Холодильник с предохранительной защелкой для двери

Холодильный аппарат состоит, по меньшей мере, из двух компонентов, в том числе из корпуса и, по меньшей мере, из одной двери, и с дверной защелкой, которая содержит фиксатор, который шарнирно поворачивается вокруг оси на первом из компонентов кожуха холодильного аппарата, преодолевая противодействующее усилие, и взаимодействующий с фиксатором выступ, который установлен на втором компоненте кожуха холодильного аппарата. Ось, вокруг которой поворачивается фиксатор, закреплена на первом компоненте кожуха холодильного аппарата, пересекая боковую стенку первого компонента кожуха. Использование данного изобретения позволит упростить изготовление холодильника. 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Область техники

В изобретении рассматривается холодильный аппарат с охватывающим теплоизолированную внутреннюю полость кожухом, состоящим, по меньшей мере, из двух компонентов, в том числе из корпуса и, по меньшей мере, из одной двери, и с дверной защелкой, содержащей фиксатор, шарнирно поворачивающийся вокруг оси на первом компоненте кожуха холодильного аппарата, преодолевая противодействующее усилие, и взаимодействующий с фиксатором выступ, установленный на втором компоненте кожуха холодильного аппарата.

Уровень техники

Холодильный аппарат с подобной дверной защелкой известен из патентного документа DE 10117782 А1.

Двери холодильных аппаратов, состоящих из корпуса и, по меньшей мере, одной двери, обычно оснащаются магнитным уплотнением, охватывающим дверь по периметру, которое при закрытой двери замыкает внутреннюю полость в значительной степени герметически и, кроме того, благодаря магнитному притяжению между уплотнением и дверной коробкой на корпусе удерживает дверь в закрытом положении. Однако дальность действия этого магнитного притяжения очень мала. Поэтому нельзя быть полностью уверенным в том, что дверь захлопнется полностью, и не останется щели, которая не бросается в глаза при взгляде на холодильный аппарат снаружи.

Эта проблема особенно актуальна в холодильных аппаратах с двумя или более дверьми, закрывающими внутренние полости, не изолированные герметически друг от друга. Такими внутренними полостями могут быть, например морозильное и холодильное отделения комбинированного холодильника, или же холодильное отделение и так называемый "погреб", в котором поддерживается более высокая температура, чем в холодильном отделении, и охлаждение которого может осуществляться исключительно за счет воздухообмена с холодильным отделением. Дело в том, что при захлопывании двери в таком аппарате, возникающий толчок давления может привести к открытию другой двери, если не предусмотрено блокировочное устройство, которое предотвратит это, воздействуя на закрытую дверь с усилием, поддерживающим силу магнитного притяжения, удерживающего дверь в закрытом состоянии.

В холодильном аппарате по DE 10117782 А1 такое блокировочное устройство образовано выступом и подпружиненным фиксатором, который при закрытой двери создает усилие, действующее на нее в направлении закрывания, а при открывании двери вытесняется выступом, преодолевая возвращающее усилие пружины. Фиксатор установлен в прикрепленной к контейнеру холодильника коробке и может поворачиваться в подшипнике вокруг оси.

Было установлено, что при открывании и закрывании двери на подшипник фиксатора действуют значительные силы. В особенности, если коробка изготовлена из пластмассы, подшипник может быть поврежден, а в исключительных случаях даже разрушен. Вследствие этого конструкция коробки должна быть прочной, чтобы она могла противостоять этим силам. Конечно, вместо пластмассы можно было бы изготовлять коробку из более прочного материала, например из металла, но это привело бы к повышению себестоимости, поскольку пластмассовые корпуса из литых деталей значительно дешевле и проще в изготовлении, чем металлические.

Раскрытие изобретения

Поэтому задача изобретения состоит в том, чтобы создать холодильный аппарат с выступом и фиксатором, лишенный этих недостатков.

Эта задача решается холодильным аппаратом по пункту 1 формулы изобретения.

Поскольку согласно изобретению ось фиксатора пересекает боковую поверхность компонента кожуха холодильного аппарата, в котором он установлен, значительные усилия, действующие на ось, передаются на компонент холодильного аппарата, вследствие чего коробка разгружается, и требования к механической нагрузочной способности коробки могут быть снижены. В простейшем случае от коробки можно даже полностью отказаться, так как в качестве опоры для фиксатора она уже не нужна.

Желательно, чтобы входящая в компонент холодильного аппарата часть оси воспринималась выступом, выступающим из стенки компонента холодильного аппарата в компонент холодильного аппарата, чтобы обеспечить устойчивое положение оси. Предпочтительно этот выступ предусматривается в замыкающем профилированном элементе, образующем верхнюю или нижнюю кромку двери. Сформовать такой выступ заодно с литым замыкающим профилированным элементом из пластмассы не составляет труда.

Если фиксатор крепится на кромке двери, его можно скрыть за декоративной пластиной холодильного аппарата, так чтобы он при закрытой двери не был виден. Благодаря этому фиксатор не ухудшит эстетический облик холодильного аппарата. Усилие возврата фиксатора может быть создано с помощью пружины. В предпочтительном варианте реализации изобретения в качестве такой пружины используется пружина сжатия. Такая пружина не мешает открыванию и закрыванию двери. Однако в качестве пружины можно использовать также пружину кручения, обернутую вокруг оси. Такой пружиной кручения может быть, например винтовая или спиральная пружина. Главным достоинством такого решения является экономия места.

В качестве оси может быть применен винт. Благодаря наличию резьбы его можно быстро и просто закрепить на компоненте холодильного аппарата.

Хотя в базовом варианте реализации изобретения коробка необязательна, тем не менее полезно предусмотреть коробку, закрывающую фиксатор. Коробка позволяет, например, предохранить фиксатор от нежелательных воздействий извне. По этой же причине может быть полезно заключить в коробку также и пружину.

Чтобы можно было по желанию осуществить как левый, так и правый монтаж двери, коробка предпочтительно может устанавливаться на двери в двух положениях, повернутых относительно друг друга на 180° в зависимости от того, устанавливается ли дверь слева или справа. Целесообразно, чтобы такая коробка состояла из двух зеркально симметричных половин.

Выступ предпочтительно должен иметь для взаимодействия с фиксатором две наклонные плоскости, повернутые в противоположные стороны. При открывании двери фиксатор сначала будет, скользя по одной из наклонных плоскостей, оттесняться назад у выступа, а затем фиксатор под действием возвращающего усилия прижмется ко второй наклонной плоскости, по которой фиксатор будет скользить, подталкивая дверь в направлении полного открытия. При закрывании двери процесс происходит в противоположном направлении.

Чтобы облегчить закрывание двери и в то же время по возможности воспрепятствовать самопроизвольному открытию двери, желательно, чтобы та из наклонных плоскостей, которая соприкасается с фиксатором при закрытой двери, была расположена под большим углом к направлению движения двери, чем другая наклонная плоскость.

Выступ может быть образован, например, выступающей из корпуса планкой. Такой планкой может быть, к примеру, изогнутый надлежащим образом конец металлического листа.

Желательно, чтобы выступ был прикреплен к установленной на корпусе дверной опоре, так как при этом для выступа и для дверной опоры могут быть применены одни и те же крепежные детали. При этом не нужны дополнительные крепежные детали и дополнительные рассверловки в корпусе.

Фиксатор со своей стороны также предпочтительно выполняется с двумя направленными в противоположные стороны наклонными плоскостями для взаимодействия с выступом. Та из этих наклонных плоскостей, которая при закрытой двери соприкасается с фиксатором, предпочтительно должна быть расположена под большим углом к направлению движения двери, чем другая наклонная плоскость.

Краткий перечень чертежей

Далее следует описание предпочтительного варианта реализации изобретения. Чертежи изображают:

Фиг.1 - вид в плане выступа и фиксатора в разрезе при закрытой двери;

Фиг.2 - крепление фиксатора в разрезе;

Фиг.3 - выступ и фиксатор в разрезе во время закрывания или открывания двери; и

Фиг.4 - выступ и фиксатор в разрезе при открытой двери.

Осуществление изобретения

На фиг.1 изображена часть предлагаемого в изобретении холодильного аппарата, на которой видна в плане дверная защелка 1, изображенная в разрезе. Из компонентов холодильного аппарата на чертеже видны часть передней стороны корпуса 2 и часть двери 3 в закрытом положении. Дверь 3 дверной опорой 4 шарнирно прикреплена к корпусу 2. Дверная опора 4 представляет собой металлический элемент, состоящий из плоской полосы, прикрепленной винтами 5 к корпусу 2, и отходящего от полосы под углом кронштейна, на свободном конце которого расположен вертикальный цилиндрический штырь, вставленный в отверстие в двери 3 и образующий таким образом ось вращения двери.

Дверная защелка 1 состоит из пластины 6 фиксатора 7, пружины 8, коробки 9 и винтов 10 и 11. Пластина 6 вместе с опорой 4 прикреплена к корпусу 2 одними и теми винтами 5. Конец пластины 6 отогнут надлежащим образом, образуя отстоящую от корпуса 2 планку 12. При этом планка 12 имеет две направленные в противоположные стороны, расположенные под углом друг к другу наклонные плоскости 13 и 14. Обращенная к корпусу 2 наклонная плоскость 13 пересекает перпендикулярную к передней стороне корпуса линию N, которая соответствует направлению движения двери при открывании, под углом α около 60°, а обращенная от корпуса наклонная плоскость - под меньшим углом β около 20°.

Фиксатор 7 шарнирно закреплен на двери 3 винтом 10 и может поворачиваться вокруг вертикальной оси, как видно из изображения фиксатора 7 в двух положениях: в положении контакта с планкой 12 и в отведенном назад положении. Фиксатор 7 также имеет две направленные в противоположные стороны, расположенные под углом друг к другу наклонные плоскости 15 и 16. При изображенном закрытом положении двери 3 наклонная плоскость 15 фиксатора расположена параллельно наклонной плоскости 13 планки 12. Коробка 9 прикреплена к двери 3 винтами 11 и 10. Фиксатор 7 скрыт в коробке 9. Пружина 8 также расположена в коробке 9. Она соприкасается с фиксатором 7 и с винтом 11. Пружина 8 опирается на винт 11 и давит на поворотный фиксатор 7 с силой, которая прижимает дверь 3 к передней стороне корпуса 2, препятствуя, таким образом, непреднамеренному открытию двери 3.

На фиг.2 изображена в разрезе верхняя часть двери 3 и установленные на двери детали дверной защелки 1. Сечение проходит через фиксатор 7, коробку 9 и винт 10. Передний лист 21 и задняя стенка 22 двери 3 ограничивают заполненный изоляционным материалом промежуток, закрытый сверху замыкающим профилированным элементом 17, насаженным на верхние кромки переднего листа 21 и задней стенки 22. Заодно с замыкающим профилированным элементом 17 сформован входящий внутрь промежутка выступ 18. В этот выступ 18 ввинчена резьбовая часть 20 винта 10. Расположенная ближе к головке часть 19 винта проходит через два отверстия в коробке и служит осью, вокруг которой поворачивается фиксатор 7. Не изображенный второй выступ в замыкающем профилированном элементе 17 предназначен для закрепления в двери 3 винта 11. Коробка состоит из двух половин 23, 24, одна из которых является зеркальным отображением другой. Головка винта 10 входит в вырез 25 на верхней стороне верхней половины коробки. Имеется соответствующий, не изображенный второй вырез для головки другого винта 11. Зеркально противолежащие вырезы 26 на нижней половине коробки предназначены для головок винтов 10, 11 в случае, если шарнир двери 3 монтируется не на ее правой кромке, как показано на фиг.1, а на левой кромке. Та же самая дверная защелка, которая изображена на фиг.1, может быть использована и в этом случае; достаточно изогнутую пластину 6, повернутую на 180° вокруг линии N, установить на дверной опоре 4, которая теперь смонтирована на левой кромке корпуса, а коробку 9 вместе с находящимся внутри нее фиксатором, также повернутую на 180° вокруг линии N, привинтить к двум другим выступам 18 замыкающего профильного элемента 17, которые в соответствующем положении сформованы на левой стороне замыкающего профильного элемента 17.

