Стенд исследования параметров улавливания оборвавшейся ленты наклонного конвейера с подвесной лентой

Стенд состоит из рамы (1) и отрезка ленты (2) с пробой груза. Боковые кромки отрезка ленты прикреплены к продольным балкам (4), которые по краям соединены с поперечинами (10, 11) с возможностью изменения расстояния между продольными балками. К каждой поперечине прикреплены концы гибкого элемента (12, 13), обе горизонтальные ветви которого огибают установленные на раме отклоняющие блоки (14, 15, 16, 17) с образованием вертикального петлевого участка, сформированного закрепленным на подвижной обойме (18, 19) блоком (20, 21). К подвижной обойме подвешена полка (22, 23) с возможностью размещения на ней сменных грузов равного веса на обеих полках. Одна из полок кинематически связана дополнительным гибким элементом (26) с встроенным в него динамометром (27) с приспособлением для натяжения дополнительного гибкого элемента. На установленном в вертикальных направляющих рамы ползуне (29) с возможностью смещения по ним и фиксации с помощью разъемных соединений закреплены концы стального проволочного каната (32) с образованием им петлевого участка. Петлевой участок размещен с возможностью охвата с зазором лотка, образованного отрезком ленты с размещенной в лотке пробой транспортируемого груза. Концы стального проволочного каната на ползуне закреплены с возможностью изменения расстояния между ними в горизонтальной плоскости. Обеспечивается возможность проведения на стенде несложной конструкции исследования параметров улавливания оборвавшейся ленты наклонного конвейера с подвесной лентой при различных способах опирания бортов ленты. 3 ил.

 

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к стендам для исследования параметров улавливания оборвавшейся ленты наклонного конвейера с подвесной лентой.

Известен стенд для исследования напряженного состояния желобчатой ленты (прототип), содержащий раму, закрепленный на ней отрезок конвейерной ленты с возможностью размещения на нем пробы транспортируемого груза, опорное приспособление для ленты, прибор для измерения натяжения ленты и приспособление для ее натяжения (Пат. РФ № 2188787, кл.7 В65G 15/00, 43/00).

Недостатком известного стенда является невозможность его использования для исследования параметров ловителей для конвейеров с подвесной лентой.

Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности проведения на нем исследований параметров ловителей для конвейеров с подвесной лентой при различных способах опирания бортов ленты.

Технический результат достигается тем, что в стенде для исследования параметров улавливания оборвавшейся ленты наклонного конвейера с подвесной лентой, содержащем раму, закрепленный на ней отрезок ленты с возможностью размещения на нем пробы транспортируемого груза, опорное приспособление для ленты, прибор для измерения натяжения ленты и приспособление для ее натяжения, согласно изобретению боковые кромки горизонтально размещенного отрезка ленты прикреплены к продольным балкам, которые по краям разъемными соединениями связаны с поперечинами с возможностью изменения расстояния между продольными балками, а к каждой поперечине прикреплены концы гибкого элемента, обе горизонтальные ветви которого огибают установленные на раме с возможностью вращения и размещенные в вертикальной плоскости отклоняющие блоки с образованием вертикального петлевого участка, сформированного закрепленным на подвижной обойме блоком, при этом к подвижной обойме подвешена полка с возможностью размещения на ней сменных грузов равного веса на обеих полках, одна из полок кинематически связана дополнительным гибким элементом с встроенным в него динамометром с приспособлением для натяжения дополнительного гибкого элемента, на установленном в вертикальных направляющих рамы ползуне с возможностью смещения по ним и фиксации с помощью разъемных соединений закреплены концы стального проволочного каната с образованием им петлевого участка и с возможностью охвата с зазором лотка, образованного отрезком ленты с размещенной в лотке пробой транспортируемого груза, при этом концы стального проволочного каната на ползуне закреплены с возможностью изменения расстояния между ними в горизонтальной плоскости.

Стенд представлен на фиг.1 - вид сбоку, на фиг.2 - план по фиг.1, на фиг.3 - разрез А-А по фиг.1.

Стенд состоит из рамы 1, отрезка ленты 2 с возможностью размещения на нем пробы транспортируемого груза 3. При этом боковые кромки горизонтально размещенного отрезка ленты 2 прикреплены к продольным балкам 4 и 5, которые по краям разъемными соединениями 6, 7 и 8, 9 связаны с поперечинами 10 и 11 с возможностью изменения расстояния между продольными балками 4 и 5. К каждой поперечине 10 и 11 прикреплены концы гибких элементов 12 и 13, обе горизонтальные ветви которого огибают установленные на раме 1 с возможностью вращения и размещенные в вертикальной плоскости отклоняющие блоки 14, 15 и 16, 17 с образованием вертикальных петлевых участков, сформированных закрепленными на подвижных обоймах 18 и 19 блоками 20 и 21. К каждой подвижной обойме 18 и 19 подвешены полки 22 и 23 с возможностью размещения на них сменных грузов 24 и 25 равного веса на обеих полках 22 и 23. Одна из полок 23 кинематически связана дополнительным гибким элементом 26 с встроенным в него динамометром 27 с приспособлением (не показано) для натяжения дополнительного гибкого элемента 26. На установленном в вертикальных направляющих 28 рамы 1 ползуне 29 с возможностью смещения по ним и фиксации с помощью разъемных соединений 30 и 31 закреплены концы стального проволочного каната 32 с образованием им петлевого участка и с возможностью охвата с зазором лотка, образованного отрезком ленты 2 с размещенной в ее лотке пробой транспортируемого груза 3. При этом концы стального проволочного каната 32 на ползуне 29 закреплены с возможностью изменения расстояния между ними в горизонтальной плоскости. 33 - линейка, 34 - угломерный прибор.

Работа на стенде выполняется следующим образом. С помощью разъемных соединений 6, 7 и 8, 9 продольные балки 4 и 5 закрепляются на поперечинах 10 и 11 таким образом, чтобы поперечный профиль лотка отрезка ленты 2 соответствовал профилю моделируемого ленточного конвейера. Лоток, формированный отрезком ленты 2, заполняют пробой транспортируемого груза 3 в соответствии с загрузкой моделируемого конвейера. На полках 22 и 23 размещают сменные грузы 24 и 25 одинакового веса. При этом вес каждого груза 24, 25 выбирают в соответствии с продольным рабочим натяжением грузонесущей ветви ленты моделируемого наклонного ленточного конвейера. После размещения на полках 22, 23 сменных грузов 24, 25 отрезок ленты 2 принятой длины с пробой транспортируемого груза 3 на нем оказывается размещенным между двумя опорами (отклоняющими блоками 14, 15 и 16, 17), что имитирует соответствующий пролет грузонесущей ветви ленты моделируемого конвейера. Затем концы стального проволочного каната 32, являющегося рабочим органом улавливающего устройства, закрепляются на ползуне 29 путем соответствующего смещения в горизонтальной плоскости по ползуну 29 и фиксации на нем разъемных соединений 30 и 31, а сам ползун 29 смещают относительно вертикальных направляющих 28 рамы 1 таким образом, чтобы петлевой участок, сформированный из стального проволочного каната 32 с зазором, охватывал снаружи лоток ленты 1, а нижней своей частью касался отрезка ленты 2 снизу. В зависимости от поставленной задачи экспериментальных исследований петлевой участок стального проволочного каната 32 может перед началом эксперимента размещаться с предварительной деформацией лотка ленты 2 снизу, с фиксацией величины стрелы предварительного прогиба ленты 2 вверх. После этого с помощью привода (не показан) или вручную дополнительный гибкий элемент 26 натягивают с усилием, обеспечивающим смещение отрезка ленты 2 слева направо. При этом одновременно фиксируют величину горизонтального смещения отрезка ленты 2 по линейке 33, отклонение петли стального проволочного каната 32 (на фиг.1 положение каната 32 и измененный продольный профиль отрезка ленты 2 показан штрих-пунктиром) - по угломерному прибору 34 и величину натяжения дополнительного гибкого элемента 26 - по динамометру 27.

Экспериментальные исследования проводят при различных сочетаниях поперечного профиля лотка ленты 2, различном его заполнении пробой транспортируемого груза 3, его крупности, величине предварительной деформации лотка ленты 2 петлевым участком стального проволочного каната 32. Зафиксированные динамометром 27 натяжения дополнительного гибкого элемента 26 моделируют с учетом соответствующих масштабных коэффициентов значения тормозных усилий, развиваемых улавливающим устройством в процессе затормаживания оборвавшейся ленты наклонного конвейера фиксированной длины, а величина смещения отрезка ленты 2 - длину тормозного пути. Полученные экспериментальным путем показатели, отнесенные к линейной массе отрезка ленты 2 с транспортируемым грузом 3, являются удельными значениями, которые позволяют обоснованно выбирать параметры единичного улавливающего устройства и необходимое количество этих устройств для установки на наклонном ленточном конвейере с подвесной лентой с заданными длиной, углом наклона, линейной нагрузкой и другими параметрами.

Отличительные признаки изобретения позволяют проводить на стенде несложной конструкции исследования параметров ловителей для конвейеров с подвесной лентой при различных способах опирания бортов ленты.

Стенд для исследования параметров улавливания оборвавшейся ленты наклонного конвейера с подвесной лентой, содержащий раму, закрепленный на ней отрезок ленты с возможностью размещения на нем пробы транспортируемого груза, опорное приспособление для ленты, прибор для измерения натяжения ленты и приспособление для ее натяжения, отличающийся тем, что боковые кромки горизонтально размещенного отрезка ленты прикреплены к продольным балкам, которые по краям разъемными соединениями связаны с поперечинами с возможностью изменения расстояния между продольными балками, а к каждой поперечине прикреплены концы гибкого элемента, обе горизонтальные ветви которого огибают установленные на раме с возможностью вращения и размещенные в вертикальной плоскости отклоняющие блоки с образованием вертикального петлевого участка, сформированного закрепленным на подвижной обойме блоком, при этом к подвижной обойме подвешена полка с возможностью размещения на ней сменных грузов равного веса на обеих полках, одна из полок кинематически связана дополнительным гибким элементом с встроенным в него динамометром с приспособлением для натяжения дополнительного гибкого элемента, на установленном в вертикальных направляющих рамы ползуне с возможностью смещения по ним и фиксации с помощью разъемных соединений закреплены концы стального проволочного каната с образованием им петлевого участка и с возможностью охвата с зазором лотка, образованного отрезком ленты с размещенной в лотке пробой транспортируемого груза, при этом концы стального проволочного каната на ползуне закреплены с возможностью изменения расстояния между ними в горизонтальной плоскости.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к стендам для испытания параметров ленточного конвейера, а именно для исследования параметров ловителей для конвейеров с подвесной лентой.

Изобретение относится к бумажной промышленности и служит для измерения и контроля клиновых ремней. .

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения натяжения гибких связей, в частности канатов. .

Изобретение относится к технологии испытания строительных конструкций и оборудованию для этих целей и может быть использовано в строительных отраслях промышленности.

Изобретение относится к конвейеростроению и может быть использовано в стендах для исследования параметров ловителей для конвейеров с подвесной лентой. .

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для исследования параметров конвейера с подвесной лентой. .

Изобретение относится к измерительным устройствам и может быть использовано для измерения натяжения оттяжек опор воздушных линий электропередачи. .

Изобретение относится к области производства оптического волокна, используемого для изготовления кабелей связи, а более точно касается устройства для непрерывного бесконтактного измерения натяжения оптического волокна в процессе его вытяжки и может быть использовано в кабельной промышленности.

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для проверки технического состояния ременных передач, а именно для измерения натяжения приводных ремней двигателя внутреннего сгорания.

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения длины гибких длинномерных материалов типа кабеля, каната, проволоки, стального троса и других материалов круглого сечения

Изобретение относится к области контроля и регистрации, измерения, обработки и хранения данных, а именно контроля состояния гибких соединений, используемых в различных сферах промышленности и отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройству для измерения натяжения нити между бегунком и паковкой кольцевой прядильной машины, которое содержит шпиндель, установленный на нем приводной шкив и патронодержатель с бортиком, выполненным в нижней его части и соприкасающимся с шарикоподшипником

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля и индикации величины натяжения проводов, тросов. Заявляемое устройство включает фиксатор, рычажный элемент для создания изгиба измеряемого изделия, электронный блок, размещенный в протяженной балке со встроенным чувствительным элементом в виде тензодатчика и с тремя опорами - центральной и концевыми. Центральная опора выполнена подвижной и способна перемещаться перпендикулярно продольной оси измеряемого изделия. На центральной опоре установлены фиксатор и рычажный элемент. Концевые опоры выполнены неподвижными. Концевые и центральная опоры выполнены с возможностью рабочего контакта с измеряемым изделием по одну его сторону от продольной оси. Технический результат заключается в возможности измерения усилия натяжения без предварительного определения диаметра (толщины) измеряемого изделия, сокращении времени измерения и уменьшении погрешности измерения. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может использоваться для измерения натяжений мембранных элементов конструкций. Способ состоит в том, что мембрану защемляют двумя кольцами, расположенными по разные стороны поверхности мембраны, и прикладывают поперечную нагрузку, распределенную по площади круга, центр которого совпадает с центрами защемляющих колец, измеряют величину максимального прогиба мембраны и определяют равномерное натяжение мембраны σ(0) по формуле σ ( 0 ) = P 2 I H π ; I = ∫ d b [ B 2 [ 1 − 1 1 + H 2 B 2 ] − 1 r ∫ b r B 2 1 + H 2 B ​ 2 d r ] r d r B = 4 b 2 r 2 ln r b + 2 b 2 ( d 2 + r 2 ) − 2 r 2 ( b 2 + d 2 ) r ( b 4 − d 4 + 4 b 2 d 2 ln d b ) Где σ(0) - величина равномерного натяжения мембраны, Н/м. Р - величина поперечной нагрузки, Н. Н - величина максимального прогиба мембраны, м. b - внутренний радиус защемляющих колец, м. d - радиус круговой площадки, по которой распределена нагрузка, м. Технический результат - разработка простого универсального способа определения равномерного натяжения мембраны, основанного на ее локальном деформировании. 3 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения вантовых конструкций. Способ определения натяжения шнура заключается в защемлении шнура между двумя зажимами, в центр которого приложена постоянная поперечная нагрузка и измерение максимального прогиба. Величину силы предварительного натяжения F вычисляют по формуле: F = P L 4 H − E S ( 1 + H 2 l 2 0 − 1 ) ; где F - величина натяжения шнура, Н; P - величина поперечной нагрузки, Н; Н - величина максимального прогиба шнура, м; S - площадь поперечного сечения шнура, м2; Е - модуль упругости шнура, Па; L=2*l0 - длина части шнура, расположенной между зажимами, м. Техническим результатом изобретения является упрощение определения натяжения шнура. 4 ил.

Изобретение относится к области опто-акустических измерений натяжений упругих материалов. Способ контроля равномерного натяжения и выравнивания плоских упругих материалов заключается в механическом измерении и контроле за усилиями натяжения. При этом используют свойства звуковых колебаний интерферировать при совпадении частот разных источников излучения, создавая звуковой резонанс, а в качестве эталонного источника звуковых колебаний применяют музыкальный камертон, настроенный на определенную длину волны f0, и производят одновременное постукивание по поверхности пленки и камертона до возникновения звуковых колебаний пленки и эталонного источника. При этом постепенное натяжение исследуемого материала приводит к интерференции звуковых волн, при которой выполняется условие f0=fk или λ0=λk, а эффект резонанса регистрируют. Устройство содержит лазер, телескопическую систему, фиксатор положения валика, зажим фиксирующего устройства, направляющие ограничители пленки, пленку, спаренный двойной молоточек, щуп и камертон ,подключенные к блоку сравнения звуковых колебаний. Технический результат - повышение точности измерений, оптимизация параметров, упрощение конструкции и значительное сокращение времени и трудоемкости. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к силоизмерительной технике, в частности к способам определения натяжений протяженных изделий, например металлических проводов и тросов, оптоволоконных кабелей, полимерных канатов, арматуры и др. Техническим результатом изобретения является повышение точности измерения натяжения длинномерных изделий. В способе измерения натяжения длинномерных изделий измерительный участок формируют в произвольном месте длинномерного изделия посредством закрепления на нем двух грузов на фиксированном расстоянии между ними. Силу натяжения, действующую между закрепленными грузами, определяют по формуле: , где f - основная частота колебаний измерительного участка, Гц; ρ - плотность материала длинномерного изделия, кг/м3; S - площадь поперечного сечения длинномерного изделия, м2; l - длина измерительного участка, м. 1 ил.
Наверх