Способ изготовления однослойной деревянной панели

Изобретение относится к способам изготовления деревянных покрытий или облицовок. Способ включает продольную распиловку заготовки на ламели или доски и склеивание их по продольным боковым сторонам. Распиловку заготовки производят, по меньшей мере, на одну пару ламелей или досок и разворачивают их по линии распила в разные стороны в одну плоскость. Изобретение снижает деформации в готовой панели. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к способам изготовления деревянных покрытий, предназначенных для облицовки стен и потолков, а также для укладки настилов полов и изготовления паркета.

Известны способы распиловки прямоугольных древесных заготовок (Производство пиломатериалов и заготовок. Г.А.Носовский, Львов. Издательство при Львовском государственном университете издательского объединения «ВИЦА ШКОЛА», 1985 г., стр.28 рис.4.3; Технология лесопиления. Р.Е.Калитевский. М., «Лесная промышленность», 1986 г., стр.112, рис.25, 26, 27) заготовок на ламели или доски. Упомянутые способы не предусматривают попарного подбора рисунка текстуры древесины.

Известен способ изготовления панелей «Floor covering, wall or ceiling cladding made of wooden sections arranged as sheets have fitting free contours manufactured to tolerance to tenths of millimeters which follow growth and structural pattern of raw material» (немецкий патент № DE 102007006631). Способ предусматривает копирование сопрягаемых контуров различной конфигурации, создание цифровой программ CNC, изготовление контуров и соединении их в панели. Способ достаточно сложный, трудоемкий и требует сложного компьютерного станочного оборудования

Известен способ изготовления панели, приведенный в описании «Деревянная однослойная облицовочная панель», патент RU №27935. Деревянная однослойная облицовочная панель образована из одного слоя тонкостенных досок, склеенных между собой по всей длине боковых сторон. В описании детально не раскрыт способ изготовления панелей, а также отсутствует информация о подборе рисунка текстуры древесины.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому способу является «Способ раскроя круглых пиломатериалов», приведены в описании к патенту №2175285. Способ включает определение формы и параметров сердцевинного слоя, деление круглых лесоматериалов на сектора в продольном направлении, базирование секторов по одной из поверхностей обработки и деление их на части параллельно образующей лесоматериала по касательной к годичным слоям, поворот полученных частей относительно друг друга на 180° в вертикальной и горизонтальной плоскостях, скрепление их между собой.

Однако способ не предусматривает получения однослойных панелей с учетом снижения их деформации после склейки.

Известно, что в раскроенных пиломатериалах всегда возникают внутренние напряжения, которые и деформируют распиленные элементы.

Если эти элементы склеивать между собой с разворотом в одну сторону, то направление всех векторов сил, деформирующих древесину, будет направлено в одну сторону и деформация будет удваиваться и увеличиваться с каждым новым склеенным элементом.

Если же распиленные элементы развернуть на 180° в одну плоскость и склеить их между собой по торцам, то тогда векторы сил, деформирующих древесину, будут направлены в разные стороны и суммирующая составляющая таких сил будет приближаться к нулю. Иными словами, деформаций почти не будет, что собственно и подтверждается на практике в готовой панели.

Задачей изобретения является создание способа получения однослойной деревянной панели для стен, потолков или для половых покрытий с возможностью снижения ее деформации после склейки и придания панели высоких декоративных качеств.

Поставленная задача решается за счет того, что в способе изготовления однослойной деревянной панели для стен, потолков или половых покрытий, включающем продольную распиловку заготовки на ламели или доски и склеивание их по продольным боковым сторонам, согласно изобретению распиловку заготовки производят, по меньшей мере, на одну пару ламелей или досок и разворачивают их по линии распила в разные стороны в одну плоскость.

При осуществлении более одного центрального распила каждые две последующие ламели или доски, расположенные на внешних сторонах следующих симметрично расположенных распилов, разворачивают во внешние стороны.

Полученные ламели или доски разворачивают таким образом, что плоскость распила является лицевой стороной склеиваемой пары ламелей или досок.

Количество досок или панелей, получаемых из заготовки, является четным.

Толщина получаемых ламелей составляет от 3 до 10 мм, а толщина досок составляет от 10 до 30 мм.

Изготовление ламелей или досок производят из хвойных или лиственных пород древесины, а также из термомодифицированной древесины.