На фиг.3 изображено положение во время открывания двери 3. Дверь 3 поворачивается, отходя от корпуса 3. Неподвижно закрепленная на двери 3 ось 19 фиксатора 7 следует за этим движением. При этом фиксатор 7, наклонная плоскость 15 которого сначала касается наклонной плоскости 13 планки 12, преодолевая сопротивление пружины 8, поворачивается вокруг винта 10. При этом наклонная плоскость 15 фиксатора 7 скользит по наклонной плоскости 13 планки 12. Поскольку угол α велик, пружина 8 при этом сильно сжимается, так что для открытия двери 3 требуется довольно большое усилие. На фиг.3 показан момент, сразу после которого наклонная плоскость 15 теряет контакт с наклонной плоскостью 13. При дальнейшем повороте двери 3 наклонная плоскость 16 фиксатора 7 соприкасается с наклонной плоскостью 14 планки 12. При продолжении процесса открывания планка 12 и фиксатор 7 скользят по параллельно расположенным наклонным плоскостям 14 и 16. При этом возвратное усилие пружины 8, которая прижимает фиксатор 7 к планке 12, способствует повороту двери. Так как угол β меньше угла α, усилие, с которым пружина 8 теперь открывает дверь, меньше запирающего усилия, действовавшего раньше, во время контакта наклонных плоскостей 13, 15. В процессе открывания силы, приложенные к фиксатору 7 со стороны планки 12, воспринимаются винтом 10 и передаются двери 3. Точно так же силы, воздействующие в процессе открывания вследствие сжатия пружины 8 на точку опоры пружины 8, т.е. на винт 11, передаются винтом 11 на дверь 3.

На фиг.4 изображено положение в момент, когда фиксатор 7, выдвинувшись обратно под действием возвращающего усилия пружины 8, отделяется от планки 12.

При закрытии двери 3 все стадии, изображенные на фиг.2-4, протекают в обратной последовательности. При этом сила, с которой пружина противодействует закрыванию, когда наклонные плоскости 14, 16 соприкасаются, меньше силы, с которой она толкает дверь в направлении закрытия, когда соприкасаются наклонные плоскости 13, 15.

1. Холодильный аппарат с охватывающим теплоизолированную внутреннюю полость кожухом, состоящим, по меньшей мере, из двух компонентов (2, 3), в том числе из корпуса (2) и, по меньшей мере, из одной двери (3), и с дверной защелкой (1), содержащей фиксатор (7), шарнирно поворачивающийся вокруг оси на первом из компонентов (2, 3) кожуха холодильного аппарата, преодолевая противодействующее усилие, и взаимодействующий с фиксатором (7) выступ (12), установленный на втором компоненте кожуха холодильного аппарата, отличающийся тем, что ось (10), вокруг которой поворачивается фиксатор (7), закреплена на первом компоненте (3) кожуха холодильного аппарата, пересекая боковую стенку (17) первого компонента (3) кожуха.

2. Холодильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что вставляемый в первый компонент (3) кожуха участок (20) оси (10) входит в выступ (18), выступающий из боковой стенки (17) компонента (3) кожуха в компонент (3) кожуха.

3. Холодильный аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что компонентом кожуха является дверь (3).

4. Холодильный аппарат по п.3, отличающийся тем, что боковой стенкой является верхний или нижний замыкающий профильный элемент (17) двери (3).

5. Холодильный аппарат по одному из пп.1 и 2, 4, отличающийся тем, что он содержит пружину (8) для оказания возвращающего усилия на фиксатор (7).

6. Холодильный аппарат по п.5, отличающийся тем, что пружина (8) является пружиной сжатия.

7. Холодильный аппарат по п.5, отличающийся тем, что пружина (8) является навитой на ось (10) пружиной кручения.

8. Холодильный аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что ось (10) является винтом.

9. Холодильный аппарат по одному из пп.1 и 2, 4, 6 и 7, отличающийся тем, что он содержит коробку (9), в которой помещается фиксатор (7).

10. Холодильный аппарат по п.9, отличающийся тем, что в коробке (9) помещается пружина (8).

11. Холодильный аппарат по п.9, отличающийся тем, что дверь (3) может крепиться к правой или к левой стороне корпуса (2), и что коробку (9) можно устанавливать на двери (3) в двух положениях, повернутых относительно друг друга на 180°.

12. Холодильный аппарат по п.11, отличающийся тем, что коробка состоит из двух зеркально симметричных половин (23, 24).

13. Холодильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что выступ (12) имеет две повернутые в разные стороны наклонные плоскости (13, 14) для взаимодействия с фиксатором (7).

14. Холодильный аппарат по п.13, отличающийся тем, что та из наклонных плоскостей (13, 14), к которой при закрытой двери (3) прилегает фиксатор (7), расположена под большим углом α к направлению движения двери (3), чем другая наклонная плоскость (14).

15. Холодильный аппарат по п.13 или 14, отличающийся тем, что выступ (12) образован отходящей от корпуса (2) планкой.

16. Холодильный аппарат по п.13 или 14, отличающийся тем, что выступ (12) закреплен на установленной на корпусе (2) дверной опоре (4).

17. Холодильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что фиксатор (7) имеет две повернутые в разные стороны наклонные плоскости (15, 16) для взаимодействия с выступом (12).

18. Холодильный аппарат по п.17, отличающийся тем, что та из наклонных плоскостей (15, 16), которая при закрытой двери (3) прилегает к выступу (12), расположена под большим углом α к направлению движения двери (3), чем другая наклонная плоскость (16).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к холодильному оборудованию, а именно к дверям, воротам, применяемым для закрывания проемов в складах - холодильниках, холодильных и морозильных камерах, овоще- и фруктохранилищах, а также в аналогичных объектах других отраслей промышленности, снабженных устройством для предотвращения намерзания конденсата на поверхностях их полотна в местах их примыкания к проемам низкотемпературных камер.

Изобретение относится к бытовому прибору, в особенности к посудомоечной машине, имеющему устройство для запирания подвижного закрывающего элемента, в частности дверцы, крышки, заслонки или подобного элемента бытового прибора

Настоящее изобретение относится к ручке-блокиратору ошибочных действий для окна горизонтального контактного типа, имеющего рукояточный узел, установленный на створке и выполненный с возможностью перемещения рамы посредством ее вращения таким образом, чтобы обеспечить возможность работы узлов горизонтального перемещения и запирающего узла, приспособленного для горизонтального перемещения управляемой створки, при этом ручка-блокиратор ошибочных действий содержит корпус, расположенный на внутренней стороне створки, рукояточный узел, приспособленный для вращательного соединения с подшипником, расположенным в корпусе, ведущую шестерню, расположенную во внутреннем пространстве корпуса таким образом, чтобы приводиться в действие совместно с поворачиваемым рукояточным узлом, шестерню рейки, перемещающуюся вверх и вниз таким образом, чтобы входить в зацепление с ведущей шестерней, с которой соединена рама, направляющий штифт, жестко установленный на шестерне рейки, а также элемент предотвращения вращения ручки, имеющий пластину предотвращения вращения, чей участок выступает наружу из створки, при этом пластина предотвращения вращения имеет направляющую щель, образованную на ней таким образом, чтобы направлять перемещение направляющего штифта, а направляющая щель имеет запирающий выступ, образованный на ней таким образом, чтобы неподвижно блокировать направляющий штифт в направляющей щели. 10 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к способу конфигурирования замковых узлов для боковой двери транспортного средства. Способ заключается в обеспечивании замковых узлов, содержащих, каждый, механизированный силовой привод и контроллер дверей, который побуждает механизированный силовой привод отпирать замковый узел при приведении в действие внутренней и наружной дверных ручек. Замковый узел может механически отпираться пользователем изнутри транспортного средства, даже если механизированный силовой привод не действует вследствие потери электрической мощности или другой неисправности. Контроллер может быть запрограммирован отпирать замковый узел согласно различным критериям, которые требуются для удовлетворения специфичных требований разных рынков. Обеспечивается экономия затрат при проектировании, производстве и обслуживании замковых узлов за счет модифицирования функций замковых узлов по специальным требованиям. 9 з.п. ф-лы, 36 ил.
Наверх