Ротор со сменными лопатками

Изобретение относится к дробильно-размольной технике, а именно к роторам со сменными лопатками для ударно-центробежных механизмов, например дробилок или мельниц. Ротор со сменными лопатками для ударно-центробежной дробилки включает корпус с отверстием для ввода и окнами для выхода измельчаемого материала с закрепленными в нем распределительным конусом, разгонными лопатками и сменными лопатками со средством крепления, содержащими износостойкие вставки. Износостойкие вставки установлены в два ряда с наклоном относительно вертикальной плоскости, проходящей через середину сменной лопасти. Изобретение позволяет повысить ресурс и надежность работы ротора за счет уменьшения износа внутренних горизонтальных поверхностей ротора посредством фокусирования потока измельчаемого материала в середину по ширине разгонных лопаток. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Область техники

Изобретение относится к дробильно-размольной технике, а именно к роторам со сменными лопатками для ударно-центробежных механизмов, например дробилок или мельниц.

Предшествующий уровень техники

Известен ротор со сменными лопатками для ударно-центробежного механизма, содержащий корпус, сменные лопатки с износостойкими вставками (см. патент США 4.787.564, кл. В02С 13/18, 1988). Недостатком указанного ротора является износ корпуса ротора. Сменные лопатки выполнены в форме желоба и имеют горизонтальные износостойкие вставки. Во время работы измельчаемый материал скользит по поверхности желоба сменной лопатки, вызывая износ лопатки. После износа боковых поверхностей лопатки измельчаемый материал начинает скользить по поверхности корпуса ротора, вызывая износ ротора.

Из известных роторов со сменными лопатками для ударно-центробежного механизма наиболее близким по совокупности существенных признаков и достигаемому техническому результату является ротор, содержащий корпус, разгонные лопатки и сменные лопатки с вертикальными износостойкими вставками прямоугольной формы (см. патент США 5.135.177, кл. В02С 13/14, 1992). Недостатком указанного ротора является низкий ресурс работы, связанный с износом внутренних горизонтальных поверхностей корпуса ротора. Во время вращения ротора сменная лопатка с вертикальной вставкой формирует самофутеровку с практически вертикальной поверхностью, измельчаемый материал скользит по самофутеровке и по нижней и верхней внутренней поверхности ротора. Это приводит к износу незащищенного корпуса ротора.

Сущность изобретения

Техническим результатом изобретения является увеличение ресурса и повышение надежности работы ротора за счет уменьшения износа внутренних горизонтальных поверхностей ротора.

Указанный технический результат достигается тем, что ротор со сменными лопатками для ударно-центробежного механизма включает корпус с отверстием для входа и окном для выхода измельчаемого материала с закрепленными в нем распределительным конусом, разгонными лопатками и сменные лопатки со средствами крепления, содержащими износостойкие вставки, установленные в два ряда с наклоном относительно вертикальной плоскости, проходящей через середину сменной лопатки, при этом износостойкие вставки в одном ряду наклонены в одну сторону от вертикали, в другом в ряду - в противоположную сторону, по длине лопатки ряды вставок смещены относительно друг друга, а плоскости, проходящие через оси вставок, расположенных в каждом из рядов, перпендикулярны направлению движения измельчаемого материала. Указанное выполнение сменных лопаток повышает ресурс и надежность работы ротора за счет уменьшения износа внутренних горизонтальных поверхностей ротора посредством фокусирования потока измельчаемого материала в середину по ширине разгонных лопаток. При этом происходит формирование на разгонной лопатке самофутеровки в форме желоба, по которому движется поток материала.

Проведенный анализ уровня техники показал, что заявленная совокупность существенных признаков, изложенная в формуле изобретения, неизвестна. Это позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию «новизна».

Для проверки соответствия заявленного изобретения критерию «изобретательский уровень» проведен дополнительный поиск известных технических решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленного технического решения. Установлено, что заявленное техническое решение не следует явным образом из известного уровня техники. Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию «изобретательский уровень».

Сущность изобретения поясняется чертежами и описанием конструкции и работы заявленного ротора.

Перечень фигур чертежей

На фиг.1 изображен ротор ударно-центробежного механизма (мельницы), вид в плане.

На фиг.2 показана сменная лопатка в увеличенном масштабе.

На фиг.3 показано сечение по А-А средства крепления лопатки на роторе в увеличенном масштабе.

На фиг.4 показана сменная лопатка с износостойкими вставками.