В зависимости от назначения панелей дополнительную обработку лицевой стороны склеенных ламелей или досок производят по необходимости.

В зависимости от условий эксплуатации панелей, например для половых покрытий и улучшения тепло- или звукоизоляционных свойств панели, на тыльную ее сторону наклеивают слой термо- или звукоизоляционного материала, например пробкового материала.

Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображено:

Фиг.1. Схема распиловки прямоугольной заготовки на две ламели или доски.

Фиг.2. Схема стыковки и склейки панели с совмещением рисунка текстуры древесины с подклеенным слоем термо-звукоизоляционного материала.

Фиг.3. Схема распиловки прямоугольной заготовки на четыре ламели или доски.

Фиг.4. Схема стыковки и склейки двух полученных панелей с совмещением рисунка текстуры древесины, без подклеенного слоя термо-звукоизоляционного материала.

Способ изготовления однослойной деревянной панели для стен, потолков или половых покрытий предусматривает продольную распиловку заготовки предпочтительно прямоугольного сечения на, по меньшей мере, одну пару ламелей или досок 1 и 2 (фиг.1). Полученные после распила ламели или доски 1 и 2 (фиг.2) разворачивают по линии распила в разные стороны, располагая их в одну плоскость, и затем производят склеивание их по продольным боковым сторонам, при этом плоскость распила является лицевой стороной склеиваемой пары ламелей или досок.

В целях повышения производительности исходную заготовку предпочтительно прямоугольного сечения (фиг.3) распиливают на несколько ламелей или досок. При этом каждые две последующие ламели или доски, расположенные на внешних сторонах следующих, симметрично расположенных, распилов, разворачивают во внешнюю сторону в одну плоскость и склеивают между собой 1,2 и 4,5 по продольным боковым сторонам (фиг.4).

За счет разворота ламелей или досок по линии распила и последующей их склейке получают элемент панели, в котором векторы сил, деформирующих древесину, будут направлены в разные стороны и суммирующая составляющая таких сил будет приближаться к нулю. Таким образом, снижается вероятность деформации панели.

Кроме того, два симметричных рисунка текстуры древесины, объединенные между собой, образуют естественную композицию из натуральных природных слоев древесины.

Исходную толщину прямоугольной заготовки выбирают из суммарной толщины получаемых ламелей или досок и суммарной величины пропилов, при этом количество досок или ламелей, получаемых из заготовки, должно быть четным.

Толщина получаемых ламелей составляет от 3 до 10 мм, а толщина получаемых досок составляет от 10 до 30 мм.

Изготовление ламелей или досок производят из хвойных или лиственных пород древесины, а также из термомодифицированной древесины.

При необходимости производят дополнительную обработку лицевой стороны склеенных ламелей или досок.

В зависимости от условий эксплуатации и для улучшения тепло- и звукоизоляционных свойств панели на тыльную ее сторону наклеивают слой термо- или звукоизоляционного материала, например пробкового материала 3.

В случае использования термомодифицированной древесины, возможно уменьшение толщины ламелей до 3 мм, а половых досок - до 15-20 мм.

Достигнутый технический результат заключается в получении панелей с возможностью снижения их деформации после склейки и придания панелям высоких декоративных качеств путем совмещения рисунка текстуры разваленных по линии распила ламелей или досок, создающих оригинальную природную композицию.

1. Способ изготовления однослойной деревянной панели для стен, потолков или половых покрытий, включающий продольную распиловку заготовки на ламели или доски и склеивание их по продольным боковым сторонам, отличающийся тем, что распиловку заготовки производят, по меньшей мере, на одну пару ламелей или досок и разворачивают их по линии распила в разные стороны в одну плоскость.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при осуществлении более одного центрального распила, каждые две последующие ламели или доски, расположенные на внешних сторонах следующих симметрично расположенных распилов, разворачивают во внешние стороны.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученные ламели или доски разворачивают таким образом, что плоскость распила является лицевой стороной склеиваемой пары ламелей или досок.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество ламелей или досок, получаемых из заготовки, является четным.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщина получаемых ламелей составляет от 3 до 10 мм.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщина получаемых досок составляет от 10 до 30 мм.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что изготовление ламелей или досок производят из хвойных или лиственных пород древесины.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что изготовление ламелей или досок производят из термомодифицированной древесины.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что при необходимости производят дополнительную обработку лицевой стороны склеенных ламелей или досок.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что для улучшения тепло и звукоизоляционных свойств панели, на тыльную ее сторону наклеивают слой термо или звукоизоляционного материала, например пробкового материала.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к древесноволокнистой плите с минеральным связующим цементом (магнезитом, гипсом). .

Изобретение относится к строительным конструкциям из композиционных материалов и может быть использовано для создания панелей, применяемых в качестве архитектурно-строительных элементов при строительстве зданий и сооружений.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в устройствах для изготовления панелей. .

Стена дома // 2168592
Изобретение относится к строительству и предназначено для возведения малоэтажных домов со стенами из панелей на основе древесины и древесноплитных или других листовых обшивочных материалов.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в качестве конструкции каркасных деревянных несущих панелей здания и при возведении сборных малоэтажных зданий из панелей.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для стенового ограждения жилых, производственных и вспомогательных зданий.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве строительных материалов из древесных частиц. .

Изобретение относится к строительству, а именно к строительным элементам для выполнения стен зданий и сооружений. .

Изобретение относится к строительным плитам, которые составляют наружные и внутренние стены зданий. Технический результат - обеспечение возможности создания строительной плиты, похожей на древесину и воспроизводящей ее внешний вид в трех измерениях. Строительная плита содержит неорганический базовый материал, имеющий текстуры древесных плит на своей поверхности, покрытие нижнего слоя, покрытие верхнего слоя, краскоструйное покрытие и прозрачное покрытие, последовательно сформированные на поверхности неорганического базового материала, в которой покрытие нижнего слоя имеет большее содержание пигмента, чем покрытие верхнего слоя, покрытие нижнего слоя и покрытие верхнего слоя имеют разные оттенки, текстуры древесных плит имеют разные глубины цвета вследствие вариаций в размещении покрытия верхнего слоя и его толщины и разные оттенки вследствие частичного нанесения краскоструйного покрытия, имеющего оттенок, отличный от оттенка покрытия верхнего слоя. Также описан способ изготовления строительной плиты. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.
Теплоизоляционный материал для гражданского и промышленного строительства (утепление стен, крыш, подвалов и т.д.), производства бытовой техники и машиностроения (организация теплоизоляции домашних, промышленных, автотранспортных и железнодорожных холодильников). Теплоизоляционный материал включает естественное древесное волокно, полученное путем дефибраторного размола, борную кислоту в качестве антипирена и тетраборат натрия в качестве антисептика. В его состав включено жидкое стекло в качестве структурообразователя, при следующем соотношении компонентов, мас.ч. (по абс. сух. вещ.): древесное волокно, полученное путем дефибраторного размола - 100, борная кислота - 10-18, тетраборат натрия (бура) - 8-12, жидкое стекло - 1-5. В качестве антипирена дополнительно использован фосфор-азотсодержащий компонент в виде амидофосфата или аммония фосфорнокислого двузамещенного с содержанием, мас.ч. (по абс. сух. вещ.) - 3-7. Технический результат заключается в повышении теплоизоляционных свойств материала за счет обеспечения снижения коэффициента его теплопроводности. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в малоэтажном домостроении для возведения деревянных жилых домов и хозяйственных построек. Строительная конструкция включает скрепленные друг с другом прямолинейные элементы, выполненные из клеефанерного профиля, содержащего стенки, выполненные из фанеры и полки, выполненные из брусков, закрепленных на стенке вдоль продольных кромок. Использовано три прямолинейных элемента, которые скреплены с образованием в плане равностороннего треугольника, при этом полки прямолинейных элементов обращены к друг другу. Технический результат выражается в повышении несущей способности длинномерных клеефанерных строительных конструкций за счет формирования жесткого несущего (каркасного) элемента при их «работе» в составе панелей, связанной с восприятием и перераспределением вертикальных нагрузок. При этом формирование равностороннего треугольника позволяет минимизировать число типоразмеров каркасных элементов, необходимых для формирования ряда с параллельными верхней и нижней «кромками», из которого легко формировать панели. 2 ил.

Изобретение относится к области производства клееных слоистых конструкций. Ячеистый наполнитель из бамбука для слоистых панелей представляет собой по крайней мере один ряд одинаково ориентированных по одной стороне и расположенных на расстоянии друг от друга планок из бамбука. Между каждыми двумя смежно расположенными планками расположен по крайней мере один вкладыш, выполненный с двумя противоположно расположенными плоскими и параллельными друг другу поверхностями, к каждой из которых приклеена одна из двух указанных смежно расположенных планок, при этом каждая планка в поперечном сечении представляет собой срез бамбукового ствола от наружной его поверхности в направлении к внутренней стенке и состоит из наружного покровного слоя и деловой части. Также описан вариант ячеистого наполнителя, варианты бамбуковой планки и варианты способа ее изготовления. 8 н.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления деревянных стеновых панелей - древоблоков. Способ изготовления пакетного древоблока заключается в том, что нарезают доски одинаковой длины, которые укладывают друг на друга, перед чем в местах контакта их друг с другом их смазывают клеящим веществом, затем сжимают прессом. Доски предварительно разделяют на две части косым срезом, параллельным их продольной оси, затем осуществляют укладку досок между плоскостями сборочной обоймы пресса друг на друга в первый ряд длинными сторонами так, чтобы косые срезы были направлены в одну сторону. Указанный ряд досок сопрягают со вторым тождественным рядом досок, являющимся зеркальным отражением первого ряда. После соединения досок в пакет он имеет вид «елочки» на поперечном сечении с вершиной с одной стороны и в форме «ласточкина хвоста» с другой стороны. При сборке доски первого и второго рядов смазывают в местах их контакта между собой указанным клеящим веществом. Укладку осуществляют в порядке чередования досок первого и досок второго ряда до контакта торцов последующих досок одного ряда с боковой стороной предыдущих досок другого ряда. После этого осуществляют формирование пакета путем упомянутого сжатия досок прессом, причем линия приложения усилия пресса лежит в продольной плоскости пакета от вершины «елочки» до «ласточкина хвоста» и перпендикулярна поперечной плоскости пакета. Со стороны вершины «елочки» неразъемно прикрепляют доборы с треугольным поперечным сечением с возможностью образования плоскости вдоль стороны пакета. Последующим прессованием формируют древоблок преимущественно в виде прямоугольного параллелепипеда в плане, после чего на нем изготовляют средство соединения для смежных древоблоков в виде чередующихся выступов и впадин на боковых сторонах монтируемых в середине стены древоблоков, а боковую сторону угловых древоблоков выполняют ступенчатой формы в поперечном сечении, соответствующей ступенчатой форме сопряженного углового древоблока, затем в древоблоках наружных и внутренних стен выполняют проемы для размещения окон, дверей и другого оснащения дома. Технический результат: снижение трудоемкости и энергозатрат на изготовление древоблока за счет использования оборудования для прессования небольших мощностей. 13 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относиться к области строительства, а именно к панелям, применяемым при строительстве сборно-разборных зданий и сооружений высотой до двух этажей, возводимых в различных климатических районах, в том числе в районах с повышенной сейсмичностью. Клеедощатая панель для сейсмостойкого строительства включает каркас из продольных и поперечных ребер, клеедощатую обшивку, распорное устройство, нащельники, размещенные по обеим сторонам панели, прижимные стержни, упругие элементы, выполненные в виде предварительно сжатых пружин с помощью съемных шайб, охватывающие армирующие стержни. Распорное устройство выполнено в виде ромба с взаимовогнутыми пластинами из пружинной стали, через центр которого проходят армирующие стержни, причем опорой для упругого элемента с одной стороны является обшивка, а с другой - распорный элемент, нащельники прикреплены к прижимным стержням, соединенным с взаимовогнутыми пластинами распорного элемента. Технический результат - повышение сейсмостойкости здания, трещиностойкости обшивки клеедощатых панелей, плотности и герметичности стыка панелей при деформациях. 4 ил.

Изобретение используется в строительстве в качестве финишной облицовки фасадов зданий и сооружений. Техническая задача - разработать альтернативный вид финишной облицовки фасадов. Причем данный вид не должен по основным эксплуатационным свойствам и внешнему виду уступать существующим видам финишной облицовки фасадов зданий и сооружений. Декоративная плита представляет собой композитный материал и отличается тем, что в качестве основы использована фанера, в качестве связующего - полиэфирная смола марки ПН-1, в качестве акселератора - нафтенат кобальта, в качестве катализатора - пероксид метилэтилкетона, в качестве материла декоративного слоя - древесные опилки длиной не более 5 мм и влажностью не более 10%. 1 ил., 1 табл.
Изобретение относится к экологичной плите, в частности к экологичной плите с нулевым выбросом углекислого газа при ее изготовлении и высоким содержанием волокон, синтезированной из порошка из негодных печатных плат, а также к способу изготовления такой плиты. Сырье для производства экологичной плиты, предназначенное для прессования, содержит: 1-69 частей порошка, полученного в результате переработки печатных плат, 1-70 частей древесно-волокнистого порошка, 1-20 частей сшивающего агента, 1-10 частей гидрофобизатора и 1-12 частей углеродного волокна на основании весового соотношения. Плита обладает хорошей обрабатываемостью, высокой влагостойкостью, высокой огнестойкостью и высокой прочностью при статическом изгибе. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 21 пр.

Способ автоматизированного изготовления энергоэффективных экологически чистых многослойных облегченных огнестойких стеновых панелей на основе органических материалов, энергоэффективная экологически чистая многослойная облегченная огнестойкая стеновая панель на основе органических материалов, технологическая линия для автоматизированного изготовления энергоэффективных экологически чистых многослойных облегченных огнестойких стеновых панелей на основе органических материалов // 2549939
Изобретение относится к области строительства, в частности к высокопроизводительным автоматизированным способам изготовления экологически чистых облегченных огнестойких многослойных стеновых панелей, например с использованием органических материалов для наполнения панелей, а также к оборудованию для их производства. Способ автоматизированного изготовления энергоэффективных экологически чистых многослойных облегченных огнестойких стеновых панелей на основе органических материалов, включающий формирование внутреннего, теплоизоляционного и наружного слоев стеновых панелей с боковыми гранями. При этом для стеновых панелей изготавливают короба из деревянных щитов, затем заполняют их объемными органическими материалами. По центру короба устанавливают трубу. Причем перед сборкой коробов из деревянных щитов на их внутреннюю поверхность устанавливают огнестойкие гипсовые панели, а короба с торцов закрывают торцевыми огнестойкими гипсовыми крышками. Технологическая линия для изготовления стеновых панелей на основе органических материалов содержит подготовительные зоны. Кроме того, технологическая линия содержит зону изготовления панелей, включающую участок заполнения теплоизоляционного слоя, склад готовых изделий и транспортирующие устройства. Подготовительные зоны снабжены участком изготовления калиброванных брусков, участком обработки объемного органического материала и зоной изготовления широких и узких щитов из калиброванных брусков. При этом зона изготовления панелей включает участок сборки коробов, а участок заполнения теплоизоляционного слоя снабжен заполняющим устройством, корпус которого выполнен в форме короба с небольшим уменьшением его габаритов относительно внутреннего объема короба панели. При этом внутри корпуса заполняющего устройства расположены шнеки и направляющая труба для трубы панели, причем зона изготовления панелей снабжена участками крепления огнестойких гипсовых панелей. Техническим результатом является повышение производительности технологической линии, упрощение изготовления стеновых панелей, а также повышение прочностных и технологических характеристик здания при упрощении его возведения. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 96 ил.

Изобретение относится к строительству жилых и производственных помещений. Технологическая линия для изготовления водостойких строительных плит, преимущественно гипсоволокнистых плит на основе гипса, модификатора гипса, воды затворения и соломы ржи, риса или камыша содержит расположенные в технологической последовательности и сообщенные между собой транспортными средствами - узел подготовки волокнистого заполнителя, дозатор, смеситель непрерывного или периодического действия, узел подготовки и порционной подачи гипсового сырья, модификатора гипса и воды затворения, узел формирования ковра изделия, узел укладки изделий в пакеты, устройство для прессования сформированного пакета, узел разборки, обрезки, сушки и складирования готовых изделий. При этом узел подготовки волокнистого заполнителя снабжен устройством для нарезания соломы ржи, риса или камыша на фиброволокна и устройством для просеивания фиброволокон и отделения неликвидного материала. Смеситель сообщен с узлом формирования ковра изделия и через дозатор с узлом подготовки волокнистого заполнителя и узлами подачи гипсового сырья, модификатора гипса и воды затворения. Техническим результатом является получение прочной, влагостойкой гипсоволокнистой плиты, сокращение сроков строительства, повышение сроков эксплуатации и повышение эффективности работы. 1 ил.
Наверх