Сырьевая смесь для получения высокопрочного бетона



Владельцы патента RU 2363680:

Новицкий Борис Борисович (RU)
Смолянский Вилен Моисеевич (RU)
Савватеев Алексей Дмитриевич (RU)
Пахомов Алексей Васильевич (RU)
Меркин Валерий Евсеевич (RU)

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения высокопрочного бетона, который предназначен для строительства зданий повышенной этажности, преимущественно высотных зданий. Технический результат - повышение морозостойкости и водонепроницаемости бетона. Сырьевая смесь для получения высокопрочного бетона, включающая портландцемент, щебень, песок кварцевый, микрокремнезем или кварц тонкомолотый, суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира и воду, содержит щебень гранитный, в качестве суперпластификатора на основе поликарбоксилатного эфира - Глениум 51 или Глениум АСЕ 30 и дополнительно формиат кальция и ПАЩ - адипинаты натрия при следующем соотношении компонентов в кг/м3 бетона: портландцемент - 350-650, щебень гранитный - 900-1200, песок кварцевый - 600-800, микрокремнезем или кварц тонкомолотый - 7-130, вода - 110-190, указанный суперпластификатор - 0,10-3,0 мас.% от портландцемента, ПАЩ - 0,01-0,07 мас.% от портландцемента, формиат кальция - 0,5-3,0 мас.% от портландцемента. 3 табл.

 

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения высокопрочного бетона, который предназначен для строительства зданий повышенной этажности, преимущественно высотных зданий. Известна бетонная смесь, содержащая портландцемент, щебень, песок, бентонит, золу-унос, суперпластификатор на поликарбоксилатэфирном основании и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 12,5-16,5, щебень 39-40, песок 27-29,3, бентонит - 0,15-0,25, зола-унос 7,5-8,5, суперпластификатор на поликарбоксилатэфирном основании - 0,3-0,35, вода - 9,5-10 (RU 2307810, опубл. 10.10.2007).

Наиболее близким из аналогов предложенного изобретения является сырьевая смесь для получения высокопрочного бетона, содержащая, мас.%: портландцемент, щебень, песок кварцевый, микрокремнезем или кварц тонкомолотый, суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира и воду.

Бетон, полученный из указанной сырьевой смеси, имеет прочность на сжатие 1000-1400 кг/см2 и предназначен для строительства высотных зданий-небоскребов (WO 2007061266, опубл. 31.05.2007).

Целью настоящего изобретения является получение высокопрочного бетона, имеющего повышенные морозостойкость и водонепроницаемость. Поставленная цель достигается за счет того, что сырьевая смесь для получения высокопрочного бетона, включающая портландцемент, щебень, песок кварцевый, микрокремнезем или кварц тонкомолотый, суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира и воду, содержит щебень гранитный, в качестве суперпластификатора на основе поликарбоксилатного эфира - Глениум 51 или Глениум АСЕ 30 и дополнительно формиат кальция и ПАЩ - адипинаты натрия при следующем соотношении компонентов в кг/м3 бетона: портландцемент - 350-650, щебень гранитный - 900-1200, песок кварцевый - 600-800, микрокремнезем или кварц тонкомолотый - 7-130, вода - 110-190, указанный суперпластификатор - 0,10-3,0 мас.% от портландцемента, ПАЩ - 0,01-0,07 мас.% от портландцемента, формиат кальция - 0,5-3,0 мас.% от портландцемента.

Для приготовления сырьевой смеси используют следующие материалы:

Портландцемент ПЦ 500 Д0 по ГОСТ 10178-85 и ГОСТ 30515-97

Щебень гранитный фракции 5-20 мм

Песок кварцевый крупностью до 5 мм

Наполнитель: тонкомолотый кварц с удельной поверхностью 800-2100 см2/г и микрокремнезем с удельной поверхностью 18000-25000 см2/г.

Суперпластификатор Глениум 51 по ТУ 57-070-00368171-05,

Глениум АСЕ 30 по ТУ 5745-054-00369171-05

ПАЩ - адипинаты натрия по ТУ 2433-637-00209023-97

Формиат кальция

Сырьевую смесь готовят в бетоносмесителе принудительного перемешивания.

Испытание сырьевой смеси проводят по ГОСТ 10181-2000.

Испытание бетона проводят по ГОСТ 18105-86, ГОСТ 10060.2, ГОСТ 12730.5-84.

Составы сырьевой смеси приведены в таблице 1.

Свойства сырьевой смеси и бетона приведены соответственно в таблицах 2 и 3.

Таблица 1
Расход материалов бетонной смеси, кг/м3 бетона
Портландцемент марки М500 350 450 650
Щебень гранитный фракции 5-20 мм 900 1050 1200
Песок кварцевый крупностью до 5 мм 600 700 800
Микрокремнезем 7 130
Тонкомолотый кварц Sуд. 4500 см2 100
Вода 110 150 190
Суперпластификатор мас.% от портландцемента 0,10 0,6 3,0
ПАЩ мас.% от портландцемента 0,01 0,05 0,07
Формиат кальция мас.% от портландцемента 0,50 1,0 3,0
Примечание: в примерах 1 и 2 использован Глениум 51, в примере 3 - Глениум АСЕ 30

Таблица 2
Свойства сырьевой смеси
№ состава удобоукладываемость Осадка конуса см Расплыв конуса см
1 П5 21 31
2 П5 22 32
3 П5 21 32,5

Таблица 3
Свойства бетона
№ состава Марка бетона по водонепроницаемости Марка бетона по морозостойкости Rсж, МПа 28 суток
1 W15 F900 100
2 W20 F1000 120
3 W20 F1000 130

Вышеприведенные результаты испытаний свидетельствуют о том, что сырьевая смесь по изобретению обладает повышенной удобоукладываемостью, является высокоподвижной, а получаемый из нее бетон имеет высокие морозостойкость и водонепроницаемость, не уступает по прочности бетону по ближайшему из аналогов, при этом расход цемента на приготовление сырьевой смеси значительно ниже, чем в сырьевой смеси по ближайшему из аналогов.

Сырьевая смесь для получения высокопрочного бетона, включающая портландцемент, щебень, песок кварцевый, микрокремнезем или кварц тонкомолотый, суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира и воду, отличающаяся тем, что она содержит щебень гранитный, в качестве суперпластификатора на основе поликарбоксилатного эфира - Глениум 51 или Глениум АСЕ 30 и дополнительно ПАЩ - адипинаты натрия и формиат кальция при следующем соотношении компонентов, кг/м3 бетона:

Портландцемент 350-650
Щебень гранитный 900-1200
Песок кварцевый 600-800
Микрокремнезем или кварц
тонкомолотый 7-130
Вода 110-190
Указанный суперпластификатор 0,10-3,0 мас.% от портландцемента
ПАЩ 0,01-0,07 мас.% от портландцемента
Формиат кальция 0,5-3,0 мас.% от портландцемента



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения бетонных строительных изделий, подвергающихся тепловлажностной обработке при твердении, для гражданского и промышленного строительства.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения бетонных строительных изделий, подвергающихся тепловлажностной обработке при твердении, для гражданского и промышленного строительства.
Изобретение относится к самоуплотняющемуся бетону светлой окраски со сверхвысокими свойствами, содержащему цемент, смесь из разных видов песка из кальцинированных бокситов разного гранулометрического состава: тонкий песок со средним гранулометрическим составом менее 1 мм и крупный песок со средним гранулометрическим составом менее 10 мм, при необходимости белую сажу, где 90% частиц имеют размер менее 1 мкм при среднем диаметре около 0,5 мкм, белая сажа содержится в количестве не более 15 мас.ч.
Мастика // 2358939
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам мастик. .
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления изделий из мелкозернистого бетона, как в гражданском, так и в промышленном строительстве.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения бетонных строительных изделий, подвергающихся тепловлажностной обработке при твердении, для гражданского и промышленного строительства.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения бетонных строительных изделий, подвергающихся тепловлажностной обработке при твердении, для гражданского и промышленного строительства.
Изобретение относится к составам бетонных смесей и может быть использовано для возведения нефтегазопромысловых морских инженерных сооружений, эксплуатируемых в сложных ледовых условиях.
Изобретение относится к составам материалов для изготовления скульптурных композиций. .
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при ремонте бетонных покрытий дорог и взлетно-посадочных полос аэродромов. .
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в качестве добавки - суперпластификатора при производстве цементных бетонных смесей для изготовления строительных изделий и конструкций.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения силикатных стеновых изделий - силикатного кирпича, плиток, блоков, стеновых панелей и т.п., подвергающихся автоклавной обработке при твердении.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения силикатных стеновых изделий - силикатного кирпича, плиток, блоков, стеновых панелей и т.п., подвергающихся автоклавной обработке при твердении.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения силикатных стеновых изделий - силикатного кирпича, плиток, блоков, стеновых панелей и т.п., подвергающихся автоклавной обработке при твердении.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения бетонных строительных изделий, подвергающихся тепловлажностной обработке при твердении, для гражданского и промышленного строительства.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения бетонных строительных изделий, подвергающихся тепловлажностной обработке при твердении, для гражданского и промышленного строительства.
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к добавкам для бетонных смесей на основе различных вяжущих, и может найти применение при изготовлении конструкционных блоков, плит, панелей, теплоизолирующих плит и плитки, отделочных плит и штукатурки для отделки фасадов, выравнивания полов, утепления потолков и кровли и изготовления иных бетонных и железобетонных изделий.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве. .
Наверх