Ротор ударно-центробежного механизма содержит корпус 1 с отверстием 2 для входа и окнами 3 для выхода измельчаемого материала, внутри которого закреплены: распределитель 4, разгонные лопатки 5, сменные концевые лопатки 6. Сменные лопатки фиксируются в роторе средством крепления 7, например штифтом. Концевая сменная лопатка 6, имеющая износостойкие вставки 8, взаимодействует с упорами 9 и 10, закрепленными в корпусе ротора 1.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения

Ударно-центробежный механизм работает следующим образом. Корпусу ротора 1 придают вращение вокруг вертикальной оси, через отверстие 2 подают измельчаемый материал на распределитель 4, который разбрасывает измельчаемый материал на разгонные лопатки 5. Под действием центробежных сил измельчаемый материал разгоняется и вылетает из корпуса ротора 1 через окна 3. Концевые сменные лопатки 6 формируют самофутеровку измельчаемым материалом рабочих поверхностей разгонных лопаток 5 для снижения их износа. Измельчаемый материал, вылетая из ротора, двигается по торцевой поверхности сменной лопатки 6. При этом сменные лопатки благодаря износостойким вставкам 8 изнашиваются, образуя желоб (V-образное сечение). V-образное сечение сменной лопатки формирует самофутеровку разгонных лопаток в форме желоба. В результате поток измельчаемого материала двигается по желобу, сформированному из измельчаемого материала, и не взаимодействует с верхней и нижней горизонтальными поверхностями корпуса ротора. Тем самым исключается износ корпуса ротора.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что заявленный ротор может быть реализован на практике с достижением заявленного технического результата, т.е. он соответствует критерию промышленная применимость.

1. Ротор со сменными лопатками ударно-центробежной дробилки, включающий корпус с отверстием для входа и окном для выхода измельчаемого материала с закрепленным в нем распределительным конусом, разгонными лопатками и сменными лопатками со средством крепления, содержащими износостойкие вставки, отличающийся тем, что износостойкие вставки установлены в два ряда с наклоном относительно вертикальной плоскости, проходящей через середину сменной лопатки.

2. Ротор по п.1, отличающийся тем, что в одном ряду вставки наклонены в одну сторону от вертикальной плоскости, а в другом ряду - в противоположную сторону.

3. Ротор по п.1, отличающийся тем, что по длине лопатки ряды вставок смещены относительно друг друга.

4. Ротор по п.1, отличающийся тем, что плоскости, проходящие через оси вставок, расположенных в каждом из рядов, перпендикулярны направлению измельчаемого материала.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к роторам со сменными лопатками для ударно-центробежных механизмов. .

Изобретение относится к технике измельчения материалов и может быть использовано в горнорудной, химической, пищевой и других отраслях промышленности. .

Изобретение относится к технологии тонкого и сверхтонкого измельчения материалов и может быть использовано в энергетике, химической, строительной, пищевой, горнорудной и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть использовано в производстве порошковых материалов для получения продукта с заданной дисперсностью.

Дробилка // 2245738
Изобретение относится к машинам для измельчения отходов деревообрабатывающей промышленности и бытовых отходов из дерева (старой мебели и т.п.) и может использоваться в других отраслях промышленности.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для обработки волокнистого материала и может быть использовано в химической, строительной промышленности и других отраслях.

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов и может быть использована в строительной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности. .

Изобретение относится к центробежным мельницам роторного типа для тонкого измельчения различных материалов. .

Изобретение относится к устройствам для сухого, тонкого помола и сверхтонкого измельчения трудно размалываемых, взрывоопасных и других хрупких материалов и может найти применение в порошковой металлургии, горнорудной промышленности, в строительстве и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов минерального и растительного происхождения и может быть использовано в строительной, горной, химической, энергетической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов минерального и растительного происхождения и может быть использовано в строительной, горной, химической, энергетической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в энергетике, строительной, горнорудной, металлургической, химической и других отраслях промышленности при производстве высококачественных цементов, комбикормов, муки, а также для производства тонкодисперсных многокомпонентных смесей различных минералов и порошков

Изобретение относится к оборудованию для дробления и измельчения материалов, например гранита, базальта и других, и может быть использовано в строительстве при возведении жилых и гражданских сооружений, а также в автодорожной промышленности и в других отраслях, где требуется измельченный материал, например в виде добавки, связующего или строительной смеси

Изобретение относится к области строительства, в частности к утилизации и восстановлению битумосодержащих кровельных покрытий и получению вторичных материалов для кровель

Изобретение относится к области дезинтеграции и переработки горных пород и предназначено для использования в отраслях промышленности, перерабатывающих твердое полезное ископаемое

Центробежно-ударная мельница содержит устройства загрузки и выгрузки, неподвижный цилиндрический корпус, со стороны внутренней поверхности которого расположены отбойные элементы. В центральной части корпуса размещен ротор с лопастями, имеющими самофутеровочные карманы. Перпендикулярно плоскости лопастей во внутреннем объеме самофутеровочных карманов расположены с определенным шагом в направлении от оси ротора к периферии направляющие пластины трапецеидальной формы. Верхние грани направляющих пластин к поверхности лопасти выполнены наклонными, с уменьшением угла наклона граней от оси ротора к периферии. Изобретение позволяет повысить срок службы рабочих органов. 7 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а именно к машинам для измельчения концентрированных кормов. Измельчитель фуражного зерна содержит корпус, выполненный в виде трубы, жестко закрепленной на раме. Сбоку к корпусу крепится загрузочная воронка. Внутри по оси корпуса находится вал, вращающийся в подшипниковых узлах. В верхней части вала последовательно друг за другом закреплены приемный скребок, распределительный конус, имеющий винтовые насечки, напротив которого на внутренних стенках корпуса зафиксирована распределительная коническая втулка, имеющая гладкую поверхность. Ниже, непосредственно примыкая к распределительному конусу, зафиксирован рабочий конус, имеющий основные насечки в виде пазов. Напротив рабочего конуса на внутренних стенках корпуса закреплена рабочая коническая втулка, имеющая также, как и рабочий конус, основные и дополнительные насечки в виде аналогичных пазов, но направленных в противоположную сторону к пазам рабочего конуса и обеспечивающих угол защемления материала между пазами рабочего конуса и конической втулки не менее 45º. В нижней части вала под рабочим конусом установлен выгрузной скребок, напротив которого в корпусе имеется выгрузной лоток. Для осуществления вертикальной регулировки зазора между рабочими органами используется винт. Величина зазора фиксируется гайкой. На раме установлен электродвигатель, соединенный с валом при помощи клиноременной передачи. Устройство обеспечивает снижение энергоемкости процесса измельчения фуражного зерна и повышение производительности. 2 ил.

Установка для измельчения твердых материалов предназначена для размола, измельчения и классификации металлосодержащих руд, цементных клинкеров и т.п. в горно-металлургической, строительной и химической промышленности. Установка содержит корпус (7) с загрузочным (1) и разгрузочным (2) средствами, верхний (2) и нижний (3) размольные роторы с радиальными перемычками (19) для захвата измельчаемого материала, привод (15) и средство (12) изменения величины зазора между роторами. Роторы в виде разъемных рабочего (10) и ведущего (11) дисков расположены один над другим с круговым зазором. Верхний ротор имеет центральное загрузочное отверстие (16). Роторы установлены с возможностью вращения относительно вертикальной оси (13) в противоположных относительно друг друга направлениях. Рабочие поверхности (17) размольных роторов выполнены выпуклыми и образуют равномерное сужение зазора от центра к периферии. Роторы снабжены по периферии кольцевыми вставками (18) из износостойкого материала, преимущественно металлокерамического или керамического состава. Изобретение повышает качество получаемых материалов. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к измельчительному оборудованию, в частности к устройствам, предназначенным для помола и измельчения материалов, например зерна. Устройство содержит корпус (1) с загрузочными (2) и разгрузочными (3) окнами и жерновами (7, 10) с поверхностями различной зернистости. Жернова установлены в корпусе на общей оси (4). Привод вращения выполнен в виде плоского двухстороннего линейного асинхронного двигателя с блоком управления. Число пар полюсов двигателя равно двум или меньше. Статоры (12, 13) установлены с возможностью перемещения по радиусу относительно ротора (14, 15) двигателя. Роторы выполнены в виде диска из электропроводного материала и жестко закреплены на жерновах. Жернова и роторы горизонтально расположены и подвижны относительно друг друга на оси. Каждый ротор взаимодействует со своим статором и жерновом. Статоры установлены между роторами. Обмотки одного статора являются продолжением обмоток другого. Изобретение упрощает конструкцию и повышает производительность. 2 ил.
Наверх