Разборная подъемная колодка

Изобретение относится к подъемной колодке (10) для подъемной опалубки, предназначенной для закрепления на участке (14) укладываемой бетонной смеси конструкции, причем подъемная колодка содержит направляющую деталь (16) колодки, на которой расположены захватные устройства (50). По меньшей мере одно захватное устройство (50) выполнено поворотным и/или телескопическим на направляющей детали (16) колодки. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Изобретение относится к подъемной колодке для закрепления на участке бетонирования здания, которая удерживает подъемный рельс, направляемый по стене здания, подлежащего возведению на уже возведенных участках бетонирования. Известны подъемные колодки, которые охватывают подъемный рельс таким образом, что с одной стороны их можно смещать в подъемных колодках, а с другой стороны подъемные рельсы поддерживаются направляемым способом на стене здания. Если подъемные колодки подлежат удалению со стены, подъемные рельсы должны быть извлечены из подъемных колодок, после чего можно демонтировать подъемные колодки, которые прикреплены в обеспечиваемых местоположениях анкерного крепления участка бетонирования.

В US 2003/052259 A1 раскрыта и описана подъемная опалубка. Сборочная единица строительных лесов направляется по стене, подлежащей бетонированию, посредством подъемных рельсов и размещает платформу, как требуется, вдоль стены выше строительства подземной части сооружения. Подъемные рельсы перемещаемым образом направляются в подъемных колодках по стене. Подъемные рельсы размещаются в свободном пространстве в соответствии с их размером и профилем и охватываются и поддерживаются в нужном положении подобными пальцам захватными устройствами.

Задачей изобретения является создание подъемной колодки, которая может быть удалена из стационарного закрепления на участке бетонирования, даже когда через нее проходит подъемный рельс.

Эта задача достигается посредством подъемной колодки, содержащей скользящую деталь колодки, на которой расположены захватные устройства, поддерживающие подъемный рельс, установленный с возможностью перемещения направляемым способом между захватными устройствами, посредством чего захватные устройства охватывают частичные участки подъемных рельсов, причем по меньшей мере одно захватное устройство установлено с возможностью поворота и/или телескопически на скользящей детали колодки для введения или удаления подъемного рельса.

Если одно захватное устройство на скользящей детали колодки установлено с возможностью поворота и/или телескопически на скользящей детали колодки, подъемную колодку в соответствии с изобретением, находящуюся среди множества подъемных колодок, прикрепляемых к зданию, всегда можно удалять со стены, когда она больше не требуется для использования, например для обеспечиваемой подъемной опалубки. Это всегда имеет место, когда один участок бетонирования завершен и должен возводиться новый участок бетонирования. Подъемные рельсы, используемые для подъемной опалубки, имеют длину, превышающую высоту двух участков бетонирования, подлежащих возведению. Следовательно, самые нижние подъемные колодки всегда должны оставаться на стене, подлежащей возведению, до тех пор, пока подъемные рельсы не будут подняты настолько высоко, что они полностью освободят самые нижние подъемные колодки. Когда подъемные рельсы находятся вне зацепления с подъемными колодками, эти подъемные колодки могут быть демонтированы. Для демонтажа этих подъемных колодок, известных из предшествующего уровня техники, обычно требуются вспомогательные платформы или платформы гарантийного обслуживания, и для правильного действия подъемной опалубки, известной из предшествующего уровня техники, требуется довольно большая поставка подъемных колодок для использования известных подъемных опалубок.

Если используются подъемные колодки в соответствии с изобретением, для демонтажа подъемных колодок не нужны дополнительные платформы гарантийного обслуживания, которые больше не требуются, потому что эти подъемные колодки могут быть демонтированы со стены, в то время как они все еще находятся в зацеплении с подъемными рельсами. Если необходимо, подъемная колодка в соответствии с изобретением также может быть прикреплена в произвольном положении на подъемном рельсе. Все преимущества, получаемые во время демонтажа подъемной колодки от подъемного рельса, могут применяться к монтажу подъемной колодки на подъемном рельсе.

