Сырьевая смесь для изготовления пеностекла

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства пеностекла. Технический результат заключается в получении прочного пеностекла. Сырьевая смесь для изготовления пеностекла содержит следующие компоненты, мас.%: молотый стеклобой - 88-93; молотый мел - 1-2; красный шлам - 6-10. Красный шлам характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 9,5-11,1; TiO₂ 4,4-5,6; Al₂O₃ 17,0-19,0;

Fe₂O₃ 39,0-42,9; CaO 7,6-9,5; Na₂О 6,2-6,9; п.п.п. 7,8 10,5. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства пеностекла.

Известна сырьевая смесь для изготовления пеностекла, содержащая молотые стеклобой и газообразователь (мел) [1].

Задачей изобретения является получение прочного пеностекла.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пеностекла, включающая молотые стеклобой и мел, дополнительно содержит красный шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотый стеклобой 88-93; красный шлам 6-10; молотый мел 1-2.

Для получения пеностекла может быть использован бой любого силикатного стекла с содержанием диоксида кремния не менее 50% по массе, например, следующих видов:

- стекло тарное характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 73,0; Al₂О₃+Fe₂O₃ 3,0-3,5; СаО+MgO 10,0; K₂О+Na₂O 14,5.

- стекло листовое характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 71,7-72,4; Al₂О₃+Fe₂О₃ 2,0-2,4; СаО 6,4-6,8; MgO 3,9-4,3; K₂О+Na₂О 14,5-14,9.

- стекло архитектурно-строительное характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 72,5-74,5; Al₂О₃ 0,8-1,0; СаО 6,0-6,3; MgO 3,3-3,4; Na₂О 15,4-16,0; SO₃ 0,4-0,5.

Сырьевая смесь для изготовления пеностекла включает красный шлам - отход производства глинозема из бокситов, который характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 9,5-11,1; TiO₂ 4,4-5,6; Al₂O₃ 17,0-19,0; Fe₂O₃ 39,0-42,9; СаО 7,6-9,5; Na₂O 6,2-6,9; п.п.п. 7,8-10,5.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления пеностекла.

Таблица 1
Компоненты	Содержание, мас.%:
	состав №1	состав №2	состав №3
Молотый бой стекла:
- тарного	88	-	-
- листового	-	90,5	-
- архитектурно-строительного	-	-	93
Мел	2	1,5	1
Красный шлам	10	8	6
Прочность пеностекла на сжатие, МПа	6,7-7	6,7-7	6,7-7

Изготовление пеностекла поясняется следующим примером.

Бой стекла и мел размалывают, пропускают через сетку №008. Компоненты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную сырьевую смесь помещают в стальные формы, предварительно смазанные внутри, например, пастой на основе каолина. Формы, заполненные примерно на ¹/₂, помещают в электропечь, где проводят термообработку в интервале температур 820-950°С.

Источники информации

1. Дудеров И.Г. и др. Общая технология силикатов. - М.: Стройиздат, 1987. - С.529-531.

Сырьевая смесь для изготовления пеностекла, включающая молотые стеклобой и мел, отличающаяся тем, что дополнительно содержит красный шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотый стеклобой 88-93; молотый мел 1-2; красный шлам 6-10, причем использован красный шлам, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 9,5-11,1; TiO₂ 4,4-5,6; Al₂О₃ 17,0-19,0; Fe₂О₃ 39,0-42,9; CaO 7,6-9,5; Na₂O 6,2-6,9; п.п.п.7,8-10,5.