Электрофильтр

Авторы патента:

B03C3/06 - отличающиеся наличием неподвижных трубчатых электродов

Владельцы патента RU 2383393:

Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Красноярский Государственный Аграрный Университет (RU)

Изобретение относится к технике электрической очистки производственного воздуха от пыли и может быть использовано в металлургической, химической, цементной промышленности, сельском хозяйстве и рядом других производств, а также для создания оптимального аэроионного состава в жилых и производственных помещениях. Электрофильтр содержит цилиндрический корпус, осадительные, коронирующие электроды, виброгенератор ультразвуковых колебаний и пылесборочный бункер. Корпус, через который выходит очищенный газ, сделан из изолирующего материала. Осадительные электроды выполнены цилиндрически из металлической сетки, коронирующие электроды - из набора металлических дугообразных пластин, снабженных с двух сторон коронирующими иглами. Коронирующие и осадительные электроды устанавливаются в корпус послойно. Виброгенератор ультразвуковых колебаний расположен на уровне верхней части осадительных и коронирующих электродов и соединен с ними при помощи металлорукава. Техническим результатом является повышение качества и скорости очистки запыленного воздуха, увеличение концентрации легких отрицательных аэроинов в воздухе помещения, повышение качества удаления пыли с электродов. 2 ил.

Известен двухзонный электрофильтр (а.с. СССР №273162, МПК В03С 3/12, 1968) для очистки воздуха, содержащий ионизатор, осадитель, форсунки и шламосборник, притом осадитель выполнен в виде двух соосно расположенных и заглушенных с торца щелевых цилиндрических электродов, собранных из вертикально желобчатых элементов.

Недостатком данного электрофильтра является слабая способность к ионизации газов, из-за неудачного расположения осадительных и коронирующих электродов, что значительно снижает эффективность очистки потока воздуха.

Известен электрофильтр (патент РФ №2333041, МПК В03С 3/06, 2006) для очистки воздуха, содержащий цилиндрические осадительные и коронирующие электроды, которые расположены в корпусе радиально, поочередно с последующим увеличением диаметра к корпусу, и имеют форму металлической сетки, причем коронирующие электроды имеют коронирующие иглы, расположенные с противоположных сторон электрода.

Недостатком данного электрофильтра является ограниченная возможность роста интенсификации очистки газов из-за невозможности сообщения частицам пыли более высокого заряда вследствие особенности расположения коронирующих электродов, а также неэффективное удаление пыли при помощи встряхивающего механизма.

Техническая задача - повышение качества и скорости очистки запыленного воздуха, увеличение концентрации легких отрицательных аэроинов в воздухе помещения, повышение качества удаления пыли с электродов за счет ультразвуковых вибрационных колебаний.

Технический результат достигается тем, что в отличие от прототипа электрофильтр содержит корпус, осадительные и коронирующие электроды, притом коронирующие электроды выполнены в виде наборов металлических дугообразных пластин с размещенными на них с двух противоположных сторон коронирующими иглами, причем коронирующие электроды расположены в корпусе послойно, с увеличением линейных размеров пластин по направлению к корпусу, чередующихся в направлении движения потока газа, притом электрофильтр снабжен виброгенератором ультразвуковых колебаний.

На фиг.1 представлен общий вид электрофильтра. На фиг.2 показан разрез А-А по фиг.1. На фиг.3 показана увеличенная область по фиг.1.

Электрофильтр содержит коронирующие электроды 1, выполненные в виде наборов металлических, например медных, дугообразных пластин, с размещенными на них с двух противоположных сторон коронирующими иглами 2.

Цилиндрические осадительные электроды 3 выполнены в форме металлической сетки, например медной. Осадительные электроды 3 расположены в корпусе радиально, поочередно. Коронирующие электроды 1 расположены в корпусе 4 послойно, с увеличением линейных размеров пластин по направлению к корпусу, чередующихся в направлении движения потока газа. Корпус 4 выполнен из изолирующего материала, например пластиковой сетки, через которую выходит очищенный газ 5. Виброгенератор ультразвуковых колебаний 6 расположен в верхней части осадительных 3 и коронирующих 1 электродов и соединен с ними при помощи металлорукава 7. Пылесборочный бункер 8 расположен в нижней части электродов, а вводная шахта 9 расположена в верхней части электрофильтра, через которую и поступает запыленный газ 10.

Устройство работает следующим образом. Запыленный газ 10 поступает в вводную шахту 9, попадая на коронирующие электроды 1, расположенные ближе к центру электрофильтра. При прохождении газа 10 с взвешенными пылевидными частицами через межэлектродное пространство дугообразных пластинчатых коронирующих электродов, частицы пыли приобретают отрицательный заряд, двигаются по направлению потока газа к осадительным электродам 3 и под воздействием электрического поля осаждаются на положительно заряженных осадительных электродах 3. Пылевидные частицы приобретают отрицательный заряд при помощи коронирующих игл 2, с которых происходит сход электронов в сторону перпендикулярно направленной потоку движения газа. При прохождении газа через уровни поочередно расположенных цилиндрических осадительных 3 и дугообразных пластинчатых коронирующих 1 электродов в сторону корпуса происходит поэтапная очистка запыленного газа. Далее очищенный газ выходит через пластиковый корпус 4. Пыль, осевшую на осадительных и частично на коронирующих электродах, удаляют в пылесборочный бункер 8, при помощи виброгенератора ультразвуковых колебаний 6, распространяющий вибрационные колебания до осадительных 3 и коронирующих 1 электродов через металорукав 8.

