Циклонный сепаратор для пылесоса (варианты)
Циклонный сепаратор предназначен для пылесоса, осуществляющего втягивание пыли и других загрязнений через всасывающую насадку. Сепаратор содержит первый циклон, в котором вход для воздуха расположен в его нижней части, а выход для воздуха расположен в его верхней части, первую камеру для загрязнений, окружающую первый циклон и предназначенную для сбора загрязнений, выпускаемых из первого циклона, и множество вторых циклонов, расположенных над первым циклоном перпендикулярно его центральной оси. В центре множества вторых циклонов расположен выпускающий воздух переходник, проточно сообщающийся со вторыми циклонами. Снаружи первой камеры для загрязнений размещена вторая камера для сбора загрязнений, выпускаемых из вторых циклонов. В варианте выполнения сепаратор содержит первый циклон, в котором вход для воздуха расположен в его нижней части, а выход для воздуха расположен в его верхней части, первую камеру для загрязнений, окружающую первый циклон и предназначенную для сбора загрязнений, выпускаемых из первого циклона, и множество вторых циклонов, расположенных выше первого циклона и с наклоном вверх по отношению к верхней плоскости первого циклона. Снаружи первой камеры для загрязнений расположена вторая камера для загрязнений, служащая для сбора загрязнений, выпускаемых из вторых циклонов. В другом варианте выполнения сепаратора второй циклонный узел содержит множество вторых циклонов, расположенных над узлом первого циклона и перпендикулярно центральной оси первого циклона, выпускающий воздух переходник, расположенный в центре множества вторых циклонов и проточно сообщающийся со вторыми циклонами, и кожух, окружающий вторые циклоны. Технический результат состоит в компактности сепаратора и обеспечении равномерности распределения всасывающего усилия по вторым циклонам, что способствует повышению эффективности пылеотделения. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Данное изобретение относится к пылесосу. Более конкретно, данное изобретение относится к циклонному сепаратору для пылесоса.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Как правило, пылесос создает всасывающее усилие для втягивания пыли или других загрязнений через всасывающую насадку. Устройство для сбора загрязнений, которое отделяет загрязнения из воздуха и собирает их, расположено в основном корпусе пылесоса. Термин «загрязнения» в данном документе используется в собирательном значении, относящемся к пыли, грязи, частицам, мусору и другим подобным веществам, которые могут быть захвачены пылесосом вместе с втянутым воздухом. Затем втянутый воздух выпускается наружу из основного корпуса пылесоса.
В обычных устройствах для сбора загрязнений используется циклонный сепаратор, предназначенный для отделения загрязнений из воздуха с помощью центробежной силы, которая отделяет загрязнения из воздуха и устраняет из него относительно крупные загрязнения. Однако подобные обычные устройства не могут эффективно удалять мелкие загрязнения из воздуха.
Для более эффективного удаления мелких загрязнений был разработан мультициклонный сепаратор. Однако в обычном мультициклонном сепараторе для пылесоса воздух поступает и выпускается через верхнюю часть первого циклона. Сложная траектория вихревого движения воздуха вниз, а затем вверх с обеспечением выхода создает препятствие для достижения высокой эффективности отделения загрязнений. Кроме того, загрязнения, отделенные из первого циклона, часто собираются в области, которая посредством текучей среды сообщается с вихревым потоком воздуха. Следовательно, собранные загрязнения затрудняют вихревое движение воздуха и тем самым уменьшают развиваемую центробежную силу, что уменьшает эффективность отделения загрязнений.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Данным изобретением предлагается устранение вышеуказанных недостатков и других проблем, связанных с обычным устройством. Аспектом данного изобретения является создание циклонного сепаратора для пылесоса, который обладает высокой эффективностью отделения загрязнений.
В одном варианте выполнения данного изобретения предлагается циклонный сепаратор для пылесоса, содержащий первый циклон, в котором вход для воздуха расположен в его нижней части, а выход для воздуха расположен в его верхней части, первую камеру для загрязнений, по существу окружающую первый циклон и предназначенную для сбора загрязнений, выпускаемых из первого циклона, вторые циклоны, расположенные над первым циклоном по существу перпендикулярно его центральной оси, и вторую камеру для загрязнений, расположенную снаружи первой камеры для загрязнений и предназначенную для сбора загрязнений, выпускаемых из вторых циклонов.
В другом варианте выполнения данного изобретения предлагается циклонный сепаратор для пылесоса. Данный циклонный сепаратор содержит первый циклон, в котором вход для воздуха расположен в его нижней части, а выход для воздуха расположен в его верхней части, первую камеру для загрязнений, по существу окружающую первый циклон и предназначенную для сбора загрязнений, выпускаемых из первого циклона, вторые циклоны, расположенные с наклоном вверх по отношению к верхней плоскости первого циклона, и вторую камеру для загрязнений, расположенную снаружи первой камеры для загрязнений и предназначенную для сбора загрязнений, выпускаемых из вторых циклонов.
Еще в одном варианте выполнения данного изобретения предлагается циклонный сепаратор для пылесоса. Данный циклонный сепаратор содержит первый циклонный узел и второй циклонный узел. Первый циклонный узел содержит первый циклон, в котором вход для воздуха расположен в его нижней части, а выход для воздуха расположен в его верхней части, первую камеру для загрязнений, по существу окружающую первый циклон и предназначенную для сбора загрязнений, выпускаемых из первого циклона, и вторую камеру для загрязнений, расположенную снаружи первой камеры для загрязнений. Второй циклонный узел содержит вторые циклоны, расположенные над узлом первого циклона по существу перпендикулярно центральной оси первого циклона, выпускающий воздух переходник, проточно сообщающийся с указанными вторыми циклонами, и кожух, по существу окружающий указанные вторые циклоны.
Другие цели, преимущества и существенные свойства данного изобретения станут более очевидными из последующего подробного описания, которое вместе с прилагаемыми чертежами раскрывает предпочтительные варианты выполнения данного изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Эти и/или другие аспекты и преимущества данного изобретения станут более очевидными и более понятными из последующего описания вариантов выполнения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 является видом сбоку в разрезе, иллюстрирующим циклонный сепаратор для пылесоса в соответствии с первым вариантом выполнения данного изобретения;
фиг.2 является видом в аксонометрии первого циклонного узла циклонного сепаратора, показанного на фиг.1;
фиг.3 является видом сверху в разрезе по линии II-II, изображающим циклонный сепаратор, показанный на фиг.1;
фиг.4 является покомпонентным видом в разрезе циклонного сепаратора, показанного на фиг.1;
фиг.5 является видом в аксонометрии другого варианта выполнения циклонного сепаратора, показанного на фиг.1;
фиг.6 является видом сбоку в разрезе, иллюстрирующим циклонный сепаратор для пылесоса в соответствии со вторым вариантом выполнения данного изобретения; и
фиг.7 является видом сбоку в разрезе, иллюстрирующим циклонный сепаратор для пылесоса в соответствии с третьим вариантом выполнения данного изобретения.
Следует понимать, что на всех чертежах одинаковые номера позиции относятся к одинаковым частям, компонентам и конструкциям.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ
Ниже более подробно описаны варианты выполнения данного изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Понятия, определенные в данном описании, например детальная конструкция и элементы, используются для содействия всестороннему пониманию данного изобретения. Таким образом, очевидно, что данное изобретение может быть выполнено без этих определенных понятий. Кроме того, не приведено описание известных функций или конструкции для ясности и краткости описания вариантов выполнения данного изобретения, приведенных в качестве примера.
В соответствии с фиг.1, циклонный сепаратор 100 для пылесоса в соответствии с первым вариантом выполнения данного изобретения может содержать первый циклонный узел 3 и второй циклонный узел 5.
Первый циклонный узел 3 может быть выполнен с первым циклоном 10, первой камерой 20 для загрязнений и второй камерой 30 для загрязнений. Первый циклон 10 отделяет относительно крупные загрязнения из втянутого воздуха. Воздух поступает в нижнюю часть первого циклона 10, и после отделения загрязнений из воздуха он может быть выпущен через верхнюю часть первого циклона 10. Относительно крупные загрязнения, отделенные из воздуха, перемещаются в направлении, противоположном направлению силы тяжести.
Первый циклон 10 может быть выполнен по существу в форме полого цилиндра с внутренней стенкой 11. Внутренняя стенка 11 может иметь открытый верх и закрытый нижней пластиной 12 низ. В нижней пластине 12 может быть расположена первая впускающая воздух трубка 16, которая может создавать первый вход для воздуха. Трубка 16 также может проточно сообщаться с всасывающей насадкой (не показана) пылесоса.
Внутри первого циклона 10 может быть расположена первая выпускающая воздух трубка 13, которая может быть выполнена по существу в виде круглой трубки. На верхней части трубки 13 могут быть выполнены пазы 14, которые могут создавать первый выход для воздуха, через который воздух может быть выпущен из первого циклона 10.
На нижней пластине 12 между внутренней стенкой 11 и первой выпускающей воздух трубкой 13 может быть расположена спиралеобразная наклонная поверхность 17. Таким образом, воздух, поступающий через первую впускающую воздух трубку 16, может подниматься вверх с образованием вихревого потока, прежде чем будет выпущен через пазы 14. Отделенные из воздуха загрязнения могут подниматься вверх вдоль внутренней стенки 11, а затем поверх верхнего конца внутренней стенки 11 для выпуска в первую камере 20 для загрязнений, как показано стрелкой К.
В соответствии с фиг.2 в первой камере 20 могут собираться загрязнения, выпущенные из первого циклона 10. Первая камера 20 может быть расположена так, что она охватывает первый циклон 10. Она может быть выполнена по существу в форме полого цилиндра. Первая камера 20 может быть выполнена между внутренней стенкой 11 и средней стенкой 21, а средняя стенка 21 может иметь высоту, превышающую высоту внутренней стенки 11.
Вторая камера 30 может собирать мелкие загрязнения, выпускаемые через вторые циклоны 50. Вторая камера 30 может быть расположена вокруг первой камеры 20. Она может быть выполнена по существу в форме полого цилиндра. Вторая камера 30 может быть выполнена между средней стенкой 21 и наружной стенкой 31, которая может иметь по существу такую же высоту, что и средняя стенка 21.
Как показано на фиг.1, второй циклонный узел 5 может содержать множество вторых циклонов 50, выпускающий воздух переходник 70 и кожух 60. Вторые циклоны 50 могут быть расположены ниже по потоку первого циклона 10. Вторые циклоны 50 отделяет мелкие загрязнения из воздуха, выпускаемого из первого циклона 10. Центральная ось 50с каждого из вторых циклонов 50 может быть по существу перпендикулярна центрально оси 10с первого циклона 10. Таким образом, каждый из множества вторых циклонов 50 может быть расположен в лежачем положении выше первого циклона 10, так как каждый циклон 50 по существу перпендикулярен первому циклону 10.
Каждый циклон 50 может иметь корпус 51, второй вход 53 для воздуха, второй выход 55 для воздуха и второе выходное отверстие 57 для загрязнений. Корпус 51 может быть выполнен по существу в форме полого цилиндра. Корпус 51 может быть расположен так, что его центральная ось расположена по существу перпендикулярно центральной оси 10с первого циклона 10. В изображенном варианте выполнения центральная ось корпуса 51 совпадает с центральной осью 50с второго циклона 50, однако их совпадение не является обязательным. Корпус 51 может иметь диаметр, который меньше диаметра первого циклона 10, так что второй циклон 50 может отделять мелкие загрязнения из воздуха. Кроме того, высота второго циклонного узла 5 может быть уменьшена размещением корпуса 51 каждого из вторых циклонов 50 по существу перпендикулярно центральной оси 10с вместо расположения по существу параллельно центральной оси 10с.
В соответствии с фиг.3 второй вход 53 для воздуха и второй выход 55 для воздуха могут быть выполнены в одной части корпуса 51. Второй вход 53 для воздуха может быть выполнен по касательной к наружной периферической поверхности 52 корпуса 51. Второй выход 55 для воздуха может быть выполнен по существу в виде круглой трубки. Второй выход 55 для воздуха может быть расположен соосно с корпусом 51 приблизительно в центре одной части корпуса 51. Второе выходное отверстие 57 для загрязнений может быть расположено в противоположной части корпуса 51. Второй выход 55 для воздуха может быть соединен с переходником 70, а второе выходное отверстие 57 может проточно сообщаться со второй камерой 30.
Как показано на фиг.1, воздух, выпущенный из первого циклона 10, может поступать в корпус 51 через второй вход 53. Воздух, поступивший в корпус 51, приобретает вихревое движение внутри корпуса 51 вокруг его центральной оси. При вихревом движении воздуха внутри корпуса 51 происходит отделение мелких загрязнений из воздуха. Загрязнения, отделенные из вращающегося в корпусе 51 воздуха, падают во вторую камеру 30 через второе выходное отверстие 57 для загрязнений, как показано стрелкой L. Затем воздух может быть выпущен через второй выход 55 для воздуха к переходнику 70.
Переходник 70 может быть расположен приблизительно в центре множества вторых циклонов 50 и может быть выполнен по существу в форме полого цилиндра, который может иметь закрытый низ и открытый верх. Открытый верх может быть соединен с источником разрежения (не показан) посредством трубчатого элемента (не показан).
Циклоны 50 могут быть соединены с наружной периферической поверхностью 72 переходника 70. Таким образом, второй выход 55 для воздуха циклонов 50 может быть радиально соединен с переходником 70. Циклоны 50 могут быть подсоединены с равными угловыми интервалами к переходнику 70.
В показанном варианте выполнения восемь вторых циклонов 50 соединены с переходником 70 с равными угловыми интервалами. Вышеописанное расположение восьми циклонов 50 приведено только в качестве примера и не рассматривается как ограничительное. Количество вторых циклонов 50 может быть больше или меньше изображенных восьми вторых циклонов 50. Выпускающий воздух переходник 70 может обеспечивать сбор выпускаемого из каждого циклона 50 воздуха и его выпуск через верхнюю сторону второго циклонного узла 5.
Выпускающий воздух переходник 70 может быть расположен приблизительно в центре кожуха 60, и его верхний конец 74 может быть открытым с верхней стороны кожуха 60. Переходник 70 может быть выполнен по существу в форме полого цилиндра, охватывающего циклоны 50, с закрытыми противоположными торцами. Внутренняя область 64 кожуха 60 может направлять выпускаемый из первого циклона 10 воздух ко второму входу 53 каждого циклона 50. Приблизительно в центре нижней поверхности 61 кожуха 60 может быть расположена соединительная часть 63, которая может иметь по существу форму воронки. Соединительная часть 63 может иметь нижний конец 63b, присоединяемый к первой выпускающей воздух трубке 13.
От нижней поверхности 61 кожуха 60 может проходить предотвращающий противоток элемент 67, который может быть расположен около периферии верхнего конца 63а соединительной части 63. Элемент 67 может быть выполнен по существу в форме полого цилиндра. Кроме того, элемент 67 может иметь диаметр, превышающий диаметр внутренней стенки 11.
Между нижним концом элемента 67 и верхним концом внутренней стенки может быть ограничен зазор 19. Загрязнения, отделяемые в первом циклоне 10, могут быть выпущены в первую камеру 20 через зазор 19 между элементом 67 и внутренней стенкой 11.
Дополнительно по меньшей мере средняя стенка 21 или наружная стенка 31 могут быть соединены с первой вмещающей выемкой 68 или второй вмещающей выемкой 69. Либо первая выемка 68, либо вторая выемка 69 может быть выполнена на нижней поверхности 61 кожуха 60. Либо верхний конец 22 (показанный на фиг.2 и 4) средней стенки 21, либо верхний конец 32 (показанный на фиг.2 и 4) наружной стенки 31 может быть приспособлен для введения в первую выемку 68 или вторую выемку 69. Таким образом, первая выемка 68 или вторая выемка 69 может быть расположена в соответствии со средней стенкой 21 или наружной стенкой 31. Следовательно, когда второй циклонный узел 5 устанавливают на верхнюю сторону первого циклонного узла 3, первая камера 20 может быть изолирована от второй камеры 30, а вторая камера 30 может быть изолирована от внешней окружающей среды.
Ниже, со ссылкой на фиг.1 и 2, приведено подробное объяснение работы циклонного сепаратора 100 для пылесоса вышеприведенной конструкции в соответствии с первым вариантом выполнения данного изобретения.
При включении пылесоса источник разрежения (не показан) может создавать всасывающее усилие, посредством которого загрязнения и воздух могут быть втянуты через всасывающую насадку (не показана). Загрязнения и воздух могут поступать в первый вход 16 для воздуха первого циклона 10 циклонного сепаратора 100, как показано стрелкой А. После прохождения через первый вход 16 загрязнения и воздух могут подниматься вверх вдоль наклонной поверхности 17 с формированием направленного вверх вихревого потока воздуха, как показано стрелкой В. Направленный вверх вихревой поток воздуха создает центробежную силу, которая отделяет из воздуха относительно крупные загрязнения. Отделенные загрязнения могут подниматься вдоль внутренней стенки 11 первого циклона 10. Затем поднимающиеся загрязнения могут быть выпущены через зазор 19 между верхним концом внутренней стенки 11 и нижним концом элемента 67, как показано стрелкой К. Эти загрязнения могут быть собраны в первой камере 20.
После удаления относительно крупных загрязнений в первом циклоне 10 воздух может быть выпущен через пазы 14 к первой выпускающей воздух трубке 13. Воздух, проходящий трубку 13, может поступать во внутреннюю область 64 через кожух 60 посредством соединительной части 63, как показано стрелкой С. Воздух во внутренней области 64 может проходить во второй вход 53 для воздуха каждого циклона 50, как показано стрелкой D. После вхождения через второй вход 53 воздух может совершать вихревое движение внутри корпуса 51 вокруг его центральной оси, как показано стрелкой Е. Затем данный воздух может быть выпущен через второй выход 55, выполненный в центре корпуса 51, как показано стрелкой F. При вихревом движении воздуха внутри корпуса 51 происходит отделение мелких загрязнений из воздуха. Затем отделенные мелкие загрязнения могут быть выпущены через второе выходное отверстие 57 для загрязнений, выполненное в противоположной части корпуса 51, как показано стрелкой L. Далее мелкие загрязнения могут быть собраны во второй камере 30,
Воздух, выпущенный через второй выход 55 для воздуха из каждого циклона 50, может быть собран выпускающим воздух переходником 70, а затем выпущен через верхнюю сторону кожуха 60, как показано стрелкой G. Воздух, выпущенный из переходника 70, может пройти через источник разрежения, прежде чем будет выпущен наружу из пылесоса.
В соответствии с фиг.4 при заполнении по меньшей мере одной из первой и второй камер 20 и 30 первого циклонного узла 3 либо первая, либо вторая камера 20 и 30 может быть очищена отделением первого циклонного узла 3 от второго циклонного узла 5. Затем первый циклонный узел 3 переворачивают вверх дном, так что собранные загрязнения 81 и 82 могут быть высыпаны.
Обратимся к фиг.5, на которой показана альтернативная вторая камера 30' для загрязнений. Вторая камера 30' может быть выполнена в виде множества собирающих загрязнения отсеков 33, соответствующих количеству вторых циклонов 50. Каждый отсек 33 может иметь по существу форму прямоугольного параллелепипеда. Каждый отсек 33 может быть расположен около второго выходного отверстия 57 для загрязнений каждого циклона 50. Некоторые части средней стенки 21 могут быть открыты между отсеками 33. Средняя стенка 21 может быть выполнена из прозрачного или полупрозрачного материала, который позволяет потребителю выполнять проверку количества собранных загрязнений в каждом отсеке 33.
Обратимся к фиг.6, на которой показан циклонный сепаратор 200 для пылесоса в соответствии со вторым вариантом выполнения данного изобретения. Циклонный сепаратор 200 может содержать первый циклонный узел 203 и второй циклонный узел 205.
Первый циклонный узел 203 может содержать первый циклон 10, первую камеру 20 для загрязнений и вторую камеру 30 для загрязнений. Первый циклонный узел 203 по существу аналогичен первому циклонному узлу 3 циклонного сепаратора 100 для пылесоса в соответствии с первым вариантом выполнения данного изобретения, поэтому его подробное описание не приведено.
Второй циклонный узел 205 может содержать множество вторых циклонов 210, выпускающий воздух переходник 230 и кожух 220.
Циклоны 210 могут быть расположены ниже по потоку первого циклона 10. Циклоны 210 могут отделять мелкие загрязнения из воздуха, которые были выпущены из первого циклона 10. Каждый циклон 210 может быть расположен выше первого циклона 10. Каждый циклон 210 может иметь центральную ось 210с, выполненную с наклоном или уклоном вверх относительно воображаемой верхней плоскости Р, определенной по существу верхней частью первого циклона 10. Второй циклон 210 может содержать корпус 211, второй вход для воздуха (не показан), второй выход 215 для воздуха и второе выпускное отверстие 217 для загрязнений.
Корпус 211 может быть выполнен по существу в форме полого цилиндра. Корпус 211 может быть расположен так, что его центральная ось 210с выполнена с наклоном вверх относительно воображаемой плоскости Р. Второй вход для воздуха (не показан), второй выход 215 для воздуха и второе выпускное отверстие 217 для загрязнений аналогичны этим же компонентам второго циклона 50 циклонного сепаратора 100 в соответствии с первым вариантом выполнения данного изобретения, за исключением того, что второй вход для воздуха (не показан), второй выход 215 для воздуха и второе выпускное отверстие 217 для загрязнений приспособлены к наклонному корпусу 211, поэтому их подробное описание не приведено.
Помимо этого кожух 220 и выпускающий воздух переходник 230 аналогичны кожуху 60 и выпускающему воздух переходнику 70 циклонного сепаратора 100 в соответствии с первым вариантом выполнения данного изобретения, поэтому их подробное описание не приведено.
Работа циклонного сепаратора 200 для пылесоса в соответствии со вторым вариантом выполнения данного изобретения с вышеприведенной конструкцией, аналогична работе циклонного сепаратора 100 для пылесоса в соответствии с первым вариантом выполнения данного изобретения, поэтому подробное описание работы не приведено.
Обратимся к фиг.7, на которой показан циклонный сепаратор 300 для пылесоса в соответствии с третьим вариантом выполнения данного изобретения. Циклонный сепаратор 300 по существу аналогичен циклонному сепаратору 100 для пылесоса в соответствии с первым вариантом выполнения данного изобретения, за исключением того, что воздух выпускается через нижнюю пластину 12 первого циклонного узла 303. В дальнейшем приведено описание деталей циклонного сепаратора 300 в соответствии с третьим вариантом выполнения, которые отличаются от циклонного сепаратора 100 в соответствии с первым вариантом выполнения данного изобретения.
Выпускающий воздух переходник 330 второго циклонного узла 305 может быть выполнен по существу в форме цилиндра, который может иметь закрытый верх и низ, соединенный со второй выпускающей воздух трубкой 332. Вторая выпускающая воздух трубка 332 может иметь диаметр, который меньше диаметра первой выпускающей воздух трубки 13, и может быть расположена внутри этой трубки 13. Кроме того, в нижней пластине 12 первого циклонного узла 303 может быть выполнено сквозное отверстие 334, в которое может быть вставлена вторая выпускающая воздух трубка 332. Сквозное отверстие 334 может быть расположено по существу в центре нижней пластины 12. Таким образом, при установке второго циклонного узла 305 на верхнюю сторону первого циклонного узла 303 нижний конец трубки 332 может выступать из нижней пластины 12 первого циклонного узла 303.
В циклонном сепараторе 300 для пылесоса в соответствии с третьим вариантом выполнения данного изобретения воздух, выпускаемый из множества вторых циклонов 50, может быть собран переходником 330. Затем этот воздух может быть выпущен ниже первого циклонного узла 303 через вторую выпускающую воздух трубку 332.
Вторая выпускающая воздух трубка 332 может быть выполнена за одно целое с переходником 330, как изложено выше. Как вариант, трубка 332 может быть выполнена за одно целое с нижней пластиной 12 внутри первой выпускающей воздух трубки 13. Трубка 332 дополнительно может быть выполнена с верхним концом (не показан), который соединен с возможностью съема с нижним концом (не показан) переходника 330, аналогично первой выпускающей воздух трубке 13. Вторая выпускающая воздух трубка 332 может быть выполнена так, что при установке второго циклонного узла 205 на первый циклонный узел 303 трубка 332 может быть присоединена к переходнику 330.
При использовании циклонного сепаратора для пылесоса в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения вследствие того, что вход для воздуха первого циклона расположен в нижней части этого циклона, а выход для воздуха расположен в его верхней части, воздух может входить в нижнюю часть первого циклона, а затем может быть выпущен через его верхнюю часть с возможностью эффективного отделения загрязнений.
Кроме того, при использовании циклонного сепаратора для пылесоса в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения загрязнения, отделенные из воздуха в первом циклоне, могут быть собраны в область, отделенную перегородкой от области вихревого движения воздуха так, что собранные загрязнения не воздействуют на вихревое движение воздуха.
Дополнительно циклонный сепаратор для пылесоса в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения может содержать первый циклонный узел, который может быть отделен от второго циклонного узла. Таким образом, пользователю не составляет труда высыпать загрязнения, собранные в первой камере и второй камере для загрязнений.
Помимо этого, поскольку множество вторых циклонов может быть расположено по существу перпендикулярно первому циклонному узлу или расположено в слегка наклоненном положении к верхней поверхности первого циклона, высота циклонного сепаратора для пылесоса в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения может быть меньше высоты обычного циклонного сепаратора, в котором множество вторых циклонов по существу параллельны первому циклону. Таким образом, циклонный сепаратор для пылесоса в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения может обеспечить более компактные габариты по сравнению с обычным циклонным сепаратором.
Также циклонный сепаратор для пылесоса в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения может быть выполнен с множеством вторых камер для загрязнений, расположенных с заданными угловыми интервалами вокруг первой камеры для загрязнений. Таким образом, пользователь может видеть количество загрязнений, собранных в первой камере для загрязнений, без отделения второго циклонного узла.
Несмотря на то, что были описаны конкретные варианты выполнения данного изобретения, специалистами данной области техники возможно внесение дополнительных изменений и модификаций вариантов выполнения, которые могут появиться при изучении основных концепций изобретения. Таким образом, предусматривается, что прилагаемая формула изобретения должна рассматриваться как включающая и вышеприведенные варианты выполнения, и все подобные изменения и модификации, которые подпадают под пределы сущности и объема правовой охраны данного изобретения.
1. Циклонный сепаратор для пылесоса, содержащий
первый циклон, в котором вход для воздуха расположен в его нижней части, а выход для воздуха расположен в его верхней части,
первую камеру для загрязнений, по существу, окружающую первый циклон и предназначенную для сбора загрязнений, выпускаемых из первого циклона,
множество вторых циклонов, расположенных над первым циклоном, по существу, перпендикулярно его центральной оси,
выпускающий воздух переходник, расположенный в приблизительном центре множества вторых циклонов и проточно сообщающийся с указанными вторыми циклонами, и
вторую камеру для загрязнений, расположенную снаружи первой камеры для загрязнений и предназначенную для сбора загрязнений, выпускаемых из вторых циклонов.
2. Циклонный сепаратор по п.1, в котором каждый из указанных вторых циклонов содержит
корпус, выполненный, по существу, в форме полого цилиндра и имеющий первую часть и противоположную ей вторую часть, причем указанный корпус расположен так, что его центральная ось, по существу, перпендикулярна центральной оси первого циклона,
второй вход для воздуха, расположенный по касательной к первой части корпуса,
второй выход для воздуха, расположенный соосно с корпусом в его первой части, и
второй выход для загрязнений, расположенный в указанной противоположной второй части корпуса,
3. Циклонный сепаратор по п.1, в котором воздух, выпускаемый из указанных вторых циклонов, выпускается через верхнюю сторону циклонного сепаратора.
4. Циклонный сепаратор по п.1, в котором воздух, выпускаемый из указанных вторых циклонов, выпускается через нижнюю сторону циклонного сепаратора.
5. Циклонный сепаратор по п.1, в котором вторая камера для загрязнений дополнительно содержит собирающие загрязнения отсеки, соответствующие указанным вторым циклонам.
6. Циклонный сепаратор для пылесоса, содержащий
первый циклон, в котором вход для воздуха расположен в его нижней части, а выход для воздуха расположен в его верхней части,
первую камеру для загрязнений, по существу, окружающую первый циклон и предназначенную для сбора загрязнений, выпускаемых из первого циклона,
множество вторых циклонов, расположенных выше первого циклона с наклоном вверх по отношению к верхней плоскости первого циклона, и
вторую камеру для загрязнений, расположенную снаружи первой камеры для загрязнений и предназначенную для сбора загрязнений, выпускаемых из указанных вторых циклонов.
7. Циклонный сепаратор по п.6, в котором каждый из указанных вторых циклонов дополнительно содержит
корпус, выполненный, по существу, в форме полого цилиндра и имеющий первую часть и противоположную ей вторую часть, причем корпус расположен так, что его центральная ось, по существу, наклонена к верхней плоскости первого циклона,
второй вход для воздуха, расположенный по касательной к первой части корпуса,
второй выход для воздуха, расположенный соосно с корпусом в его первой части, и
второй выход для загрязнений, расположенный в указанной противоположной второй части корпуса.
8. Циклонный сепаратор по п.6, в котором воздух, выпускаемый из указанных вторых циклонов, выпускается через верхнюю сторону циклонного сепаратора.
9. Циклонный сепаратор по п.6, в котором воздух, выпускаемый из указанных вторых циклонов, выпускается через нижнюю сторону циклонного сепаратора.
10. Циклонный сепаратор по п.6, в котором вторая камера для загрязнений дополнительно содержит собирающие загрязнения отсеки, соответствующие указанным вторым циклонам.
11. Циклонный сепаратор для пылесоса, содержащий
первый циклонный узел, содержащий
первый циклон, в котором вход для воздуха расположен в его нижней части, а выход для воздуха расположен в его верхней части,
первую камеру для загрязнений, по существу, окружающую первый циклон и предназначенную для сбора загрязнений, выпускаемых из первого циклона, и
вторую камеру для загрязнений, расположенную снаружи первой камеры для загрязнений, и
второй циклонный узел, содержащий
множество вторых циклонов, расположенных над узлом первого циклона, по существу, перпендикулярно центральной оси первого циклона,
выпускающий воздух переходник, расположенный в приблизительном центре множества вторых циклонов и проточно сообщающийся с указанными вторыми циклонами, и
кожух, по существу, окружающий указанные вторые циклоны.
12. Циклонный сепаратор по п.11, в котором каждый из указанных вторых циклонов содержит
корпус, выполненный, по существу, в форме полого цилиндра и имеющий первую часть и противоположную ей вторую часть, причем корпус расположен так, что его центральная ось, по существу, перпендикулярна центральной оси первого циклона,
второй вход для воздуха, расположенный по касательной к первой части корпуса,
второй выход для воздуха, расположенный соосно с корпусом в его первой части, и
второй выход для загрязнений, расположенный в указанной противоположной второй части корпуса.
13. Циклонный сепаратор по п.12, в котором второй выход для воздуха каждого из указанных вторых циклонов в радиальном направлении соединен с выпускающим воздух переходником.
14. Циклонный сепаратор по п.13, в котором выпускающий воздух переходник выполнен с обеспечением выпуска воздуха через верхнюю сторону второго циклонного узла.
15. Циклонный сепаратор по п.13, в котором выпускающий воздух переходник выполнен с обеспечением выпуска воздуха через нижнюю сторону второго циклонного узла.
16. Циклонный сепаратор по п.11, дополнительно содержащий первую выпускающую воздух трубку, расположенную внутри первого циклона, и
соединительную часть, расположенную на нижней поверхности кожуха, соединенную с первой выпускающей воздух трубкой и предназначенную для направления воздуха, выпускаемого из первой выпускающей воздух трубки, к каждому из указанных вторых циклонов.
17. Циклонный сепаратор по п.16, дополнительно содержащий вторую выпускающую воздух трубку, расположенную внутри первой выпускающей воздух трубки и проходящую вниз от нижнего конца выпускающего воздух переходника.
18. Циклонный сепаратор по п.17, в котором вторая выпускающая воздух трубка расположена в центре первого циклона.
19. Циклонный сепаратор по п.11, в котором вторая камера для загрязнений дополнительно содержит собирающие загрязнения отсеки, соответствующие указанным вторым циклонам.
20. Циклонный сепаратор по п.19, в котором указанные собирающие загрязнения отсеки выполнены из прозрачного или полупрозрачного материала.
