаторы на основе носителей, сочетающих высокую поверхность с устойчивостью при повышенных температурах.

Изобретение относится к инструментам для механической обработки деталей, в частности к вибродемпфируемому инструменту, и может быть использовано для обработки деталей из металла, камня, стекла, керамики.

Изобретение относится к непрерывному нанесению покрытия на движущийся субстрат, например стальную металлическую полосу. .

Изобретение относится к формованным полимерным изделиям с электропроводящим покрытием. .
Изобретение относится к технологии ионообменных мембран, обладающих свойством неэквивалентности ионного транспорта в двух различных направлениях, и может быть использовано для устройств очистки воды, концентрирования, разделения ионов, а также для среднетемпературных топливных элементов.

Изобретение относится к изделию, используемому для структурного элемента промыслового устройства, промысловой установке и способу использования промыслового устройства
Наверх