Конкретный вариант осуществления подъемной колодки делает возможным ее демонтаж, если два захватных устройства подъемной колодки охватывают подъемный рельс в конкретных участках подъемного рельса и одно захватное устройство закреплено с возможностью поворота на скользящей детали колодки. Поворотное крепление может быть выполнено просто и рентабельно на захватном устройстве скользящей колодки, а поворотное перемещение может быть остановлено чрезвычайно просто посредством стопорного болта. Когда стопорный болт удален, захватное устройство можно поворачивать и удалять с подъемного рельса. Когда захватное устройство повернуто, его можно также блокировать посредством такого же стопорного болта таким образом, чтобы предотвращать во время демонтажа поворотного захватного устройства его поворот неконтролируемым образом.

Если подъемная колодка в соответствии с изобретением выполнена в виде скользящей детали колодки и стенной или опорной детали колодки, которые соединены друг с другом с возможностью отделения посредством горизонтально выровненного короткого вала, демонтаж подъемной колодки является даже еще более простым, потому что она может быть дополнительно разделена в дополнение к поворотному захватному устройству.

В дополнительном варианте осуществления изобретения подъемная колодка имеет вертикально выровненную ось в стенной детали колодки. Это имеет преимущество, заключающееся в том, что подъемная колодка также может быть выровнена у закругленных стен участков бетонирования таким образом, чтобы соседние подъемные колодки всегда выравнивали подъемные рельсы, поддерживаемые в этих подъемных колодках, и консоли, соединенные с ними, параллельно друг другу. Это имеет преимущество, заключающееся в том, что суппорты, которые вмещают стены опалубки, можно, например, приводить к стене или приводить от стены на консолях или рельсах.

На последующих чертежах в варианте осуществления показана и описана подъемная колодка согласно изобретению, где:

на фиг.1 изображен разрез через подъемную колодку в соответствии с изобретением, когда она прикреплена в зафиксированном положении на забетонированной стене и направляет и поддерживает подъемный рельс таким образом, что он не может быть смещен;

на фиг.2 изображен разрез через подъемную колодку в соответствии с изобретением с фиксатором, повернутым в подъемную колодку;

на фиг.3 изображен разрез через подъемную колодку в соответствии с изобретением согласно фиг.1 и 2 с фиксатором, повернутым из подъемной колодки и свободным от зацепления с опорным болтом;

на фиг.4 изображена подъемная колодка с опорной деталью колодки, которая размещена на плите участка бетонирования и закреплена там;

на фиг.5 изображена подъемная колодка на виде сверху как закрепленная на участке бетонирования и охватывающая подъемный рельс с помощью захватных устройств;

на фиг.6 изображена подъемная колодка на виде сверху как закрепленная на участке бетонирования стены с захватным устройством, открытым на одной стороне для удаления от подъемного рельса;

на фиг.7 изображен вид сбоку подъемной колодки как закрепленной на стене участка бетонирования в зафиксированном положении с карданом, установленным относительно горизонтально и вертикально выровненной оси;

на фиг.8 изображен вид сверху подъемной колодки согласно фиг.7; и

на фиг.9 изображены выполненные в виде кардана и позиционно зафиксированные подъемные колодки на выпукло образованной стене участка бетонирования с подъемными рельсами, которые поддерживают консоли, или элементами рельсов, выровненными параллельно.

На чертежах показаны варианты осуществления в соответствии с изобретением весьма схематично и должно быть понятно, что они выполнены не в масштабе.

Одинаковые функциональные элементы в значительной степени определены одинаковыми ссылочными позициями на чертежах, описываемых ниже. Эти функциональные элементы могут быть по существу выполнены по-другому.

На фиг.1 изображена на виде сбоку и виде с частичным разрезом подъемная колодка 10 как прикрепленная к стене 12 участка 14 бетонирования в зафиксированном положении в местоположении анкерного крепления. Подъемная колодка 10 состоит из скользящей детали 16 колодки и стенной детали 18 колодки. Подъемный рельс 20 поддерживается посредством фиксатора 22 скользящей детали 16 колодки и направляется в поперечном направлении фиксатором 22, захватывающим его под опорным болтом 24 подъемного рельса 20. Фиксатор 22 показан в его максимально возможном отклонении и по существу образованным, как противоположные опоры внутри скользящей детали 16 колодки, предотвращающие какое-либо дополнительное отклонение фиксатора 22 в направлении по часовой стрелке.

Подъемный цилиндр 26 размещен на скользящей детали 16 колодки подъемной колодки 10. Из подъемного цилиндра 26 может быть видна только самая нижняя часть цилиндра, которая примыкает к корпусу 28, через который подъемный цилиндр 26 размещен на шарнирном валу 30 подъемной колодки 10. Предохранительный болт 32 закрепляет корпус 28 на шарнирном валу 30, не оказывая препятствия в области поворота подъемного цилиндра 26 относительно шарнирного вала 30. Когда предохранительный болт 32 вытягивают против действия силы сжатия пружины из зацепления с шарнирным валом 30, подъемный цилиндр 26 может быть отведен от шарнирного вала 30. Корпус 28 подъемного цилиндра 26 поддерживается на стенке корпуса скользящей детали 16 колодки посредством резинового или вязкого упругого элемента 33.

Скользящая деталь 16 колодки подсоединена к стенной детали 18 колодки шарнирным образом посредством горизонтально выровненного короткого вала 34. Скользящую деталь 16 колодки можно поворачивать вокруг короткого вала 34 относительно стенной детали 18 колодки.

Внутри скользящей детали 16 колодки фиксатор 22 можно поворачивать относительно центра 36 вращения против действия давления пружины 38 в направлении против часовой стрелки.

Если фиксатор 22 не находится под действием груза посредством опорного болта 24 подъемного рельса 20, фиксатор 22 можно поворачивать вручную посредством рычага 40 против действия давления пружины 38 в скользящую деталь 16 колодки. Это необходимо всякий раз, когда подъемный рельс 20 необходимо перемещать вниз относительно неподвижно выполненной подъемной колодки 10.

На чертеже показаны только небольшие области участка 14 бетонирования, подъемного рельса 20 и подъемного цилиндра 26.

На фиг.2 изображен снимок подъемного рельса 20, когда он смещен в направлении вверх посредством подъемного цилиндра 26 по стене 12 участка 14 бетонирования в направлении стрелки 42. Для этого процесса подъема подъемного рельса 20 в направлении стрелки 42 поршень подъемного цилиндра 26 вытянут, аналогичным образом имеющий фиксатор на своем свободном конце, который может зажимать снизу и поддерживать опорный болт 24 подъемного рельса 20.

Когда подъемный рельс 20 перемещается посредством подъемного цилиндра 26 в направлении стрелки 42, опорный болт 24 подъемного рельса 20 вдавливается в скат 44 подхода фиксатора 22 и поворачивает фиксатор 22 относительно центра 36 вращения против действия давления пружины 38. В то же самое время фиксатор 22 поворачивается в скользящую деталь 16 колодки подъемной колодки 10.

На фиг.3 изображена подъемная колодка 10, показанная на фиг.1 и 2, на стене 12 участка 14 бетонирования, когда фиксатор 22 повернут назад относительно центра 36 вращения в его исходное положение под действием давления пружины 38. Подъемный рельс 20 перемещается дополнительно посредством подъемного цилиндра 26 в направлении стрелки 42 таким образом, чтобы опорный болт 24 снова освободил фиксатор 22 и он мог повернуться назад в его исходное положение.

Когда подъемный цилиндр 26 втягивается, опорный болт 24 опирается на фиксатор 22 и подъемная колодка 10 поддерживает подъемный рельс 20 в положении, показанном на чертеже, на стене 12 участка 14 бетонирования.

На фиг.4 изображена на виде сбоку модифицированная подъемная колодка 10, которая состоит из скользящей детали 16 колодки и опорной детали 46 колодки. Опорная деталь 46 колодки находится на плите 48 участка 14 бетонирования и закреплена там на месте. Скользящая деталь 16 колодки прикреплена к опорной детали 46 колодки шарнирным образом посредством короткого вала 34. Когда короткий вал 34 удаляют из опорной детали 46 колодки, скользящая деталь 16 колодки с захватными устройствами 50 может быть удалена из опорной детали 46 колодки. Фиксатор или фиксаторы скользящей детали 16 колодки, которые зажимают снизу опорные болты подъемного рельса, когда подъемный рельс вставлен, или могут поворачиваться опорным болтом во время процесса подъема, охвачены захватными устройствами 50. На чертеже показан рычаг 40, который подвешен к фиксатору в скользящей детали 16 колодки, и фиксатор или фиксаторы в скользящей детали 16 колодки можно поворачивать вручную посредством рычага 40.

На скользящей детали 16 колодки показано ушко 52, которое несет шарнирный вал 30. Подъемный цилиндр может быть размещен на шарнирном валу 30.

На фиг.5 изображен вид сверху подъемной колодки 10, которая состоит из скользящей детали 16 колодки и стенной детали 18 колодки как прикрепленной в зафиксированном положении к стене 12 участка 14 бетонирования. Скользящая деталь 16 колодки подсоединена к стенной детали 18 колодки шарнирным образом посредством короткого вала 34. Захватные устройства 50 охватывают ноги U-образного профиля подъемных рельсов 20 и поддерживают направляемый подъемный рельс 20 на стене 12. Фиксаторы 22 скользящей детали 16 колодки зажимают снизу опорный болт 24 на одной стороне подъемного рельса 20. На детали 16 подъемной колодки шарнирный вал 30 выполнен с возможностью размещения подъемного цилиндра. Одна половина захватных устройств 50 может поворачиваться вокруг оси 54, если стопорный болт 56, который предотвращает любое возможное поворотное перемещение левого захватного устройства 50, извлечен из своего держателя.

На фиг.6 изображена подъемная колодка 10, показанная на фиг.5, с повернутым захватным устройством 50, открытым на одной стороне.

Если подъемная колодка 10 на стене 12 участка 14 бетонирования должна быть разобрана или демонтирована в присутствии подъемного рельса 20, захватное устройство 50 скользящей детали 16 колодки можно поворачивать так, чтобы открыть его, если стопорный болт 56 выведен из зацепления из жесткого стенного участка скользящей детали 16 колодки и отведен из отверстия в захватном устройстве 50. Когда отпирание реализовано, захватное устройство 50 может поворачиваться относительно оси 54. Когда захватное устройство 50 повернуто так, чтобы открыться, стопорный болт 56 может быть вставлен назад в его положение, которое запирает захватное устройство 50, и тогда он гарантирует, что захватное устройство 50 остается в состоянии, показанном на чертеже. Если короткий вал 34 затем удалить между скользящей деталью 16 колодки и стенной деталью 18 колодки, вынимая его из общего крепления в направлении стрелки 57, скользящая деталь 16 колодки может быть удалена от подъемного рельса 20. Если необходимо, стенная деталь 18 колодки может быть тогда освобождена из ее положения анкерного крепления в стене 12 и удалена.

На фиг.7 изображен вид сбоку выполненной в виде кардана подъемной колодки 10 на стене 12 участка 14 бетонирования. Скользящая деталь 16 колодки подсоединена к стенной детали 18 колодки шарнирным образом в горизонтальном направлении посредством короткого вала 34. В дополнение к подъемным колодкам, показанным на фиг.1-6, стенная деталь 18 колодки имеет вертикально выровненную ось 58, относительно которой могут поворачиваться стенная деталь 18 колодки со скользящей деталью 16 колодки, если необходимо. Ушко 52, несущее шарнирный вал 30, выполнено на скользящей детали 16 колодки. Захватные устройства 50 охватывают фиксаторы, расположенные между захватными устройствами 50.

На фиг.8 изображен вид сверху выполненной в виде кардана подъемной колодки 10, показанной на фиг.7. Подъемная колодка 10 поддерживается в зафиксированном положении на стене 12 участка 14 бетонирования и может поворачиваться относительно вертикально выровненной оси 58 и относительно горизонтально выровненной оси, образованной коротким валом 34. Скользящая деталь 16 колодки поворачивающимся образом удерживается на стенной детали 18 колодки посредством короткого вала 34 и стенная деталь 18 колодки может поворачиваться внутрь самой себя посредством оси 58. Захватное устройство 50 поворачивающимся образом закреплено вокруг оси 54, причем стопорный болт 56 обеспечивает жесткое захватное соединение между скользящей деталью 16 колодки и поворачивающимся захватным устройством 50, когда находится на месте. Между захватными устройствами 50 в скользящей детали 16 колодки выполнены способные поворачиваться фиксаторы 22.

На фиг.9 изображен вид сверху участка 14 бетонирования, который выполнен закругленным. Подъемные колодки 10 закреплены в местоположениях анкерного крепления, расположенных на участке 14 бетонирования, каждая из которых направляет подъемный рельс 20 между захватными устройствами 50, и подъемные рельсы 20 поддерживаются на месте посредством опорных болтов 24, расположенных в подъемных рельсах 20, посредством фиксаторов, расположенных в подъемных колодках 10. Консоли или рельсы 60 закреплены на подъемных рельсах 20 и всегда проходят параллельно выровненными на участке 14 бетонирования посредством выполненных в виде кардана подъемных колодок 10. Если консоли или рельсы 60 всегда параллельно выровнены, даже когда искривления участка 14 бетонирования изменяются в больших пределах, суппорты опалубки можно перемещать к участку 14 бетонирования или отодвигать от участка 14 бетонирования посредством рельсов 60. Подъемные колодки 10 с подъемными рельсами 20 всегда выравниваются посредством вертикально выровненных осей 58 таким образом, чтобы консоли 60 или рельсы проходили параллельно друг другу, и это выполняется независимо от радиуса кривизны участка 14 бетонирования.

Подъемная колодка 10 подъемной опалубки для закрепления на участке 14 бетонирования здания содержит скользящую деталь 16 колодки, на которой расположены захватные устройства 50. На скользящей детали 16 колодки по меньшей мере одно захватное устройство 50 выполнено поворотным и/или телескопическим.

1. Подъемная колодка (10) для закрепления на участке (14)
бетонирования здания, содержащая скользящую деталь (16) колодки, на которой расположены захватные устройства (50), поддерживающие подъемный рельс (20), установленный с возможностью перемещения между захватными устройствами (50) направляемым способом, посредством чего захватные устройства (50) охватывают конкретные участки подъемного рельса (20), причем по меньшей мере одно захватное устройство (50) выполнено поворотным и/или телескопическим на скользящей детали (16) колодки для введения или удаления подъемного рельса(20).

2. Подъемная колодка по п.1, отличающаяся тем, что два захватных устройства (50) подъемной колодки (10) охватывают подъемный рельс (20) в конкретных участках подъемного рельса (20), причем одно захватное устройство (50) закреплено с возможностью поворота на скользящей детали (16) колодки.

3. Подъемная колодка по п.2, отличающаяся тем, что поворотное перемещение может быть блокировано посредством стопорного болта (56) и в закрытом, и в повернутом наружу состоянии захватного устройства (50).

4. Подъемная колодка по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что в дополнение к скользящей детали (16) колодки подъемная колодка (10) имеет стенную или опорную деталь (18; 46) колодки, в которой скользящая деталь (16) колодки соединена с возможностью отделения со стенной или опорной деталью (18; 46) колодки посредством горизонтально выровненного короткого вала (34).

5. Подъемная колодка по п.4, отличающаяся тем, что стенная деталь (18) колодки подъемной колодки (10) имеет вертикально выровненную ось.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству и предназначено преимущественно для бетонирования реакторных отделений атомных электростанций, а также цилиндрических зданий, сооружений.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для управления работой подвижной опалубки при возведении монолитных железобетонных сооружений. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к строительству стен из жесткой смеси с использованием переставной опалубки, предусматривающей немедленную распалубку.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для ускорения твердения монолитных бетонных и железобетонных конструкций стен и перекрытий. .

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении монолитных железобетонных конструкций. .

Изобретение относится к технологии мелких стеновых блоков, преимущественно из неавтоклавного ячеистого бетона, изготовляемых в формах с внутренними съемными перегородками - "гребенками".

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для крепления противоположных щитов опалубки и фиксации их в проектном положении при возведении бетонных и железобетонных конструкций.

Изобретение относится к области строительного оборудования, в частности к конструкции опалубки и ее элементов, и может быть использовано при возведении жилых и общественных монолитных зданий при помощи единого комплекта.

Изобретение относится к области строительства высотных железобетонных сооружений с малым внутренним диаметром, например промышленных труб и башен в стесненных условиях

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении железобетонных сооружений большой протяженности, в частности тоннелей, плотин и монолитных высотных зданий

Изобретение относится к области строительства высотных железобетонных сооружений, например, промышленных труб и башен

Изобретение относится к области строительства и предназначено для бетонирования цилиндрической части оболочек реакторного отделения АЭС
Наверх