Подающее устройство для фильтр-прессов

Авторы патента:

БАРТАЛУЧЧИ Пьеро (IT)

ДЖЕНТИЛИ Лучано (IT)

B01D25/30 - питающие устройства

B01D25/12 - фильтр-прессы, т.е. фильтры пластинчатого или пластинчато-рамного типа

Владельцы патента RU 2357783:

ДИЕММЕ С.П.А. (IT)

Изобретение предназначено для фильтрации. Подающее устройство для фильтр-прессов, снабженных, по крайней мере, двумя пластинами, которые прижимают друг к другу с образованием фильтрационной камеры, по крайней мере, одной фильтровальной тканью, присоединенной к каждой пластине, включает элемент, который размещают между двумя полувыемками, каждая из которых выполнена в одной из сторон указанных, по крайней мере, двух пластин и имеет профиль, соответствующий контуру этого элемента. Концы двух соответствующих профилей элемента подающего устройства соединены вместе, образуя угол, значение которого меньше 180°. Длина элемента, по крайней мере, равна длине стороны пластины, причем этот элемент образует верхнюю сторону камеры и содержит канал коллектора для подачи материала, предназначенного для фильтрации. Технический результат - простота, надежность устройства. 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Область техники

Данное изобретение относится к устройству для подачи материала, предназначенного для фильтрации, к фильтр-прессу, снабженному камерами, имеющими постоянный или изменяющийся объем.

Уровень техники

Известны фильтр-прессы, используемые в различных отраслях промышленности, которые содержат множество подвижных вертикальных пластин, расположенных вдоль горизонтальной оси. Такие пластины расположены между неподвижной балкой и подвижной балкой и могут быть прижаты друг к другу с образованием множества фильтрационных камер.

Каждая пластина содержит два углубления, которые выполнены в противоположных лицевых поверхностях, образующие камеру между двумя взаимно соприкасающимися (контактирующими) пластинами, к которым присоединена фильтровальная ткань, расположенная в каждом из углублений, для отделения твердой фазы (части) от жидкой фазы (части) жидкого или полужидкого материала, предназначенного для фильтрации.

Такие ткани в основном разделяют каждую камеру на первый участок, который соединен с входным каналом для материала, предназначенного для фильтрации, и в котором происходит накопление твердой фазы, и на второй участок, в который проходит отфильтрованная жидкость и который соединен с каналом для ее отвода, выполненным в корпусах пластин.

Входной канал для материала, предназначенного для фильтрации, содержит трубку, имеющую круглое поперечное сечение, вставленную в отверстие, стенки которого образованы двумя соответствующими полувыемками полуцилиндрической формы, выполненными в одной из сторон каждой пластины.

Когда пластины прижимают друг к другу, канал соответственно расположен в отверстии вместе с фильтровальными тканями, которые присоединены к каждой пластине. Следовательно, фильтровальная ткань оказывается зажатой каналом в полувыемках полуцилиндрической формы, что приводит к ее быстрому износу, особенно на остром крае, который образуется между каждой полувыемкой и плоскостью, в которой контактирующие пластины присоединены друг к другу. Это приводит к преждевременному разрыву тканей, которые, следовательно, требуется менять с определенной периодичностью. Цель данного изобретения состоит в том, чтобы преодолеть недостатки предшествующего уровня техники посредством простого, рационального и надежного решения.

Раскрытие изобретения

Данное изобретение достигает указанной цели посредством признаков, приведенных в формуле изобретения.

В частности, данное изобретение представляет собой подающее устройство для фильтр-пресса, снабженного, по крайней мере, двумя пластинами, которые прижимают друг к другу с образованием фильтрационной камеры с помещенными между этими пластинами обычными фильтровальными тканями. Устройство по данному изобретению содержит элемент, который размещают между двумя полувыемками, каждая из которых выполнена в одной из сторон указанных, по крайней мере, двух пластин и имеет профиль, соответствующий контуру этого элемента. Контур элемента устройства, который размещают в полувыемках, выполнен таким, что касательные к нему в плоскости, в которой пластины соединены друг с другом, образуют угол, значение которого меньше 180°. Предпочтительно значение этого угла составляет от 40° до 80°.

Согласно изобретению длина элемента, который размещают в полувыемках пластин, зависит от материала, предназначенного для фильтрации. В определенных случаях длина этого элемента может быть равна длине одной из сторон пластины. Такая конфигурация обладает преимуществом, заключающимся в обеспечении полного заполнения камеры и гомогенного распределения материала внутри нее, в тоже время для заполнения камеры требуется гораздо меньше времени, что сокращает продолжительность производственного цикла.

Краткое описание чертежей

Конструктивные и функциональные особенности данного изобретения станут более понятными из приведенного ниже описания двух предпочтительных вариантов выполнения данного изобретения, приведенных в качестве примера, не ограничивающего рамки изобретения, со ссылками на сопровождающие чертежи.

На Фиг.1 представлен общий вид устройства по данному изобретению.

На Фиг.2 представлен частичный разрез устройства по данному изобретению, расположенного между двумя разъединенными пластинами.

На Фиг.3 представлен тот же вид, который показан на Фиг.2, за исключением того, что пластины соединены.

На Фиг.4, 5 и 6 представлены некоторые варианты выполнения данного изобретения.

На Фиг.7 представлен общий вид второго варианта выполнения устройства по данному изобретению.

На Фиг.8 в увеличении показана часть изображения, представленного на Фиг.7.

На Фиг.9 представлен вид в разрезе, выполненном по линии IX-IX, показанной на Фиг.7.

На Фиг.10 представлен вид в разрезе, выполненном по линии IX-IX, причем устройство показано на другом этапе работы.

Предпочтительный вариант выполнения изобретения

На Фиг.1-6 представлено подающее устройство 1, содержащее расположенный сзади коллектор 2, который с одного края соединен с впускным каналом, через который происходит подача материала, предназначенного для фильтрации, а с другого края сообщается с тремя отверстиями 3 для подачи материала. Отверстия 3 выполнены в элементе 4 устройства 1, поперечное сечение элемента имеет удлиненную шестиугольную форму, при этом элемент отходит от коллектора 2.

В других вариантах выполнения данного изобретения в зависимости от типа материала, предназначенного для фильтрации, количество и форма отверстий может быть различным(ой). Элемент 4 устройства 1 размещают между двумя соответствующими полувыемками 5, каждая из которых выполнена в одной из сторон пластины 6. Каждая пластина 6, которая представляет собой пластину известного типа, содержит два внутренних углубления 60, выполненных в противоположных лицевых поверхностях, которые образуют камеру 61 между двумя взаимно контактирующими (соприкасающимися) пластинами. В каждом из углублений 60 размещена фильтровальная ткань 7, предназначенная для отделения твердой фазы от жидкой фазы жидкого или полужидкого материала, предназначенного для фильтрации.

Как показано на Фиг.3, когда пластины прижаты друг к другу, элемент 4 устройства расположен между двумя полувыемками 5 с помещенными там тканями 7. Так как угол α, образованный касательными к профилю элемента 4 в плоскости, в которой пластины 6 соединены друг с другом, меньше 180°, ткани не лежат на острых краях, как в предшествующем уровне техники, и не подвергаются износу по этой причине.

На Фиг.4, 5 и 6 представлены некоторые варианты выполнения элемента 4 подающего устройства, поперечное сечение которого имеет ромбовидную форму 40 или имеет профиль 41, выполненный в виде двух дуг, концы которых соединены вместе. В обоих случаях угол α, образованный касательными к профилю элемента 4 в плоскости, в которой пластины 6 соединены друг с другом, меньше 180°. Кроме того, на Фиг.5 и 6 представлены варианты выполнения, которые вместо отверстий 3 содержат одну удлиненную прорезь 42.

На Фиг.7-10 показан второй вариант выполнения изобретения, причем при описании второго варианта выполнения изобретения детали, идентичные тем, которые уже были описаны для первого варианта выполнения, обозначены теми же цифрами.

На Фиг.7, 8, 9 и 10 представлено подающее устройство 10, содержащее продолговатый элемент 11, поперечное сечение которого имеет удлиненную шестиугольную форму, предназначенный для размещения в двух соответствующих полувыемках 12, каждая из которых выполнена в одной из сторон пластины 13. Каждая пластина 13, которая представляет собой пластину известного типа, в основном сходна с уже описанной выше пластиной 6 и содержит два внутренних углубления 60, выполненных в противоположных лицевых поверхностях, образующих камеру 61 между двумя взаимно контактирующими пластинами. В каждом из углублений 60 размещена фильтровальная ткань 7, предназначенная для отделения твердой фазы от жидкой фазы жидкого или полужидкого материала, предназначенного для фильтрации.

Длина элемента 11, по крайней мере, равна длине стороны пластин 13, причем, когда пластины 13 прижаты друг к другу, этот элемент образует верхнюю часть камеры 61 (Фиг.10). Внутри элемент 11 снабжен расположенным по центру каналом 110 коллектора, назначением которого является подача материала, предназначенного для фильтрации, к множеству выполненных с равными промежутками отводов 111, отверстия которых расположены в нижней части элемента 11.

Канал 110 коллектора соединен с насосом (не показан на чертежах) для подачи материала, предназначенного для фильтрации.

Отводы 111, рассредоточенные по элементу 11, обеспечивают равномерное распределение материала, предназначенного для фильтрации, внутри камеры и, следовательно, полное и быстрое заполнение камеры, что является преимуществом такого выполнения.

Как показано на Фиг.9 и 10, когда пластины прижаты друг к другу, элемент 11 устройства расположен в двух полувыемках 12 с помещенными там тканями 7. Так как угол α, образованный касательными к поперечному сечению элемента 11 в плоскости, в которой пластины 13 соединены друг с другом, меньше 180°, ткани не лежат на острых краях, как в предшествующем уровне техники, и не подвергаются износу по этой причине.

В показанном варианте выполнения поперечное сечение элемента 11 имеет шестиугольную форму, однако в других вариантах выполнения элемент 11 может иметь любую форму, подходящую для данной цели, например косоугольную или ромбовидную форму, или может иметь профиль, выполненный в виде двух дуг, концы которых соединены вместе.

1. Подающее устройство для фильтр-прессов, снабженных, по крайней мере, двумя пластинами, которые прижимают друг к другу с образованием фильтрационной камеры, по крайней мере, одной фильтровальной тканью, присоединенной к каждой пластине, причем устройство содержит элемент (11), который размещают между двумя полувыемками, каждая из которых выполнена в одной из сторон указанных, по крайней мере, двух пластин и имеет профиль, соответствующий контуру этого элемента, при этом концы двух соответствующих профилей элемента подающего устройства соединены вместе, образуя угол (α), значение которого меньше 180°, при этом длина элемента (11), по крайней мере, равна длине стороны пластины, причем этот элемент образует верхнюю сторону камеры, при этом элемент содержит канал (110) коллектора для подачи материала, предназначенного для фильтрации.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что от канала (110) коллектора отходят, по крайней мере, два отвода (111) для подачи материала, предназначенного для фильтрации.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что отверстия отводов (111) канала (110) коллектора расположены в нижней части элемента (11).

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что профили элемента подающего устройства выполнены в виде двух дуг.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что профиль элемента подающего устройства имеет шестиугольную форму.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что профиль элемента подающего устройства имеет ромбовидную форму.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что элемент (11) связан с верхней частью пластин.

Похожие патенты:

Трубчатый пресс-фильтр // 828948

Листовой фильтр для разделения суспензий // 519205

Конструкция нижнего распределительного устройства // 292349

Патент 278000 // 278000

Фильтр-пресс с промывным устройством // 2312699

Изобретение относится к фильтр-прессам для фильтрования суспензий и может быть использовано в химической, пищевой промышленности, а также при очистке сточных вод. .

Фильтр-пресс // 2290982

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к фильтр-прессам для фильтрования суспензий, и может быть использовано в химической, горно-металлургической, пищевой и смежных отраслях промышленности, а также при обезвоживании осадков промышленных и коммунальных очистных сооружений.

Фильтр-пресс // 2281140

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к фильтр-прессам, и может быть использовано при разделении жидких гетерогенных систем в химической, пищевой и других смежных отраслях промышленности, а также при очистке промышленных и бытовых сточных вод.

Фильтр-пресс // 2262375

Изобретение относится к фильтр-прессу для фильтрования суспензий, при котором несколько фильтрующих плит установлены с возможностью сдвига параллельно по отношению друг к другу и которые при фильтровании могут быть спрессованы в один пакет.

Способ разделения суспензий и фильтр-пресс для его осуществления // 2255790

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к технологии фильтрования суспензий с применением фильтр-прессов, и могут быть использованы при разделении различных жидких гетерогенных систем в химической, пищевой и других смежных отраслях промышленности, а также при очистке промышленных и бытовых сточных вод.

Устройство для отделения отфильтрованного осадка // 2245186

Изобретение относится к устройству для отделения отфильтрованного осадка. .

Фильтр-пресс с пакетом вертикально направленных, горизонтально перемещаемых фильтрующих плит // 2245185

Изобретение относится к области фильтровальной техники. .

Фильтр-пресс для обезвоживания суспензий // 2211077

Изобретение относится к области фильтровальной техники, а именно к области разделения жидкой и твердой фаз суспензии, и может быть использовано в пищевой, химической, нефтехимической промышленности, а также на предприятиях коммунального хозяйства при переработке сточных вод.

Фильтровальная плита для фильтр-пресса // 2211076

Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно фильтровальному оборудованию для обезвоживания суспензий в промышленных масштабах, и может быть использовано при обезвоживании осадков сточных вод, а также жидких гетерогенных систем в химической, пищевой, горно-обогатительной промышленности, а также в коммунальном хозяйстве.

Фильтр-пресс // 2190451

Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к фильтр-прессам для фильтрования промышленных средне- и труднофильтруемых суспензий, и может быть использовано при обезвоживании осадков сточных вод и других жидких гетерогенных систем в химической и смежных отраслях промышленности.

Фильтр-пресс с автоматической выгрузкой отделенной твердой фазы // 2358790

Узел фильтровальной платы для фильтра // 2376052

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких и твердых компонентов из смеси

Способ автоматического управления работой фильтр-пресса и установка для его осуществления // 2377046

Устройство обезвоживания осадка // 2441689

Изобретение относится к области разделения неоднородных жидкостей на твердую и жидкую фазы и касается устройства для обезвоживания осадка

Фильтрующий элемент щелевого фильтра // 2515893

Изобретение относится к устройству фильтрования жидких сред и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется эффективная очистка маловязких жидких сред, например, воды, керосина, бензина, ацетона, дизельного топлива и других подобных сред от механических примесей. Фильтрующий элемент щелевого фильтра включает набор непроницаемых пластин, закрепленных на опорах и выполненных с возможностью образования каналов переменной ширины при перемещении опор. Пластины изготовлены из металла и имеют в поперечном сечении форму прямоугольника. Опоры выполнены из гибких металлических прутков, расположенных на расстоянии друг от друга, соответствующем длине пластин, размещенных на них на расстояниях одна от другой и закрепленных методом сварки или пайки. Причем прутки выполнены параллельно изогнутыми в сторону закрепленных на них пластин с образованием между боковыми поверхностями соседних пластин расширяющихся наружу каналов, а торцы пластин, противоположные закрепленным, образуют щелевую фильтрующую поверхность. Техническим результатом изобретения является создание нового фильтрующего элемента щелевого фильтра, обладающего более простой конструкцией, высокой надежностью в работе и повышенной производительностью. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ автоматического управления работой фильтр-пресса и установка для его осуществления // 2531747

Способ автоматического управления работой фильтр-пресса включает определение окончания операции фильтрования измерением давления, действующего на чувствительный элемент датчика давления со стороны фильтрующей поверхности, по меньшей мере одной из фильтровальных плит, и в зависимости от полученного значения определяют момент окончания фильтрования. Установка для реализации способа включает фильтр-пресс с пакетом фильтровальных плит, примыкающим с одной стороны к передней опоре фильтр-пресса, а с другой - к нажимной плите, снабженные запорной арматурой трубопроводы подачи суспензии и отвода фильтрата, а также подачи и отвода технологических сред, управляющее программное устройство, датчики измерения технологических параметров и исполнительные механизмы, вычислительное устройство, обрабатывающее параметры давления, задатчик параметра, определяющий окончание фильтрования. Одна из фильтровальных плит оснащена датчиком давления, включающим чувствительный элемент, расположенный со стороны фильтрующей поверхности указанной плиты, и преобразователь сигнала. Обеспечивается осуществление объективного контроля над ходом процесса образования осадка с требуемой степенью точности и при минимуме затрат на ее реализацию. 2 н. и 13 з. п. ф-лы, 8 ил.

Камерная плита и способ выявления протечки мембраны // 2565707

Изобретение относится к области фильтрования. Cпособ и устройство выявления протечки мембраны в мембранном фильтровальном устройстве заключается в том, что фильтровальное устройство содержит пакет одинаковых камерных плит, имеющих углубления, которые образуют фильтровальные камеры между соседними камерными плитами пакета, причем в фильтровальные камеры может подаваться суспензия с той стороны фильтровальной ткани, где образуется кек, и суспензия может проходить сквозь фильтровальную ткань на ту ее сторону, где находится фильтрат, так чтобы твердое содержимое суспензии осаждалось на фильтровальной ткани в виде фильтрационного кека, каждая фильтровальная камера содержит подвижную мембрану, а мембрана и камерная плита ограничивают отжимающее рабочее пространство, и при этом камерная плита содержит входной канал для подведения нагнетаемой среды в отжимающее рабочее пространство для механического отжима соответствующего фильтрационного кека, причем способ содержит стадии: подведение нагнетаемой среды в соответствующее отжимающее рабочее пространство каждой из фильтровальных камер, после подведения нагнетаемой среды герметичное закрытие соответствующего входного канала, мониторинг давления внутри отжимающего рабочего пространства и выявление уменьшения давления, которое считается свидетельством протечки соответствующей мембраны. Технический результат - повышение эффективности выявления протечки мембраны. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.