Способ получения смеси тритерпеновых кислот и смеси нейтральных изопреноидов или биологически активных веществ содержащих их



Владельцы патента RU 2385314:

Щередин Виктор Филиппович (RU)

Изобретение относится к способу получения смеси тритерпеновых кислот, смеси нейтральных изопреноидов или биологически активных веществ содержащих их. Высушенную, измельченную или предварительно обработанную паром древесную зелень или кору пихты экстрагируют органическим растворителем при последовательном воздействии вакуума от 70 до 380 мм рт.ст. и атмосферного давления не менее двух раз, затем экстракт сливают, высушивают безводным сульфатом магния и упариванием извлекают смесь биологически активных веществ или в экстракт добавляют 2%-ный раствор едкого натра и оставляют расслаиваться, после расслоения водно-щелочной слой сливают, подкисляют 10%-ной соляной кислотой до рН=2 и экстрагируют смесь тритерпеновых кислоторганическим растворителем, из оставшегося органического слоя экстракта упариванием выделяют смесь нейтральных изопреноидов. Предложенный способ позволяет увеличить выход конечного продукта и сократить время экстрагирования.

 

Изобретение относится к области получения биологически активных веществ из растительного сырья, которые могут использоваться в медицине, косметике, парфюмерии и сельском хозяйстве.

Известен «Способ получения биологически активной суммы солей тритерпеновых кислот» (п. РФ №2108107, A61K 35/78).

Известен также «Способ получения биологически активной суммы нейтральных изопреноидов» (п. РФ №2199861, A01N 65/00).

Недостатком известных способов является неполное извлечение биологически активных веществ из-за наличия воздушных пузырьков в полостях (клетках, смолоходах) в используемом сырье.

Ближайшим к заявленному способу (прототип) является «Способ получения биологически активной суммы тритерпеновых кислот» (п. РФ №2151139, A61K 35/78), недостатком которого является отделение нейтральных изопреноидов, которые, в свою очередь, также являются биологически активными веществами, а также неполное извлечение экстрактивных веществ из сырья.

Техническим результатом является упрощение процесса получения смеси биологически активных веществ и их более полное извлечение из сырья.

Технический результат достигается тем, что высушенную, измельченную или предварительно обработанную паром древесную зелень или кору пихты экстрагируют органическим растворителем при последовательном воздействии вакуума от 70 до 380 мм рт.ст. и атмосферного давления не менее двух раз, затем экстракт сливают, высушивают безводным сульфатом магния и упариванием извлекают смесь биологически активных веществ или в экстракт добавляют 2%-ный раствор едкого натра и после тщательного перемешивания оставляют расслаиваться, после расслоения водно-щелочной слой сливают, подкисляют 10%-ной соляной кислотой до рН=2 и экстрагируют смесь тритерпеновых кислот органическим растворителем, из оставшегося органического слоя экстракта упариванием выделяют смесь нейтральных изопреноидов.

Наличие воздуха в клетках и смолоходах высушенной, измельченной или предварительно обработанной паром древесной зелени или коры пихты при экстрагировании закупоривает межклеточные проходы, за счет чего затрудняется проникновение растворителя к другим клеткам или полостям и уменьшает площадь контакта растворителя с биологически активными веществами, что приводит к неполному извлечению их.

Однократное воздействие вакуума от 70 до 380 мм рт.ст. позволяет увеличить в 2-3 раза объем воздуха, находящегося в порах экстрагируемого сырья, что приводит к обязательному его выходу вначале из пор, затем из растворителя после всплывания пузырьков.

Последующее восстановление атмосферного давления в экстракторе уменьшает в 2-3 раза объем воздуха в порах сырья, при этом растворитель заполняет высвободившиеся от воздуха пустоты, что увеличивает площадь его контакта с биологически активными веществами в сырье.

Повторное воздействие вакуума от 70 до 380 мм рт.ст. с последующим восстановлением атмосферного давления позволяет удалить оставшуюся часть воздуха и увеличить площадь контакта растворителя с биологически активными веществами, что в конечном счете обеспечивает их более полное экстрагирование.

Опытным путем было установлено, что последовательное воздействие вакуума в пределах от 70 до 380 мм рт.ст. и атмосферного давления позволяет эффективно удалять воздух из пор сырья за два раза.

Последовательная обработка экстрагируемого сырья вакуумом в пределах 70-380 мм рт.ст. и атмосферным давлением более двух раз дальнейшего увеличения выхода не даст.

