Жалюзийный золоуловитель

Жалюзийный золоуловитель относится к отраслям промышленности, использующим все типы электрофильтров для очистки газопылевых выбросов в атмосферный воздух. Изобретение решает задачу существенного снижения пылевой нагрузки на электрофильтры путем предварительной очистки газопылевого потока в жалюзийных пылеуловителях, но с использованием в них (для этого) электрического потока, отбираемого от общего с электрофильтром источника питания. В устройстве жалюзи выполнены в виде металлической стенки, установленной с углом наклона 45° на электрических изоляторах внутри корпуса и подключенной к источнику тока высокого напряжения. Металлические пластины жалюзи имеют форму равнобоких уголков, по длине полностью перекрывающих сечение дымохода. Полки уголков наклонены под углом 60° к горизонтальной плоскости, кромки полок заточены «под нож» и связаны между собой контактно-ионизирующей плетеной стальной проволочной сеткой с обрезанными концами проволок. 1 ил.

 

Предлагаемое устройство относится к отраслям промышленности, использующим все типы электрофильтров для очистки газопылевых выбросов в атмосферный воздух.

Аналогами заявляемого изобретения являются схемы жалюзийных пылеуловителей, описанные в следующих источниках:

- Сорокин Н.С. Аспирация машин и пневматический транспорт в текстильной промышленности. «Легкая промышленность», 1970, с.158, рис.122 и 123;

- Сухарева А.И. Снижение запыленности воздуха на стекольных заводах. Л.: Стройиздат, Ленинградское отд., 1976 (рис.24, с.110);

- Лукин В.Д., Курочкина М.И. Очистка вентиляционных выбросов в химической промышленности. - Л.: Химия, 1980 (с.36, рис.1-14 и 15).

Общим в конструкциях этих устройств является корпус с тремя отверстиями (патрубками) и жалюзи, состоящий из перекрывающих друг друга рядов параллельных пластин или колец с зазором 2-3 мм, установленных конусообразно вдоль потока запыленного газа. Общим недостатком приведенных аналогов является низкая степень очистки пыли. Для ее повышения жалюзийные пылеуловители используют совместно с циклонами, что усложняет и удорожает процесс очистки. Кроме того, недостатком циклонов является вторичный унос пыли, который наблюдается в случае перегрузки циклона по газу.

Прототипом нами выбрана схема работы пылеуловителя, показанная в книге Родионова А.И. и др. Техника защиты окружающей среды. Учебник для ВУЗов. М.: Химия, 1989, на стр.32, рис.1-4 - жалюзийный пылеуловитель.

Жалюзийный пылеуловитель состоит из корпуса с отверстиями для входа запыленного газа, выхода очищенного газа с мелкодисперсной пылью, отвода уловленной крупно- и среднедисперсной пыли и жалюзи в виде параллельных между собой и перекрывающих друг друга пластин, расположенных наклонно к набегающему потоку запыленного газа и частично перекрывающих сечение дымохода.

Недостатком прототипа является то, что он не улавливает твердые аэрозоли размером менее 20 мкм.

Аэрозоли размером менее 20 мкм, как известно, хорошо улавливаются электрическими фильтрами, которые на практике устанавливаются в качестве первой ступени очистки газа от золы, в связи с чем они принимают на себя основную массу пыли газового потока, перегружены ею в процессе эксплуатации, снижая при этом качество очистки газа, работают в неустойчивом режиме, часто останавливаются в процессе эксплуатации для очистки от уловленной золы.

В связи с этим возникла задача существенно снизить пылевую нагрузку на электрофильтры путем предварительной очистки газопылевого потока в жалюзийных пылеуловителях, но с использованием в них (для этого) электрического тока отбираемого от общего с электрофильтром источника питания.

