Шихта для получения цветного стекла

Изобретение относится к производству стекла, используемого для изготовления изделий декоративно-художественного назначения. Технический результат изобретения заключается в снижение температуры варки стекла. Шихта для получения цветного стекла содержит соду, кварцевый песок, титановый шлак и фосфорный шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%. сода - 10,0-20,0; кварцевый песок - 50,0-60,0; титановый шлак - 5,0-10,0; фосфорный шлак - 20,0-25,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, используемого для изготовления изделий декоративно-художественного назначения, посуды, смальты.

Известна шихта для получения цветного стекла, включающая соду, кварцевый песок; диопсидовую породу 25,9-85,0 мас.% (с содержанием примесей не более 15,0 мас.%).

Задачей изобретения является снижение температуры варки стекла.

Технический результат достигается тем, что шихта для получения цветного стекла, включающая соду и кварцевый песок, дополнительно содержит титановый шлак и фосфорный шлак, при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода 10,0-20,0; кварцевый песок 50,0-60,0; титановый шлак 5,0-10,0; фосфорный шлак 20,0-25,0.

В таблице приведены составы шихты.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Сода 20,0 15,0 10,0
Кварцевый песок 50,0 55,0 60,0
Титановый шлак 5,0 7,5 10,0
Фосфорный шлак 25,0 22,5 20,0
Температура варки стекла, °С ~1400 ~1400 ~1430

Титановый шлак характеризуется следующим химическим составом, мас.%: TiO2 85,0-90,0; FeO 4,5-6,5; MnO 1,0-2,0; SiO2 4,0-5,0; Al2O3 1,5-3,0; MgO 1,0-3,0; CaO 0,5-1,0; Cr2O3 0,5-1,5.

Фосфорный шлак - побочный продукт, получаемый при производстве фосфора методом возгонки в электропечах и быстрого охлаждения. Шлак содержит 90-95% стеклофазы и характеризуется следующим химическим составом, мас.% SiO2 40,0-43,0; Al2O3 1,0-3,0; Fe2O3 0,4-1,0; CaO 42,0-49,0; MgO 3,0-4,0; SO3 2,0-3,0; P2O5 0,9-3,0.

Стекло может быть получено в стекловаренных печах любой конструкции.

Источник информации

1. SU 153058, C03C 6/00, 1990.

Шихта для получения цветного стекла, включающая соду и кварцевый песок, отличающаяся тем, что дополнительно содержит титановый шлак и фосфорный шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода 10,0-20,0; кварцевый песок 50,0-60,0; титановый шлак 5,0-10,0; фосфорный шлак 20,0-25,0.



 

Похожие патенты:
Стекло // 2327656
Изобретение относится к составу стекла и может найти применение в оптическом приборостроении, производстве изделий декоративно-художественного назначения. .

Стекло // 1127853

Стекло // 1126550

Стекло // 1112009
Изобретение относится к производству стекла, которое может быть использовано для изготовления посуды, изделий декоративно-художественного назначения
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий декоративно-художественного назначения, посуды
Изобретение относится к составам шихты для получения стекла декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления ювелирных изделий, бижутерии
Изобретение относится к составам шихты дня изготовления стекол, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного назначения
Изобретение относится к производству стекла
Изобретение относится к составам шихт для получения окрашенных в массе тарных стекол. Технический результат заключается в расширении сырьевой базы и удешевлении производства стекла. Шихта содержит, мас.%: кварцевый песок 31,25-51,72; каолин 1,48-21,66; сульфатсодержащая зола 16,04-22,72; известняк 7,02-16,47; доломит 0-4,57; портафер 0-1,04; оксид хрома (III) 0,07-0,37; оксид титана (IV) 0,1-1,01; оксид марганца (IV) 0,01-1,02; калиевая селитра 0,02-0,27; фосфорнокислый натрий однозамещенный 0,01-0,16; гидроксид бария 0,01-0,09; сульфитный щелок 8,90-9,10; уголь березовый 1,22-1,74. Сульфатсодержащая зола и сульфитный щелок являются отходами тротилового производства. 4 табл.
Изобретение относится к технологии получения жидкого стекла для производства строительных материалов. Техническим результатом является сокращение времени проведения процесса гидротермальной обработки суспензии кремнезёмсодержащего вещества в растворе гидроксида натрия для получения более качественного жидкого стекла. Способ получения жидкого стекла включает приготовление суспензии, где в качестве кремнеземсодержащего материала используют кремнеземсодержащее аморфное вещество в виде остатка после кислотного выщелачивания серпентинита раствором гидросульфата аммония с фракцией больше 0,15 мм, который размалывают до частиц со средним эффективным диаметром 0,1-0,2 мм. Железосодержащие частицы отделяют магнитной сепарацией и добавляют твердый гидроксид натрия. Полученную смесь размалывают до равномерного состояния и до частиц со средним эффективным диаметром 0,1-0,2 мм и термоактивируют при температуре 175-200°C в течение 20-30 минут. После чего добавляют горячую воду с температурой 58-68°C и перемешивают до получения суспензии кремнеземсодержащего аморфного вещества в растворе гидроксида натрия. 12 пр.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения. Шихта для получения цветного стекла содержит, мас.%: сода 15,0-20,0; кварцевый песок 63,0-64,5; белый портландцемент 15,0-20,0; оксид меди 0,5-2,0. Технический результат - повышение термостойкости стекла. 1 табл.
Наверх