Устройство для загрузки обезвоживающего бункера

Изобретение относится к оборудованию для обезвоживания сыпучих материалов и может быть использовано в угольной, горнорудной и другой промышленности, где вода используется для гидротранспорта и обогащения сыпучих материалов. Устройство для загрузки обезвоживающего бункера включает подводящий желоб, обезвоживающий бункер, установленную с возможностью вращения воронку с наклонным днищем, в нижней половине которого выполнено выпускное отверстие, причем приемная часть вращающейся воронки выполнена в форме наклонного уступа, установленного под углом 45-55°, на боковой стенке которой жестко установлены отражатели, обеспечивающие гашение энергии потока пульпы и вращение воронки, а выпускное отверстие располагают в нижней половине наклонного днища воронки, что обеспечивает интенсивное пропускание пульпы и укладку сыпучего материала по крупности от центра к периферии бункера, при этом подводящий желоб установлен перпендикулярно радиусу внутри воронки и имеет срез по хорде ее окружности. Изобретение позволяет обеспечить равномерную загрузку материала в обезвоживающий бункер и гашение энергии потока пульпы. 2 ил.

 

Изобретение относится к оборудованию для обезвоживания сыпучих материалов и может быть использовано в угольной, горнорудной и другой промышленности, где вода используется для гидротранспорта сыпучих материалов.

Известно устройство для обезвоживания сыпучих материалов [1], включающее подвод пульпы, обезвоживающую емкость с двойными перфорированными стенками с конусным днищем и затвором, над которой расположено сито с ячейками, размер которых увеличивается к периферии емкости.

Недостатками известного устройства являются сложность подвода пульпы к центру конуса, небольшая пропускная способность перфорированного конусного сита, неравномерная загрузка материала от центра емкости к периферии.

Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является устройство для загрузки конусной дробилки [2], включающее бункер с питателем, под которым установлена вращающаяся воронка и лоток в боковой стенке для выпуска материала, размещенный над приемной емкостью дробилки.

Недостатками известного устройства являются то, что оно предназначено для загрузки сухих материалов, необходимость использования привода для равномерного вращения воронки и неравномерность загрузки материалов по фракциям от центра к периферии приемной емкости.

Предложенное техническое устройство решает задачу равномерной загрузки материала в обезвоживающий бункер и гашение энергии потока жидкости, транспортирующей сыпучий материал.

Решение поставленной задачи достигается тем, что приемная часть воронки выполнена в форме наклонного уступа, установленного под углом 45-55°, на боковой стенке которой жестко установлены отражатели, обеспечивающие гашение энергии потока пульпы и вращение воронки, а выпускное отверстие располагают в нижней половине наклонного днища воронки, что обеспечивает интенсивное пропускание пульпы и равномерную укладку сыпучего материала по крупности от центра к периферии бункера, при этом подводящий желоб установлен перпендикулярно радиусу внутри воронки и имеет срез по хорде ее окружности.

На фиг.1 представлен разрез устройства для загрузки обезвоживающих бункеров, вид сбоку.

На фиг.2 представлен разрез Б-Б фиг.1.

Устройство состоит из подводящего желоба 1, обезвоживающего бункера 2, вращающейся воронки 3 с наклонным днищем 4, в нижней половине которой выполнено выпускное отверстие 5, а верхняя внутренняя приемная часть выполнена в форме наклонного уступа 6, на боковой стенке которого жестко установлены отражатели 7, обеспечивающие гашение энергии потока и вращение воронки. При этом подводящий желоб 1 установлен перпендикулярно радиусу внутри вращающейся воронки 3 и имеет срез 8 по хорде ее окружности.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Пульпа по подводящему желобу 1 сбрасывается на наклонный уступ 6 и отражатели 7 воронки 3, которая начинает и постоянно вращается под действием энергии входного потока. Пульпа стекает по уступу 6 на наклонное днище 4 и через выпускное отверстие 5 попадает в обезвоживающий бункер 2. Тангенциальный срез 8 подводящего желоба 1 обеспечивает равномерность подачи пульпы на отражатели 7, которые обеспечивают различные скорости вращения воронки 3 в зависимости от энергии входного потока. Наклонное днище 5 воронки 3 обеспечивает укладку сыпучего материала по фракциям от центра к периферии бункера за счет гравитационных сил, а равномерность загрузки обеспечивается вращением воронки 3.

Источники информации

1. Баттаглия А. Обезвоживание продуктов обогащения и циркуляция моечных вод. - М.: Недра, 1967. - С.73-76.

2. А.с. СССР №603427. Устройство для обезвоживания крупнозернистых материалов. 1978. Бюл. №15.

3. Кирзхберг Г. Обогащение полезных ископаемых. - М.: Госгортехиздат, 1960. - 351 с.

4. А.с. СССР №1585259. Способ загрузки сыпучих материалов из вертикального бункера с нижним выпускным отверстием и сужающейся нижней частью 1990. Бюл. №30.

5. А.с. СССР №1503834. Устройство для обезвоживания зернистых материалов. 1989. Бюл. №32.

Устройство для загрузки обезвоживающего бункера, включающее подводящий желоб, обезвоживающий бункер, установленную с возможностью вращения воронку с наклонным днищем, в нижней половине которого выполнено выпускное отверстие, отличающееся тем, что приемная часть воронки выполнена в форме наклонного уступа, установленного под углом 45-55°, на боковой стенке которой жестко установлены отражатели, обеспечивающие гашение энергии потока пульпы и вращение воронки, а выпускное отверстие располагают в нижней половине наклонного днища воронки, что обеспечивает интенсивное пропускание пульпы и равномерную укладку сыпучего материала по крупности от центра к периферии бункера, при этом подводящий желоб установлен перпендикулярно радиусу внутри воронки и имеет срез по хорде ее окружности.