Эффективность удаления воздуха последовательным воздействием вакуума и атмосферного давления можно наблюдать визуально в экстракторе, наполненным сырьем и растворителем. Так, при окончании загрузки экстрактора сырьем и растворителем видно, что сырье плавает в верхних слоях растворителя. После двукратной последовательной обработки вакуумом и атмосферным давлением сырья в растворителе оно погружается и находится на дне экстрактора, что однозначно доказывает эффективное удаление воздуха из пор сырья.

Выход смеси биологически активных веществ при двукратной обработке экстрагируемого сырья вакуумом и атмосферным давлением увеличился на:

- 17,3% при экстрагировании воздушно-сухой, измельченной древесной зелени пихты;

- 12,8% при экстрагировании воздушно-сухой, измельченной древесной зелени пихты, предварительно обработанной паром;

- 7,3% при экстрагировании воздушно-сухой, измельченной коры пихты.

Пример 1. Свежую, измельченную древесную зелень пихты (475,6 г) обрабатывают острым паром (t 110-125°С) в течение 16 часов, высушивают до воздушно-сухого состояния (238,1 г), заливают 0,6 л трет-бутилметиловым эфиром, дважды последовательно воздействуют вакуумом 320 мм рт.ст. и атмосферным давлением и оставляют при атмосферном давлении и комнатной температуре на один час. Экстракт сливают, а сырье заливают новой порцией (0,6 л) трет-бутилметилового эфира, создают дважды последовательно вакуум 320 мм рт.ст. и атмосферное давление и оставляют на 1 ч при комнатной температуре и атмосферном давлении. Экстракт сливают, объединяют с первой порцией, высушивают безводным сульфатом магния и упаривают досуха. Получают 24,2 г смеси биологически активных веществ, в состав которых входят смесь тритерпеновых кислот (52-55%), смесь нейтральных изопреноидов (28-36%) и примеси жиров и красящих веществ (хлорофилл, каратиноиды). При этом получено 6,9 г пихтового масла, а выход смеси биологически активных веществ составил 10,2%.

Пример 2. Осуществляли в условиях примера 1, но без последовательного воздействия на растительное сырье в растворителе вакуума и атмосферного давления. Из сухой измельченной, предварительно обработанной паром древесной зелени пихты (навеска 229,7 г) было получено 20 грамм смеси биологически активных веществ, выход составил 8,7%.

Пример 3. Свежую, измельченную кору пихты (520 г) обрабатывают острым паром, высушивают и полученные 183 г сырья экстрагируют трет-бутилметиловым эфиром под последовательным воздействием вакуума и атмосферного давления в условиях примера 1. В полученный экстракт добавляют 400 г 2%-ного водного раствора едкого натра, смесь энергично встряхивают в делительной воронке и оставляют расслаиваться. Через 15 минут отделяют водно-щелочной (нижний) слой, подкисляют 10%-ной соляной кислотой до рН=2 и экстрагируют смесь тритерпеновых кислот трет-бутилметиловым эфиром (1 л). Получено 10,8 г тритерпеновых кислот, что составило 5,9% от экстрагируемого сырья. Из оставшегося органического слоя экстракта выделяют смесь нейтральных изопреноидов упариванием досуха и отгоняют из нее остатки пихтового масла и растворителя. Получено 3,2 г смеси нейтральных изопреноидов в виде воскообразной, темно-зеленой массы, что составляет 1,75% от экстрагируемого сырья. При этом получено 4,3 г пихтового масла во время обработки свежего сырья острым паром.

Пример 4. Осуществляли в условиях примера 3, но без последовательного воздействия вакуума и атмосферного давления на кору в растворителе. Из 180 г сухой, измельченной коры пихты получено 9,9 г тритерпеновых кислот (выход 5,5%), 2,93 г нейтральных изопреноидов (выход 1,63%) и 4,25 г пихтового масла.

Пример 5. В условиях примера 1 для экстракции сырья в качестве органического растворителя использовали смесь бензина (бензин экстракционный БР-1) и этилацетата в соотношении (1:1 по объему), с временем настаивания обеих порций по 6 часов. Выход смеси биологически активных веществ составил 12,4%.

Пример 6. В условиях примера 1 для экстракции сырья использовали смесь бензина (бензин экстракционный БР-1) и этилацетата в соотношении (1:1 по объему), с временем настаивания обеих порций по 6 часов только при атмосферном давлении. Выход смеси биологически активных веществ составил 10,5%.

Способ получения смеси тритерпеновых кислот, смеси нейтральных изопреноидов или биологически активных веществ содержащих их, из высушенной, измельченной или предварительно обработанной паром древесной зелени или коры пихты, характеризующийся тем, что экстракцию растительного сырья органическим растворителем осуществляют при последовательном воздействии вакуума от 70 до 380 мм рт.ст. и атмосферного давления не менее двух раз, затем экстракт сливают, высушивают безводным сульфатом магния и упариванием извлекают смесь биологически активных веществ или в экстракт добавляют 2%-ный раствор едкого натра и оставляют расслаиваться, после расслоения водно-щелочной слой сливают, подкисляют 10%-ной соляной кислотой до рН 2 и экстрагируют смесь тритерпеновых кислоторганическим растворителем, из оставшегося органического слоя экстракта упариванием выделяют смесь нейтральных изопреноидов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу жидкофазного карбонилирования способного к карбонилированию реагента, выбранного из метанола и/или его реакционноспособного производного, с получением карбонилированного продукта, выбранного из уксусной кислоты, ангидрида уксусной кислоты и их смесей, включающему контактирование в реакционной зоне способного к карбонилированию реагента с монооксидом углерода, в жидкой реакционной композиции, где указанная жидкая реакционная композиция включает катализатор карбонилирования, выбранный из иридия, родия и их смесей, метил иодида, соли щелочного металла или щелочно-земельного металла, способной генерировать иодидные ионы и примеси корродирующих металлов, где жидкая реакционная композиция разделяется в зоне однократного равновесного испарения с получением паровой фракции, включающей карбонилированный продукт, и жидкой фракции, включающей раствор катализатора карбонилирования, где указанный раствор катализатора карбонилирования включает катализатор карбонилирования, щелочной или щелочно-земельный металл и примеси корродирующих металлов и где по меньшей мере часть раствора катализатора карбонилирования возвращается в реакционную зону, причем раствор катализатора карбонилирования, возвращаемый в реакционную зону, обладает пониженным содержанием примесей корродирующих металлов и концентрация щелочного или щелочно-земельного металла в жидкой реакционной композиции контролируется контактированием по меньшей мере части раствора катализатора карбонилирования с катионообменной смолой, активные участки которой частично насыщены достаточным количеством щелочного или щелочно-земельного металла.

Изобретение относится к усовершенствованным вариантам способа получения сухого осадка ароматической дикарбоновой кислоты, содержащей 8-14 атомов углерода, пригодного в качестве исходного материала для изготовления полиэфира, где указанный способ включает, например, следующую последовательность стадий: (а) окисление ароматического сырья в зоне окисления с получением суспензии карбоновой кислоты; (b) удаление в зоне жидкофазного массообмена, в которой удаляют по меньшей мере 5% жидкости, примесей из суспензии ароматической дикарбоновой кислоты с образованием осадка или суспензии ароматической дикарбоновой кислоты, и потока маточного раствора, где зона жидкого массообмена включает устройство для разделения твердого вещества и жидкости; (с) удаление в зоне противоточной промывки растворителем остаточных примесей из суспензии или осадка ароматической дикарбоновой кислоты, полученной на стадии (b), с образованием осадка ароматической дикарбоновой кислоты с растворителем и потока маточного раствора вместе с растворителем, где количество стадий противоточной промывки составляет от 1 до 8, зона противоточной промывки включает, по меньшей мере, одно устройство для разделения твердого вещества и жидкости, и указанный растворитель содержит уксусную кислоту, (d) удаление части растворителя в зоне противоточной промывки водой из осадка ароматической дикарбоновой кислоты вместе с растворителем, полученного на стадии (с), с образованием смоченного водой осадка ароматической дикарбоновой кислоты и потока жидкости побочных продуктов вместе с растворителем/водой, где количество стадий противоточной промывки составляет от 1 до 8, и зона противоточной промывки включает, по меньшей мере, одно устройство для разделения твердого вещества и жидкости, причем стадии (b), (с) и (d) объединены в одну зону жидкофазного массообмена, и направление смоченного водой осадка ароматической дикарбоновой кислоты непосредственно на следующую стадию (е), (е) сушку указанного смоченного водой осадка ароматической дикарбоновой кислоты в зоне сушки с образованием указанного сухого осадка ароматической дикарбоновой кислоты, пригодного для получения полиэфира, причем указанный смоченный водой осадок сохраняет форму осадка между стадиями (d) и (е).

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения эфира (мет)акриловой кислоты, включающему очистку (мет)акриловой кислоты путем контактирования сырой (мет)акриловой кислоты, содержащей в качестве примесей марганец, с катионообменной смолой для удаления из нее марганца, причем к сырой (мет)акриловой кислоте предварительно добавляют воду до контактирования сырой (мет)акриловой кислоты с катионообменной смолой, и взаимодействие очищенной (мет)акриловой кислоты со спиртом в присутствии кислотного катализатора.

Изобретение относится к усовершенствованному способу улавливания (мет)акролеина или (мет)акриловой кислоты, включающему стадию охлаждения газообразной реакционной смеси, содержащей (мет)акролеин или (мет)акриловую кислоту, полученный/ную реакцией каталитического окисления в паровой фазе одного или обоих реагентов, выбранных из (А) пропана, пропилена или изобутилена и (В) (мет)акролеина, молекулярным кислородом или газом, содержащим молекулярный кислород, до температуры 140-250°С; контактирования указанной газообразной реакционной смеси с растворителем, температура которого составляет 20-50°С, в установке улавливания для улавливания (мет)акролеина или (мет)акриловой кислоты в растворителе, где указанная установка улавливания содержит зону контактирования, где газообразная реакционная смесь контактирует с растворителем, имеющую поперечное сечение круглой формы и множество устройств подачи газообразной реакционной смеси для подачи газообразной реакционной смеси в зону контактирования, устройства подачи газообразной смеси установлены в зоне контактирования на одной высоте в направлении к центру зоны контактирования, газообразная реакционная смесь подается в зону контактирования из устройств подачи газовой смеси и подвергается соударению непосредственно в одной точке зоны контактирования, и установка улавливания не имеет устройства, которое предотвращает прямое соударение газообразной смеси, подаваемой из устройств подачи газообразной реакционной смеси.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения продукта - очищенной карбоновой кислоты, включающему в себя: (а) окисление ароматических исходных материалов в зоне первичного окисления с образованием суспензии сырой карбоновой кислоты; где суспензия сырой карбоновой кислоты содержит терефталевую кислоту; где указанное окисление осуществляют при температуре в пределах от 120°С до 200°С; (b) удаление примесей из сырой суспензии карбоновой кислоты, отведенной при температуре от 140°С до 170°С со стадии окисления параксилола в зоне первичного окисления и содержащей терефталевую кислоту, катализатор, уксусную кислоту и примеси, осуществляемое в зоне разделения твердых продуктов и жидкости с образованием потока маточной жидкости и продукта в виде суспензии; где часть указанного катализатора в указанной суспензии сырой карбоновой кислоты удаляется в указанном потоке маточной жидкости; и где в указанную зону разделения твердых продуктов и жидкости необязательно добавляется дополнительный растворитель; (с) окисление указанного продукта в виде суспензии в зоне последующего окисления, с образованием продукта последующего окисления; где указанное окисление осуществляется при температуре в пределах от 190°С до 280°С; и где указанное окисление происходит в указанной зоне последующего окисления при температуре, более высокой, чем в указанной зоне первичного окисления; (d) кристаллизацию указанного продукта последующего окисления в зоне кристаллизации, с образованием кристаллизованного продукта в форме суспензии; (е) охлаждение указанного кристаллизованного продукта в форме суспензии в зоне охлаждения с образованием охлажденной суспензии очищенной карбоновой кислоты; и (f) фильтрование и необязательную сушку указанной охлажденной суспензии очищенной карбоновой кислоты в зоне фильтрования и сушки для удаления из указанной охлажденной суспензии карбоновой кислоты части растворителя с получением указанного продукта - очищенной карбоновой кислоты.

Изобретение относится к усовершенствованному способу, по которому смесь карболовая кислота/диол, подходящую в качестве исходного вещества для производства сложного полиэфира, получают из обесцвеченного раствора карбоновой кислоты без выделения по существу твердой сухой карбоновой кислоты.

Изобретение относится к усовершенствованному способу регулирования количеств растворенного железа в жидких потоках в процессе получения ароматической карбоновой кислоты или в процессе очистки технической ароматической карбоновой кислоты, характеризующемуся тем, что к, по меньшей мере, части жидкого потока для регулирования в нем количества растворенного железа добавляют, по меньшей мере, одну перекись формулы R1-O-O-R 2, где R1 и R2 , одинаковые или разные, обозначают водород или углеводородную группу, в количестве эффективном для осаждения растворенного железа из жидкого потока.

Изобретение относится к технологии получения комплексов железа и салициловой кислоты, которые применяются в различных областях техники и медицине. .
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения уксусной кислоты и/или ее эфира или ангидрида, который включает контактирование метанола и/или его реакционноспособного производного, выбранного из метилацетата и диметилового эфира, с монооксидом углерода в присутствии катализатора при температуре в интервале от 250 до 600°С и под давлением в интервале от 10 до 200 бар и где содержание йодида в метаноле и/или его реакционноспособном производном, монооксиде углерода и катализаторе составляет меньше 500 час/млн, где катализатор состоит по существу из морденита, который в качестве каркасных элементов включает кремний, алюминий и один или несколько из других элементов, выбранных из галлия и бора, и в котором ионообменом или иным способом введены медь, никель, иридий, родий или кобальт.

Изобретение относится к одностадийному способу парофазного окисления алкана, такого, как пропан, приводящему к получению ненасыщенной карбоновой кислоты, такой, как акриловая или метакриловая кислота, в присутствии смешанного металлооксидного катализатора и при избытке алкана относительно количества кислорода.

Изобретение относится к одностадийному способу парофазного окисления алкана, такого, как пропан, приводящему к получению ненасыщенной карбоновой кислоты, такой, как акриловая или метакриловая кислота, в присутствии смешанного металлооксидного катализатора и при избытке алкана относительно количества кислорода.

Изобретение относится к усовершенствованному способу регенерации поверхностно-активных веществ на основе фторированных кислот или их солей с частиц адсорбента, на которых адсорбированы указанные поверхностно-активные вещества на основе фторированных кислот, включающему насыщение адсорбирующих частиц поверхностно-активными веществами на основе фторированных кислот или их солей, промывку водой частиц адсорбента, на которых адсорбировано поверхностно-активное вещество на основе фторированной кислоты или ее соли; смешивание частиц адсорбента, на которых адсорбировано поверхностно-активное вещество на основе фторированной кислоты или ее соли, со спиртом и неорганической кислотой в присутствии воды, инициирование реакции этерификации указанного поверхностно-активного вещества на основе фторированной кислоты или ее соли указанным спиртом для получения эфирного производного указанного фторированного поверхностно-активного вещества, перегонку указанной смеси для получения дистиллята, содержащего указанное эфирное производное, отделение указанного эфирного производного от указанного дистиллята и необязательный возврат оставшегося дистиллята в указанную смесь и, необязательно, превращение указанного эфирного производного в соответствующее поверхностно-активное вещество на основе фторированной кислоты или ее соли.

Изобретение относится к усовершенствованным вариантам способа извлечения металлического катализатора из окисленного сбросового потока маточной жидкости, получаемого при производстве терефталевой кислоты, включающего, например: (а) выпаривание указанного окисленного потока сброса, содержащего терефталевую кислоту, металлический катализатор, примеси, воду и растворитель, в первой зоне испарителя, с получением потока пара и концентрированной суспензии потока сброса; и (b) выпаривание указанной концентрированной суспензии потока сброса во второй зоне испарителя, с получением потока, обогащенного растворителем, и высококонцентрированной суспензии потока сброса, где указанная вторая зона испарителя содержит испаритель, работающий при температуре от 20°С до 70°С, где от 75 до 99 мас.% указанного растворителя и воды суммарно удаляют посредством выпаривания из указанного окисленного потока сброса на стадии (а) и (b); (с) фильтрование указанной высококонцентрированной суспензии потока сброса в зоне разделения твердых продуктов и жидкости, с образованием отфильтрованного продукта и маточной жидкости; (d) промывку указанного отфильтрованного продукта с помощью подаваемых промывочных веществ в указанной зоне разделения твердых продуктов и жидкости, с образованием промытого отфильтрованного продукта и промывочного фильтрата; и обезвоживание указанного отфильтрованного продукта в указанной зоне разделения твердых продуктов и жидкости, с образованием обезвоженного отфильтрованного продукта; где указанная зона разделения твердых продуктов и жидкости содержит, по меньшей мере, одно устройство фильтрования под давлением, где указанное устройство фильтрования под давлением работает при давлении от 1 атмосферы до 50 атмосфер; (е) смешиванием в зоне смешивания воды и, необязательно, экстракционного растворителя с указанной маточной жидкостью и со всем указанным промывочным фильтратом или его частью, с образованием водной смеси; (f) приведение в контакт экстракционного растворителя с указанной водной смесью в зоне экстрагирования, с образованием потока экстракта и очищенного потока, где указанный металлический катализатор извлекают из указанного очищенного потока.

Изобретение относится к усовершенствованным вариантам способа извлечения металлического катализатора из окисленного сбросового потока маточной жидкости, получаемого при производстве терефталевой кислоты, включающего, например: (а) выпаривание указанного окисленного потока сброса, содержащего терефталевую кислоту, металлический катализатор, примеси, воду и растворитель, в первой зоне испарителя, с получением потока пара и концентрированной суспензии потока сброса; и (b) выпаривание указанной концентрированной суспензии потока сброса во второй зоне испарителя, с получением потока, обогащенного растворителем, и высококонцентрированной суспензии потока сброса, где указанная вторая зона испарителя содержит испаритель, работающий при температуре от 20°С до 70°С, где от 75 до 99 мас.% указанного растворителя и воды суммарно удаляют посредством выпаривания из указанного окисленного потока сброса на стадии (а) и (b); (с) фильтрование указанной высококонцентрированной суспензии потока сброса в зоне разделения твердых продуктов и жидкости, с образованием отфильтрованного продукта и маточной жидкости; (d) промывку указанного отфильтрованного продукта с помощью подаваемых промывочных веществ в указанной зоне разделения твердых продуктов и жидкости, с образованием промытого отфильтрованного продукта и промывочного фильтрата; и обезвоживание указанного отфильтрованного продукта в указанной зоне разделения твердых продуктов и жидкости, с образованием обезвоженного отфильтрованного продукта; где указанная зона разделения твердых продуктов и жидкости содержит, по меньшей мере, одно устройство фильтрования под давлением, где указанное устройство фильтрования под давлением работает при давлении от 1 атмосферы до 50 атмосфер; (е) смешиванием в зоне смешивания воды и, необязательно, экстракционного растворителя с указанной маточной жидкостью и со всем указанным промывочным фильтратом или его частью, с образованием водной смеси; (f) приведение в контакт экстракционного растворителя с указанной водной смесью в зоне экстрагирования, с образованием потока экстракта и очищенного потока, где указанный металлический катализатор извлекают из указанного очищенного потока.
Изобретение относится к способу получения карбоксилатов редкоземельных элементов (РЗЭ), которые могут быть использованы в качестве компонентов катализаторов для производства диеновых каучуков с высоким содержанием 1,4-цис-звеньев.

Изобретение относится к способу жидкофазного каталитического окисления ароматического соединения (варианты) и барботажной колонне реакторного типа и может найти использование в химической промышленности.

Изобретение относится к способу жидкофазного каталитического окисления соединения, которое имеет, по меньшей мере, одну углеводородную группу (варианты). .
Изобретение относится к усовершенствованному способу проведения непрерывного, гетерогенного, катализированного, частичного окисления в газовой фазе, по меньшей мере, одного органического соединения, выбранного из группы, включающей пропен, акролеин, изо-бутен, метакролеин, изо-бутан и пропан, в окислительном реакторе, загружаемая газовая смесь которого наряду с, по меньшей мере, одним подлежащим частичному окислению соединением и молекулярным кислородом в качестве агента окисления включает, по меньшей мере, один ведущий себя в основном инертно в условиях гетерогенного, катализированного, частичного окисления в газовой фазе газ-разбавитель, при котором для загружаемой газовой смеси в качестве источника как кислорода, так и инертного газа применяют также воздух, который до этого сжимают в компрессоре от низкого начального давления до повышенного конечного давления, где воздух перед его входом в компрессор подвергают, по меньшей мере, одной механической операции отделения, с помощью которой могут быть отделены диспергированные в воздухе частицы твердого вещества.

Изобретение относится к области органической химии и медицины и касается применения 3-метил-6-(проп-1-ен-2-ил)циклогекс-3-ен-1,2-диола в качестве противосудорожного средства.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2010-03-27 2013-03-20T23:22:38
Наверх