Механизм нанесения клея

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению клееных строительных конструкций. Механизм нанесения клея, преимущественно в паз на вертикальной пласти бруса, содержит выполненный из эластичного материала клеенамазывающий диск и ролик, отгибающий часть этого диска в клеевую ванну. Механизм снабжен расположенными по обе стороны от клеенамазывающего диска и установленными на подпружиненных шарнирных рычагах дополнительными роликами, взаимодействующими с брусом и кинематически соединенными с клеенамазывающим диском. Изобретение позволяет повысить надежность работы механизма и качество нанесения клея в паз на вертикальной пласти бруса, а также обеспечить равномерность и повышение качества нанесения клея по всей длине паза. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению клееных строительных конструкций.

Известно клеенамазывающее устройство, содержащее приемный механизм, клеенамазывающие диски, передающий механизм и стол с направляющей линейкой (Авторское свидетельство СССР №246024, кл. В27G 11/00, 1969). Недостатком этого устройства является неравномерность клеенанесения вследствие нестабильности процесса передачи клея с передающего диска на клеенамазывающий.

Техническим решением, наиболее близким к заявляемому и принятому за прототип, является устройство для нанесения клея, например, в паз на вертикальной пласти бруса, в котором клеенамазывающий диск выполнен из эластичного материала и который снабжен роликовым упором для отгибания части клеенамазывающего диска для погружения его в клеевую ванну (Авторское свидетельство СССР №638464, кл. В27G 11/00, 1978). Недостатками данного устройства являются:

- ненадежность его работы вследствие большого сопротивления вращению клеенамазывающего эластичного диска, создаваемого его деформацией при отгибании его части в клеевую ванну роликом. Поэтому вращение диска становится неравномерным или даже с пробуксовками;

- при пуске в работу поданный на клеенанесение брус вначале контактирует с сухой частью клеенамазывающего диска. Клеенанесение начинается только с полуоборота этого диска.

Задачей предлагаемого технического решения является повышение надежности работы механизма нанесения клея в паз на вертикальной пласти бруса, а также обеспечение равномерности и повышение качества нанесения клея по всей длине паза.

Поставленная задача решается за счет того, что механизм нанесения клея, преимущественно в паз на вертикальной пласти бруса, включающий в себя выполненный из эластичного материала клеенамазывающий диск и ролик, отгибающий часть этого диска в клеевую ванну, снабжен расположенными по обе стороны от клеенамазывающего диска и установленными на подпружиненных рычагах роликами, взаимодействующими с брусом и соединенными с клеенамазывающим диском приводными цепями. Тем самым вращение клеенамазывающему диску сообщается не только за счет его контакта с движущимся брусом, но и от дополнительных контактирующих с брусом роликов. Благодаря этому на клеенамазывающем диске создается дополнительный крутящий момент, стабилизирующий вращение клеенамазывающего диска, а само его вращение начинается до его контакта с брусом, обеспечивая нанесение клея по всей длине паза.

На фиг.1 предлагаемый механизм изображен схематически, вид сверху, на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1.

В корпусе 1 механизма нанесения клея закреплена ось 2, на которой с помощью подшипниковой втулки 3 установлен блок сдвоенных звездочек 4. На этом блоке с помощью гайки 5 закреплен клеенамазывающий диск 6, выполненный из эластичного материала. В корпусе 1 укреплена также ось 7, на которую с возможностью вращения установлен ролик 8, отгибающий сегмент диска 6 в клеевую ванну 9. На оси 2 установлены также поворотные рычаги 10 и 11, соединенные между собой пружиной 12. На них с помощью осей 13 установлены ролики 14 и 15, выполненные заодно со звездочками 16 и 17. Последние с помощью приводных цепей 18 и 19 соединены со звездочками 4, образуя цепные передачи от роликов 14 и 15 к клеенамазывающему диску 6. Повороты рычагов 10 и 11 в сторону бруса 20 ограничивают упоры 21, закрепленные в корпусе 1.

Механизм работает следующим образом.

В исходном положении, в отсутствие бруса 20, рычаги 10 и 11 под воздействием пружины 12 повернуты в сторону бруса 20, но их поворот ограничен упорами 21.

