Измеритель расхода жидкости переменного перепада давления

Изобретение относится к устройствам для измерения количества рабочей среды, подаваемой к потребителю, например для измерения количества подаваемого ингибитора гидратообразования (метанола) в технологические линии газовых промыслов и скважины. В находящемся под рабочим давлением корпусе 2 измерителя под линзой 4 размещен измерительный узел микроманометра 1. В проходном канале корпуса расположено сужающее устройство в виде сменной диафрагмы 3, поджатой пробкой 5. Измерительный узел 1 микроманометра изолирован от контакта с рабочей средой эластичным разделителем 6 и поджат вместе с линзой гайкой 7, в которой выполнены радиальные отверстия 8 для увеличения количества падающего света на шкалу микроманометра. Полость В измерительного узла заполнена незамерзающей жидкостью (силиконовой жидкостью или маслом всесезонным гидравлическим). Изобретение позволяет проводить измерения малых величин расходов (менее 50 л/час) при больших абсолютных значениях давления в условиях отсутствия электроэнергии, а также повысить надежность работы при максимально малых геометрических размерах измерителя расхода для удобства монтажа в ограниченном пространстве, например для размещения на скважине. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для контроля и измерения количества рабочей среды, подаваемой к потребителю, например для измерения количества подаваемого ингибитора гидратообразования (метанола) в технологические линии газовых промыслов и скважины.

При добыче газа требуется проводить измерения объемного расхода ингибитора гидратообразования, подаваемого в скважины или технологические линии газовых промыслов. Эти измерения необходимы для расчета и регулирования количества подаваемого ингибитора, необходимого для предотвращения образования гидратов в шлейфах скважин и технологических линиях газовых промыслов.

Известны расходомеры, применяемые в промышленности для измерения расхода жидкостей, паров и газов, движущихся в трубопроводах:

- Тахометрические расходомеры (расходомеры-счетчики). Основным элементом этих расходомеров является крыльчатка или другое тело, совершающее под действием потока непрерывное движение (чаще всего вращательное), скорость которого пропорциональна измеряемому расходу. Недостатками данной группы расходомеров являются: сложный механизм передачи вращательного движения крыльчатки, находящейся в полости высокого давления, на счетно-показывающий механизм расходомера, неспособность воспринимать малые расходы жидкости, менее 50 л/час (Автоматические приборы, регуляторы и управляющие машины. Справочное пособие. Изд. 2-е, перераб. и доп. Кошарский Б.Д. и др. М.: Машиностроение, 1968. 87 стр. Ил. III.1.).

- Расходомеры постоянного перепада давления (ротаметры). Чувствительным элементом этих расходомеров является какое-либо тело (поплавок, шарик, диск), воспринимающее динамическое давление потока, который обтекает его и перемещает в зависимости от величины расхода. Недостатком данной группы расходомеров является невозможность применения при больших абсолютных значениях давления, так как ротаметры для местного измерения имеют трубки из стекла или органического стекла (Автоматические приборы, регуляторы и управляющие машины. Справочное пособие. Изд. 2-е, перераб. и доп. Кошарский Б.Д. и др. М.: Машиностроение, 1968. 99 стр. Ил. III.7.).

- Электромагнитные (индукционные) расходомеры. Принцип действия этих расходомеров основан на измерении электродвижущей силы, образующейся в поперечном сечении потока при протекании его в магнитном поле. Недостатком данной группы расходомеров является необходимость подачи электроэнергии на расходомер (Автоматические приборы, регуляторы и управляющие машины. Справочное пособие. Изд. 2-е, перераб. и доп. Кошарский Б.Д. и др. М.: Машиностроение, 1968. 111 стр. Ил. III.9.).

- Ультразвуковые расходомеры. Принцип их действия основан на смещении ультразвуковых колебаний движущейся средой. Недостатком данной группы расходомеров является необходимость подачи электроэнергии на расходомер (Автоматические приборы, регуляторы и управляющие машины. Справочное пособие. Изд. 2-е, перераб. и доп. Кошарский Б.Д. и др. М.: Машиностроение, 1968. 115 стр.).

- Расходомеры переменного перепада давления. Эти расходомеры являются измерительными комплектами и состоят из приемного преобразователя, образующего перепад давления в зависимости от величины расхода, соединительных трубок со вспомогательными устройствами и дифференциального манометра. Недостатком данной группы расходомеров являются большие габариты и масса (до 50 кг) дифференциальных манометров, кроме того, многие из них содержат ртуть (Автоматические приборы, регуляторы и управляющие машины. Справочное пособие. Изд. 2-е, перераб. и доп. Кошарский Б.Д. и др. М.: Машиностроение, 1968. 117 стр. Ил. III.12.).

Известны измерители расхода жидкости переменного перепада давления, содержащие сужающее устройство, чувствительный элемент, преобразующий механизм и показывающий прибор (Автоматические приборы, регуляторы и управляющие машины. Справочное пособие. Изд. 2-е, перераб. и доп. Кошарский Б.Д. М.: Машиностроение, 1968. 117 стр. Ил. III.12.).

Известен измеритель расхода жидкости переменного перепада давления, содержащий чувствительный элемент в виде эластичной мембраны, преобразующий механизм, который воспринимает перемещение мембраны, и показывающий прибор (SAMSON AG MESS UND REGELTECHNIK серия Т 9520 EN).

Недостатками указанного выше измерителя являются его низкая надежность, обусловленная возможностью износа и разрушения эластичной мембраны при длительной эксплуатации измерителя, а также большие габариты корпуса измерителя, что затрудняет его монтаж в условиях скважины.

Наиболее близким по числу совпадающих признаков, выбранным в качестве прототипа, является измеритель расхода жидкости переменного давления (WO 02/12835 А2, G01F 1/00, 14.02.2002, с.2-6, фиг.1, 2).

Задача, достигаемая изобретением, состоит в том, чтобы создать такое техническое решение, которое позволяло бы производить измерения малых величин расходов (менее 50 л/час) при больших абсолютных значениях давления в условиях отсутствия электроэнергии, а также повысить надежность работы при максимально малых геометрических размерах измерителя расхода для удобства монтажа в ограниченном пространстве, например для размещения на скважине.

Для достижения названного технического результата измеритель расхода жидкости переменного перепада давления содержит сужающее устройство и микроманометр, размещенные в находящемся под рабочим давлением едином герметичном корпусе, и измерительный узел микроманометра.

Заявляемый измеритель отличается от прототипа тем, что корпус закрыт с одной стороны прозрачным защитным стеклом в виде охваченной гайкой линзы, необходимым для контроля показаний, при этом измерительный узел микроманометра размещен под линзой и отделен от рабочей среды эластичным разделителем с образованием полости, заполненной незамерзающей силиконовой жидкостью. На цилиндрической части гайки, охватывающей линзу, выполнены радиальные отверстия.

Чувствительный элемент представляет собой измерительный узел манометра избыточного давления, размещенный в прочном корпусе, имеющий прочное стекло для визуального контроля показаний манометра.

Предлагаемое изобретение изображено на чертежах, где на фиг.1 показан продольный разрез измерителя, а на фиг.2 - график зависимости расхода ингибитора от показаний перепада давления на измерителе расхода.

Измеритель расхода переменного перепада давления содержит измерительный узел микроманометра 1, который размещен в корпусе 2 под линзой 4, через которую следят за показаниями микроманометра. В проходном канале корпуса, в плюсовой камере Б, расположена сменная диафрагма 3, которая поджимается пробкой 5. Измерительный узел микроманометра находится в разделительной полости А, и изолирован от контакта с рабочей средой эластичным разделителем 6, и поджимается вместе с линзой гайкой 7, в которой имеются радиальные отверстия 8 для увеличения количества падающего света на шкалу микроманометра. Полость измерительного узла В заполнена незамерзающей жидкостью, например силиконовой жидкостью или маслом всесезонным гидравлическим.

Устройство работает следующим образом. Рабочая среда, проходя через диафрагму 3, создает перепад давления, который фиксируется измерительным узлом 1.

Подводящий канал измерителя расхода (плюсовая камера Б) сообщается с измерительным узлом манометра, а отводящий - с разделительной полостью А корпуса 2. Отклонение стрелки манометра соответствует величине перепада давления на сужающем устройстве, что позволяет судить о величине расхода. Зависимость между показаниями перепада давления на манометре и величины расхода можно определить по формуле:

где: µ - коэффициент расхода диафрагмы, который определяется экспериментальным путем;

ω - площадь сечения отверстия диафрагмы;

ΔР - значение перепада давления на сужающем устройстве;

ρ - плотность среды, проходящей через индикатор.

Например: график зависимости расхода ингибитора от показаний перепада давления на измерителе расхода, для дросселя d=1,5 мм, представлен на фиг.2.

В качестве ингибитора гидратообразования взят метанол.

Плотность метанола ρ=0,792 г/см3.

Благодаря использованию данной конструкции измерителя расхода появляется возможность производить измерение малых величин расхода при больших абсолютных значениях давления рабочей среды, а также повышать надежность работы самого измерителя. Исходя из вышеизложенных преимуществ появляется возможность использовать измеритель расхода на неэлектрифицированных скважинах.

1. Измеритель расхода жидкости переменного перепада давления, содержащий сужающее устройство и микроманометр, размещенные в находящемся под рабочим давлением едином герметичном корпусе, и измерительный узел микроманометра, отличающийся тем, что корпус закрыт с одной стороны прозрачным защитным стеклом в виде охваченной гайкой линзы, необходимым для контроля показаний, при этом измерительный узел микроманометра размещен под линзой и отделен от рабочей среды эластичным разделителем с образованием полости, заполненной незамерзающей силиконовой жидкостью.

2. Измеритель расхода жидкости по п.1, отличающийся тем, что на цилиндрической части гайки, охватывающей линзу, выполнены радиальные отверстия.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области диагностики технического состояния и испытания как бензиновых ДВС в системах с принудительной вентиляцией картера (4-6 л/мин), так и дизельных ДВС большой мощности (более 180 кВт) строительных, дорожных, коммунальных машин.

Изобретение относится к газодобывающей промышленности и может быть использовано для оперативного измерения расхода газа с учетом пульсаций потока, в частности на газоизмерительных станциях (ГИС).

Изобретение относится к области технического диагностирования и может быть использовано для определения технического состояния цилиндропоршневой группы двигателя внутреннего сгорания по расходу газов, прорывающихся в картер из камеры сгорания через кольцевые уплотнения поршней.

Изобретение относится к технике измерения расхода газовой среды, в частности природного газа. .

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения расхода текучих сред по перепаду давления в закрытых трубопроводах различного назначения.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения расхода жидкости, газа и пара в напорных трубопроводах. .

Изобретение относится к измерению давления и расхода текучих сред, например, в закрытых трубопроводах, имеющих большое поперечное сечение, при возможности легкого передвижения устройства вдоль трубопровода.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения расхода текучих сред по перепаду давления

Система включает в себя расходомер, имеющий датчик дифференциального давления, присоединенный параллельно трубке Вентури к трубопроводу, и фракциомер с двухпиковым источником энергии, каждый из которых функционально соединен с цифровым процессором. Система дополнительно включает в себя насос, присоединенный к трубопроводу на входе в расходомер, который вводит, по меньшей мере, одну импульсную порцию известного количества жидкости, достаточную по объему, чтобы временно увеличить жидкую фазу на количество, обнаруживаемое расходомером. После введения жидкой импульсной порции в многофазный поток, цифровой процессор вычисляет изменения в процентном содержании жидкой и газовой фаз, которые должны были произойти в результате введения импульсной порции и сравнивает вычисленные изменения с фактическими изменениями, чтобы калибровать расходомер. Затем измеренное увеличение в жидком потоке вычитают из полного измеренного жидкостного потока, чтобы определить фактический процент потока жидкости. Технический результат - повышение точности измерения процентного содержания жидкой и газовой фаз в многофазном флюиде, когда одна фаза составляет небольшую часть. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение применяется для корректировки при осуществлении коммерческих расчетов за фактически потребленный природный газ в виде топлива для циклически работающего газопотребляющего оборудования. Счетчик циклов работы газопотребляющего оборудования состоит из корпуса, датчика-реле давления и счетчика электрических импульсов. Датчик-реле давления в приборе соединяется с газопроводом. В момент включения котла давление колеблется: падает до 20 мбар, поднимается до 60 мбар. Датчик-реле давления установлен на 30-35 мбар, срабатывает и посылает электрический импульс на счетчик, который отсчитывает очередной цикл, период времени между включением в работу газопотребляющего оборудования и его остановом. Инерционная погрешность возникает, когда водогрейный котел нагрел воду в системе и остановился. Поток газа в трубопроводе остановился. При этом счетчик продолжает по инерции вращаться. Суммарная инерционная погрешность определяется как произведение количества циклов работы газопровода на величину инерционной погрешности измерительного комплекса. Затем суммарная инерционная погрешность вычитается из общего объема, полученного измерительным комплексом за месяц. Технический результат - создание устройства для счета циклов работы газопотребляющего оборудования. 1 ил.
Наверх