Способ изготовления деталей домов из бревна/бруса и установка для его осуществления

Авторы патента:

B27C9 - Универсальные станки; оборудование для них

Владельцы патента RU 2390410:

Хачиров Давид Акимович (RU)

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Способ включает подачу бревна/бруса в зону обработки, автоматическое позиционирование бревна/бруса, обработку венцовых пазов, сверление, обработку пазов, торцевой распил. Перед подачей бревна/бруса в зону обработки обрабатывают один базовый торец. Обработку пазов осуществляют на нескольких позициях одновременно соответствующими инструментами, причем перемещение бревен/брусьев с позиции на позицию осуществляют в поперечном направлении. Базирование бревна/бруса на каждой позиции осуществляют: в продольном направлении - относительно продольной базы, а в поперечном направлении - относительно одной торцовой базы, общей для всех позиций, после обработки бревно/брус распиливают торцовыми пилами на отдельные детали. Изобретение повышает производительность процесса обработки бревен. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для производства деталей деревянных домов из бревна/бруса.

Известен способ изготовления деталей из брусков на линии с программным управлением, в которой заготовки последовательно проходят обработку в обрабатывающих агрегатах, перемещаясь от одного агрегата к другому при помощи конвейеров, закрепляясь с помощью различных позиционирующих устройств (В.М.Кузнецов, В.И.Лившиц, А.Н.Камионский. Автоматическая и полуавтоматические линии деревообрабатывающих производств. - М.: Высшая школа, 1982, стр.186-188).

Известна линия для обработки брусковых деталей с программным управлением МОБ-2, реализуемая указанным способом. Линия содержит обрабатывающие агрегаты, связанные между собой транспортирующими конвейерами и механизмами подачи, загрузочные устройства и подъемный стол для формирования штабеля из готовых деталей.

Недостатками известного способа изготовления деталей из брусков и устройства, реализующего его, являются: необходимость применения большого числа транспортирующих и позиционирующих устройств: для перемещения, переворота и фиксации заготовок перед каждым обрабатывающим агрегатом, что усложняет устройство и снижает экономичность и производительность.

Известна установка для изготовления деревянных деталей сруба, содержащая станину с продольными направляющими для возвратно-поступательного перемещения каретки с монтажными направляющими для закрепления механизмов. На каретке расположена обрабатывающая головка с резцами для обточки бревна и механизм выборки продольного паза с фрезой. Установка выполнена трехпозиционной с поперечным перемещением бревна. В установке проводится загрузка бревна, обточка заготовки и изготовление продольного паза, изготовление поперечных пазов, сверление под нагели и торцевание (отрезка по длине) детали (см. заявку на изобретение РФ №94005745, МКИ В27С 9/04, 1995).

Недостатком данного решения является невозможность автоматизировать процесс обработки бревна/бруса и обеспечить требуемое качество продукции из-за отсутствия единой торцовой измерительной базы как для деталей, расположенных на позициях, так и для обрабатывающих головок, а также отсутствие подвижных управляемых по программе обрабатывающих блоков.

Наиболее близким по своей технической сущности является способ изготовления деталей домов из бревна/бруса, при котором заготовки поштучно подают в обрабатывающий центр автоматическим отмеряющим толкателем, где каждую заготовку перемещают или останавливают данным толкателем в зависимости от видов обработки выполняемых блоками обрабатывающего центра: обработку венцовых пазов, сверление, обработку пазов, торцевой распил («Технология производства бревенчатых домов» Makron Engineering OY).

Известна установка для обработки бревна/бруса «LOGMATIC», реализующая указанный способ. Линия содержит дозирующий поперечный транспортер, устройство вращения бревна/бруса, стол скольжения, обрабатывающий центр «LOGMATIC», состоящий из обрабатывающих блоков, транспортеры выгрузки деталей и отгрузки отходов, автоматический отмеряющий толкатель.

Недостатками указанного способа изготовления деталей домов из бревна/бруса и установки его осуществления «LOGMATIC» являются:

- необходимость точного позиционирования заготовки после каждого продольного перемещения, что требует использования точного толкателя измерителя;

- возможность последовательной обработки только по одной заготовке с подачей последующей через явный промежуток.

Все это снижает экономичность и производительность. Кроме того, установка занимает большие производственные площади.

Поставленной задачей настоящего изобретения является повышение экономичности и производительности процесса производства домов из бревна/бруса за счет автоматизации процесса, не снижая качества продукции.

Указанная задача решается тем, что в способе изготовления деталей домов из бревна/бруса, включающем подачу бревна/ бруса в зону обработки, автоматическое позиционирование бревна/бруса, обработку венцовых пазов, сверление, обработку пазов, торцевой распил. Перед подачей бревна/бруса в зону обработки обрабатывают один базовый торец, обработку пазов осуществляют на нескольких позициях одновременно соответствующими инструментами. Перемещение бревен/брусьев с позиции на позицию осуществляют в поперечном направлении. Базирование бревна/бруса на каждой позиции осуществляют: в продольном направлении - относительно продольной базы, а в поперечном направлении - относительно одной торцовой базы, общей для всех позиций. После обработки бревно/брус распиливают торцовыми пилами на отдельные детали.

Кроме того, в процесс обработки пазов включают: фрезерование венцовых пазов, фрезерование пазов под установку окон и дверей, фрезерование элементов под соединение «ласточкин хвост», фрезерование плоскостей под установку наличников, фрезерование элементов 5-координатной фрезой, продольный распил и распил под углом.

Новым в указанном способе является то, что перед подачей бревна/бруса в зону обработки обрабатывают один базовый торец, обработку пазов осуществляют на нескольких позициях одновременно соответствующими инструментами. Перемещение бревен/брусьев с позиции на позицию осуществляют в поперечном направлении. Базирование бревна/бруса на каждой позиции осуществляют: в продольном направлении - относительно продольной базы, а в поперечном направлении - относительно одной торцовой базы, общей для всех позиций. После обработки бревно/брус распиливают торцовыми пилами на отдельные детали.

Указанная задача решается также тем, что установка для изготовления деталей домов из бревна/бруса содержит дозирующий поперечный транспортер, устройство вращения бревна/бруса, стол скольжения, обрабатывающий центр, состоящий из обрабатывающих блоков, транспортеры выгрузки деталей и отгрузки отходов. Стол скольжения выполнен в виде рамы с закрепленными на ней направляющими скольжения, в которых установлены управляемые базирующие упоры, управляемые пневматические прижимы-толкатели перемещения бревна/бруса и устройство вращения бревна/бруса. Обрабатывающий центр выполнен в виде нескольких подвижных порталов, расположенных над столом скольжения, на которых установлены подвижные обрабатывающие блоки. Подвижные порталы установлены на горизонтальных направляющих, закрепленных на двух балках, причем каждый портал связан с балками синхронизированными следящими приводами перемещения. На порталах с двух сторон на направляющих установлены подвижные каретки, связанные следящими приводами с порталами. На каретках, на вертикальных направляющих, установлены обрабатывающие блоки, связанные следящими приводами с каретками. Над столом скольжения с одной стороны установлена торцовая базовая линейка, а с другой - торцевые пневматические прижимы, перед торцовой базовой линейкой закреплен торцовочный блок. На последнем портале установлены каретки с блоками торцовочного распила бревна/бруса на детали.

Кроме того, на каретках подвижных порталов установлены обрабатывающие блоки: блок фрезерования венцовых пазов, блок фрезерования пазов под установку окон и дверей, блок фрезерования элементов под соединение «ласточкин хвост», блок фрезерования плоскостей под установку наличников, блок фрезерования элементов 5-координатной фрезой, блок продольного распила и блок распила под углом.

Новым в указанной установке является то, что стол скольжения выполнен в виде рамы с закрепленными на ней направляющими скольжения, в которых установлены управляемые базирующие упоры, управляемые пневматические прижимы-толкатели бревна/бруса и устройство вращения бревна/бруса. Обрабатывающий центр выполнен в виде нескольких подвижных порталов, расположенных над столом скольжения, на которых установлены подвижные обрабатывающие блоки. Подвижные порталы установлены на горизонтальных направляющих, закрепленных на двух балках, причем каждый портал связан с балками синхронизированными следящими приводами перемещения. На порталах с двух сторон на направляющих установлены подвижные каретки, связанные следящими приводами с порталами, на каретках на вертикальных направляющих установлены обрабатывающие блоки, связанные следящими приводами с каретками. Над столом скольжения с одной стороны установлена торцовая базовая линейка, а с другой - торцевые пневматические прижимы, перед торцовой базовой линейкой закреплен торцовочный блок. На последнем портале установлены каретки с блоками торцовочного распила бревна/бруса на детали.

Технический результат заключается в том, что предлагаемая совокупность признаков приводит к достижению неочевидного результата. За счет базирования обрабатываемых заготовок и обрабатывающих блоков относительно единой базы и одновременной обработке заготовок, расположенных на столе скольжения всеми обрабатывающими блоками, позволяет автоматизировать процесс обработки деталей, одновременно повышается качество изделий и повышается производительность и экономичность производства. Кроме того, установка получается более компактной, за счет чего уменьшаются занимаемые ей производственные площади.

На фиг.1 показано устройство для изготовления деталей домов из бревна/бруса, вид со стороны загрузки заготовок спереди, на фиг.2 - тоже, вид сверху, на фиг.3 - вид по разрезу А-А фиг.1.

Установка для изготовления деталей домов из бревна/бруса, содержащая дозирующий поперечный транспортер 1, устройство вращения бревна/бруса 2, стол скольжения 3, обрабатывающий центр 4, состоящий из обрабатывающих блоков 5, транспортеры выгрузки деталей 6 и отгрузки отходов 7. Стол скольжения 3 выполнен в виде рамы 8 с закрепленными на ней направляющими скольжения 9, в которой установлены управляемые базирующие упоры 10, управляемые пневматические прижимы-толкатели 11 бревна/бруса и устройство вращения 2 бревна/бруса. Обрабатывающий центр 4 выполнен в виде нескольких подвижных порталов 12, расположенных над столом скольжения 3, на которых установлены подвижные обрабатывающие блоки 5. Подвижные порталы 12 установлены на горизонтальных направляющих 13, закрепленных на двух балках 14. Каждый портал 12 связан с балками 14 синхронизированными следящими приводами 15 перемещения. На подвижных порталах 12 с двух сторон на направляющих 16 установлены подвижные каретки 17, связанные следящими приводами 18 с порталами 12. На каретках 17 на вертикальных направляющих 19 установлены обрабатывающие блоки 5, связанные следящими приводами 20 с каретками 17. Над столом скольжения 3 по ходу движения заготовок с одной стороны установлена торцовая базовая линейка 21, а с другой - торцевые пневматические прижимы 22, перед торцовой базовой линейкой 21 закреплен торцовочный блок 23, а на последнем портале установлены каретки 17 с блоками 24 торцовочного распила бревна/бруса на детали.

На каретках 17 подвижных порталов 12 установлены обрабатывающие блоки: блок 25 - фрезерования венцовых пазов, блок 26 - фрезерования пазов под установку окон и дверей, блок 27 - фрезерования элементов под соединение «ласточкин хвост», блок 28 - фрезерования плоскостей под установку наличников, блок 29 - фрезерования элементов 5-координатной фрезой, установлены блоки продольного распила 30 и распила под углом 31.

Управление всеми обрабатывающими блоками и устройствами осуществляется по программе от центрального процессора 32.

Установка работает следующим образом.

Бревно/брус с дозирующего поперечного транспортера 1 поштучно подают на стол скольжения 3 до первых базирующих упоров 10. Торцовочный блок 23 обрабатывает базовый торец каждого бревна/бруса, после чего пневматические прижимы-толкатели 11 последовательно перемещают бревно/брус по направляющим скольжения 9 с одной позиции на другую. На каждой позиции бревно/брус закрепляют относительно соответствующих базирующих упоров 10 соответствующими прижимами- толкателями 11 и соответствующим торцовым пневматическим прижимом 22 относительно торцовой базовой линейки 21. При поступлении и закреплении бревна/бруса на соответствующих позициях подвижные порталы 12 следящими приводами 15 перемещают в исходное положение. Обрабатывающие блоки 5 в поднятом положении перемещают на каретках 17 следящими приводами 18 в исходное положение. Обработку бревна/бруса на позициях проводят одновременно всеми обрабатывающими блоками 5. Управление следящими приводами 15, 18, 20 при обработке по координатам осуществляют по программе от центрального процессора 32.

В процесс обработки пазов включают: фрезерование венцовых пазов блоком 25, фрезерование пазов под установку окон и дверей блоком 26, фрезерование элементов под соединение «ласточкин хвост» блоком 27, фрезерование плоскостей под установку наличников блоком 28, фрезерование элементов 5-координатной фрезой блоком 29, продольный распил блоком 30 и распил под углом блоком 31. После обработки бревна/бруса на последнем портале блоками 24 торцовочного распила распиливают торцовочными пилами на отдельные детали.

При необходимости бревно/брус переворачивают на 90° или 180° устройством вращения 2.

Управление базирующими упорами 10, управляемыми пневматическими прижимами-толкателями 11 и устройствами вращения бревна/бруса 2, осуществляют по программе от центрального процессора 32.

Использование данного технического решения позволяет полностью автоматизировать процесс изготовления деталей домов из бревна/бруса сложной конструкции, не снижая качества продукции, повышается производительность процесса и экономичность производства, в т.ч. и за счет уменьшения производственных мощностей.

1. Способ изготовления деталей домов из бревна/бруса, включающий подачу бревна/бруса в зону обработки, автоматическое позиционирование бревна/бруса, обработку венцовых пазов, сверление, обработку пазов, торцевой распил, отличающийся тем, что перед подачей бревна/бруса в зону обработки обрабатывают один базовый торец, обработку пазов осуществляют на нескольких позициях одновременно соответствующими инструментами, причем перемещение бревен/брусьев с позиции на позицию осуществляют в поперечном направлении, базирование бревна/бруса на каждой позиции осуществляют: в продольном направлении - относительно продольной базы, а в поперечном направлении - относительно одной торцовой базы, общей для всех позиций, после обработки бревно/брус распиливают торцовыми пилами на отдельные детали.

2. Способ изготовления деталей домов из бревна/бруса по п.1, отличающийся тем, что в процесс обработки пазов включают: фрезерование венцовых пазов, фрезерование пазов под установку окон и дверей, фрезерование элементов под соединение «ласточкин хвост», фрезерование плоскостей под установку наличников, фрезерование элементов 5-координатной фрезой, продольный распил и распил под углом.

3. Установка для изготовления деталей домов из бревна/бруса, содержащая дозирующий поперечный транспортер, устройство вращения бревна/бруса, стол скольжения, обрабатывающий центр, состоящий из обрабатывающих блоков, транспортеры выгрузки деталей и отгрузки отходов, отличающаяся тем, что стол скольжения выполнен в виде рамы с закрепленными на ней направляющими скольжения, в которых установлены управляемые базирующие упоры, управляемые пневматические прижимы-толкатели бревна/бруса и устройство вращения бревна/бруса, а обрабатывающий центр выполнен в виде нескольких подвижных порталов, расположенных над столом скольжения, на которых установлены подвижные обрабатывающие блоки, кроме того, подвижные порталы установлены на горизонтальных направляющих, закрепленных на двух балках, причем каждый портал связан с балками синхронизированными следящими приводами перемещения, на порталах с двух сторон на направляющих установлены подвижные каретки, связанные следящими приводами с порталами, на каретках, на вертикальных направляющих установлены обрабатывающие блоки, связанные следящими приводами с каретками, кроме того, над столом скольжения с одной стороны установлена торцовая базовая линейка, а с другой - торцовые пневматические прижимы, перед торцовой базовой линейкой закреплен торцовочный блок, а на последнем портале установлены каретки с блоками торцовочного распила бревна/бруса на детали.

4. Установка для изготовления деталей домов из бревна/бруса по п.3, отличающаяся тем, что на каретках подвижных порталов установлены обрабатывающие блоки: блок фрезерования венцовых пазов, блок фрезерования пазов под установку окон и дверей, блок фрезерования элементов под соединение «ласточкин хвост», блок фрезерования плоскостей под установку наличников, блок фрезерования элементов 5-координатной фрезой, блоки продольного распила и распила под углом.

Похожие патенты:

Деревообрабатывающий станок // 2351461

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления деталей жилых, социально-бытовых, промышленных и прочих зданий, и может быть использовано в деревообрабатывающей, строительной и других отраслях промышленности.

Линия комплексной переработки древесины // 2340442

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию для комплексной безотходной переработки бревен на пиломатериалы. .

Станок для оцилиндровки бревен // 2339502

Изобретение относится к оборудованию для изготовления деталей жилых и промышленных зданий. .

Универсальный оцилиндровочный станок для обработки бревен // 2324590

Изобретение относится к оборудованию для изготовления деталей деревянных домов и сооружений из оцилиндрованных бревен. .

Способ обработки бревен и устройство для его осуществления // 2281855

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления деревянных деталей жилых зданий. .

Универсальный привод деревообрабатывающих устройств // 2278022

Изобретение относится к оборудованию для продольной и поперечной распиловки, фрезерования, калибровки и сверления древесины и может быть использовано в деревообрабатывающем производстве.

Деревообрабатывающий четырехсторонний фрезерно-строгальный станок // 2272706

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к фрезерно-строгальным станкам. .

Деревообрабатывающий станок // 2232674

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при производстве деревообрабатывающих станков, пригодных для изготовления деталей сруба, а также распиловки бревен на доски, брус, рейки и т.п.

Портативный токарно-фрезерный станок евгеньева // 2229972

Изобретение относится к области резания неметаллических материалов, в частности древесины, пластмассы и пенопласта. .

Устройство для ограждения ножевого вала станка, в частности фуговального // 2225566

Изобретение относится к защитным устройствам деревообрабатывающих станков, в частности фуговальных. .

Четырехсторонний продольнофрезерный деревообрабатывающий станок // 2433034

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию

Устройство для производства декоративных плиток покрытия // 2454318

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления декоративных плиток покрытия из отходов производств, занятых обработкой твердых материалов

Продольно-фрезерный деревообрабатывающий станок // 2471613

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию

Станок для обработки бревен // 2497661

Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для производства заготовок при строительстве деревянных домов, бань. Станок содержит неподвижную станину 1, на которой установлены вертикальные стойки 2, 3 для центровки и крепления бревна 11 маховиком. Механизм резания представляет собой каретку, перемещаемую возвратно-поступательно вдоль бревна. На каретке размещены рабочие органы, включающие фрезы, установленные по обе стороны бревна, привод рабочих органов и механизм их настройки. Каждая из фрез выполнена сборной фрезой из двух симметрично расположенных относительно друг друга половинок. Между половинками фрез закреплен пильный диск для выполнения продольных пропилов по всей поверхности обработанного бревна, исключающих наличие остаточных напряжений. Наружный диаметр пильного диска превышает наружный диаметр фрез на величину, зависящую от диаметра обрабатываемого бревна. Станок также содержит установленный в горизонтальной плоскости параллельно оси крепления обрабатываемого бревна дополнительный шпиндель 10. На дополнительном шпинделе закреплено устройство 14 для введения клея в продольный пропил и устройство для упаковки в пленку обработанного бревна в целом для предотвращения вытекания клея. Поворот бревна осуществляется от мотор-редуктора 4. Настройка устройства для подвода клея по высоте осуществляется с помощью механизмов регулировки положения 17. Вращение передается на второй механизм с помощью цепной передачи 18 для исключения перекоса. Повышается качество и срок эксплуатации выпускаемой продукции. 5 ил., 1 табл.

Распилочный станок для ручной цепной электрической пилы // 2505395

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для цепных пил и может быть использовано для поперечной распиловки лесоматериалов. Распилочный станок для ручной электрической цепной пилы содержит раму (1) с поперечинами (13, 14), столешницу (2) с прорезью (3), пильный механизм (8), кривошипный механизм, электрическую цепь питания (15) пильного механизма с выключателем (16). Кривошипный механизм состоит из держателя (4) кривошипа, оси (5) кривошипа, шипа (6) и крепежа (7). В качестве пильного механизма используется ручная цепная электрическая пила. Пила закреплена на кривошипном механизме с размещением цепи пильного механизма в прорези столешницы. На пускатель (10) пильного механизма установлен стопор (9). Первый амортизатор (11) соединен с одной стороны с первой поперечной рамой и рукояткой ручной цепной электрической пилы с другой. Второй амортизатор (12) соединен с одной стороны со второй поперечной рамой и рукояткой ручной цепной электрической пилы с другой. Один из амортизаторов, обладающий большей натяжной силой, устанавливается со стороны поперечины с возможностью создания острого угла между цепью электрической пилы и распиливаемым объектом (17). Повышается удобство в работе с ручной цепной электрической пилой. 3 ил.

Установка для обработки древесины // 2526279

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для обработки древесины. Установка для обработки древесины содержит опору для детали и ременное или цепное устройство для регистрации движения детали, лежащей на опоре для детали и транспортируемой к месту обработки. Ременное или цепное устройство включает в себя по меньшей мере один ремень или цепь, которые проводятся через два оборотных шкива и прижимаются к детали при помощи прижимного устройства для ремня или для цепи в направлении, перпендикулярном направлению движения ремня или цепи. Прижимное устройство включает в себя несколько прижимных элементов, перемещаемых вместе с ремнем или цепью в направлении их движения. Оборотные шкивы и прижимное устройство расположены на держателе, подвижном в вертикальном направлении. Повышается точность подвода оборотных шкивов и прижимного устройства к детали. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способы и устройства, относящиеся к обработке кромок строительных панелей // 2534569

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству механических запирающих систем на панели пола. Панель пола перемещают в направлении подачи. Первую или вторую кромку панели перемещают относительно закрепленных поверхностей для удаления стружки, расположенных вдоль направления подачи. Закрепленными поверхностями для удаления стружки образуют часть первой или второй пары запирающих поверхностей, которые горизонтально запирают примыкающие кромки и предотвращают смещение соединительных кромок в сторону друг от друга или навстречу друг к другу. Во втором варианте исполнения панель пола перемещают в направлении подачи. Первую или вторую кромку панели перемещают относительно режущего инструмента. Режущим инструментом образуют на первой или второй кромке шпунт или паз. Инструмент для производства механических запирающих систем на панели пола содержит закрепленные поверхности для удаления стружки, размещенные вдоль направления подачи. Повышается точность выполнения механических запирающих систем на панели пола. 4 н. и 31 з.п. ф-лы, 17 ил., 2 табл.

Способы и системы для обработки кромок строительных панелей // 2534578

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству механических запирающих систем на панели пола. Панель пола перемещают в направлении подачи. Первую кромку панели перемещают относительно первой конфигурации инструмента. Первая конфигурация инструмента содержит первую и вторую инструментальные единицы, размещенные на одной и той же стороне первого опорного столба, имеющего две противоположные стороны. Предварительно обрабатывают часть износоустойчивого верхнего поверхностного слоя панели пола на первой верхней кромке таким образом, что свойства поверхностного слоя изменяются. Обрабатывают первой и второй инструментальными единицами часть первой пары запирающих поверхностей. Оборудование для производства механических запирающих систем на противоположных кромках панели пола содержит нижнюю цепь, верхний ремень или цепь и несколько конфигураций инструментов для образования противоположных кромок. Верхний ремень или цепь направляется в горизонтальном направлении посредством верхнего направляющего устройства и выполнена с возможностью нажатия на панель пола вертикально к нижней цепи. Повышается точность выполнения механических запирающих систем на панели пола. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 23 ил.

Станок для оцилиндровки бревен // 2546215

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Станок для оцилиндровки содержит станину, механизм продольной непрерывной подачи и режущее устройство. Режущее усройство состоит из полого ножа и ножевого ротора. Полый нож формирует цилиндрическую поверхность бревна. Ножевой ротор измельчает и удаляет древесину, срезаемую полым ножом. Обеспечивается увеличение производительности и снижение энергоемкости процесса оцилиндровки тонкомерных бревен.

Станок для обработки бревен // 2573357

Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности, в частности к станку для обработки бревен, и может быть использовано при производстве заготовок для строительства деревянных домов, бань и т.д. Станок содержит неподвижную станину, установленные на станине вертикальные стойки для центровки и крепления бревна, механизм резания в виде каретки с приводом, перемещаемой возвратно-поступательно вдоль обрабатываемого бревна, а также привод рабочих органов и механизм их настройки. Каждая из фрез станка выполнена сборной из двух симметрично расположенных друг к другу и находящихся на одной оси половинок, между которыми жестко закреплен пильный диск для выполнения продольных пропилов по всей длине поверхности бревна. Дополнительно установлен электродвигатель, на валу которого закреплена штанга со сверлом для сверления продольных отверстий, а перемещение электродвигателя в горизонтальном направлении осуществляется по направляющим с помощью мотор-редуктора. При этом для исключения искривления штанги со сверлом имеются поддерживающие люнеты, которые имеют возможность перемещаться с помощью передачи винт-гайка. Изобретение позволяет изготавливать оцилиндрованные бревна с формированием продольных отверстий для расширения возможности сборки конструкции из бревен, повышения их прочности и огнестойкости путем армирования металлическими и пластмассовыми элементами, а также обеспечивает снижение внутренних напряжений в сердцевине бревна и его массу. 4 ил.