Система подключения оболочки к выходу плиты
Изобретение относится к области строительства. Система соединения оболочки с выходом плиты, содержащей выходное устройство плиты, включает, по меньшей мере, один канал, который на одном из своих концов образует кожух для указанной оболочки, а на тупом имеет выход, предназначенный для соединения с внешним трубопроводом. Также система имеет устройство позиционирования, на котором фиксируют выходное устройство плиты, содержащее средство позиционирования, позволяющее устанавливать выходное устройство плиты в заданное положение относительно одной или нескольких опорных точек. Кроме того, устройство позиционирования имеет, по меньшей мере, одну опору, позволяющую его приподнимать и, по меньшей мере, одно отверстие, предназначенное для укладки бетона или аналогичного материала вокруг устройства позиционирования. Технический результат заключается в простоте, надежности и низкой стоимости устройства. 14 з.п. ф-лы, 16 ил.
Настоящее изобретение в общем имеет отношение к области создания устройств и способов для строительства новых объектов, таких как жилые дома, снабженных проходящими через (бетонные) плиты трубопроводами для подачи воды, кабельными каналами для электричества и трубами для любых других коммуникаций. Более конкретно, настоящее изобретение имеет отношение к созданию устройств и установок для присоединения оболочки, такой как гибкий, полужесткий или жесткий трубопровод, к выходу плиты (к выходу канала внутри бетонной плиты).
Уже известно описанное в патенте Франции FR 2800838 устройство для присоединения оболочки к выходу плиты для пропускания гибких трубопроводов канализации, в частности трубопроводов для теплонесущей жидкости, причем оболочка выходит в резервацию, то есть в пустое место, не имеющее материала.
Традиционно для организации выхода трубопроводов канализации из бетонных плит устанавливают на сварную арматурную сетку одну или несколько картонных коробок, покрытых пластиковым мешком, или коробок из полистирола, вырезанных в пластинах различной толщины, в которые вводят кожухи, предназначенные для приема трубопроводов канализации после распила, причем эти коробки закрепляют на арматурной сетке с использованием металлической проволоки. Использование этой обычно применяемой в настоящее время техники часто не позволяет обеспечить точную установку коробок в заданное положение.
После укладки бетона эти коробки должны быть устранены, в результате чего появляются отходы, которые нужно удалять и затем использовать повторно, причем приходится применять отбойный молоток, когда эти коробки смещены рабочими, производившими литье плиты. Пропускание трубопроводов канализации осуществляют в случае полиэтилена при помощи выпрямления (рихтования) или при помощи сварки в земле в случае медного трубопровода. Выход из плиты обеспечивают при помощи различных средств. После организации указанного выхода необходимо реконструировать бетонную плиту при помощи заливки цемента на месте.
Совокупность этих операций является длительной и трудоемкой, что приводит к повышению стоимости изготовления.
Задачей настоящего изобретения является устранение указанных недостатков за счет использования простой системы, которая содержит два элемента, один из которых представляет собой соединительную трубу, а другой элемент предназначен для точной установки (позиционирования) указанной соединительной трубы в заданное положение. Эта система после того, как указанная труба и элемент позиционирования смонтированы и прикреплены друг к другу, позволяет непосредственно укладывать (заливать) бетон, без необходимости использования резервации для завершения работ и без необходимости установки коробок из картона или полистирола, которые затем следует удалить. После установки системы в соответствии с настоящим изобретением можно производить прямую и полную укладку бетона без перерывов, как и в известных ранее устройствах, чтобы получить резервацию.
Для этого в соответствии с настоящим изобретением предлагается система присоединения оболочки или ее аналога к выходу плиты, причем указанная система содержит выходное устройство плиты, содержащее по меньшей мере один канал, один из концов которого прикреплен к указанной оболочке, причем указанная система характеризуется тем, что она содержит устройство позиционирования, на котором закрепляют выходное устройство плиты, содержащее средство позиционирования, предназначенное для установки в заданное положение указанного выходного устройства плиты относительно одной или нескольких опорных точек.
Под термином «опорные точки» понимают любой фиксированный элемент, находящийся в месте подключения оболочки, который может быть использован для правильного позиционирования подключения, то есть для установки в заданное положение выходного устройства плиты, причем таким элементом может быть, например, стена или перегородка.
Устройство позиционирования преимущественно содержит по меньшей мере одну опору, чтобы его приподнимать (удерживать в приподнятом положении).
Устройство позиционирования преимущественно содержит по меньшей мере одно отверстие. Само собой разумеется, что указанное устройство может иметь несколько отверстий. Эти отверстия предназначены главным образом для того, чтобы позволить осуществить укладку бетона или другого аналогичного материала вокруг устройства позиционирования.
В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения устройство позиционирования может иметь верхний выступ, который может входить в зацепление по меньшей мере с одним нижним выступом, предусмотренным на выходном устройстве плиты.
В соответствии с одной из возможностей, предоставляемых за счет настоящего изобретения, средство позиционирования образовано по меньшей мере двумя прямыми осевыми рисками.
В соответствии с одним из особых вариантов осуществления настоящего изобретения средство позиционирования образовано тремя прямыми осевыми рисками.
В соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения устройство позиционирования закреплено на доске опалубки.
Выходное устройство плиты преимущественно может скользить на указанном устройстве позиционирования.
В соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения выходное устройство плиты закреплено на устройстве позиционирования при помощи склеивания и/или скрепления клипсами.
В соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения конец, образующий кожух, имеет на своей внутренней поверхности губки или выступы, и/или имеет диаметр, который уменьшается в направлении от конца кожуха. Этот случай является особенно предпочтительным, когда канал плиты имеет рифленый (желобчатый) конец. Указанные выступы могут быть образованы главным образом упругими элементами, которые входят в желобки, чтобы блокировать конец оболочки и обеспечивать герметичность места соединения (стыка).
В соответствии с другим из вариантов осуществления настоящего изобретения внутренняя поверхность конца, образующего кожух, является гладкой и/или имеет диаметр, который уменьшается от его свободного периметра.
Устройство позиционирования преимущественно содержит по меньшей мере одно средство крепления, предназначенное для крепления к нему другого устройства позиционирования.
Указанные ранее и другие характеристики изобретения будут более ясны из последующего детального описания, данного в качестве примера, не имеющего ограничительного характера и приведенного со ссылкой на сопроводительные чертежи.
На фиг.1 схематично показан вид сбоку выходного устройства плиты и устройства позиционирования в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг.2 показаны элементы фиг.1 в виде спереди.
На фиг.3 показан разрез выходного устройства плиты, закрепленного на конце оболочки, с трубопроводом канализации или со шлангом (трубой), выходящим из оболочки и проходящим через канал указанного выходного устройства плиты.
На фиг.4 показан разрез устройства позиционирования в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг.5 показан вид сверху устройства позиционирования.
На фиг.6 показан вид спереди двух устройств позиционирования, прикрепленных друг к другу, на которых закреплены соответственно одно и другое из двух выходных устройств плиты в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг.7 схематично показан вид сбоку выходного устройства плиты и устройства позиционирования в соответствии с одним из вариантов настоящего изобретения.
На фиг.8 схематично показан вид сверху выходного устройства плиты в соответствии с другим вариантом настоящего изобретения.
На фиг.9 показан разрез выходного устройства плиты в соответствии с еще одним вариантом настоящего изобретения.
На фиг.10-13 показаны соединительные муфты, приспособленные для установки на входе выходного устройства плиты в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг.14 показана надстройка, приспособленная для установки на выходе выходного устройства плиты в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг.15 показан винт с большим шагом для первого варианта крепления устройства позиционирования к выходному устройству плиты в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг.16 показан нож для бетона, предназначенный для другого варианта крепления устройства позиционирования к выходному устройству плиты в соответствии с настоящим изобретением.
Работа, касающаяся укладки бетона, заливки раствора и т.п., в данном случае осуществляется аналогично известной ранее работе, то есть классическим способом. Пример описания такой работы можно найти в уже цитированном выше патенте Франции FR 2800838, причем само собой разумеется, что в этом случае резервация не является необходимой или может быть исключена.
Как это показано на фиг.1, выходное устройство 1 плиты имеет форму буквы L, так как оно предназначено для присоединения оболочки 2, расположенной несколько ниже уровня поверхности земли, к трубопроводу, расположенному выше уровня поверхности земли, причем этим трубопроводом может быть трубопровод для подачи питьевой воды или воды для радиатора водяного отопления (на чертежах не показан). Выходное устройство 1 плиты изготовлено из синтетического материала, а обычно из жесткого пластика, такого как полиуретан.
Таким образом, выходное устройство 1 плиты имеет вход 3 на одном из своих концов, а именно на нижнем конце, предназначенный для соединения с оболочкой 2. Устройство 1 также имеет выход 4 на другом конце, а именно на верхнем конце, предназначенный для соединения с внешним трубопроводом (на чертежах не показан). Устройство 1 образует между своим входом 3 и выходом 4 изогнутый канал 5, в котором может проходить трубопровод 10 канализации, как это показано на фиг.3.
Вход 3 имеет круглое сечение, диаметр которого позволяет ввести оболочку 2. Выход 4 имеет продолговатое (вытянутое) сечение, ширина которого соответствует диаметру входа. Таким образом, канал 5 идет с расширением от входа 3 к выходу 4. Длину продолговатого сечения на выходе выбирают так, чтобы радиус изгиба канала позволял проходить трубопроводу 10 канализации. Например, показанный на чертежах канал 5 позволяет пропускать через него трубопроводы канализации из полиэтилена, имеющие диаметры (внутренний - внешний) 10-12 мм, 13-16 мм и 16-20 мм.
Радиус изгиба канала 5 выходного устройства 1 плиты позволяет пропускать через него трубопровод 10 канализации без необходимости в использовании инструментов. Можно предусмотреть в выходном устройстве 1 плиты боковые выемки для пропускания (протекания) бетона, для того, чтобы обеспечить хорошее сцепление элементов сборки (устройства в целом).
Выходное устройство 1 плиты содержит два нижних выступа, образующих направляющую в виде ласточкина хвоста для скольжения, предназначенную для сцепления с рельсом (с направляющей) устройства позиционирования, чтобы обеспечить соединение этих двух устройств с возможностью скольжения. Стопорный винт (не показан), вводимый между этими двумя устройствами, позволяет полностью фиксировать (стопорить) эти устройства друг относительно друга.
Кроме того, выходное устройство 1 плиты содержит пробку 9, которую вводят в выходное отверстие 4, чтобы исключить любое возможное протекание бетона в ходе его укладки или заполнения резервации. После проведения укладки эту пробку 9 удаляют, чтобы обеспечить соединение с внешним трубопроводом трубопровода 10 канализации или шланга, или непосредственно выходного отверстия 4.
На фиг.4 и 5 показано устройство 8 позиционирования, которое содержит пластину 11, имеющую опору 10, чтобы ее приподнимать, когда пластину 11 кладут на доску 16 опалубки (на чертежах не показана). В данном случае эта опора 10 выполнена в виде простых опорных контактов или лонжеронов, изготовленных из того же материала, что и пластина 11, или из другого материала. Эту опору преимущественно получают в ходе формовки (литья) вместе с пластиной 11. Это приподнимание пластины 11 устройства 8 позиционирования позволяет бетону или другому аналогичному материалу лучше протекать снизу и обеспечивать хорошую отделку плиты снизу после укладки бетона. Верхний выступ 7 в виде ласточкина хвоста, который ранее уже был описан, выполнен на верхней части пластины 11. Центральное отверстие 12 вытянутой формы позволяет бетону или другому аналогичному материалу лучше протекать для завершения сборки. Опора 10, в данном случае в виде контакта, имеет осевые отверстия 13, предназначенные для установки гвоздей крепления, обеспечивающих фиксацию устройства 8 позиционирования на доске 16 опалубки.
Верхний выступ 7 содержит рельс (направляющую) со штырем и пазом, которые образуют систему фиксации для крепления устройств 8 позиционирования друг к другу. Этот рельс позволяет производить сборку вместе нескольких устройств 8 позиционирования за счет введения штыря в паз следующего устройства 8 позиционирования.
В примере, выбранном для пояснения настоящего изобретения, устройство 8 позиционирования содержит две осевые риски, образующие средство позиционирования 14 выходного устройства 1 плиты за счет скольжения по рельсу 7, но прежде всего средство установки в заданное положение самого устройства 8 позиционирования. Эти риски 14, минимальное число которых равно двум, позволяют оператору прежде всего устанавливать в надлежащее положение устройство 8 позиционирования на доску опалубки, а затем устанавливать в заданное положение выходное устройство 1 плиты за счет скольжения на устройстве 8 позиционирования. После того, как устройство 8 правильно установлено на доске опалубки, его прибивают при помощи гвоздей, вводимых в отверстия 13. После того, как выходное устройство плиты правильно установлено за счет скольжения, его фиксируют при помощи стопорного винта (не показан), который вводят между ним и устройством 8 позиционирования. Осевые риски 14 в данном случае непосредственно выполнены гравировкой на верхней поверхности устройства 8 позиционирования, однако эти риски 14 могут быть также нанесены на указанную поверхность печатным способом. Следует иметь в виду, что также может быть использовано средство любого другого типа, позволяющее обеспечить правильную установку в заданное положение устройства 8 позиционирования, без необходимости использования фиксированных опорных точек на месте проведения работ.
Как уже было упомянуто здесь выше, вход 3 выходного устройства 1 плиты соединяют со свободным концом оболочки 2. Как это показано на фиг.3, гибкая губка 15 выполнена на внутренней стенке входа 3. Эта губка может заходить в выемку оболочки 2 для обеспечения хорошего соединения и герметичности.
Альтернативно, как это показано в примерах на фиг.10-13, во входное отверстие 3 выходного устройства плиты могут быть введены насадки, чтобы адаптировать вход плиты к любым диаметрам оболочки. Каждая из этих насадок имеет конец 300, который может быть введен во входное отверстие 3. Этот конец 300 имеет кольцевую выемку 301, в которую может входить губка 15. Насадка, показанная на фиг.13, позволяет подключать две оболочки ко входу одной плиты. Само собой разумеется, что могут быть использованы насадки, позволяющие подключать несколько оболочек ко входу 3 одного выходного устройства плиты.
Надстройка 400, показанная на фиг.14, имеет конец 401, который может быть введен в выходное отверстие 4 устройства 1, чтобы продолжить его вверх.
После укладки бетона или заливки раствора пробку 9 извлекают и пропускают трубопровод 10 канализации или шланг через выходное отверстие 4. Система в соответствии с настоящим изобретением позволяет после укладки бетона в любой момент времени производить замену трубопровода 10 канализации или шланга из полиэтилена, не прибегая к киркованию плиты.
В соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, показанным на фиг.8, канал 205 имеет расширение не только в продольном, но и в поперечном направлении, так что выходное отверстие 204 имеет более значительные размеры в двух направлениях, чем входное отверстие 3, и имеет главным образом прямоугольную форму.
Расширенная форма канала 5 позволяет выходить из него двум трубопроводам 10 канализации или шлангам и получать их удаление друг от друга на выходе, составляющее по меньшей мере 50 мм.
В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения, принимая во внимание, что трубопровод 10 канализации изгибается выходным устройством 1 плиты, в случае медного трубопровода канализации, и учитывая невозможность его пропускания после распила, части внешнего трубопровода после окончания работ, то есть после укладки бетона или заливки раствора, выполняют в виде полукокиля, таким образом, что после пропускания медного трубопровода 10 канализации устанавливают и скрепляют клипсами дополняющую часть полукокиля. Канал 5 разрезают, в его верхней части, например, на 4 см меньше толщины доски, чтобы ввести пробку конической формы в выходное отверстие 4, чтобы удалять бетон. Пробка 9 имеет внутреннюю полость, через которую трубопровод 10 канализации может проходить во внутреннее пространство канала 5. Эта техника позволяет продолжить медный трубопровод 10 канализации при помощи сварки, проводимой на уровне поверхности плиты, а не внутри плиты.
В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения, показанным на фиг.7, выходное устройство 101 плиты имеет вход 103, который находится над плитой, и выход 104, который находится под плитой. Другими словами, выход 104, в направлении к которому идет с расширением канал 105 выходного устройства 101 плиты, находится на уровне устройства 108 позиционирования, которое может быть закреплено на доске опалубки, на дне резервации. Устройство 108 позиционирования содержит два рельса 107 и 117, с которыми взаимодействуют две направляющие 116 и 106, которые находятся соответственно на уровне выхода 104 и вертикально под входом 103. Опора 110 находится под устройством 108 позиционирования, на уровне рельса 107. Эта опора имеет по меньшей мере одно отверстие 112, через которое может быть пропущен гвоздь крепления к доске опалубки. По меньшей мере еще одно отверстие 111 выполнено напротив выхода 104.
В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения, показанным на фиг.9, устройство 508 позиционирования содержит рельс, закрепленный на доске опалубки, например, при помощи гвоздей, проходящих через предназначенные для этого отверстия 513. Выходное устройство 501 плиты содержит ползун 502, который может входить в зацепление с рельсом 508. Окончательная фиксация может быть обеспечена, например, при помощи стопорного винта (не показан).
В соответствии с различными вариантами осуществления настоящего изобретения фиксация в полистироле устройства позиционирования может быть осуществлена при помощи винта с большим шагом, такого как винт 600, показанный на фиг.15. Фиксация может быть также осуществлена при помощи ножа 700 для бетона, показанного на фиг.16.
Несмотря на то, что в качестве примера был описан предпочтительный вариант осуществления изобретения, совершенно ясно, что в него специалистами в данной области могут быть внесены изменения и дополнения, которые не выходят за рамки формулы изобретения.
1. Система соединения оболочки (2) с выходом плиты, которая содержит выходное устройство (1; 101; 501) плиты, содержащее, по меньшей мере, один канал (5; 105), который на одном из своих концов (3) образует кожух для указанной оболочки (2), а на тупом имеет выход (4), предназначенный для соединения с внешним трубопроводом, устройство (8; 108; 508) позиционирования, на котором фиксируют выходное устройство плиты, содержащее средство (14) позиционирования, позволяющее устанавливать выходное устройство (1) плиты в заданное положение относительно одной или нескольких опорных точек, отличающаяся тем, что устройство (8; 108;
508) позиционирования имеет, по меньшей мере, одну опору (10), позволяющую его приподнимать и, по меньшей мере, одно отверстие (12), предназначенное для укладки бетона или аналогичного материала вокруг устройства позиционирования.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что устройство (8; 108; 508) позиционирования содержит верхний выступ (7; 107, 117), который входит в зацепление, по меньшей мере, с одним нижним выступом (6; 106, 116), предусмотренным на выходном устройстве (1; 101; 501) плиты.
3. Система по п.1, отличающаяся тем, что средство (14) позиционирования содержит, по меньшей мере, две прямые осевые риски.
4. Система по п.3, отличающаяся тем, что средство (14) позиционирования содержит три прямые осевые риски.
5. Система по п.1, отличающаяся тем, что устройство (8; 108; 508) позиционирования закреплено на доске опалубки.
6. Система по п.1, отличающаяся тем, что выходное устройство (1; 101; 501) плиты выполнено с возможностью скольжения на устройстве (8; 108; 508) позиционирования.
7. Система по п.1, отличающаяся тем, что выходное устройство (1; 101; 501) плиты прикреплено к устройству (8; 108; 508) позиционирования стопорным винтом.
8. Система по п.1, отличающаяся тем, что конец канала (3), образующий кожух, имеет на внутренней поверхности губки (15) и/или имеет диаметр, уменьшающийся в направлении от конца кожуха.
9. Система по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность конца канала (3), образующего кожух, является гладкой и/или имеет диаметр, уменьшающийся в направлении от конца кожуха.
10. Система по п.1, отличающаяся тем, что устройство (8; 108; 508) позиционирования содержит, по меньшей мере, одно средство крепления, предназначенное для прикрепления к нему другого устройства позиционирования.
11. Система по п.1, отличающаяся тем, что к концу канала (3), образующему кожух, присоединена с возможностью замены насадка (300).
12. Система по п.1, отличающаяся тем, что выходной конец канала (4; 104; 204) имеет сечение, по меньшей мере, с одним размером, превышающим соответствующий размер сечения конца (3), образующего кожух.
13. Система по п.12, отличающаяся тем, что выходной конец канала (204) имеет сечение с двумя размерами, превышающими соответствующие размеры сечения конца (3), образующего кожух.
14. Система по п.1, отличающаяся тем, что устройство (508) позиционирования представляет собой рельс.
15. Система по п.1, отличающаяся тем, что к выходному концу канала (4; 104; 204) присоединена с возможностью замены надстройка (400).