Сущность изобретения состоит в том, что жалюзи выполнены из стальных равнобоких уголков, полки которых размещены под углом 60° к горизонтальной плоскости для предупреждения выседания и накопления на них частиц золы, металлически связаны между собой, образуя стенку, установленную с углом наклона 45° к набегающему потоку запыленного газа, полностью перекрывающую сечение дымохода, электрически изолированную от корпуса и подсоединенную к тому же источнику электрического тока, от которого запитаны коронирующие электроды электрофильтра, при этом кромки полок уголков заточены «под нож», а пространство между уголками в верхней части перекрыто стальной проволочной сеткой, металлически связанной с уголками, что также обеспечивает процесс ионизации как газа, так и неуловленной тонкодисперсной золы, заряжая ее тем же знаком электричества, что и острые кромки уголков.

На чертеже схематически показан вертикальный разрез по продольной оси жалюзийного золоуловителя, который представляет собой корпус 1 с отверстиями для входа запыленного газа 2, выхода очищенного газа с мелкодисперсной пылью 3, отвода уловленной крупно- и среднедисперсной пыли 4, жалюзийной металлической стенки 5, установленной на изоляторах 6, располагаемых на внутренних стенках корпуса 1, и наклоненной навстречу запыленному потоку газа под углом 45°, состоящей из группы секций - жалюзи 7, выполненных из стальных равнобоких уголков 8, по длине, полностью перекрывающей сечение дымохода, полки которых наклонены под углом 60° к горизонтальной плоскости, при этом полки уголков 8 связаны между собой контактно-ионизирующей плетеной стальной проволочной сеткой 9 с обрезанными концами проволок, причем кромки полок уголков 8 заточены «под нож»; отверстие для отвода уловленной крупно- и среднедисперсной золы 4 снабжено успокоительной решеткой 10.

Работает золоуловитель следующим образом. Жалюзийный золоуловитель размещают в дымоходе на участке между топкой парового котла и электрофильтром и подсоединяют к приемному бункеру для приема уловленной крупно- и среднедисперсной золы.

Дымовой газ из топки котла по дымоходу подается через входное отверстие 2 корпуса 1 к жалюзийной металлической стенке 5 золоуловителя, золовые частицы ударяются о нижние полки стальных равнобоких уголков 8 и отбрасываются к успокоительной решетке 10, а через нее - в бункер для уловленной крупно- и среднедисперсной золы.

При этом в бункер попадают и накапливаются золовые частицы размером более 20 мкм, а частицы размером менее 20 мкм вместе с газом вытесняются из бункера загружаемой золою и вместе со всей остальной массой, не попавшей в бункер, проходят жалюзийную стенку 5 золоуловителя, где происходит процесс ионизации газа и тонкодисперсной пыли под действием ионов, стекающих с заостренных кромок полок стальных уголков 8 и концов проволочек стальной плетеной сетки 9, благодаря чему в электрофильтр поступают уже достаточно ионизированные газ и тонкодисперсные золовые частицы, получившие электрический заряд того же знака, что и коронирующие электроды электрофильтра, что позволяет повысить эффективность и надежность работы электрофильтра.

Предлагаемый жалюзийный золоуловитель имеет то преимущество перед известными, что наряду с повышением степени очистки крупно- и среднедисперсной пыли за счет конструкции и расположения жалюзи, его применение в дымоходе на участке между топкой котла и электрофильтром устраняет необходимость в использовании дополнительного пылеуловителя благодаря тому, что в процессе работы золоуловителя поступающая в бункер уловленная средне- и крупнодисперсная зола вытесняет дымовой газ с тонкодисперсной пылью и направляет их в основной поток частично очищенного газа, который проходит через жалюзийную стенку золоуловителя, где этот газ вместе с тонкодисперсной пылью ионизируется и поступает в основной электрофильтр с электрическим зарядом коронирующих электродов электрофильтра, что создает благоприятные условия для повышения его эффективности и стабильности работы.

Жалюзийный золоуловитель, состоящий из корпуса с отверстиями для входа запыленного таза, выхода очищенного газа с мелкодисперсной пылью, отвода уловленной крупно- и среднедисперсной пыли и жалюзи в виде параллельных между собой и перекрывающих друг друга пластин, расположенных наклонно к набегающему потоку запыленного газа, отличающийся тем, что жалюзи выполнены в виде металлической стенки, установленной с углом наклона 45° на электрических изоляторах внутри корпуса, причем металлические пластины жалюзи имеют форму равнобоких уголков, по длине полностью перекрывающих сечение дымохода, полки уголков наклонены под углом 60° к горизонтальной плоскости, кромки полок заточены «под нож», а в пространстве между уголками расположены контактно-ионизирующие плетеные стальные проволочные сетки с обрезанными концами проволок, металлически связанные с уголками и подсоединенные к тому же источнику тока, от которого запитаны коронирующие электроды электрофильтра, а отверстие для отвода крупно- и среднедисперсной золы снабжено успокоительной решеткой.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области неорганической химии и может быть использовано при очистке газов и стерилизации воздуха. .

Изобретение относится к трубопроводу для подачи газа в электростатический фильтр, а также к системе с электростатическим фильтром, которая содержит электростатический фильтр и трубопровод для подачи в него газа, и обеспечивает повышение эффективности фильтрации.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к агломерации частиц. .

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам подготовки технологических газов, содержащих высокоомную пыль, их очистке в электрофильтре по ходу технологических процессов, например сталеплавильных.

Изобретение относится к устройствам для выравнивания пылегазового потока по сечению аппаратов и предварительной очистки газов, в частности в электрофильтрах, и может быть использовано в энергетике и других отраслях при часто изменяющихся технологических режимах основного производства.

Изобретение относится к электрической очистке газов от пыли и может быть применено на предприятиях металлургической, химической, нефтеперерабатывающей, горной и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к очистке газов и может быть использовано на тепловых электростанциях и других промышленных предприятиях для химического кондиционирования дымовых газов перед их подачей в электрофильтры для очистки от золы и пыли.

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано для очистки отходящих газов промышленных печей преимущественно черной и цветной металлургии, т.е.

Изобретение относится к области очистки газов и может быть использовано в различных отраслях промышленности и энергетики для фильтрации потока от содержащихся в нем аэрозольных частиц, в том числе и субмикронных

Группа изобретений относится к способам обеззараживания воздуха от микроорганизмов и биологических агентов методом их инактивации. Способ включает в себя этапы, на которых создают поток (A) подлежащего обеззараживанию воздуха, воздействуют на указанный поток расположенными последовательно по потоку постоянными электрическими полями, чередующимися по направлению вектора напряженности и создаваемыми поперечно расположенными проницаемыми для воздушного потока электродами (1), и фильтруют обработанный поток воздуха посредством электростатического фильтра. На поверхности электродов (1) имеются концентраторы электрического поля в виде выступов (3). Напряженность каждого из чередующихся постоянных электрических полей между соответствующими электродами выбирают из условия осуществления электропорации клеток микроорганизмов или их инактивации. Повышается эффективность, надежность, скорость очистки, обеспечивается повышенная гигиеническая безопасность. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 8 ил.

Настоящее изобретение относится к автомобилю и способу регулирования ионизационного устройства в устройстве доочистки отработавшего газа (ОГ) двигателя внутреннего сгорания (ДВС). Устройство с одним катодом и анодом, причем один катод в устройстве доочистки ОГ расположен на определенном расстоянии от анода, включает в себя следующие стадии: приложение высокого напряжения между одним катодом и анодом; задание первой величины для высокого напряжения; регистрация произведенного высоким напряжением тока между одним катодом и анодом; задание второй величины для высокого напряжения, если зарегистрированный ток задаваемое число раз превысил задаваемую первую силу тока, причем вторая величина меньше, чем первая величина. Технический результат, достигаемый при осуществлении изобретения, заключается в эффективном предотвращении возникновения электрической дуги или гашении уже возникшей электрической дуги. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх