Устройство для снятия буровой коронки

Авторы патента:

Кононов Виктор Михайлович (RU)

Панин Николай Митрофанович (RU)

Чувилин Анатолий Михайлович (RU)

E21B19/18 - соединение и разъединение буровых долот с буровыми трубами

Владельцы патента RU 2384691:

Панин Николай Митрофанович (RU)

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для снятия буровой коронки со штанги. Технический результат - повышение эффективности работы устройства и снижение травмоопасности при его эксплуатации. Устройство для снятия буровой коронки включает основную и дополнительную вилки с зевом разной длины под буровую штангу и наклонными поверхностями, взаимодействующими между собой, и распорный элемент, установленный в пазу основной вилки и взаимодействующий с наклонным торцом дополнительной вилки для ее перемещения в плоскости, перпендикулярной оси коронки. Особенностью устройства является то, что распорный элемент выполнен в виде стержня с коническим и резьбовым участками, а основная вилка снабжена центратором с резьбовым каналом, расположенным соосно с пазом, выполненным цилиндрической формы, при этом резьбовой канал центратора и резьбовой участок стержня образуют винтовой привод для распорного элемента. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для снятия буровой коронки со штанги.

Известно устройство для снятия буровой коронки со штанги, содержащее корпус с направляющими для установки буровой штанги с заклиненной коронкой и ударного механизма, выполненного в виде пневмо- или гидроперфоратора с рабочим наконечником, расположенным в специальной направляющей под углом к оси буровой штанги с коронкой (см. патент ПНР №146662, кл. Е21В 19/18, 1989 г.).

К недостаткам данного устройства следует отнести трудоемкость, травмоопасность проводимой операции и низкий к.п.д. ударных нагрузок. Последнее связано с тем, что при нанесении удара под углом только часть нагрузки будет направлена вдоль буровой штанги для снятия буровой коронки. Другая часть энергии будет расходоваться в холостую. Этому способствует также и то, что удар наносится только по части торца коронки, что может привести к деформации тела коронки вплоть до выхода ее из строя.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является устройство для снятия буровой коронки, включающее основную и дополнительную вилки с зевом разной длины под буровую штангу и наклонными поверхностями, взаимодействующими между собой, и распорный элемент, установленный в пазу основной вилки и взаимодействующий с наклонным торцом дополнительной вилки для ее перемещения в плоскости, перпендикулярной оси коронки (см. авт.св. СССР №1102885, кл. Е21В 19/18, 1984 г.).

Данное устройство обеспечивает передачу распорного усилия вдоль оси буровой штанги, что повышает его к.п.д. благодаря максимальному использованию ударной нагрузки, передаваемой на торец заклиненной коронки. Однако данное устройство, как и аналог, является травмоопасным. Это связано с необходимостью использования тяжелых ударного инструмента, под действием которого велика вероятность «полета» дополнительной вилки и нанесение травмы обслуживающему персоналу. Другим недостатком данного устройства является ограниченность создаваемого распорного усилия, определяемого физическими возможностями обслуживающего персонала. Это снижает эффективность работы известного устройства.

В связи с изложенным технической задачей изобретения является повышение эффективности работы устройства и снижение травмоопасности при его эксплуатации.

Поставленная техническая задача решается тем, что в устройстве для снятия буровой коронки, включающем основную и дополнительную вилки с зевом разной длины под буровую штангу и наклонными поверхностями, взаимодействующими между собой, и распорный элемент, установленный в пазу основной вилки и взаимодействующий с наклонным торцом дополнительной вилки для ее перемещения в плоскости, перпендикулярной оси коронки, согласно изобретению распорный элемент выполнен в виде стержня с коническим и резьбовым участками, а основная вилка снабжена центратором с резьбовым каналом, расположенным соосно с пазом, торцевая часть которого, взаимодействующая с распорным элементом, выполнена цилиндрической формы, при этом резьбовой канал центратора и резьбовой участок стержня образуют винтовой привод для распорного элемента.

Решению поставленной технической задачи способствует также и то, что:

- центратор соединен с основной вилкой разъемно;

- стержень выполнен из двух частей, соединенных между собой с возможностью передачи крутящего момента.

Изобретение поясняется чертежом, на котором фиг.1 изображает общий вид устройства в рабочем положении; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; фиг.3 - вид Б на фиг.2.

Устройство для снятия буровых коронок включает основную 1 и дополнительную 2 вилки с зевами 3 под буровую штангу 4, наклонными поверхностями 5 и 6 и распорный элемент 7. Последний установлен в пазу 8 основной вилки 1 с возможностью взаимодействия с наклонным торцом 9 дополнительной вилки 2 для ее перемещения в плоскости, перпендикулярной оси коронки 10. Наклонный торец 9 вилки 2 выполнен в вертикальной плоскости в форме конуса, а торец паза 8 со стороны наклонного торца 9 дополнительной вилки 2 выполнен цилиндрической формы. Зевы 3 вилок 1 и 2 имеют разную длину, а именно длина зева 3 дополнительной вилки 2 больше, чем у основной вилки 1, что позволяет перемещаться дополнительной вилке 2 относительно основной вилки 1 в горизонтальной плоскости. Распорный элемент 7 выполнен в виде стержня с коническим 11 и резьбовым 12 участками. Предусмотрен вариант выполнения распорного элемента (стержня) 7 из двух частей, соединенных между собой с возможностью передачи крутящего момента, например, посредством резьбы. Наиболее целесообразно разъем стержня выполнять в зоне перехода с одного диаметра на другой. На фиг.1 показан вариант выполнения стержня одного диаметра, соединенного посредством резьбы с коническим наконечником. Основная вилка 1 снабжена центратором 13, соединенным с ней жестко или разъемно посредством винтов 19 и выполненным с резьбовым каналом 14, ось которого пересекается с продольной осью с паза 8. Жесткое соединение центратор 13 с основной вилкой 1 может быть использовано при выполнении распорного элемента (стержня) 7 из двух частей. Резьбовой канал 14 центратора 13 и резьбовой участок 12 стержня совместно образуют винтовой привод, обеспечивающий безударную подачу распорного элемента 7 для перемещения дополнительной вилки 2 и расклинивания вилок 1 и 2 на коническом участке буровой штанги 4 с упором в торец 15 коронки 16. Для фиксации основной и дополнительной вилок 1 и 2 после их совмещения в пазу 8 используются съемные выступы, выполненные в виде резьбовых шпилек 18.

Устройство работает следующим образом. Основную вилку 1 надевают на буровую штангу 4 до упора конической части зева 3 в коническую часть штанги 4. Затем в пазу 8 основной вилки 1 размещают дополнительную вилку 2, фиксируют ее резьбовыми шпильками 18 и перемещают ее по торцу 15 коронки 16 до соприкосновения вилок 1 и 2 своими наклонными поверхностями 5 и 6. Для фиксации вилок 1 и 2 на буровой штанге 4 смещают распорный элемент 7 до контакта его конического участка 11 с наклонным торцом 9 дополнительной вилки 2. Удерживая устройство перпендикулярно штанге 4, посредством винтового привода перемещают конический участок 11 вниз до взаимодействия с коническим участком дополнительной вилки 2. При этом дополнительная вилка 2 перемещается в горизонтальной плоскости по наклонной поверхности 5 основной вилки 1 и создает распорное усилие, направленное на торец 15 буровой коронки 16. Перемещение винтового привода осуществляют штурвалом 17, соединенным со стержнем 7, и продолжают до снятия буровой коронки 16. Путем изменения длины рычагов штурвала 17 можно менять величину прикладываемого усилия в широких пределах, что позволяет снять с буровой штанги коронку, которую невозможно было сделать при использовании известного устройства (прототипа).

Таким образом, применение данного устройства позволяет повысить безопасность работ в процессе снятия заклиненной коронки с буровой штанги благодаря исключению ударных нагрузок при одновременном повышении эффективности данной операции за счет более широкого варьирования прилагаемым усилием.

1. Устройство для снятия буровой коронки, включающее основную и дополнительную вилки с зевом разной длины под буровую штангу и наклонными поверхностями, взаимодействующими между собой, и распорный элемент, установленный в пазу основной вилки и взаимодействующий с наклонным торцом дополнительной вилки для ее перемещения в плоскости, перпендикулярной оси коронки, отличающееся тем, что распорный элемент выполнен в виде стержня с коническим и резьбовым участками, а основная вилка снабжена центратором с резьбовым каналом, расположенным соосно с пазом, торцевая часть которого, взаимодействующая с распорным элементом, выполнена цилиндрической формы, при этом резьбовой канал центратора и резьбовой участок стержня образуют винтовой привод для распорного элемента.

2. Устройство для снятия буровой коронки по п.1, отличающееся тем, что центратор соединен с основной вилкой разъемно.

3. Устройство для снятия буровой коронки по п.1, отличающееся тем, что стержень выполнен из двух частей, соединенных между собой с возможностью передачи крутящего момента.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для снятия буровой коронки со штанги. .

Устройство для снятия буровой коронки со штанги // 2382868

Устройство для снятия буровой коронки со штанги // 2337230

Способ восстановления перфораторных коронок // 1760077

Устройство для снятия буровых коронок со штанг // 1747669

Устройство для смены буровых долот // 1458038

Устройство для смены шарошечных долот // 1454949

Изобретение относится к буровой технике. .

Устройство для извлечения обломанных концов штанг из буровых коронок // 1432186

Изобретение относится к бурению скважин. .

Способ извлечения обломанных концов штанг из буровых коронок и устройство для его осуществления // 1286730

Изобретение относится к области бурения скважин и позволяет извлекать обломанные концы штанг (ОКШ) 9 с резьбовым соединением 10 из буровых коронок 7. .

Устройство для снятия буровых коронок со штанг // 1258979

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для снятия коронок со штанг, имеющих конусное соединение . .

Способ снятия буровой коронки со штанги // 2479710

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способам снятия буровой коронки со штанги, и обеспечивает снижение трудозатрат при снятии заклиненной буровой коронки со штанги, повышение эффективности способа снятия коронки

Способ установки долота // 2498039

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при установке и креплении долота на компоновке низа бурильной колонны при бурении наклонных скважин. Обеспечивает сохранность долота при навинчивании на компоновку низа бурильной колонны. Способ установки долота заключается в том, что шейку долота размещают в удерживающем приспособлении в виде вилки, вилку закрепляют на цилиндрическом корпусе с возможностью смещения перпендикулярно оси цилиндрического корпуса. В качестве цилиндрического корпуса используют цилиндр с внутренним диаметром, большим диаметра долота на величину не менее максимального изменения положения долота при закреплении в вилке. Цилиндрический корпус закрепляют в гидравлическом ключе, закрепленном под углом бурения на буровой мачте и соосно с компоновкой низа бурильной колонны. Вилку с долотом перемещают относительно цилиндрического корпуса до центрирования долота относительно цилиндрического корпуса, опускают компоновку низа бурильной колонны до касания резьбы долота и ответной резьбы на компоновке, перемещением вилки относительно цилиндрического корпуса окончательно центрируют долото и компоновку низа бурильной колонны, наворачивают компоновку низа бурильной колонны на долото, затягивают резьбу вращением цилиндрического корпуса гидравлическим ключом, снимают гидравлический ключ, вилку и цилиндрический корпус. 2 ил.

Устройство для снятия буровой коронки со штанги // 2503793

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для снятия буровой коронки со штанги. Предложенное устройство включает корпус с продольным пазом под штангу и приводом и установленный в совмещенных каналах, выполненных на боковых стенках корпуса, фиксатор для штанги. Особенностью устройства является то, что привод выполнен в виде гидродомкрата и не менее двух гидроцилиндров, гидравлически связанные с гидродомкратом, при этом ось гидродомкрата, взаимодействующая с фиксатором штанги, расположена перпендикулярно к продольной оси штанги, а штоки гидроцилиндров установлены с возможностью взаимодействия с торцом буровой коронки и расположены параллельно продольной оси штанги. При этом устройство снабжено упорным элементом, расположенным между торцом коронки и штоками гидроцилиндров, а фиксатор для буровой штанги выполнен из двух элементов, внутренняя поверхность которых конгруэнтна наружной поверхности штанги, при этом один из элементов установлен с возможностью взаимодействия со штоком гидродомкрата, а второй размещен между буровой штангой и фиксатором. Такое выполнение устройства повышает надежность работы и обеспечивает большую безопасность работ. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ снятия буровой коронки со штанги // 2568631

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способам снятия буровой коронки со штанги. Технический результат заключается в повышении эффективности снятия буровой коронки со штанги. Способ снятия буровой коронки со штанги включает фиксацию штанги с коронкой промежуточным элементом и передачу на них продольных усилий, направленных в противоположные стороны. Перед приложением противоположно направленных усилий штангу охлаждают, а коронку нагревают, причем нагрев коронки осуществляют через промежуточный элемент, а охлаждение штанги - через ее промывочный канал. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ снятия буровой коронки со штанги // 2568648

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способам снятия буровой коронки со штанги. Технический результат заключается в повышении эффективности снятия буровой коронки со штанги. Способ снятия буровой коронки со штанги включает фиксацию штанги с коронкой промежуточным элементом и передачу на них ударных нагрузок от бойка перфоратора. Ударные нагрузки от бойка перфоратора наносят по участку коронки, расположенному между ее дном и обращенным к нему торцом буровой штанги, причем удары наносят с переменной частотой. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ снятия буровой коронки со штанги // 2568649

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способам снятия буровой коронки со штанги. Технический результат заключается в повышении эффективности снятия буровой коронки со штанги. Способ снятия буровой коронки со штанги включает фиксацию штанги с коронкой промежуточным элементом и передачу на них продольных усилий, направленных в противоположные стороны. Указанное усилие создают за счет использования энергии взрыва заряда взрывчатого вещества, который вместе с детонатором размещают в полости коронки через промывочный канал штанги, а коронку вместе со штангой размещают в упрочненном герметичном сосуде. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ снятия буровой коронки со штанги // 2568650

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способам снятия буровой коронки со штанги. Технический результат заключается в повышении эффективности снятия буровой коронки со штанги. Способ снятия буровой коронки со штанги включает фиксацию штанги с коронкой промежуточным элементом и передачу на них продольных усилий, направленных в противоположные стороны. Указанные продольные усилия создают за счет расширения замерзающей жидкости, которой заполняют полость коронки и штанги, после чего коронку со штангой помещают в упрочненный герметичный сосуд, который в свою очередь помещают в холодильную камеру. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ снятия буровой коронки со штанги // 2568651

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способам снятия буровой коронки со штанги. Технический результат заключается в повышении эффективности снятия буровой коронки со штанги. Способ снятия буровой коронки со штанги включает фиксацию штанги с коронкой промежуточным элементом и передачу на них продольных усилий, направленных в противоположные стороны. Указанное усилие создают за счет пропускания электрического импульсного разряда через жидкость, которой заполняют полость коронки и штанги, причем электрический разряд пропускают через воду после размещения коронки со штангой в упрочненном герметичном сосуде. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Соединительный узел равных угловых скоростей для бурильной колонны // 2600248

Группа изобретений относится к применяемому оборудованию и выполняемым работам, связанным со строительством подземной скважины, и предусматривает применение соединительного узла равных угловых скоростей для бурильной колонны. Технический результат - повышение надежности передачи вращения и крутящего момента между забойным двигателем и буровым долотом с помощью узла равных угловых скоростей. Соединительный узел равных угловых скоростей для бурильной колонны при передаче крутящего момента между забойным двигателем и буровым долотом содержит по меньшей мере один шаровой шарнир. При этом шаровой шарнир дополнительно содержит вторую ось, перпендикулярную первой оси, и вставку. Вставка имеет форму, обеспечивающую возможность ее вращения вокруг поперечной оси, перпендикулярной отверстию, проходящему поперечно сквозь шар шарнира. Гнездо шарового шарнира выполнено с возможностью вращения также и вокруг второй оси шарового шарнира с приспосабливанием к планетарному или эпициклическому движению ротора в забойном двигателе. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 6 ил.

Амортизационное устройство для колонны бурильных труб // 2625057

Группа изобретений относится к устройству и способам для поглощения осевых и скручивающих ударных нагрузок в колонне бурильных труб. Технический результат – предотвращение простоя поломок оборудования. Амортизационное устройство, по первому варианту, для бурильной колонны выполнено с возможностью установки в стволе скважины, содержит наружный трубчатый корпус, имеющий принимающие многозаходные спиральные шлицевые пазы, расположенные на внутренней поверхности корпуса, содержащего верхнее соединительное устройство для соединения с бурильной колонной и нижнее соединительное устройство для соединения с корпусом пружины, и внутреннюю трубчатую оправку, имеющую часть наружной круговой поверхности с принимаемыми многозаходными спиральными шлицами, выполненными с возможностью сопряжения с принимающими многозаходными спиральными пазами наружного трубчатого корпуса, и по меньшей мере нижнюю часть наружной круговой поверхности оправки, не содержащей шлицев. Причем указанная внутренняя трубчатая оправка выполнена с возможностью телескопического и вращательного приема в наружном трубчатом корпусе с помощью принимаемых шлицев, входящих в принимающие спиральные пазы наружного трубчатого корпуса, а указанная нижняя часть внутренней трубчатой оправки без шлицев выполнена с возможностью приема в корпусе пружины, соединенном с наружным трубчатым корпусом. При этом указанная внутренняя трубчатая оправка имеет осевой канал текучей среды для прохода буровой текучей среды, подаваемой по бурильной колонне через оправку. Причем корпус пружины содержит по меньшей мере одну дисковую пружину, расположенную вокруг нижней части наружной поверхности оправки, не содержащей шлицев, и в кольцевом пространстве между оправкой и внутренней поверхностью корпуса пружины, причем указанная дисковая пружина имеет заранее заданную силу смещения, которая смещает по меньшей мере часть оправки наружу через осевое отверстие в верхнем конце наружного трубчатого корпуса. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 9 ил.