Способ получения гидрокситетралонов из дигидроксинафталинов

Изобретение относится к способу получения изомерных 5-, 6- и 7-гидрокси-1-тетралонов, а также 6- и 7-гидрокси-2-тетралонов путем селективного ионного гидрирования алканами соответствующих дигидроксинафталинов, что может найти применение в химической, фармацевтической промышленности и др. При этом процесс проводят в присутствии хлорида алюминия, содержащего до 5% примеси воды, с использованием избытка алкана при температуре 100-150°С, а хлорид алюминия используют в мольном избытке от 2,5 до 5 по отношению к исходному дигидроксинафталину. Изобретение позволяет простым способом получить гидрокситетралоны. 4 з. п. ф-лы, 1 табл.

 

Изобретение относится к области органического синтеза, а именно к способу получения изомерных 7-, 6- и 5-гидрокси-1-тетралонов, а также 6- и 7-гидрокси-2-тетралонов путем селективного ионного гидрирования соответствующих дигидроксинафталинов алканами в присутствии хлорида алюминия, что может найти применение в химической промышленности, фармацевтической химии и др.

Гидрокси- и метокситетралоны широко используются в синтезе аналогов морфина, стероидов, анальгетиков и антидепрессантов. В частности гидроксилсодержащие тетралоны 1 и 2 являются ценными интермедиатами в синтезе ряда медицинских препаратов, скаффолдов для скрининга биологической активности, базовых соединений для агрохимии и т.п.

Например, в химической литературе широко представлены различные методы получения гормональных стероидных препаратов ряда эстрона, исходя из гидрокситетралонов [D.H.Kim, К.Kim, Y.K.Chung. J. Org. Chem. 2006, 77, 8264-8267].

В качестве другого примера важности гидрокситетралонов можно привести недавно запатентованный компанией Servier способ синтеза нового антидепрессанта Valdoxan (agomelatine), который, как прогнозируется, станет блокбастером с объемом продаж в $1,5 млрд уже в 2010 г. [US Pat. 7250531, С07С 235/34, 31.06.2007]. Стартовым соединением в этом синтезе является 7-метокси-1-тетралон (3).

Несмотря на то что гидрокситетралоны и/или их ближайшие производные - метокситетралоны являются коммерчески доступными, они относятся к дорогостоящим соединениям. Это связано с отсутствием общего пути их синтеза на базе доступных реагентов. Синтез некоторых гидрокси(метокси)тетралонов обычно основывается на трудновоспроизводимых и трудномасштабируемых методиках восстановления диметоксинафталинов с получением метокситетралонов [М.Hudlicky, Reductions in Organic Chemistry. N.Y.: Wiley, 1984. P.82].

Прототипом данного изобретения является получение гидрокситетралонов, исходя из относительно более доступных дигидроксинафталинов методом селективного ионного гидрирования последних циклогексаном в присутствии безводного бромида алюминия [(а) К.Ю.Колтунов, Л.А.Осташевская, И.Б.Репинская. Ж. Орган. Хим. 1998, 34, 1870-1871. (б) Л.А.Осташевская, К.Ю.Колтунов, И.Б.Репинская. Ж. Орган. Хим. 2000, 36, 1511-1514].

Основным недостатком способа является использование дорогостоящего бромида алюминия, который необходимо брать в 3-5-кратном избытке по отношению к восстанавливаемому дигидроксинафталину. Кроме этого, проведение реакции требует использования дибромметана в качестве полярного растворителя, что неприемлемо для масштабирования реакции по причине высокой стоимости и токсичности последнего.

Изобретение решает задачу упрощения способа получения гидрокситетралонов.

Задача решается путем замены бромида алюминия более доступным хлоридом алюминия, коммерческая стоимость которого на порядок ниже. Кроме этого, предлагаемый способ вообще не предполагает использования какого-либо растворителя, кроме избытка (жидкого) алкана, используемого в качестве восстанавливающего реагента и растворителя одновременно.

Задача решается способом получения гидрокситетралонов, таких как изомерные 7-, 6- и 5-гидрокси-1-тетралоны, а также 6- и 7-гидрокси-2-тетралоны, путем селективного ионного гидрирования соответствующих дигидроксинафталинов алканами в присутствии хлорида алюминия. Хлорид алюминия может быть взят в мольном избытке от 2.5 до 5 по отношению к исходному дигидроксинафталину. В качестве алканов используют жидкие циклические и нециклические алканы с числом атомов углерода более 5. Способ осуществляют при температуре 100-150°С. Способ можно осуществлять при повышенном давлении в автоклаве или при атмосферном давлении с использованием обратного холодильника. Хлорид алюминия может содержать до 5% примеси воды. В качестве дополнительного реагента можно использовать хлорид натрия.

Избыток хлорида алюминия обеспечивает образование комплексов таутомерных кето-форм дигидроксинафталинов и их дополнительную активацию протонированием в суперкислой реакционной среде. Возникающие интермедиаты дикатионного типа, будучи суперэлектрофильными частицами, способны реагировать с алканами и подвергаются селективному ионному гидрированию с восстановлением лишь одного из колец нафталиновой системы. При этом другое кольцо не восстанавливается, т.к. оставшийся фенольный фрагмент в отличие от нафтольного не подвергается аналогичной активации. Тем самым снижается риск побочных реакций. Учитывая слабую растворимость комплекса дигидроксинафталина с хлоридом алюминия в насыщенных углеводородах, для частичной гомогенизации реакционной среды, необходимой для протекания реакции, используется нагревание реакционной смеси до температуры >100°С.

Согласно предлагаемому изобретению хлорид алюминия необязательно должен быть высокого качества. Возможно использование недорогого "технического" катализатора с содержанием примеси воды до 5%. В качестве алкана предпочтительно использовать циклогексан, метилциклогексан, метилциклопентан или их смесь. Возможно также использование этих алканов в смеси с другими насыщенными углеводородами, включая нециклические алканы с числом атомов углерода более 5. Допускается также повторное (неоднократное) использование смеси углеводородов, легко отделяемой декантацией после завершения реакции.

Для достижения оптимальной температуры реакции (100-150°С) при использовании низкокипящих алканов процесс можно проводить под давлением в автоклаве. Процесс может быть также организован в условиях кипячения реакционной смеси с обратным холодильником в случае использования высококипящих алканов. Для ускорения гомогенизации реакционной смеси в последнем случае возможно добавление к ней хлорида натрия, способствующего расплавлению комплексов в системе NaCl-AlCl3.

Соотношение AlCl3/дигидроксинафталин может быть от 2.5 до 5, предпочтительно 3-4.

Гашение реакционной смеси (после удаления из нее декантацией углеводородов) производится ее перенесением на лед. Последующее перемешивание полученной смеси, представляющей собой водную эмульсию продукта, вызывает кристаллизацию последнего. Окончательное выделение гидрокситетралона осуществляется простым фильтрованием затвердевшего вещества. Выход продукта при проведении реакции в автоклаве составляет 80-92%, чистота не менее 95%. При этом основная примесь представляет собой смесь тяжелых алканов - побочных продуктов реакции, таких как С12-H22, в случае использования циклогексана. Поэтому в большинстве приложений полученное вещество может быть использовано без дополнительной очистки или, в случае необходимости, очищено перекристаллизацией. Сущность изобретения иллюстрируется следующими примерами.

Результаты примеров проведения реакции в автоклаве приведены в таблице и показывают зависимость выхода изомерных дигидроксинафталинов от условий проведения реакций.

Примеры 1-3

Пример 1

В тефлоновый автоклав емкостью 100 мл загружают 5 г 1,7-дигидроксинафталина, 20 г хлорида алюминия (чистота 98%, содержание воды 1.5%) и 35 мл циклогексана. Смесь перемешивают с помощью магнитной мешалки при температуре 130°С в течение 5 ч. Затем смесь охлаждают до комнатной температуры и от реакционной смеси отделяют декантацией прозрачную бесцветную смесь углеводородов. Оставшийся вязкий нижний слой темно-красного цвета осторожно переносят на колотый лед (100 г). Полученную смесь перемешивают до затвердевания продукта бордового цвета, который отфильтровывают и сушат на воздухе. Выделенное вещество по данным ЯМР 1Н и 13С, а также хромато-массспектрометрии, является 7-гидрокси-1-тетралоном. Выход 4.2 г, (84%), чистота 97%.

Пример 2

Аналогичен примеру 1 с тем отличием, что реакцию ведут с использованием метилциклопентана вместо циклогексана. Время реакции 4 ч. Выход 7-гидрокси-1-тетралона 88%.

Пример 3

Аналогичен примеру 1 с тем отличием, что реакцию ведут с использованием метилциклогексана вместо циклогексана. Реакцию проводят при атмосферном давлении с использованием обратного холодильника. При этом в реакционную смесь предварительно вносят 5 г хлорида натрия. В зоне расплава реакционной смеси поддерживают температуру 110-130°С. Время реакции 10 ч. Выход 7-гидрокси-1-тетралона 52%.

Результаты примеров (6 примеров) проведения реакции в автоклаве приведены в таблице и показывают зависимость выхода изомерных дигидроксинафталинов от условий проведения реакций.

Влияние условий реакции на эффективность селективного восстановления дигидроксинафталинов циклогексаном в присутствии хлорида алюминияа.
Исходное соединение Продукт Т реакции (°С) Время реакции (ч) Выход (%)б
1,5-дигидроксинафталин 5-гидрокси-1-тетралон 120 8 92
1,6-дигидроксинафталин 6-гидрокси-1-тетралон 125 10 80
1,7-дигидроксинафталин 7-гидрокси-1-тетралон 130 5 84
1,7-дигидроксинафталин 7-гидрокси-1-тетралон 140 5 81
2,7-дигидроксинафталин 7-гидрокси-2-тетралон 130 5 84
2,6-дигидроксинафталин б-гидрокси-2-тетралон 130 8 87
а Мольное соотношение дигидроксинафталин: AlCl3:циклогексан=1:4:15, перемешивание в автоклаве. б Для сравнения, выходы гидрокситетралонов при проведении аналогичных реакций в системе AlBr3-СН2Br2 составляли 80-88% [прототип].

Таким образом, приведенные примеры и таблица демонстрируют высокую эффективность применяемого нового способа селективного восстановления дигидроксинафталинов до гидрокситетралонов, сопоставимую с эффективностью использования нежелательной кислотной системы AlBr3-СН2Br2. Во всех примерах целевые соединения получены с высокими выходами и чистотой, что свидетельствует об универсальности применяемой реакции для восстановления различных изомеров. Применение хлорида алюминия вместо дорогостоящего бромида алюминия и использование таких доступных восстанавливающих реагентов, как алканы, а также возможность проведения реакции без применения растворителя представляют ряд преимуществ нового способа, которые могут обеспечить его относительно легкое масштабирование.

1. Способ получения гидрокситетралонов, таких, как изомерные 7-, 6- и 5-гидрокси-1-тетралоны, а также 6- и 7-гидрокси-2-тетралоны, путем селективного ионного гидрирования соответствующих дигидроксинафталинов алканами, отличающийся тем, что процесс проводят в присутствии хлорида алюминия, содержащего до 5% примеси воды, при этом реакцию осуществляют с использованием избытка алкана при температуре 100-150°С, а хлорид алюминия используют в мольном избытке от 2,5 до 5 по отношению к исходному дигидроксинафталину.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве алканов используют жидкие циклические и нециклические алканы с числом атомов углерода более 5.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что способ осуществляют при повышенном давлении в автоклаве.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что способ осуществляют при атмосферном давлении с использованием обратного холодильника.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве дополнительного реагента используют хлорид натрия.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности, а именно к способам синтеза лекарственных препаратов. .

Изобретение относится к области химии производных хлораля, а именно к новым производным 1,1,1-трихлор-4-(2,4-дихлорфенил)-бутан-4-она формулы I CCl3--CH2- Cl где Х - ОС(О)СH3 или Cl, проявляющим противомикробную активность и которые могут найти применение в медицине, и к 1,1,1-трихлор-2-окси-4)-(2,4-дихлорфенил)-бутан-4-ону формулы II в качестве полупродукта для получения производных 1,1,1-трихлор-4-(2,4-дихлорфенил)-бутан-4-она.

Изобретение относится к способу получения соединения формулы I ,в которой каждый из R1, R 2, R3 и R4 независимо друг от друга обозначает водородный атом или С 1-С4алкил, каждый из А и Е независимо друг от друга обозначает С1-С 2алкилен, который может быть замещен один раз или до четырех раз С1-С4алкильной группой, и М+ обозначает ион щелочного металла, ион щелочно-земельного металла или аммониевый ион.

Изобретение относится к усовершенствованному способу контроля, регулирования и/или управления процессом получения (мет)акролеина и/или (мет)акриловой кислоты частичным окислением в газовой фазе С3- и/или С4-соединений-предшественников в присутствии гетерогенного, имеющего форму частиц катализатора, в реакторе с двумя или более вертикальными, расположенными параллельно друг другу при образовании каждый раз зазора термолистовыми пластинами, причем в зазорах размещают гетерогенный, имеющий форму частиц катализатор и газообразную реакционную смесь пропускают через зазоры, причем в качестве величины контроля, управления и/или регулирования выбирают одну или несколько температурных величин, которые измеряют в одном или нескольких зазорах, в одной или нескольких точках измерения, которые распределяют по высоте каждого зазора.
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения, по меньшей мере, одного продукта частичного окисления и/или аммокисления углеводорода, выбранного из группы, включающей акролеин, акриловую кислоту, метакролеин, метакриловую кислоту, акрилонитрил и метакрилонитрил, при котором, по меньшей мере, один насыщенный углеводород подвергают гетерогенно катализируемому дегидрированию в газовой фазе с получением газовой смеси, содержащей, по меньшей мере, один частично дегидрированный углеводород, содержащиеся в газовой смеси компоненты, отличные от насыщенного углеводорода и частично дегидрированного углеводорода, оставляют в ней или с получением дополнительной газовой смеси частично или полностью отделяют, и газовую смесь и/или дополнительную газовую смесь используют для получения дальнейшей газовой смеси, дополнительно содержащей молекулярный кислород и/или молекулярный кислород и аммиак, при этом дальнейшую газовую смесь подвергают, по меньшей мере, одному гетерогенно катализируемому частичному окислению и/или аммокислению содержащегося в газовой смеси и/или дополнительной газовой смеси, по меньшей мере, одного частично дегидрированного углеводорода, причем газовую смесь, дополнительную газовую смесь и/или дальнейшую газовую смесь перед, по меньшей мере, одним частичным гетерогенно катализируемым окислением и/или аммокислением подвергают, по меньшей мере, одному механическому разделению, направленному на отделение содержащихся в указанных газовых смесях частиц твердого вещества.
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения, по меньшей мере, одного продукта частичного окисления и/или аммокисления углеводорода, выбранного из группы, включающей акролеин, акриловую кислоту, метакролеин, метакриловую кислоту, акрилонитрил и метакрилонитрил, при котором, по меньшей мере, один насыщенный углеводород подвергают гетерогенно катализируемому дегидрированию в газовой фазе с получением газовой смеси, содержащей, по меньшей мере, один частично дегидрированный углеводород, содержащиеся в газовой смеси компоненты, отличные от насыщенного углеводорода и частично дегидрированного углеводорода, оставляют в ней или с получением дополнительной газовой смеси частично или полностью отделяют, и газовую смесь и/или дополнительную газовую смесь используют для получения дальнейшей газовой смеси, дополнительно содержащей молекулярный кислород и/или молекулярный кислород и аммиак, при этом дальнейшую газовую смесь подвергают, по меньшей мере, одному гетерогенно катализируемому частичному окислению и/или аммокислению содержащегося в газовой смеси и/или дополнительной газовой смеси, по меньшей мере, одного частично дегидрированного углеводорода, причем газовую смесь, дополнительную газовую смесь и/или дальнейшую газовую смесь перед, по меньшей мере, одним частичным гетерогенно катализируемым окислением и/или аммокислением подвергают, по меньшей мере, одному механическому разделению, направленному на отделение содержащихся в указанных газовых смесях частиц твердого вещества.

Изобретение относится к способу получения альдегидов С3-С21, заключающийся в том, что олефины подвергают гидроформилированию в присутствии каталитической системы, содержащей родий, полифосфитный лиганд, имеющий общую формулу: ,где k+m 2, причем, возможно, k=0 или m=0; X - углеводородный радикал, включающий от 1 до 50 углеродных атомов; Z - одинаковые или различающиеся в фрагментах m углеводородные радикалы, включающие от 2 до 30 углеродных атомов; Y - одинаковые или различающиеся углеводородные радикалы, включающие от 1 до 30 углеродных атомов, и фосфорсодержащий промотирующий лиганд, выбранный из монодентатного органофосфина, бидентатного органодифосфина и органофосфита, а затем отделяют продуктовые альдегиды от катализаторного раствора посредством дистилляции, при этом мольное отношение промотирующий лиганд/Rh составляет 1-50.

Изобретение относится к усовершенствованному способу улавливания (мет)акролеина или (мет)акриловой кислоты, включающему стадию охлаждения газообразной реакционной смеси, содержащей (мет)акролеин или (мет)акриловую кислоту, полученный/ную реакцией каталитического окисления в паровой фазе одного или обоих реагентов, выбранных из (А) пропана, пропилена или изобутилена и (В) (мет)акролеина, молекулярным кислородом или газом, содержащим молекулярный кислород, до температуры 140-250°С; контактирования указанной газообразной реакционной смеси с растворителем, температура которого составляет 20-50°С, в установке улавливания для улавливания (мет)акролеина или (мет)акриловой кислоты в растворителе, где указанная установка улавливания содержит зону контактирования, где газообразная реакционная смесь контактирует с растворителем, имеющую поперечное сечение круглой формы и множество устройств подачи газообразной реакционной смеси для подачи газообразной реакционной смеси в зону контактирования, устройства подачи газообразной смеси установлены в зоне контактирования на одной высоте в направлении к центру зоны контактирования, газообразная реакционная смесь подается в зону контактирования из устройств подачи газовой смеси и подвергается соударению непосредственно в одной точке зоны контактирования, и установка улавливания не имеет устройства, которое предотвращает прямое соударение газообразной смеси, подаваемой из устройств подачи газообразной реакционной смеси.

Изобретение относится к усовершенствованному способу улавливания (мет)акролеина или (мет)акриловой кислоты, включающему стадию охлаждения газообразной реакционной смеси, содержащей (мет)акролеин или (мет)акриловую кислоту, полученный/ную реакцией каталитического окисления в паровой фазе одного или обоих реагентов, выбранных из (А) пропана, пропилена или изобутилена и (В) (мет)акролеина, молекулярным кислородом или газом, содержащим молекулярный кислород, до температуры 140-250°С; контактирования указанной газообразной реакционной смеси с растворителем, температура которого составляет 20-50°С, в установке улавливания для улавливания (мет)акролеина или (мет)акриловой кислоты в растворителе, где указанная установка улавливания содержит зону контактирования, где газообразная реакционная смесь контактирует с растворителем, имеющую поперечное сечение круглой формы и множество устройств подачи газообразной реакционной смеси для подачи газообразной реакционной смеси в зону контактирования, устройства подачи газообразной смеси установлены в зоне контактирования на одной высоте в направлении к центру зоны контактирования, газообразная реакционная смесь подается в зону контактирования из устройств подачи газовой смеси и подвергается соударению непосредственно в одной точке зоны контактирования, и установка улавливания не имеет устройства, которое предотвращает прямое соударение газообразной смеси, подаваемой из устройств подачи газообразной реакционной смеси.
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения (мет)акриловой кислоты или (мет)акролеина, включающему в себя процесс каталитического газофазного окисления для получения (мет)акриловой кислоты или (мет)акролеина подачей пропилена, пропана или изобутилена и газа, содержащего молекулярный кислород, в реактор, заполненный катализатором, содержащим композицию из оксидов металлов, включая Мо, где газ, содержащий молекулярный кислород, непрерывно подают извне на катализатор как во время работы установки, так и во время остановки процесса каталитического газофазного окисления.
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения (мет)акриловой кислоты или (мет)акролеина, включающему в себя процесс каталитического газофазного окисления для получения (мет)акриловой кислоты или (мет)акролеина подачей пропилена, пропана или изобутилена и газа, содержащего молекулярный кислород, в реактор, заполненный катализатором, содержащим композицию из оксидов металлов, включая Мо, где газ, содержащий молекулярный кислород, непрерывно подают извне на катализатор как во время работы установки, так и во время остановки процесса каталитического газофазного окисления.

Изобретение относится к области синтеза органических соединений, таких как цис/транс-цитрали и (изо)пиперитенол, а именно к способам их получения в новых реакционных средах-растворителях и выбору условий проведения реакций, в частности термической изомеризации терпеновых соединений
Наверх