Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, шлам огранки хрусталя при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая - 23,0-35,0; глина тугоплавкая - 50,0-55,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды - 10,0-15,0; шлам огранки хрусталя - 5,0-7,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина легкоплавкая 20,0-40,0; глина тугоплавкая 25,0-35,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35,0-45,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, дополнительно содержит шлам огранки хрусталя при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая 23,0-35,0; глина тугоплавкая 50,0-55,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 10,0-15,0; шлам огранки хрусталя 5,0-7,0.
Для приготовления керамической массы используют глины легкоплавкие следующего состава, мас.%: SiO2 60,0-80,0; Al2O3+TiO2 5,0-20,0; Fe2O3+FeO 3,0-10,0; CaO до 25,0; MgO до 3,0; Na2O+K2O 1,0-5,0; SO3 до 3,0; п.п.п. до 15,0.
В составе керамической массы используют глины тугоплавкие следующего состава, мас.%: SiO2 42,0-80,0; Al2O3 13,0-35,0; TiO2 0,3-1,6; Fe2O3 1,2-11,0; CaO до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na2O 0,1-3,6; K2O 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.
Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды включают глину; до 3 мас.% циркона; до 2 мас.% ильменита.
Шлам огранки хрусталя, образующийся на стадии алмазного гранения и химической полировки хрусталя, представляет собой порошок серо-голубого цвета с примесями корунда и кальцита.
В таблице приведены составы керамической массы.
| Таблица. | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Глина легкоплавкая | 23,0 | 29,0 | 35,0 |
| Глина тугоплавкая | 55,0 | 52,5 | 50,0 |
| Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды | |||
| 15,0 | 12,5 | 10,0 | |
| Шлам огранки хрусталя | 7,0 | 6,0 | 5,0 |
| Прочность на изгиб, МПа | ~25 | ~27 | ~25 |
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают, готовят керамическую массу с влажностью 7-9%, из которой прессуют плитку полусухим способом под давлением 30 МПа. На поверхность плитки наносят (напыляют) слой цветной глазури и при температуре 950°С проводят обжиг.
Источники информации
1. SU 1451128, С04В 33/00, 1989.
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, отличающаяся тем, что дополнительно содержит шлам огранки хрусталя при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая - 23,0-35,0; глина тугоплавкая - 50,0-55,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды - 10,0-15,0; шлам огранки хрусталя - 5,0-7,0.