За счет применения дугообразных пластинчатых коронирующих электродов 1, содержащих коронирующие иглы, расположенные с обеих сторон электрода, удается сообщить пылевидным частицам значительно больший заряд, что позволит получить улучшенное осаждение пылевидных частиц. Чередующиеся направление движения потока в коронирующих электродах провоцирует возникновению вихревых потоков, а следовательно, и возникновению центробежных сил в частицах пыли, что также улучшает сепарацию и осаждение пылевидных частиц на осадительных электродах, что в свою очередь позволяет, повысит качество очистки запыленного воздуха.

Применение виброгенератора ультразвуковых колебаний 6 позволяет повысить качество удаление пыли с осадительных электродов.

Устройство служит одновременно для очистки и ионизации запыленных газов и может быть легко реализовано во всех отраслях промышленности, сельском хозяйстве и бытовой сфере.

Электрофильтр, содержащий корпус и осадительные электроды в форме сетки, коронирующие электроды, снабженные с двух сторон коронирующими иглами, отличающийся тем, что коронирующие электроды выполнены в виде наборов металлических дугообразных пластин, которые расположены в корпусе послойно с увеличением линейных размеров пластин по направлению к корпусу, при этом электрофильтр снабжен виброгенератором ультразвуковых колебаний, который расположен в верхней части осадительных и коронирующих электродов и соединен с ними при помощи металлорукава.

Электрофильтр // 2344881

Электрофильтр // 2333041

Изобретение относится к технике электрической очистки газов от пыли и может быть использовано в металлургической, химической, цементной промышленности, сельском хозяйстве и ряде других производств.

Электростатический затвор // 2283184

Изобретение относится к области электротехнологии, в частности к устройствам электронно-ионной технологии, и может быть использовано для блокирования и подавления пылевых потоков, а также удержания пылевидных частиц в зоне источника пылеобразования при загрузочно-выгрузочных и на перегрузочных операциях в горнообогатительной, металлургической, химической промышленностях, а также в промышленности строительных материалов.

Устройство для очистки воздуха от токсичных примесей // 2159665

Изобретение относится к области очистки газов и может быть использовано в устройствах для очистки отходящих газов химических производств от оксидов углерода и серы, выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания от оксидов азота, отделения оксидов азота от озона при его синтезе.

Трубчатый электрофильтр для очистки потока газа // 1836155

Трубчатый электрофильтр // 617078

Конструкция отделителя жидкости // 166304

Патент 159710 // 159710

Электрофильтр // 59932

Фильтр очистки газового потока // 2583459

Изобретение относится к области очистки газов и может быть использовано в быту, в различных отраслях промышленности и энергетики для отделения от газового потока содержащихся в нем аэрозольных частиц. Изобретение может найти свое применение для очистки дымовых газов промышленных и энергетических предприятий, выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, а также для сокращения выбросов в атмосферу парообразной влаги в градирнях ТЭЦ. Фильтр очистки газового потока содержит соединенный с источником питания электрически заряженный электрод, смонтированный изолированно с зазором относительно поверхности заземленного пористого электрода с открытыми порами размером не менее 0,1 мкм, установленного вдоль очищаемого газового потока на выходе из источника выброса его в атмосферу. Заземленный пористый электрод выполнен в виде конструкции, окружающей очищаемый газовый поток вдоль линии его тока на длине не менее одного калибра выходного сечения источника выброса очищаемого газа в атмосферу. Заземленный пористый электрод снабжен каналами, внутри которых смонтирован электрически заряженный электрод. Зазор между электрически заряженным электродом и поверхностью заземленного пористого электрода заполнен пористым диэлектрическим материалом с размером открытых пор не менее 0,1 мкм. Технический результат: повышение эффективности работы фильтра. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Вертикальный трубчатый электрофильтр (варианты) // 2608402

Изобретение относится к электрической очистке газов от взвешенных частиц в различных отраслях промышленности, в частности в химической и нефтеперерабатывающей промышленности, металлургии и других отраслях. Вертикальный трубчатый электрофильтр, содержащий корпус, осадительные электроды, коронирующие электроды, источник питания, отличающийся тем, что содержит электропривод, жестко связанный с механической передачей, которая в свою очередь соединена с осадительными электродами, выполненными в виде полых барабанов, с возможностью вращения на горизонтальных осях в изоляторах и подшипниках, причем оси выполнены полыми с расположенными внутри них высоковольтными проводами, одни концы которых закреплены с внутренней стороны осадительных электродов, а другие концы прикреплены к контактным кольцам, насаженным на оси осадительных электродов, имеющим скользящий контакт с щеточными узлами, закрепленными на корпусе и соединенными высоковольтными проводами с источником питания, который также соединен с коронирующими электродами, закрепленными в изоляционных вставках, которые закреплены в корпусе вертикального трубчатого электрофильтра, в нижней части которого расположен катализатор, а с торцов корпуса расположены отводящие рукава, в которых закреплены скребки, при этом рукава соединены с бункером пылесборником. В вертикальном трубчатом электрофильтре по второму варианту осадительные электроды выполнены в виде полых барабанов и установлены с возможностью вращения на вертикальных осях в изоляторах и подшипниках, закрепленных в горизонтальных вставках корпуса, при этом количество осадительных и коронирующих электродов, а также их диаметры подбираются, исходя из необходимости обеспечить требуемую очистку газов продуктов сгорания. Техническим результатом является обеспечение наличия постоянно чистой поверхности осадительного электрода в активной зоне электрофильтра, что способствует повышению эффективности электрофильтра за счет исключения уноса пыли, повторного налипания осевшей пыли при очистке осадительных электродов и исключения прерывистого характера подачи напряжения на осадительные и коронирующие электроды. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.