Терочное устройство
Владельцы патента RU 2363141:
Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого (RU)
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в устройствах для вытирания семян многолетних трав и других культур. Терочное устройство содержит цилиндрический кожух с загрузочной и выгрузной горловинами. Внутри кожуха расположены терочная поверхность и барабан с горизонтальной осью вращения. На боковой поверхности барабана закреплены бичи. Терочная поверхность выполнена из цилиндрических прутков, установленных вдоль образующей цилиндрического кожуха и примыкающих друг к другу. Выполнение терочной поверхности из цилиндрических прутков позволяет снизить травмирование семян и упростить технологию ее изготовления. 2 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для вытирания семян многолетних трав и других культур.
Известно перетирающее устройство, содержащее барабан с закрепленными по спирали на его боковой поверхности бичами, охватывающую барабан деку в виде прутковой решетки, загрузочную и выгрузную горловины (патент РФ 2166243, Кл. А01/7F 11/02,2001. Бюл. №13).
Недостатком данного устройства является низкая вследствие применения прутковой решетчатой деки степень вытирания семян.
Задача повышения степени вытирания семян решена в терочном устройстве, содержащем кожух с загрузочной и выгрузной горловинами, расположенную внутри кожуха терочную поверхность, выполненную в виде зубьев треугольного профиля, и барабан с бичами (А.с. СССР №1531910, кл. А01F 12/18, 11/04, 1989. Бюл. №48). По технической сущности и совокупности существующих признаков данное устройство наиболее близко заявляемому и принято за прототип.
Недостатком прототипа является высокая степень травмирования семян, обусловленная наличием острых кромок терочной поверхности треугольного профиля и сложная технология ее изготовления методом фрезерования или литья.
Задачей изобретения является снижение травмирования семян и упрощение технологии изготовления терочной поверхности.
Поставленная задача решена с помощью предлагаемого терочного устройства, содержащего цилиндрический кожух с загрузочной и выгрузной горловинами, расположенную внутри кожуха терочную поверхность и барабан с бичами, причем терочная поверхность выполнена из цилиндрических прутков, установленных вдоль образующей цилиндрического кожуха и примыкающих друг к другу.
Снижение травмирования семян и упрощение технологии изготовления терочной поверхности достигается за счет выполнения овальной терочной поверхности из цилиндрических прутков методом сварки, не имеющей острых кромок.
На фиг.1 изображена схема терочного устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит цилиндрический кожух 1 с загрузочной 2 и выгрузной 3 горловинами, расположенную внутри кожуха 1 терочную поверхность 4, установленный на вращающемся валу 5 барабан 6 с закрепленными на его боковой поверхности бичами 7. Терочная поверхность 4 выполнена из цилиндрических прутков 8, установленных на внутренней поверхности кожуха 1 вдоль его образующей и примыкающих друг к другу. Цилиндрические прутки 8 жестко закреплены на внутренней поверхности кожуха 1, например, методом сварки (дуговой, холодной).
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемый материал (например, клеверную пыжину) засыпают в загрузочную горловину 2, откуда он попадает в рабочую зону, образованную вращающимся барабаном 6 и терочной поверхностью 4. При вращении барабана 6 бичи 7 протаскивают ворох по терочной поверхности 4 и перемещают его в сторону выгрузной горловины 3. Возникающее при вращении барабана 6 нормальное давление в сжатом слое материала и силы трения обусловливают его перетирание. Перетертый материал через выгрузную горловину 3 выводится наружу.
Применение терочной поверхности овального типа, выполненной из цилиндрических прутков, позволяет снизить травмирование семян и упростить технологию ее изготовления.
Терочное устройство, содержащее цилиндрический кожух с загрузочной и выгрузной горловинами, расположенную внутри кожуха терочную поверхность и барабан с бичами, отличающееся тем, что терочная поверхность выполнена из цилиндрических прутков, установленных вдоль образующей цилиндрического кожуха и примыкающих друг к другу.
