Устройство для измерения линейных размеров

Изобретение относится к пневматической измерительной технике и может быть использовано для измерения линейных размеров и погрешностей формы механических деталей. Сущность: устройство содержит стойку, на которой установлен измерительный элемент, содержащий оппозитно установленные сильфон противодавления и измерительный сильфон, взаимодействующий с контролируемой деталью. При этом оба сильфона выполнены герметичными и снабжены дифференциальным пневмоэлектронным преобразователем, соединенным с прибором, содержащим блок обработки измерений и цифровую шкалу. Технический результат: повышение точности измерения, упрощение конструкции и расширение области применения. 1 ил.

 

Изобретение относится к пневматической измерительной технике и может быть использовано для измерения линейных размеров и погрешностей формы механических деталей.

Известно устройство для измерения линейных размеров, описанное в книге А.В.Высоцкого, А.П.Курочкина «Пневматические средства измерений линейных размеров в машиностроении», М., 1979 г., с.74, фиг.36, с.77, фиг.37, принятое в качестве прототипа, состоящее из отсчетного устройства со шкалой, пневматического преобразователя, связанного с отсчетным устройством с помощью механического передаточного звена, содержащего два оппозитно расположенных в корпусе сильфона.

К недостаткам указанного устройства можно отнести необходимость в сети сжатого воздуха, очистке и стабилизации его давления, а также недостаточную точность измерения, связанную с погрешностью стабилизации рабочего давления.

Задачей заявляемого изобретения является повышение точности измерения, упрощение конструкции и расширение области применения.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство для измерения линейных размеров состоит из стойки, на которой установлен измерительный элемент, содержащий измерительный сильфон, взаимодействующий с контролируемой деталью, при этом сильфон выполнен герметичным и снабжен пневмоэлектронным преобразователем, соединенным с прибором.

Измерительный элемент может содержать два оппозитно расположенных сильфона с дифференциальным пневмоэлектронным преобразователем.

Прибор выполнен пневмоэлектронным и содержит электронный блок обработки измерений и цифровую шкалу.

Заявляемое устройство для измерения линейных размеров состоит из стойки 1, на которой закреплен измерительный элемент 2, соединенный с прибором 3.

Измерительный элемент 2 содержит дифференциальный пневмоэлектронный преобразователь 4, снабженный сильфоном противодавления 5 с регулировочным винтом 6, взаимодействующим с крышкой 7 сильфона 5. В корпусе 8 оппозитно сильфону 5 установлен измерительный сильфон 9, снабженный пружиной 10 и взаимодействующий с измерительным штоком 11, один конец которого упирается в контролируемую деталь, а другой - в основание сильфона 9. Шток 11 снабжен стопором 12. Внутренние емкости обоих сильфонов 5 и 9 соединены с пневмоэлектронным преобразователем 4.

Стойка 1 содержит вертикальную опору 13 с кронштейном 14, на котором установлен измерительный элемент 2, перемещающийся по направляющей 15.

Шток 11, взаимодействующий с контролируемой деталью 16, установлен в направляющих 17.

Прибор 3 содержит цифровую шкалу, электронный блок обработки измерений (БОИ), соединенный с пневмоэлектронным преобразователем 4.

Процесс измерения линейных размеров осуществляют следующим образом.

При вкручивании винта 6 сильфон 5 сжимается, в результате чего в нем устанавливается постоянное давление hп. В измерительную позицию устанавливают наименьшую установочную деталь 16. За счет регулировки высоты положения измерительного элемента 2 в стойке 1 добиваются необходимого сжатия сильфона 9 до появления в нем измерительного давления hи, например, равного hп, что будет соответствовать "0" показанию прибора 3. При установке наибольшей установочной детали 16 в БОИ вводят наибольшую величину разности давлений hи-hп.

При установке в измерительную позицию контролируемой детали изменяется положение штока 11, что вызывает изменение объема в сильфоне 9, в результате чего в нем устанавливается измерительное давление hи, соответствующее величине размера детали 16. Пневмоэлектронный преобразователь 4 передает в БОИ электрический сигнал, соответствующий разности давлений hи-hп в сильфонах 5 и 9, равный величине контролируемого размера, который отображается на цифровой шкале прибора 3.

Заявляемое устройство может быть снабжено одним измерительным сильфоном 9, при этом результат измерения будет зависеть от стабильности температуры окружающей среды, так как изменение температуры воздуха в сильфоне будет вносить дополнительную погрешность в измерения.

Таким образом, применение в устройстве для измерения линейных размеров измерительного сильфона и сильфона противодавления с дифференциальным пневмоэлектронным преобразователем, соединенным с пневмоэлектронным прибором, позволило повысить точность измерения, а выполнение сильфонов герметичными позволило исключить из конструкций пневмосеть, тем самым расширить область применения устройства.

Устройство для измерения линейных размеров, содержащее стойку, на которой установлен измерительный элемент, содержащий оппозитно установленные сильфон противодавления и измерительный сильфон, взаимодействующий с контролируемой деталью, отличающееся тем, что оба сильфона выполнены герметичными и снабжены дифференциальным пневмоэлектронным преобразователем, соединенным с прибором, содержащим блок обработки измерений и цифровую шкалу.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля линейных размеров в машиностроении и приборостроении. .

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в машиностроении для контроля линейных размеров. .

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для точных измерений линейных размеров и перемещений деталей. .
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения линейных размеров, например для автоматического контроля износа режущей части инструмента, применяемого на многооперационных станках с ЧПУ либо в качестве органа технического зрения робота.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при производстве полимерных пленок для безконтактного измерения толщины движущейся пленки.

Изобретение относится к измерительной технике и машиностроению и может быть использовано для стабилизации зазора между инструментом, например сварочной головкой, и кромкой изделия.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для контроля толщины тонких протяженных изделий. .

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения межосевого расстояния деталей. .

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля взаимного расположения поверхностей. .

Изобретение относится к пневматической измерительной технике и может быть использовано для измерения линейных размеров

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения в широком диапазоне наружных и внутренних размеров деталей и узлов, где требуется высокая точность измерений

Предложены способы и система для измерения расхода входного воздушного потока газовой турбины с использованием инертного газа. Способ измерения массового расхода воздушного потока включает: ввод инертного газа в воздушный поток, при этом ввод инертного газа осуществляют перед фильтром на входе турбины; смешивание газа с воздухом; измерение концентрации упомянутого газа, смешанного с воздухом, в местоположении перед компрессором газовой турбины; запись количества упомянутого газа, введенного в упомянутый воздушный поток, и вычисление массового расхода воздушного потока на основе упомянутой измеренной концентрации газа и записанного количества введенного газа. Система для измерения массового расхода воздушного потока включает: газовую турбину, имеющую вход газовой турбины, фильтр на входе газовой турбины и компрессор, расположенный ниже по потоку относительно фильтра, источник инертного газа для ввода газа перед фильтром на входе турбины, при этом инертный газ вводится в воздушный поток и смешивается с воздухом, прибор для определения концентрации газа, смешанного с воздухом, выполненный с возможностью всасывания смеси инертного газа и воздуха и измерения уровня концентрации инертного газа; и процессор, который принимает результат измерения концентрации газа от упомянутого прибора для определения концентрации газа в местоположении перед компрессором газовой турбины и вычисляет массовый расход воздушного потока на основе упомянутой измеренной концентрации. Технический результат – повышение точности измерения расхода входного воздушного потока газовой турбины. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх