Черепичная глазурь

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую черепицу. Черепичная глазурь включает, вес.ч.: глина 20-24; кварцевый песок 6-8; мел 1-2; окись железа 10-12; отходы извлечения кобальтового концентрата 20-24. Технический результат изобретения - повышение водостойкости глазури. 1 табл.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую черепицу.

Известна черепичная глазурь, содержащая вес.ч.: глина 45; кварцевый песок 6,7; мел 2,5; свинцовый глет 40; окись железа 9,7; пиролюзит 7,5 [1].

Задача изобретения состоит в повышении водостойкости черепичной глазури.

Технический результат достигается тем, что черепичная глазурь, включающая глину, кварцевый песок, мел, окись железа, дополнительно содержит отходы извлечения кобальтового концентрата при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: глина 20-24; кварцевый песок 6-8; мел 1-2; окись железа 10-12; отходы извлечения кобальтового концентрата 20-24.

Для приготовления глазури могут быть использованы глины, характеризующиеся следующим химическим составом, мас.%: SiО₂ 42,18-75,34; Аl₂O₃ 9,45-22,9; Fe₂O₃ 3,59-13,27; CaO 1,57-15,9; MgO 0,29-4,0; SO₃ 0,1-3,4; п.п.п. 3,66-19,08.

Отходы извлечения кобальтового концентрата представляют собой порошкообразный материал. Минералогический состав отходов представлен кварцем, ортоклазом, доломитом и гематитом. Химический состав отходов, мас.%: SiO₂ 32,72;

Al₂O₃ 9,44; TiO₂ 0,12; Fe₂O₃ 10,01; CaO 15,47; MgO 12,01; K₂O 1,1; Na₂O 1,32; п.п.п.17,81.

В таблице приведены составы черепичной глазури.

Берут, например, 22 кг глины, 7 кг кварцевого песка (промытого и высушенного), 1,5 кг мела, 11 кг окиси железа и 22 кг отходов извлечения кобальтового концентрата

Компоненты	Содержание, вес.ч. в составах
1	2	3
Глина	20	22	24
Кварцевый песок	8	7	6
Мел	2	1,5	1
Окись железа	12	11	10
Отходы извлечении кобальтового концентрата	24	22	20
Водостойкость глазури, гидролитический класс	V	V	V

Компоненты подвергают помолу по полного прохождения через сетку 008. Подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-47%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованной и высушенной черепицы, вторично сушат изделия с нанесенным слоем и обжигают при температуре 1200-1250°С. При обжиге глазурь может не расплавляться в стекловидную жидкость, а только образовывать спекшийся слой, прочно удерживающийся на поверхности черепицы.

Черепичная глазурь образует водостойкое, экологически безопасное защитно-декоративное стекловидное покрытие.

Источник информации

1. Гехт Г. Керамика / Пер. с нем. - Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.177.

Черепичная глазурь, включающая глину, кварцевый песок, мел, окись железа, отличающаяся тем, что дополнительно содержит отходы извлечения кобальтового концентрата при следующем соотношении компонентов, вес.ч: глина 20-24; кварцевый песок 6-8; мел 1-2; окись железа 10-12; отходы извлечения кобальтового концентрата 20-24.