При подаче бруса 20 в направлении стрелки он сначала контактирует с роликом 14, смещая его вправо и заставляя вращаться. Через звездочку 16, приводную цепь 18 и звездочку 4 вращение передается диску 6, который начинает набирать на себя клей из ванны 9. При дальнейшем движении бруса 20 он контактирует с клеенамазывающим диском 6, причем с тем его участком, который уже набрал на себя клей. Поэтому нанесение клея в паз бруса 20 происходит по всей длине бруса. Кроме того, вращение диска 6 происходит не только в результате контакта его с брусом 20. Крутящий момент на нем создается также от контактирущих с брусом роликов 14 и 15 через звездочки 16 и 17, приводные цепи 18 и 19, звездочек 4. Благодаря этому вращение клеенамазывающего диска 6 и клеенанесение становится более стабильным, а нагрузка на эластичный клеенамазывающий диск и его деформация снижаются, повышая надежность устройства.

1. Механизм нанесения клея, преимущественно в паз на вертикальной пласти бруса, включающий выполненный из эластичного материала клеенамазывающий диск и ролик, отгибающий часть этого диска в клеевую ванну, отличающийся тем, что он снабжен расположенными по обе стороны клеенамазывающего диска и установленными на подпружиненных шарнирных рычагах дополнительными роликами, взаимодействующими с брусом и кинематически соединенными с клеенамазывающим диском.

2. Механизм по п.1, отличающийся тем, что дополнительные ролики соединены с клеенамазывающим диском приводными цепями.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и устройству для нанесения покрытия на детали и может найти применение при нанесении покрытия на плоскостные детали, в частности на лицевые поверхности мебели, с помощью пленки.

Изобретение относится к продукту из древесины, получаемому путем склеивания его частей клеевой системой. .
Изобретение относится к технологии выполнения клеевых соединений и может использоваться при склеивании древесных материалов. .

Изобретение относится к способу и устройству для нанесения клеевых и отверждающих компонентов многокомпонентной клеевой системы на поверхности деревянных деталей.
Изобретение относится к технологии выполнения клеевых соединений и может использоваться при склеивании древесных материалов. .

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при создании строительных лесоматериалов, деревянных конструкций и составных пиломатериалов.

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при соединении заготовок из древесины и древесных материалов. .

Изобретение относится к получению клеев на основе карбамидоформальдегидных смол, используемых в деревообрабатывающей промышленности при изготовлении костроплит

Изобретение относится к получению клеев на основе фенолформальдегидных смол, используемых в деревообрабатывающей промышленности при изготовлении костроплит

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению клееных строительных конструкций
Изобретение относится к технологии получения клеевых соединений и может быть использовано в строительной и деревообрабатывающей промышленности при изготовлении клееных материалов

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и предназначено для дозировки, смешивания и нанесения жидкого двухкомпонентного клея при производстве клееного бруса. Установка для нанесения двухкомпонентного клея содержит раму, резервуары для клеевых материалов, дозирующую систему, смеситель, систему нанесения клея (5), клеенаносящую трубку и систему промывки. Дозирующая система выполнена в виде двух сдвоенных поршневых насосов (8) с клапанным распределением (9) и управляемыми линейными приводами (10). Каждый сдвоенный поршневой насос выполнен в виде двух поршневых цилиндров, в которых поршневые полости соединены с клапанными распределителями, а штоковые полости соединены с системой промывки. Поршневые цилиндры связаны с единым управляемым линейным приводом (22). Управляемые линейные приводы поршневых насосов выполнены в виде гидроцилиндров (23) и (24), связанных с регулируемым насосом гидростанции (25). Смеситель выполнен в виде камеры с установленной в ней насадкой-смесителем на валу регулируемого привода, связанной посредством каналов и трубопроводов с дозирующей системой и системой промывки, к которой присоединена клеенаносящая трубка. Дополнительно установлено центрирующее устройство (26), выполненное в виде вертикальной поворотной рамки, на которой закреплены смеситель с клеенаносящей трубкой и сдвоенные поршневые насосы с клапанным распределением и управляемыми линейными приводами, а также симметрично расположенные две подпружиненные направляющие с роликами, связанной с рамой посредством вертикальной оси качания. Повышается качество и экономичность нанесения клея, упрощается конструкция установки. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к получению клея для производства клееного деревянного бруса. Способ изготовления клея включает стадии загрузки формальдегидосодержащего компонента, модификатора, меламина, карбамида, нагрева реакционной смеси, выдержки, добавления хлористого аммония до pH смеси 4,9-5,1, охлаждения, доведения смеси раствором модификатора до pH 9,8-10,2. Причем сначала загружают формальдегидосодержащий компонент, модификатор, этиленгликоль и меламин, затем осуществляют нагрев реакционной смеси, выдержку, охлаждение, далее загружают карбамид, после чего добавляют хлористый аммоний, охлаждают смесь и доводят раствором модификатора до pH 9,8-10,2. Причем в качестве формальдегидосодержащего компонента используют карбамидоформальдегидный концентрат, а в качестве модификатора - соль полифункциональной органической кислоты. Обработка карбамидоформальдегидного концентрата модификатором позволяет предотвратить реакцию Канниццаро, что, в конечном счете, уменьшает расход меламина и содержание свободного формальдегида при сохранении технологических свойств клеевых смол. 2 табл., 5 пр.

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению композиционного изделия, в котором множество элементов собирают посредством склеивания их вместе под давлением. Способ включает нанесение клея на по меньшей мере одну поверхность каждого элемента, сборку элементов с образованием заданной структуры и подвергание собранных элементов воздействию давления в прессе. При осуществлении способа выполняют регулирование количества по меньшей мере одного компонента наносимого клея. Установка для изготовления композиционного изделия содержит клеенаносящее устройство, конвейер для пропускания элементов или групп элементов через клеенаносящее устройство, средства для подсчета числа элементов или групп элементов, проходящих через клеенаносящее устройство, управляющее устройство, запрограммированное для регулирования количества по меньшей мере одного компонента клея, наносимого клеенаносящим устройством. Машиночитаемый носитель содержит команды для обеспечения выполнения компьютером регулирования количества по меньшей мере одного компонента клея, наносимого на элементы. Снижается расход клея. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к композиту из формованного изделия из древесных материалов с пленочными основами и способу получения такого композита. Композит содержит формованное изделие из древесных материалов и гибкую пленочную основу, при этом поверхность формованного изделия состоит из первого слоя из сшитого термоклея, отверждаемого под воздействием излучения, покрытого вторым клеевым слоем термоклея, который, в свою очередь, склеен с пленочной основой. Изобретение обеспечивает прочные и устойчивые к атмосферным воздействиям клееные композиты, быстрое поточное их производство, а также исключение применения вредных веществ. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 пр.
Изобретение относится к способу склеивания формованных изделий из древесных материалов с гибкими пленочными подложками. В способе склеиваемые стороны формованного изделия механически обработаны и на срединном участке этой обработанной стороны наносится реактивный однокомпонентный или двухкомпонентный полиуретановый клеевой материал. Далее по меньшей мере на наружный участок этой стороны наносится водный клеевой материал на основе этиленвинилацетата (EVA), поливинилацетата (PVAc), поливинилового спирта (PVOH) и эта сторона склеивается с гибкой подложкой в качестве кромочного покрытия. Способом по изобретению изготавливают формованное изделие из древесных материалов и гибких пленочных подложек. Технический результат, достигаемый при использовании группы изобретений, заключается в том, чтобы обеспечить качественное склеивание изделий из древесных материалов на боковой узкой стороне для стабилизации поверхности и прочное склеивание сшитым клеевым материалом. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к области производства клееных деревянных конструкций. Способ склеивания шпоновых листов в многослойной панели заключается в нанесении слоя клеевого, или адгезивного, или связующего состава. Затем соединяют по крайней мере два тонких шпоновых листа древесины толщиной от 0,1 до 10 мм каждый между собой через указанный слой посредством приложения прессового усилия по всей площади внешней поверхности одного из тонких шпоновых листов древесины до полимеризации этого слоя. Для образования слоя клеевого, или адгезивного, или связующего состава используют сетку, которую смачивают этим составом, дают стечь излишкам этого состава и укладывают на сухую поверхность по всей площади одного из тонких шпоновых листов древесины. Затем на сетку укладывают другой тонкий шпоновый лист древесины с последующим приложением к верхнерасположенному тонкому шпоновому листу древесины указанного прессового усилия. Техническим результатом изобретения является упрощение способа склеивания и снижение расхода клеевого состава. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх