Установка для усталостных испытаний образца

Авторы патента:

G01N3/36 - с помощью пневматических или гидравлических средств

Владельцы патента RU 2376578:

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" (RU)

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность. Установка для усталостных испытаний образца содержит основание, установленные на нем захваты для образца и механизм нагружения, включающий кулачок с приводом его вращения, толкатель, связанный с захватом, клинообразную прокладку, установленную между кулачком и толкателем. Причем прокладка выполнена в виде жесткой и упругой пластин, связанных одним концом между собой и установленных под острым углом, и упора, размещенного между пластинами. Техническим результатом является повышение объема получаемой информации путем обеспечения испытаний при регулировании жесткости циклических нагружений. 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность.

Известна установка для усталостных испытаний образца (патент РФ №1226130, кл. G01N 3/10, 1984), содержащая основание, установленные на нем захваты для образца и механизм нагружения, включающий кулачок с приводом его вращения, толкатель, связанный с захватом.

Недостаток установки состоит в отсутствии возможности регулировать жесткость нагружений.

Известна установка для усталостных испытаний образца (патент РФ №1486875, кл. G01N 3/36, 1989), содержащая основание, установленные на нем захваты для образца и механизм нагружения, включающий кулачок с приводом его вращения, толкатель, связанный с захватом.

Недостаток установки также состоит в отсутствии возможности регулировать жесткость нагружений.

Известна установка для усталостных испытаний образца (положительное решение по заявке №5022354/28(001617), кл. G01N 3/36, от 21.03.1993), принимаемая за прототип. Установка содержит основание, установленные на нем захваты для образца и механизм нагружения, включающий кулачок с приводом его вращения, толкатель, связанный с захватом, клинообразную прокладку, установленную между кулачком и толкателем.

Недостаток установки также состоит в отсутствии возможности регулировать жесткость нагружений, что не позволяет исследовать процессы энергообмена при деформировании и разрушении материалов и тем самым ограничивает объем информации, получаемой при исследованиях.

Техническим результатом изобретения является повышение объема получаемой информации путем обеспечения испытаний при регулировании жесткости циклических нагружений.

Технический результат достигается тем, что установка для усталостных испытаний образца, содержащая основание, установленные на нем захваты для образца и механизм нагружения, включающий кулачок с приводом его вращения, толкатель, связанный с захватом, клинообразную прокладку, установленную между кулачком и толкателем, согласно изобретению прокладка выполнена в виде жесткой и упругой пластин, связанных одним концом между собой и установленных под острым углом, и упора, размещенного между пластинами.

При таком выполнении прокладки жесткость передаваемой ею нагрузки зависит от участка, через который нагрузка передается: чем участок передачи нагрузки дальше от упора, тем больше плечо изгиба упругой пластины и меньше жесткость нагружения. В прототипе это неосуществимо.

На чертеже представлена схема установки.

Установка для усталостных испытаний образца содержит основание 1, установленные на нем захваты 2, 3 для образца 4 и механизм нагружения, включающий кулачок 5 с приводом 6 его вращения, толкатель 7, связанный с захватом 2, клинообразную прокладку 8, установленную между кулачком 5 и толкателем 7.

Прокладка выполнена в виде жесткой 8 и упругой 9 пластин, связанных одним концом между собой и установленных под острым углом, и упора 10, размещенного между пластинами.

Толкатель выполнен в виде штока 7 с гидроцилиндром 11 и фиксатором 12 положения прокладки 8. Для передачи движений от кулачка 5 к прокладке 8 используется гидроцилиндр 13 со штоком 14. Гидравлические элементы установки обслуживаются насосной станцией (не показана).

Установка работает следующим образом.

Гидроцилиндрами 11, 13 создают заданную начальную нагрузку на образце 4. Включают привод 6 и кулачком 5 через шток 14, прокладку 8, толкатель 7 и захват 2 создают циклические нагрузки на образце 4. Для изменения жесткости нагружений выключают привод 6, выключают фиксатор 12, штоками 14 и 7 создают зазор для перемещения прокладки 8 и перемещают прокладку в новое положение. При этом для повышения жесткости нагружений прокладку смещают вправо (по чертежу), уменьшая тем самым плечо изгиба упругой пластины. При использовании прокладки с упором 10, показанным на чертеже, вблизи вершины угла между пластинами имеется зона максимальной жесткости нагружения, где нагрузка передается без изгиба упругой пластины 9. По мере удаления от вершины угла жесткость нагружений уменьшается за счет роста плеча изгиба пластины 9. После установки прокладки в нужное положение включают фиксатор 12, гидроцилиндрами 11, 13 выбирают зазор между прокладкой и толкателем и создают заданную начальную нагрузку на образце 4, включают привод 6 и продолжают испытания при новой жесткости нагружений.

Установка обеспечивает испытания в новых условиях - при регулировании жесткости циклических нагружений.

Установка для усталостных испытаний образца, содержащая основание, установленные на нем захваты для образца и механизм нагружения, включающий кулачок с приводом его вращения, толкатель, связанный с захватом, клинообразную прокладку, установленную между кулачком и толкателем, отличающаяся тем, что прокладка выполнена в виде жесткой и упругой пластин, связанных одним концом между собой и установленных под острым углом, и упора, размещенного между пластинами.

Изобретение относится к области экспериментальной техники и может быть использовано в стендах прочностных испытаний конструкций. .

Способ оценки износа металлических покрытий // 2293305

Изобретение относится к области исследования трибологических свойств металлических покрытий путем электрохимического растворения микроучастка поверхности образца с целью оценки линейного износа.

Лабораторная установка для исследования газоабразивного изнашивания // 2287800

Изобретение относится к испытательной технике. .

Стенд для испытания труб внутренним давлением и на изгиб и гидравлическая система стенда // 2222800

Стенд для испытаний шпал на динамические нагрузки // 1817000

Установка для усталостных испытаний образца // 1796997

Изобретение относится к испытаниям на прочность. .

Устройство для гидродинамических испытаний полых изделий // 1793326

Изобретение относится к устройствам для испытания полых изделий, работающих под высоким давлением, на усталостную прочность. .

Машина для усталостных испытаний образцов материалов на консольный изгиб // 1758498

Устройство для контроля натяжения движущейся нити // 1756408

Изобретение относится к производству волокон, пряжи и нитей а текстильной промышленности и предназначено для контроля натяжения нитей, волокон, пряжи и других изделий.

Устройство для усталостных испытаний полых образцов // 1741014

Устройство контроля состояния материала в процессе эксплуатации конструкции, нагруженной давлением жидкой и/или газообразной среды // 2392606

Установка для ударных испытаний образцов материалов // 2404419

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность

Установка для испытания образцов материалов // 2404420

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность

Устройство для определения свойств материала при гидростатическом нагружении тонкостенных оболочек // 2410666

Изобретение относится к исследованию механических свойств материала, в частности к определению технологических параметров процессов (усилий, напряжений, деформаций, перемещений)

Гидропульсаторная испытательная машина для циклических испытаний образцов материалов или изделий на усталость // 2454652

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств твердых материалов путем приложения к ним повторяющихся или пульсирующих усилий, более конкретно, путем воздействия на испытываемый образец циклических нагрузок

Способ испытания железобетонных шпал и стенд для его реализации // 2502062

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, в частности, при аттестации, сертификации и исследовании продукции заводов, выпускающих шпалы. Сущность: максимальную нормированную нагрузку на шпалу задают отдельно в ее наиболее нагруженных сечениях. Проводят испытания целой шпалы, при этом шпалу нагружают одновременно тремя электрогидравлическими следящими каналами нагружения, два из которых действуют на подрельсовые части шпалы сосредоточенно, а третий действует распределенно через рычажную систему на среднюю часть шпалы от реакции грунта. На всех трех электрогидравлических каналах нагружения синхронизируют нагрузки с помощью компьютера с соответствующим программным обеспечением. Стенд содержит три независимых электрогидравлических следящих канала нагружения, включающих три гидроцилиндра, три сервоклапана, три динамометра, три регулятора и три механических системы. Все электрогидравлические следящие каналы нагружения запитаны от маслонасосной станции с управлением от одной ЭВМ. Технический результат: возможность одновременного нагружения целой неразрезанной шпалы, как это происходит в реальных условиях, сокращении сроков и уменьшении затрат на проведение сертификационных испытаний на статическую прочность и циклическую выносливость целых (неразрезанных) шпал. 7 ил.

Способ определения прочности металлических запорных элементов обратного клапана гидрорезного оборудования // 2534003

Изобретение относится к области исследования и анализа твердых материалов путем определения их прочностных свойств, а именно определения коррозии и трещин в металлических запорных элементах - напорных клапанах высокого давления гидрорезного оборудования в процессе их циклического нагружения во время работы насоса, и может быть использовано для оценки их работоспособности. Сущность: образцы запорных элементов подвергают циклической нагрузке давлением воды с интервалом между циклами нагружения 0,05-0,1 с. Технический результат: возможность достоверного определения ресурса работы запорного элемента гидрорезного оборудования за счет осуществления процесса максимально приближенным к реальным условиям. 1 ил., 1 табл.

Стенд для испытания трехниточной шпалы на циклическую и статическую выносливость // 2539835

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, в частности, при аттестации, сертификации и исследовании продукции заводов, выпускающих трехниточные шпалы и шпалы с разной шириной колеи. Стенд содержит три независимых следящих электрогидравлических привода, включающих три гидроцилиндра, три сервоклапана, три динамометра, три регулятора и три механических системы, одна из которых содержит рычажную систему, все приводы запитаны от маслонасосной станции и управляются от одной ЭВМ. Один из следящих электрогидравлических приводов закреплен неподвижно, а два других вместе с поперечными балками имеют свободу перемещения. Одна опора шпалы напротив неподвижного привода имеет фиксированное положение, а вторая опора шпалы может менять положение в зависимости от схемы нагружения. Технический результат: возможность проводить испытания любой шпалы с шириной колеи от 1067 до 1520 мм. 4 ил.

Стенд для усталостных испытаний на кручение коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания // 2570333

Изобретение относится к испытательной технике и испытаниям на усталостную прочность при кручении. Стенд содержит сервогидравлическое нагружающее устройство (СНУ), элемент коленчатого вала (1), один конец которого жестко крепится через фланец отбора мощности к вертикальной неподвижной стойке (7). Напрессованный с натягом на свободный конец вала каток (2) имеет возможность свободно кататься по опорной плите (5), которая жестко крепится к столу СНУ. Сопряженная с катком (2) поверхность опорной плиты (5) повторяет форму опорной поверхности катка (2). К катку (2) крепится рычаг (4), на который через сферический упор (6), присоединенный к СНУ, передается эксцентричная нагрузка от поршня СНУ, под действием которой жестко связанный с рычагом (4) каток (5) может совершать качательное движение вокруг оси, совпадающей с продольной осью коленчатого вала (1) и передавать крутящий момент элементу коленчатого вала (1). Технический результат заключается в обеспечении задания произвольного закона нагружения. 1 ил.

Стенд для исследования энергообмена в блочном массиве горных пород // 2643186

Изобретение относится к испытательной технике, к устройствам для исследования энергообмена при деформировании и разрушении блочного горного массива. Стенд содержит опорную раму, размещенные в ней захват для образца и захват для контробразца, два гидравлических механизма в виде цилиндров с силовыми поршнями, связанными с соответствующими захватами, два источника давления, связанных с соответствующими гидравлическими механизмами, пульсаторы, связанные с гидравлическими механизмами и включающие эксцентрики, приводы вращения эксцентриков и толкатели, кинематически связанные с поршнями соответствующих гидравлических механизмов. Гидравлические механизмы снабжены дополнительными коаксиально выполненными поршнями по количеству изменяемых ступеней давления, размещенными в цилиндрах соосно соответствующим толкателям, фиксаторами для соединения дополнительных поршней друг с другом, фиксаторами для соединения дополнительных поршней с соответствующими цилиндрами и фиксаторами для соединения дополнительных поршней с соответствующими толкателями. Источники давления соединены с полостями, расположенными между силовыми и соответствующими дополнительными поршнями. Технический результат: возможность проведения испытаний как при плавно, так и при ступенчато изменяемых амплитуде и уровне поджимающих и сдвигающий нагрузок, а также увеличение объема информации при исследованиях. 1 ил.