Вибрационное бункерное устройство

Изобретение относится к бункерам для плохосыпучего материала. Бункерное устройство включает корпус бункера с пирамидальной суживающейся частью, расположенные в ней подвижные, направленно колеблющиеся от виброприводов побудители истечения. Побудители выполнены в виде плоского листа и снабжены опорными упругими элементами в виде плоских рессорных пластин или резино-металлических блоков. Побудитель истечения выполнен с шириной, одинаковой по длине листа, и установлен в угловом стыке суживающейся части бункера. Побудитель может быть установлен как в одном углу, так и в нескольких. За счет такого выполнения побудителя истечения исключаются зависания материала. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к вибрационным устройствам, предназначенным для устранения зависаний в бункере плохосыпучих материалов, и может найти применение в промышленном и сельскохозяйственных производствах.

Известны бункерные устройства, включающие ложные вибрирующие стенки, представляющие собой суживающиеся вниз металлические полосы, укрепленные на канатах, цепях или шарнирах на наклонных стенках суживающейся пирамидальной донной части бункера. Ложные стенки могут быть расположены на одной или нескольких стенках бункера (Архипенко В.П. «Механико-технологические основы создания вибрационных машин для бункерного выпуска и контейнерной обработки». - Дисс… д.т.н. - Днепропетровск, 1996. - c.72…74, 275…279; Архипенко А.В. «Активные бункерные вибростенки». - Дисс… к.т.н. - Белгород, 1999. - c.20…23). Для предотвращения просыпания сыпучего материала в зазор между ложной стенкой и стенкой бункера зазор уплотняется резиновыми элементами. В качестве привода используются инерционные вибровозбудители.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа является бункерное устройство, содержащее бункер с ложным суживающимся вниз вибролистом, опертым на стенку сужающейся части бункера через направляющие опорные упругие элементы. За счет установки под углом опорных упругих элементов ложный вибролист получает колебания, направленные под острым углом к слою выпускаемого сыпучего материала (авт. свид. СССР №1779653).

Недостатком ложных вибрирующих, суживающихся вниз стенок с направленными колебаниями является установка их на стенках суживающейся части бункера, между тем как очаги зависания начинают образовываться в местах стыка стенок бункера, так как угловой стык суживающейся части бункера имеет более пологий угол, а вибрация от ложной стенки за счет большей площади листа вверху передается верхним слоям в большей мере, чем нижним, несмотря на то что нижние слои должны получать большую часть вибрационных импульсов и быстрее сдвигаться к выпускному отверстию бункера.

Задача изобретения - повышение эффективности работы вибрационного бункерного устройства.

Техническим результатом является исключение остановок («зависаний») плохосыпучего материала в суживающейся пирамидальной части бункера, это достигается тем, что в вибрационном бункерном устройстве, включающем корпус бункера с пирамидальной суживающейся частью, расположенные в ней подвижные, направленно колеблющиеся от виброприводов побудители истечения, в виде плоского листа, снабженные опорными упругими элементами в виде плоских рессорных пластин, или резинометаллических блоков, побудитель истечения выполнен шириной полосы, одинаковой по длине листа, и установлен в угловом стыке суживающейся части бункера. Побудитель истечения может быть установлен как в одном углу, так и в нескольких.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое вибрационное бункерное устройство отличается тем, что побудитель истечения выполнен равной ширины по длине вибролиста и установлен в угловом стыке.

На фиг.1 представлено вибрационное бункерное устройство, установленное в угловых стыках суживающейся части бункера; на фиг.2 - поперечное сечение суживающейся части бункера с ложными угловыми вибростенками. На фиг.3 - побудитель истечения показан увеличенным и с опорной рессорной упругой системой. На фиг.4 - побудитель истечения с опорной упругой системой с резино-металлическим блоком.

Вибрационное бункерное устройство (фиг.1, 2, 3, 4) содержит корпус 1 бункера с пирамидальной суживающейся частью, расположенные в ней вибрационные побудители истечения 2, расположенные в угловых наклонных стыках стенок. Вибрационное бункерное устройство снабжено направляющими опорными упругими элементами в виде плоских рессорных пластин 3 или резинометаллических блоков 6. Побудитель истечения в виде плоского листа 2, равной ширины по длине листа, по боковым краям и сверху внутри бункера прикрыт эластичным уплотнением 5, прикрепленным к укрытию 4.

Вибрационное бункерное устройство работает следующим образом.

При зависании плохосыпучего материала в угловых стыках суживающейся части корпуса 1 бункера и адгезии этого материала на подвижных стенках 2 побудителя истечения включается вибропривод. Стенка 2, получая силовые импульсы под углом к слою начинающего «зависать» плохосыпучего материала, сдвигает слой к выпускному отверстию бункера, причем в нижних частях бункера быстрее, чем в более верхних. За счет направленной вибрации стенок 2, установки их в угловых стыках и более интенсивной вибрации слоя материала в нижних слоях очаги зависания разрушаются, начиная от выпускного отверстия вверх, и весь слой, начинающего зависать плохосыпучего материала, опускается к выпускному отверстию. За счет установки в угловых стыках направленно вибрирующих, одинаковых по ширине, по всей длине стенок, побудителей истечения обеспечивается эффективная, без остановок и более надежная работа вибрационного бункерного устройства.

1. Вибрационное бункерное устройство, включающее корпус бункера с пирамидальной суживающейся донной частью, расположенный в ней побудитель истечения в виде листа, опертого на стенки бункера через опорную упругую систему и имеющего направленные колебания, соединенный с ним вибропривод, отличающееся тем, что побудитель истечения в виде плоского листа выполнен с шириной, одинаковой по длине листа, и установлен в угловом стыке пирамидальной суживающейся части бункера.

2. Вибрационное бункерное устройство по п.1, отличающееся тем, что побудитель истечения может быть установлен как в одном углу, так и в нескольких.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам для хранения и выгрузки трудносыпучих и сыпучих материалов, подверженных сводообразованию и слеживанию, и предназначено для управляемого выпуска материала из бункера, силоса и т.п.

Изобретение относится к области гидромеханизации и может быть использовано при очистке водоемов от донных отложений, при добыче полезных ископаемых и транспортировке их на большие расстояния.

Изобретение относится к вентиляции, исключающей загрязнение воздуха производственных помещений, и может быть использовано при обеспыливании подвижных разгрузочных устройств сыпучего материала, например катучих конвейеров.

Изобретение относится к контейнерам к области транспортирования и хранения, например, угля. .

Изобретение относится к механизации загрузо-разгрузочных работ с взрывчатыми и экологически опасными объектами. .

Изобретение относится к транспортной таре и может быть использовано для транспортировки смерзающихся сыпучих грузов, в частности угля. .

Изобретение относится к транспортной таре и может быть использовано для транспортировки и хранения сыпучих материалов, в частности сортового угля. .

Изобретение относится к перегрузке сильносвязных плохосыпучих материалов и может быть использовано для равномерной подачи материала в технологические установки и аппараты, применяемые в сельскохозяйственном производстве, в химической, пищевой, строительной промышленности и других отраслях хозяйства.

Изобретение относится к устройствам для загрузки бункеров или силосов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, строительства и сельского хозяйства.

Изобретение относится к большим контейнерам с приспособлениями, облегчающими их разгрузку, и предназначено для использования в областях промышленности, где решают задачу переработки и применения сыпучих материалов, обладающих повышенной слеживаемостью (например, полимерные порошки и гранулы, сахар, мука, цемент, известь и т.д.)

Изобретение относится к области устройства и работы подвижного состава железнодорожного транспорта, в основном - к цистернам для перевозки котельного мазута

Изобретение относится к хранению и выгрузке сыпучих материалов из бункеров и может быть использовано для выгрузки трудносыпучих материалов с предотвращением их зависания в бункере

Изобретение относится к области транспортирования и разгрузки вязких реологических жидкостей и может быть использовано, в том числе, для слива и налива вязких нефтепродуктов, например мазута, битума и др

Изобретение относится к железнодорожному транспорту

Изобретение относится к емкостям для транспортирования, хранения, разгрузки и осуществления технологических операций с порошкообразными сорбентами. Транспортно-технологический контейнер состоит из цистерны, выполненной из коррозионно-стойкого материала и закрепленной в жестком каркасе, и снабженной люками с крышками. Наличие внутри цистерны контуров подачи воздуха (16), горячей воды (17), а также системы гидросмыва (18) позволяет осуществить эффективную технологическую подготовку порошкообразного сорбента для его дальнейшего использования. Система пылеподавления (21), установленная непосредственно под разгрузочными люками, обеспечивает веерное распыление воды и образование противопыльной завесы. Выгрузка пульпы из контейнера производится за счет подачи воды в эжектор через патрубок. Изобретение расширяет функциональные возможности контейнера, снижает нагрузки на экологические системы и персонал, повышает качество подготовки порошкообразных сорбентов, снижает трудоемкость погрузочно-разгрузочных работ. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к транспортной таре и может быть использовано для транспортировки и хранения сыпучих материалов, в частности сортового угля. Контейнер для сыпучих грузов содержит прямоугольный корпус, включающий составное днище, основание, заднюю, боковые и переднюю стенки. На внутренней поверхности задней стенки, противоположной передней стенке с дверцей, размещены вертикальные направляющие. В вертикальные направляющие с возможностью перемещения установлены кронштейны с роликами. Составное днище включает полый плоский параллелепипед, подпружиненный относительно основания корпуса контейнера, и плоскую пластину, нижний торец которой посредством шарниров установлен на уровне дверцы. Верхний торец плоской пластины вставлен с возможностью перемещения под действием силы тяжести сыпучих грузов в открытый торец полого плоского параллелепипеда, закрытый торец которого закреплен на кронштейнах с роликами. Плоский полый параллелепипед взаимодействует с пружинами сжатия таким образом, что при нагруженном контейнере в начале разгрузки составное днище занимает горизонтальное положение, а в конце разгрузки оно наклонено в сторону дверцы. Контейнер дополнительно снабжен двумя выгрузными шнеками с правой и левой навивками спирали соответственно, соосно смонтированными на валу, кинематически связанном с приводом. Вал установлен в короткой и длинной опорах, соответственно установленных в кронштейнах, закрепленных на плоской пластине на уровне дверцы. На одной из боковых стенок корпуса контейнера выполнен дугообразный вырез, через который за пределы корпуса выведена с возможностью углового перемещения длинная опора, соединенная с помощью фланца с корпусом привода. Контейнер, выполненный согласно изобретению, позволяет снизить затраты труда на выгрузку из него сыпучих материалов. 5 ил.

Изобретение относится к транспортной таре и может быть использовано для транспортировки и хранения сыпучих материалов, в частности сортового угля или топливных брикетов. Технический результат заключается в простоте конструкции и удобстве порционной выгрузки, например, сортового угля, брикетов, пилетов различными потребителями при сохранности груза от несанкционированного отбора. Достигается это тем, что у контейнера для сыпучих грузов, содержащего прямоугольный корпус с днищем, боковыми стенками и шарнирно установленной крышкой, расположенные под днищем опоры и размещенные на стенках корпуса элементы для строповки, боковая стенка со стороны разгрузки выполнена из составных пластин, при этом одна горизонтальная часть пластины выполнена с изогнутой гранью по всей длине с возможностью герметичного соединения с тыльной стороной другой пластины, а вертикальные грани пластин выполнены с утолщением, по всей грани с возможностью скольжения в фигурных пазах, кроме того, боковая стенка со стороны разгрузки в своей нижней части снабжена откидывающимися упорами, с одной стороны шарнирно закрепленными на ребрах жесткости соседних боковых стенок, а с другой стороны шарнирно соединенными с тягами с возможностью перемещения их в направляющих, выполненных с внешней стороны ребер жесткости соседних боковых стенок, прилегающие в транспортном положении к ним, а при разгрузке контейнера образующие угол 90° к боковой стенке, при этом крышка выполнена составной из двух пластин, одна из которых со стороны разгрузки выполнена съемной, и так же, как и пластины боковой стенки, герметично соединяющихся друг с другом. Крайняя пластина крышки во время разгрузки контейнера может быть съемной, для установки ее в пазы упоров, с образованием ступеньки. Боковая поверхность съемной пластины крышки со стороны разгрузки равна или меньше длины откидывающихся упоров. Крайняя съемная пластина крышки снабжена запирающим механизмом. Тяги откидывающихся упоров в верхней части направляющих снабжены фиксатором. Пазы откидывающих упоров и пазы на ребрах жесткости боковых стенок расположены навстречу друг другу с возможностью входа в них пластины. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к дозированию. Дозатор 10 для дозирования раствора содержит по меньшей мере один резервуар 12 с массой М твердого вещества 14, по меньшей мере один подводящий трубопровод 20, который сообщается с указанным резервуаром 12 и который выполнен с возможностью введения количества или объема L потока жидкости в указанный резервуар 12. При этом часть P указанной массы твердого вещества по меньшей мере либо частично растворена, либо полностью растворена в указанной жидкости так, что обеспечивается получение указанного раствора. Часть P значительно меньше массы M так, что указанный резервуар 12 постоянно содержит положительную часть указанного твердого вещества. Указанная положительная часть определяется путем вычитания P из M. Дозатор 10 может также содержать выпускную трубу 16 для извлечения прерывных порций полученного раствора и по меньшей мере одно средство измерения 22 для отслеживания по меньшей мере одной характеристики части раствора. Изобретение раскрывает также способы дозирования раствора. Группа изобретений обеспечивает усовершенствование системы дозирования, упрощает транспортировку и хранение веществ, упрощает получение раствора заданной концентрации. 4 н. и 30 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх