Набивка
Владельцы патента RU 2369793:
Открытое акционерное общество "Завод тормозных, уплотнительных и теплоизоляционных изделий" (ОАО "Завод АТИ") (RU)
Изобретение относится к набивкам, преимущественно мягким набивкам, предназначенным для эксплуатации в сальниках с аксиальным натяжением. Для обеспечения уплотнительной способности при меньших аксиальных натяжениях и снижения износа сальника поверхность набивки выполняется в виде чередующихся выступов и впадин. Часть уплотняющей поверхности набивки выполнена с впадинами, составляющими более 50% этой части поверхности, а другая часть уплотняющей поверхности набивки выполнена с впадинами, составляющими менее 50% этой части поверхности, при этом впадины разного размера последовательно чередуются.
Заявляемое изобретение относится к набивкам, преимущественно мягким набивкам, предназначенным для эксплуатации в сальниках с аксиальным натяжением.
Аналогом заявляемого изобретения является набивка, поверхность которой выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, где впадины составляют менее 50% уплотняющей поверхности набивки (см. патент РФ №2132502, МПК6 F16J 15/20, 1999). Существенные признаки аналога «поверхность выполнена в виде чередующихся выступов и впадин» совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.
Недостатком аналога является возможность увеличенного износа сальника при эксплуатационных аксиальных натяжениях, что приводит к преждевременной потере сальником уплотняющей способности.
Наиболее близким аналогом заявляемого изобретения является волокнистая набивка, поверхность которой выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, где впадины составляют не менее 50% уплотняющей поверхности набивки (см. патент РФ №2132501, МПК6 F16J 15/20, 1999). Существенные признаки аналога «поверхность выполнена в виде чередующихся выступов и впадин» совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.
Недостатком наиболее близкого аналога является необходимость значительного аксиального натяжения для обеспечения уплотняющей способности набивки, что способствует повышенному износу сальника, приводящему к потере сальником уплотняющей способности.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является обеспечение уплотнительной способности при меньших аксиальных натяжениях с одновременным увеличением антифрикционных свойств поверхности набивки, что уменьшает износ сальника и повышает его уплотнительную способность.
Для достижения указанного технического результата в набивке, поверхность которой выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, часть уплотняющей поверхности выполнена с впадинами, составляющими более 50% от этой части поверхности, а другая часть уплотняющей поверхности выполнена с впадинами, составляющими менее 50% от этой части поверхности, при этом впадины разного размера последовательно чередуются.
Существенные признаки заявляемого изобретения «часть уплотняющей поверхности выполнена с впадинами, составляющими более 50% от этой части поверхности, а другая часть уплотняющей поверхности выполнена с впадинами, составляющими менее 50% от этой части поверхности, при этом впадины разного размера последовательно чередуются» являются отличительными от признаков наиболее близкого аналога.
Набивка представляет собой волокнистое основание (каркас), которое может иметь различное конструктивное исполнение и различную форму поперечного сечения (квадратную, прямоугольную, круглую и др.). Обычно используются каркасы из чесаного волокна, крученые, плетеные, скатанные, дублированные, формованные, прессованные и др. В качестве волокон для волокнистого основания могут использоваться хлопчатобумажные, лубяные, асбестовые, стеклянные, фторопластовые, полиэфирные, полиарамидные и др. волокна. Набивка может содержать только волокнистые материалы (сухая набивка), волокнистые материалы и различные пропитывающие материалы (набивки, пропитанные маслами, жирами, смолами, пластмассами, другими жидкими продуктами, иногда с добавлением порошковых материалов, прорезиненные и др.), а также дополнительно вводимые материалы (проволоку, шнуры, пружины, пластины, трубки и др.). Уплотняющая поверхность набивки выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, образованных нитями каркаса набивки и промежутками между ними. При этом часть уплотнительной поверхности набивки имеет впадины, составляющие менее 50% площади этой поверхности (этой части поверхности набивки). Другая часть уплотнительной поверхности набивки имеет впадины, составляющие более 50% площади этой поверхности (этой части поверхности набивки). То есть на одной части поверхности площадь выступов больше площади впадин, а на другой меньше. Эти части последовательно чередуются на общей поверхности набивки, то есть по линии поверхности (например, по продольной) последовательно чередуются впадины с площадью, большей площади выступов, и впадины с площадью, меньшей площади выступов.
Изготавливаться заявляемая набивка может известными методами, например навивкой или плетением из волокнистых нитей и др. При этом необходимые характеристики различных поверхностей набивки могут обеспечиваться, например, подбором толщины нитей, конструкции каркаса и др. методами.
Изготовление набивки с заявляемыми характеристиками отдельных частей уплотняющей поверхности набивки способствует сохранению пластичного поверхностного слоя на поверхности трения в условиях значительных аксиальных натяжений сальника, что снижает возможность развития схватывания. Одновременно снижается возможность протечек уплотняемой среды при эксплуатационном аксиальном натяжении и эксплуатационном деформировании набивки. В результате удается улучшить уплотняющую способность сальника и набивки.
Набивка, поверхность которой выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, отличающаяся тем, что часть уплотняющей поверхности набивки выполнена с впадинами, составляющими более 50% этой части поверхности, а другая часть уплотняющей поверхности набивки выполнена с впадинами, составляющими менее 50% этой части поверхности, при этом впадины разного размера последовательно чередуются.
