Магнитоупругий датчик крутящего момента вала

Изобретение относится к автомобилестроению и может использоваться в качестве датчика для бесконтактного измерения крутящего момента рулевого вала в системе управления электромеханическим усилителем руля. Устройство содержит жестко закрепленный на цилиндрической поверхности участка вала чувствительный элемент из магнитоупругого материала в виде право- и левовинтовых спиралей, вал располагается концентрически внутри цилиндрических катушек, число которых равно общему числу спиралей, таким образом, что середина каждой катушки совпадает с серединой соответствующей спирали. Катушки включены в мостовую схему, питаемую переменным током на частоте резонанса. Технический результат заключается в повышении чувствительности датчика и устранении гистерезисных явлений. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относиться к автомобилестроению, а именно к рулевым приводам с сервомеханизмами, и может использоваться в качестве датчика для бесконтактного измерения крутящего момента рулевого вала в системе управления электромеханическим усилителем руля.

Известно устройство [RU Патент №2152600, опубл. 10.07.2000 [1]], содержащее торсионный вал, соединяющий части контролируемого вала, на торцах которых установлены дисковые электропроводящие экраны с вырезанными в них окнами, смещающимися друг относительно друга при закрутке торсиона, и катушки индуктивности.

Смещение окон при появлении момента и закручивании торсиона приводит к изменению индуктивности катушек, которая и является информационным параметром.

Недостатками датчика являются его конструктивная и технологическая сложность, наличие большого числа деталей, необходимость прецизионной сборки для обеспечения параллельности экранов и каркаса катушек, что приводит к низкой эксплутационной надежности датчика.

Наиболее близким по технической сущности является датчик крутящего момента вала по описанию изобретения к патенту Российской Федерации №2244907, взятый за прототип [2].

Более того, за прототип взят вариант технического решения в указанном патенте, когда отсутствует торсион как таковой, а чувствительный элемент закрепляется на участке контролируемого вала. Чувствительный элемент из магнитоупругого материала представляет собой одну правовинтовую и одну левовинтовую спирали, а участок вала со спиралями располагается концентрически внутри цилиндрических катушек индуктивности.

В прототипе описана работа датчика, когда катушки индуктивности включены в мостовую измерительную цепь переменного тока. В отсутствие крутящего момента аксиальные составляющие намагниченности (вдоль оси вала) от переменного тока в обмотках катушек индуктивности в левых и правых частях винтовых спиралей одинаковы и направлены в противоположные стороны. Импедансы катушек при этом одинаковы и мостовая схема находиться в состоянии баланса. При приложении к валу крутящего момента в частях витков спиралей возникают сдвиговые напряжения, которые изменяют аксиальную составляющую намагниченности, а следовательно, и магнитную проницаемость, причем в одной спирали, положим в правовинтовой, она увеличивается, а в другой (левовинтовой) уменьшается. Это приводит к увеличению импеданса в одной катушке и к уменьшению его во второй, а значит к разбалансу мостовой измерительной цепи переменного тока и появлению в диагонали моста сигнала, величина которого пропорциональна крутящему моменту. Недостатками этого устройства являются:

- низкая чувствительность, т.к. фактически работает полумост, т.е. в мостовой схеме только два плеча активные, только в двух плечах изменяется импеданс от приложенного крутящего момента, а два других плеча - это не изменяющие импеданс элементы. Кроме того, используются катушки индуктивности большой длины, длина катушки больше размера спиралей в осевом направлении. Это приводит к тому, что в обмотках каждой катушки наводиться ЭДС как от изменения аксиальной намагниченности одной спирали, так и ЭДС обратного знака от второй спирали. В результате датчик имеет низкую чувствительность и при большой длине катушек не достигается полный баланс моста;

- наличие гистерезиса, т.е. разные уровни остаточного напряжения в измерительной диагонали моста при наложении и снятии крутящих моментов разных направлений. Это приводит к неоднозначности в определении величины крутящего момента. Данное явление обусловлено неодинаковой величиной остаточной магнитной проницаемости спиралей - сердечников при наложении и снятии механических напряжений разных знаков [3]. Проницаемость же в основном определяет величину индуктивности катушек, которая, в свою очередь, определяет сдвиг фаз напряжений на двух активных плечах мостовой схемы, питаемой переменным током различных частот. Из-за разного сдвига фаз напряжений отдельных плеч моста нельзя его полностью сбалансировать даже при строго одинаковых катушках и спиралях.

Задачей изобретения является повышение чувствительности датчика и устранение гистерезисных явлений.

Согласно изобретению указанные задачи в датчике крутящего момента вала, содержащем чувствительный элемент в виде право- и левовинтовых спиралей из магнитоупругого материала, жестко закрепленный на участке контролируемого вала, а участок вала с чувствительным элементом расположен концентрически внутри цилиндрических катушек индуктивности, решаются тем, что чувствительный элемент состоит из чередующихся право- и левовинтовых спиралей, причем число спиралей одного типа должно быть кратно 2, катушки, длина которых значительно меньше размера спиралей в осевом направлении, а число равно полному числу спиралей, установлены таким образом, что их середина совпадает с серединой соответствующих спиралей и включены в схему полного моста, питаемого переменным током резонансной частоты.

Изобретение поясняется схематично на чертежах. На фиг.1 приведен разрез датчика с минимальным числом спиралей и катушек, но возможны варианты с числом спиралей и катушек 4n, где n=1,2,3… На фиг.2 показана схема включения катушек в полный мост, питаемый переменным током резонансной частоты. Датчик крутящего момента вала (фиг.1) содержит вал 1, на участке которого жестко закреплен чувствительный элемент 2 в виде право- и левовинтовых спиралей, и катушки индуктивности 3.

Устройство работает следующим образом. В отсутствие крутящего момента изменением частоты питающего напряжения настраивается система в резонанс по минимальному напряжению в измерительной диагонали моста. Резонанс определяется индуктивностью и межвитковой емкостью катушек датчика. При этом аксиальные составляющие намагниченности (вдоль оси вала) от переменного тока в обмотках катушек в право- и левовинтовых спиралях 2 одинаковы и направлены в противоположные стороны. На резонансе схема имеет чисто активное сопротивление, поэтому сдвиги фаз скомпенсированы и мост хорошо балансируется.

При приложении к валу крутящего момента в частях винтовых спиралей 2 возникают сдвиговые напряжения, которые изменяют аксиальную составляющую намагниченности, причем в правовинтовой спирали она, например, увеличивается, а в левовинтовой уменьшается. Это вызывает изменения магнитной проницаемости и, следовательно, приводит к увеличению импеданса пары катушек (например, I и III) и уменьшению импеданса катушек II и IV. Такие изменения приводят к разбалансу мостовой измерительной схемы и появлению в измерительной диагонали моста напряжения, величина которого пропорциональна крутящему моменту.

В случае приложения крутящего момента противоположного направления происходит также разбаланс мостовой измерительной цепи, а выходной сигнал оказывается сдвинутым по фазе на 180° относительно предыдущего сигнала.

Предлагаемый датчик крутящего момента имеет большую чувствительность, т.к. вклад в информативный сигнал вносят четыре спирали (как минимум).

Выполнение катушек длиной, значительно меньшей размера спирали вдоль оси, также приводит к увеличению чувствительности, т.к. теперь в них не наводятся ЭДС противоположного знака от намагниченности соседней спирали другого направления. При таких узких катушках точным их позиционированием над спиралями достигается и более полный баланс моста.

Использование питающего напряжения моста с частотой, равной резонансной частоте, устраняет влияние фазовых сдвигов напряжений в элементах схемы, поскольку на резонансе сопротивление становиться чисто активным и влияние реактивностей исключается. Поэтому и гистерезисные явления при таком режиме работы датчика не имеют места, достигается более полный баланс моста приводящий и к увеличению чувствительности, и к однозначности определения величины крутящего момента.

ЛИТЕРАТУРА

1. RU Патент №2152600, опубл. 10.07.2000.

2. RU Патент №2244907, опубл. 27.04.2004.

3. Бородин В.И., Останин В.В., Жаков С. В. Магнитоупругие взаимодействия в ферромагнетиках при деформациях кручения. I. Эксперимент. ФММ-1985. Т 59 вып.5 921-928.

1. Датчик крутящего момента вала, содержащий чувствительный элемент из магнитоупругого материала в виде правовинтовых и левовинтовых спиралей, жестко закрепленный на цилиндрической поверхности участка вала, расположенного концентрически внутри цилиндрических катушек индуктивности, отличающийся тем, что чувствительный элемент состоит из чередующихся правовинтовых и левовинтовых спиралей, число спиралей каждого типа кратно 2, а катушки индуктивности, число которых равно общему числу спиралей, располагаются над ними таким образом, что середина каждой катушки совпадает с серединой соответствующей спирали.

2. Датчик по п.1, отличающийся тем, что каждая катушка индуктивности имеет длину, значительно меньшую размера отдельной спирали в осевом направлении.

3. Датчик по п.1, отличающийся тем, что каждая катушка, если число их минимальное и равно 4, или несколько катушек над спиралями одного типа, включенные последовательно, если общее число спиралей 8, 12, 16 и т.д., являются отдельными плечами мостовой схемы, питаемой переменным током резонансной частоты.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного измерения крутящего момента вала рулевого колеса, скорости и положения ротора в системе управления электромеханическим усилителем руля.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в устройствах для измерения крутящего момента. .

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения крутящего момента электродвигателя. .

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения электромагнитного момента погружных асинхронных двигателей, применяемых в нефтяной и газовой промышленности.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для регистрации нагрузок, в частности крутящего момента, изгибающего момента и осевого усилия, на вращающихся деталях, таких как валы, шпиндели или цапфы.

Изобретение относится к составным узлам электромеханического усилителя руля (ЭМУР), предназначенного для снижения усилия на руле, в частности, при маневрах на малых скоростях и повороте колес на неподвижном автомобиле.

Изобретение относится к измерительной технике. .

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике. .

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля крутящего момента на валу электродвигателя. .

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения деформации валов. .

Изобретение относится к силоизмерительной технике и может быть использовано для измерения крутящего момента и осевого усилия валов различных силовых установок, используемых на морских судах, в металлургии и других областях техники

Изобретение относится к измерительной технике

Настоящее изобретение относится к устройствам для измерения крутящего момента, передаваемого валом двигателя, например валом газотурбинного двигателя самолета. Изобретение относится к устройству для измерения крутящего момента, содержащему: вал (12) отбора мощности для передачи крутящего момента вращения вокруг оси (A) вала отбора мощности; первое колесо (18), содержащее угловые метки, причем упомянутое колесо прикреплено к валу отбора мощности; опорный вал (20), содержащий второе колесо с угловыми метками; и датчик (26), расположенный напротив, по меньшей мере, одного из колес с возможностью определения крутящего момента, передаваемого валом отбора мощности, согласно изобретению первое колесо (18) содержит первую и вторую последовательности угловых меток; и второе колесо (22) содержит третью и четвертую последовательности угловых меток, причем метки первой и третьей последовательностей взаимно параллельны, а метки второй и четвертой последовательностей взаимно параллельны и расположены под углом относительно первой осевой плоскости, содержащей ось (A), причем метки первой последовательности расположены под углом относительно меток второй последовательности, посредством чего сигнал, выдаваемый упомянутым датчиком (26), также характеризует температуру вала (12) отбора мощности. Технический результат - создание устройства для измерения крутящего момента, передаваемого валом отбора мощности, упрощение конструкции, уменьшение веса и стоимости. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения тормозного момента от действия вихревых токов и гистерезиса в роторных механизмах на электромагнитных опорах. Устройство содержит статор и ротор осевого или радиального активного электромагнитного подшипника, при этом ротор вращается в подшипниках приводным двигателем. Дополнительно оно снабжено дополнительными подшипниками, позволяющими статору поворачиваться вокруг оси вращения и перемещаться по оси регулировочными винтами в пределах воздушных зазоров, и цапфами, соединенными с динамометрами растяжения и (или) сжатия. Технический результат заключается в упрощении устройства и повышении точности измерений. 2 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для автоматизированного определения величины момента, создаваемого различными пружинами, и контроля качества этапов технологического процесса их изготовления. Устройство включает в себя стенд, выходной вал которого соединен с зажимом внутреннего конца испытуемой пружины, зажим наружного конца испытуемой пружины, связанный с входным валом стенда, соединенным в свою очередь через редуктор с электродвигателем, который подключен к выходу блока управления приводом, блок реверсирования, счетчик импульсов, вход которого связан с выходом датчика угла, а информационный выход с дешифратором конца измерения, компаратор, вход которого подключен к фотоприемнику, связанному с источником света через зеркало оптической системы, интегратор, выход которого связан со входом аналого-запоминающего блока, выход которого соединен с входом блока управления током, информационный выход которого подключен к входу аналого-цифрового преобразователя, информационный выход которого соединен с входом регистратора, а запускающий выход - с запускающим входом регистратора. Также оно включает регулировочное устройство, коромысло, подвижный балансировочный груз, тяговую обмотку электромагнита, подключенную к управляющим выходам блока управления током, сердечник электромагнита, установленный на первом плече коромысла, которое жестко закреплено на выходном валу стенда, а на втором плече коромысла установлено зеркало оптической системы и подвижный балансировочный груз, механически соединенный с регулировочным устройством, ключ, блок запуска измерения, узел сцепления, который связывает входной вал датчика угла с входным валом стенда, а его управляющий вход подсоединен к управляющему входу ключа. Технический результат заключается в повышении точности измерений момента, создаваемого пружиной, расширении диапазона измеряемых моментов, а также увеличении производительности. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в системах управления с обратной связью для управления сгоранием в двигателях внутреннего сгорания. Система (10) двигателя внутреннего сгорания содержит многоцилиндровый двигатель (12), нагрузку (14), соединенную с двигателем посредством коленчатого вала (16), магнитный датчик (24) крутящего момента, расположенный между двигателем (12) и нагрузкой (14) и управляющий модуль (26). Магнитный датчик (24) крутящего момента выполнен с возможностью прямого измерения крутящего момента двигателя (12) и формирования выходного сигнала (28) крутящего момента, указывающего крутящий момент двигателя (12). Управляющий модуль (26) соединен для взаимодействия с магнитным датчиком (24) крутящего момента. Управляющий модуль (26) содержит модуль (30) сбора данных, выполненный с возможностью приема сигнала (28) крутящего момента и формирования одного или более выходных сигналов (32, 34, 36, 38), соответствующих одному или более параметрам сгорания, на основе сигнала (28) крутящего момента. Модуль (30) сбора данных содержит фильтр высоких частот для формирования выходного сигнала детонации, выполненный с возможностью приема сигнала крутящего момента и формирования выходного сигнала детонации, соответствующего цилиндру двигателя из множества цилиндров (20) двигателя (12). Управляющий модуль (26) выполнен с возможностью управления одним или более управляющими параметрами двигателя (12) на основе одного или более параметров сгорания для управления сгоранием в каждом цилиндре двигателя (12). Раскрыт вариант выполнения системы. Технический результат заключается в повышении точности управления параметрами двигателя. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики, может быть использовано на тепловых электростанциях (ТЭС) на энергетическом оборудовании, имеющем открытые участки валопровода, и предназначено для измерения угла закрутки валопровода с возможностью пересчета данного угла в единицы мощности, передаваемые данным валопроводом. Устройство для измерения величины закрутки вала включает индукторы на валу, датчики на статорной части, генерирующие импульсный электрический сигнал при прохождении индуктора под датчиком в процессе вращения вала, и контроллер, фиксирующий время прихода каждого импульса в виде сигналов от датчиков. Индукторы установлены в торцевых сечениях вала и расположены по два диаметрально противоположно в плоскости, проходящей через ось вращения вала. Индукционные датчики расположены в статорной части напротив каждого индуктора. Перед одним из индукторов в торцевом сечении вала установлен дополнительный индуктор для получения метки синхронизации при вращении вала. Величина угла закрутки вала φ определяется по соответствующему соотношению. Техническим результатом изобретения является повышение точности измерения величины закрутки вала. 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля крутящего момента на вращающих валах машин и механизмов. Устройство содержит ротор с размещенными на нем тензомостом, преобразователем напряжения в частоту, выпрямителем-стабилизатором, вращающей обмоткой трансформатора, вращающей пластиной конденсатора емкостной связи и статор с первой неподвижной пластиной конденсатора емкостной связи, усилитель импульсов, входом через конденсатор емкостной связи подключенный к преобразователю напряжения в частоту, неподвижную обмотку трансформатора и электронного блока обработки информации, с модулем измерения крутящего момента, преобразователь напряжения в частоту и усилитель импульсов электрически соединены между собой общей массой. Выход усилителя подключен ко входу модуля измерения крутящего момента. Конденсатор емкостной связи выполнен переменной емкости, причем емкость конденсатора связи изменяется в зависимости от угла поворота ротора относительно статора несколько раз за один оборот ротора от минимального до максимального значения, первая неподвижная пластина конденсатора связи через первый детектор подключена ко входу модуля измерения частоты вращения блока обработки информации, конденсатор связи выполнен дифференциальным, вторая неподвижная пластина которого подключена ко входу второго детектора, а электронный блок обработки информации снабжен модулем определения направления вращения, первым входом подключенного к выходу первого детектора, а вторым входом к выходу второго детектора. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей устройства за счет возможности измерения направления вращения. 3 ил.

Изобретения относятся к измерительной технике и могут быть использованы для измерения крутящего момента и угловой скорости вращающегося вала. Способ содержит этапы генерации первого и второго аналоговых сигналов с помощью датчика, генерирующего сигнал при прохождении перед ним зуба одного или нескольких колес, снабженных зубьями и закрепленных на валу, при этом второй аналоговый сигнал сдвинут во времени относительно первого сигнала и имеет длительность, равную длительности первого аналогового сигнала, преобразования первого и второго сигналов в первый и второй цифровой сигналы. Также он содержит этап корреляции первого и второго цифровых сигналов, и затем вычисляют промежуток времени между двумя прохождениями зубьев посредством интерполяции функции взаимной корреляции с помощью метода наименьших квадратов. Устройство содержит одно или несколько колес, снабженных зубьями, причем каждое колесо жестко соединено с одной точкой вала, датчик, выполненный с возможностью преобразовывать прохождение каждого зуба перед ним в импульсы аналогового сигнала, аналого-цифровой преобразователь, выполненный с возможностью преобразовывать выдаваемый датчиком аналоговый сигнал в цифровой сигнал, вычислительный блок, предназначенный для вычисления функции взаимной корреляции двух цифровых сигналов, выдаваемых аналого-цифровым преобразователем, и вычисления промежутка времени между двумя импульсами аналогового сигнала исходя из функции взаимной корреляции. Технический результат заключается в повышении точности и надежности измерений. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к системе датчиков для измерения крутящего момента и валу, снабженному системой датчиков. Система датчиков содержит датчик крутящего момента, который расположен на каретке с электроприводом, датчик расстояния, который расположен на той же каретке и выполнен с возможностью измерения расстояния до объекта, у которого должен быть определен крутящий момент. При этом блок управления соединен с датчиком расстояния и соединен с кареткой для вывода сигнала управления, и который предназначен для определения сигнала управления на базе сигнала о расстоянии, подаваемого датчиком расстояния. Сигнал управления представляет собой смещение датчика крутящего момента посредством каретки с электроприводом на величину, на которую подводится датчик крутящего момента на заданное расстояние до объекта. Вал имеет, по меньшей мере, один участок, который содержит, по меньшей мере, одну систему датчиков для измерения крутящего момента, раскрытую ранее. Технический результат заключается в повышении точности измерений, обеспечении защиты датчика от повреждений. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх