Устройство для обработки воздуха

Изобретение может быть использовано для улучшения микроклимата помещений. Устройство для обработки воздуха содержит корпус, емкость с жидкостью, снабженную обратным клапаном, клапаном подачи жидкости, расположенным в нижней части, и узлом выпуска, состоящим из корпуса и клапана, расположенного в нижней части корпуса, приводной механизм и возвратную пружину. Приводной механизм выполнен в виде гильзы, скрепленной дном с емкостью, расположенного внутри гильзы поршня, снабженного обратным клапаном, контактирующего с упором, расположенным внутри гильзы, и установленного с возможностью ограниченного смещения к дну гильзы, и сильфонов. Сильфоны установлены концентрично запорному элементу и герметично скреплены с поршнем и дном гильзы с образованием между собой полости, сообщенной с внутренней полостью корпуса узла выпуска. Дно гильзы имеет осевое отверстие, снабженное запорным элементом в виде сферы со штоком, снабженным подвижной тарелью, и пружины, контактирующей одним концом с тарелью, а вторым - с дном гильзы. Возвратная пружина размещена между поршнем и дном гильзы, а поршень выполнен с возможностью взаимодействия с тарелью штока запорного элемента. Клапан узла выпуска установлен с возможностью открытия при взаимодействии поршня с тарелью штока запорного элемента, а клапан подачи жидкости - с возможностью ее подачи во внутреннюю полость корпуса узла выпуска. Обратные клапаны емкости с жидкостью и поршня установлены с возможностью подачи воздуха соответственно в емкость с жидкостью и полость сильфона меньшего диаметра при смещении поршня от дна гильзы. Изобретение позволяет повысить точность дозирования жидкости и эффективность обработки воздуха. 2 ил.

 

Предлагаемое изобретение относится к устройствам обработки воздуха помещений и замкнутых объемов для улучшения их микроклимата.

Известно устройство для дозирования жидкости, содержащее корпус, емкость с жидкостью и клапаном ее подачи, расположенным в нижней части, и возвратную пружину (авторское свидетельство SU 1449131 А1, A61L 9/00 от 07.12.84 г.).

Недостатком известного устройства является невысокая точность дозирования и невысокая эффективность обработки воздуха, что обусловлено неконтролируемым испарением дозируемой жидкости, ее фракционной подачей и инерционностью достижения заданной концентрации в объеме.

Наиболее близким к заявленному устройству является устройство для автоматической дезодорации помещений, содержащее корпус, емкость с жидкостью и клапаном ее подачи, расположенным в нижней части, приводной механизм и возвратную пружину (авторское свидетельство SU 1028336 А1, A61L 9/04 от 26.08.81 г.).

Недостатком известного устройства также является невысокая точность дозирования и невысокая эффективность обработки воздуха из-за наличия промежуточных приводных элементов, неконтролируемого испарения дозируемой жидкости, ее фракционной подачи и инерционности достижения заданной концентрации в объеме.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение точности дозирования и эффективности обработки воздуха.

Указанный результат достигается тем, что в устройстве для обработки воздуха, содержащем корпус, емкость с жидкостью и клапаном ее подачи, расположенным в нижней части, приводной механизм и возвратную пружину, в соответствии с предлагаемым изобретением емкость с жидкостью дополнительно снабжена обратным клапаном и узлом выпуска, состоящим из корпуса и клапана, расположенного в нижней части упомянутого корпуса, приводной механизм выполнен в виде гильзы, скрепленной дном с упомянутой емкостью, расположенного внутри гильзы поршня, снабженного обратным клапаном, контактирующего с упором, расположенным внутри гильзы, и установленного с возможностью ограниченного смещения к дну гильзы, имеющему осевое отверстие, снабженноое запорным элементом в виде сферы со штоком, снабженным подвижной тарелью, и пружины, контактирующей одним торцом с упомянутой тарелью, а вторым - с дном гильзы, и сильфонов, установленных концентрично запорному элементу и герметично скрепленных с поршнем и дном гильзы с образованием между собой полости, сообщенной с внутренней полостью корпуса узла выпуска, возвратная пружина размещена между поршнем и дном гильзы, поршень выполнен с возможностью взаимодействия с тарелью штока запорного элемента и создания при смещении давления воздуха в полости сильфона меньшего диаметра больше давления воздуха, создаваемого в полости между сильфонами, клапан узла выпуска установлен с возможностью открытия при взаимодействии поршня с тарелью штока запорного элемента, причем клапан подачи жидкости установлен с возможностью ее подачи во внутреннюю полость корпуса узла выпуска, а обратные клапаны емкости с жидкостью и поршня - с возможностью подачи воздуха соответственно в упомянутую емкость с жидкостью и полость сильфона меньшего диаметра при смещении поршня от дна гильзы.

Устройство для обработки воздуха поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид заявленного устройства, на фиг.2 - выносной элемент А в увеличенном масштабе, разрез.

Устройство для обработки воздуха содержит проточный корпус 1 с вентилятором 2 и блоком управления 3. В проточном корпусе размещена заполняемая жидкостью емкость 4 с клапаном 5 ее подачи и обратным клапаном 6. В нижней части емкости 4 расположен узел выпуска, состоящий из корпуса 7 и клапана 8, расположенного в нижней части упомянутого корпуса. Емкость 4 фланцем 9 скреплена с имеющим отверстия 10, 11 дном 12 гильзы 13, снабженной крышкой 14 с отверстием 15. Во фланце 9 установлено уплотнение 16. По оси гильзы размещен запорный элемент, выполненный в виде установленной в осевом коническом отверстии ее дна и поджимаемой пружинной вставкой 17 сферы 18 со штоком 19, снабженным подвижной тарелью 20, и пружины 21 сжатия. Внутри гильзы 13 установлен взаимодействующий с имеющим отверстия 22 упором 23 поршень 24. В поршне выполнены сквозные отверстия 25, выступ 26 и установлен обратный клапан 27. С поршнем 24 и дном 12 гильзы 13 герметично скреплены установленные концентрично запорному элементу сильфоны 28, 29 соответственно меньшего и большего диаметров, образующие между собой полость 30, сообщенную с внутренней полостью корпуса 7 узла выпуска при помощи трубок 31, герметично закрепленных в емкости 4 и ее фланце 9. Внутри сильфона 28 меньшего диаметра образована герметичная полость 32. Между поршнем 24 и дном 12 гильзы 13 размещена возвратная пружина 33. Упор 23 ввернут в якорь 34 втяжного электромагнита 35. Якорь имеет ограничительный буртик 36 его перемещения и сквозной паз 37.

Работает устройство для обработки воздуха следующим образом.

После подачи воздушного потока от вентилятора 2 якорь 34 втяжного электромагнита 35 перемещается. Упор 23 смещает поршень 24, который сжимает воздух в полостях 30, 32. Давление воздуха, создаваемое за счет перемещения поршня 24 в полости 32, больше давления, создаваемого в полости 30, и достаточно для открытия клапана узла выпуска 8. При этом усилия пружины 21 достаточно для удержания запорного элемента в исходном положении при увеличивающемся давлении в полости 32. Взаимодействие выступа 26 поршня 24 с тарелью 20 приводит к сжатию пружины 21, смещению запорного элемента и резкому выбросу из полости 32 сжатого воздуха, отжимающего пружинную вставку 17, во внутреннюю полость узла выпуска. Клапан 8 узла выпуска открывается, и доза жидкости в виде аэрозоля поступает вместе с потоком воздуха в обрабатываемый объем. Буртик 36 ограничивает перемещение якоря. После падения давления в полости 32 клапан 8 узла выпуска закрывается, пружинная вставка 17 возвращает запорный элемент в исходное положение, который перекрывает сферой 18 коническое отверстие в дне 12 гильзы 13. Вентилятор 2 выключается. Возвратная пружина 33 смещает поршень 24. За счет разрежения, создающегося в полостях 30, 32, клапан 5 подачи жидкости, обратный клапан 6 заполняемой емкости и обратный клапан 27 поршня открываются, обеспечивая поступление соответственно последующей дозы жидкости в узел выпуска и воздуха во внутреннюю полость заполняемой емкости 4 и полость 32. Наличие отверстий 15, 22, 25, и паза 37 исключает появление разрежения и обеспечивает свободное перемещение элементов 23, 24, 34.

Исключение неконтролируемого взаимодействия дозируемой жидкости с окружающим воздухом, исключение промежуточных приводных элементов, автоматизация работы, подача в обрабатываемый объем дозы полного фракционного состава, снижение инерционности достижения заданной концентрации в объеме повышает точность дозирования и эффективность обработки воздуха.

Устройство для обработки воздуха, содержащее корпус, емкость с жидкостью и клапаном ее подачи, расположенным в нижней части, приводной механизм и возвратную пружину, отличающееся тем, что емкость с жидкостью дополнительно снабжена обратным клапаном и узлом выпуска, состоящим из корпуса и клапана, расположенного в нижней части упомянутого корпуса, приводной механизм выполнен в виде гильзы, скрепленной дном с упомянутой емкостью, расположенного внутри гильзы поршня, снабженного обратным клапаном, контактирующего с упором, расположенным внутри гильзы, и установленного с возможностью ограниченного смещения к дну гильзы, имеющему осевое отверстие, снабженное запорным элементом в виде сферы со штоком, снабженным подвижной тарелью, и пружины, контактирующей одним концом с упомянутой тарелью, а вторым - с дном гильзы, и сильфонов, установленных концентрично запорному элементу и герметично скрепленных с поршнем и дном гильзы с образованием между собой полости, сообщенной с внутренней полостью корпуса узла выпуска, возвратная пружина размещена между поршнем и дном гильзы, поршень выполнен с возможностью взаимодействия с тарелью штока запорного элемента и создания при смещении давления воздуха в полости сильфона меньшего диаметра больше давления воздуха, создаваемого в полости между сильфонами, клапан узла выпуска установлен с возможностью открытия при взаимодействии поршня с тарелью штока запорного элемента, причем клапан подачи жидкости установлен с возможностью ее подачи во внутреннюю полость корпуса узла выпуска, а обратные клапаны емкости с жидкостью и поршня - с возможностью подачи воздуха соответственно в упомянутую емкость с жидкостью и полость сильфона меньшего диаметра при смещении поршня от дна гильзы.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к медицинской технике, а именно к способу для выделения в воздушную среду летучих ароматических веществ, оказывающих на пациентов терапевтические воздействия.

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к устройствам для выделения в воздушную среду летучих ароматических веществ, оказывающих на пациентов терапевтические воздействия.

Изобретение относится к способу и аппарату для программируемой ароматизации помещений. .

Изобретение относится к устройствам для получения озона из кислорода воздуха или их смесей и может быть широко использовано в различных областях техники и народного хозяйства для дезодорации или стерилизации воздуха в помещениях, замкнутых объемах-холодильниках, овощехранилищах при хранении или консервировании овощей и фруктов, для стерилизации, обработки ран в медицине и т.д.

Изобретение относится к дезодорации воздухаи, в частности, к устройствам для ароматизации воздуха в помещении. .

Изобретение относится к распылителю летучих веществ на основе проницаемой мембраны, к которой для того, чтобы прекращать или допускать испарение, соответственно присоединяется или отделяется закрывающая непроницаемая стенка

Устройство содержит держатель, навешиваемый на край унитаза, и, по меньшей мере, одну предусмотренную в держателе запасную емкость для флюида активного вещества, причем запасная емкость имеет, по меньшей мере, одно выпускное отверстие, через которое флюид может выделяться в промывочную жидкость. Запасная емкость защищена от поступления промывочной жидкости в ее внутреннюю часть, а ее выпускное отверстие расположено так, что выходит только флюид. При этом выпускное отверстие в положении применения расположено со стороны дна и при каждом процессе промывки из запасной емкости происходит частичное выделение флюида в промывочную жидкость. На держателе предусмотрен в форме пластины распределительный элемент, имеющий область для подвода при промывке разливающейся промывочной жидкости. Внутренняя часть запасной емкости через выпускное отверстие при промежуточном расположении устройства, препятствующего свободному течению флюида, постоянно соединена с распределительным элементом. Устройство содержит также, по меньшей мере, одну функциональную камеру для размещения материала подложки, эмитирующего ароматическое вещество, причем камера и материал подложки выполнены так, что промывочная вода может поступать в камеру, вступать в контакт с, по меньшей мере, частью материала подложки и снова выходить из нее. Камера в основном полностью окружает материал подложки, а промывочная вода может поступать и выходить из камеры, т.е. камера может заливаться, а материал подложки удерживается в камере, и газообразная эмиссия материала подложки может высвобождаться в окружающую среду. Устройство также содержит, по меньшей мере, одно средство для направления промывочной воды в камеру так, что при каждом пуске потока промывочной воды камера заливается промывочной водой. Причем камера имеет отверстие, направленное к средству, отверстия со стороны дна и/или отверстия в боковой поверхности для выхода промывочной воды и отверстия на верхней стороне и/или отверстия в боковой поверхности для выхода ароматического вещества, держатель и крепежный элемент имеют такую конфигурацию, что камера в положении применения устройства для выделения позиционирована вне потока промывочной воды, а материал подложки выбран из группы полимеров и образован большим количеством кусковых тел, которые расположены в виде засыпки. Изобретение обеспечивает улучшенное и равномерное выделение вещества. 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к устройствам и способам доставки летучих жидкостей. Выделяющее устройство содержит: сменный пополняемый блок с жидкостью и включающий с себя герметичный резервуар, содержащий упомянутую летучую жидкость; пористый тампон; воздушный насос; канал для текучей среды, сообщающийся по текучей среде с воздушным насосом; сопло, расположенное на конце канала для текучей среды на удалении от воздушного насоса; эжекторное сужение; канал для жидкости, созданный смежно с эжекторным сужением. При этом канал для жидкости расположен в пористом тампоне, а упомянутая жидкость содержит одно или более активных веществ, при этом активное вещество содержит по меньшей мере одно из следующих веществ: ароматическое вещество; инсектицид; фунгицид; пестицид; санирующее вещество и/или фармацевтическое вещество. Также раскрывается вариант выделяющего устройства, отличающийся тем, что содержит два сменных пополняемых блока и два канала для текучей среды. Также раскрывается способ выделения жидкости с помощью указанных выделяющих устройств, а также устройства для выделения ароматов. Группа изобретений позволяет устранить эксплуатационные и другие недостатки, а также снизить огнеопасность устройства и его стоимость. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к устройствам для выделения летучих веществ. Выделительный мембранный элемент для выделения посредством испарения летучих веществ, нанесенных на него, содержит лист материала и отклоняющие средства, образованные на или в материале листа. Отклоняющие средства образуют траекторию минимальной длины на листе для летучего вещества, проходящего вдоль нее между по меньшей мере частью первого края и противоположным вторым краем листа, при этом длина траектории минимальной длины больше расстояния между первым и вторым краями вдоль поверхности листа. Группа изобретений относится также к выделительному устройству, содержащему указанный выделительный элемент. Группа изобретений позволяет повысить компактность выделительного мембранного элемента при одновременном увеличении времени испарения летучего вещества. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 12 ил., 1 табл.

Группа изобретений относится к вариантам способа обработки воздуха летучими веществами. Способ раздачи летучей жидкости предусматривает соединение сменной емкости поочередно с двумя выделяющими устройствами, причем первое выделяющее устройство и первый механизм извлечения отличаются от второго выделяющего устройства и второго механизма извлечения. При этом сменная емкость содержит корпус, резервуар, расположенный в корпусе для удержания летучей жидкости, по меньшей мере два клапана, расположенные в корпусе в сообщении с резервуаром. Каждый из клапанов выполнен с возможностью автоматически повторно уплотняться, когда он не удерживается открытым. Каждое выделяющее устройство содержит шасси, выполненное с возможностью принимать и удерживать с возможностью освобождения универсальную сменную емкость, и каждое выделяющее устройство дополнительно содержит одно или более средств для извлечения жидкости. Группа изобретений обеспечивает возможность регулирования интенсивности выделения летучей жидкости. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области обработки воздуха, в частности в автомобильной промышленности. Устройство обработки воздуха содержит: блок очистки воздуха, ароматический диспенсер; детектор воздуха, выполненный с возможностью обнаруживать очищенный воздух и создавать выходной сигнал; процессор, выполненный с возможностью принимать сигнал от детектора и управлять рабочей скоростью блока очистки воздуха и распределяющим потоком ароматизатора, распределяемого посредством ароматического диспенсера, основываясь на выходном сигнале, причем распределяющий поток, распределяемый посредством ароматического диспенсера, уменьшается с увеличением рабочей скорости блока очистки воздуха. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.

Группа изобретений относится к бытовой химии, а именно к освежителям воздуха, и предназначена для устранения неприятных запахов в автомобильных пассажирских отделениях и зонах хранения. Освежитель воздуха включает сердечник, образующий проксимальный конец, дистальный конец, имеющий длину между проксимальным и дистальным концами и центральную ось вдоль длины указанного сердечника освежителя воздуха. Центральная ось изгибается вдоль по меньшей мере его части. Включает ароматизированный полимерный патрубок, контактирующий по меньшей мере с частью сердечника и содержащий по меньшей мере один полимер, включающий одно или более душистых веществ. Проксимальный конец заканчивается торцевой поверхностью. Дистальный конец может заканчиваться второй торцевой поверхностью. Торцевая и вторая торцевая поверхности помещаются рядом с по существу обращенным друг к другу расположением, при этом освежитель воздуха окружает ось, расположенную перпендикулярно центральной оси. Обеспечены способы изготовления освежителя воздуха и его применения. Использование группы изобретений обеспечивает портативный освежитель воздуха, который можно быстро устанавливать и удалять с принимающей конструкции. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 22 ил., 1 пр.

Группа изобретений относится к области обработки воздуха в домашней бытовой технике, в частности для ароматизации. Испускающее устройство для испускания вещества для воздушной обработки в окружающий воздух внутри посудомоечной машины включает в себя корпус, в котором содержится твердый или жидкий источник вещества для воздушной обработки, причем указанный корпус содержит стенку и множество отверстий, которые достаточно малы, чтобы их можно было закрыть водяной пленкой или пробкой. При этом указанные отверстия являются единственными отверстиями, доступными для прохождения в окружающий воздух вещества для воздушной обработки. Группа изобретений относится также к способу воздушной обработки в домашней бытовой технике, которая имеет сухие и влажные этапы работы, с использованием указанного устройства, при котором обеспечивает испускание вещества для воздушной обработки во время сухих этапов работы, но не во время влажных этапов. Группа изобретений предотвращает высвобождение вещества для воздушной обработки, когда устройство находится во влажной среде, что позволяет рационально использовать вещество для воздушной обработки. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил., 6 табл., 3 пр.

Изобретение относится к устройствам для испарения летучих веществ. Устройство для испарения летучих веществ содержит контейнер с жидким летучим веществом, имеющий отверстие (10), а также паропроницаемую мембрану (1) и слоистый материал (2), соединенные вместе. Указанный слоистый материал (2) выполнен из термопластичного материала, имеющего капиллярную или пористую структуру и прочность которого является подходящей для того, чтобы такой материал выполнял функцию субстрата для армирования мембраны (1). Часть контейнера по периферии вокруг указанного отверстия (10) выполнена из термоформованного пластичного материала. Отверстие контейнера закрыто указанной паропроницаемой мембраной (1) и слоистым материалом (2), при этом слоистый материал (2) приварен к термоформованной части контейнера. При этом на внутренней поверхности контейнера и на периметрической кромке (11) контейнера вокруг отверстия (10) обеспечена пленка герметизирующего материала (7), совместимого со слоистым материалом. Изобретение предотвращает утечку жидкости из контейнера наружу при нахождении устройства в рабочем вертикальном положении. 11 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 пр.
Наверх