Сырьевая смесь для изготовления пеностекла

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства пеностекла. Технический результат изобретения заключается в снижении объемного веса пеностекла. Сырьевая смесь для изготовления пеностекла содержит следующие компоненты, мас.%: молотое стекло - 30,0-40,0; шунгит - 60,0-70,0, причем стекло содержит, мас.%: SiO2 - 50,0-60,0; CaO - 5,0-10,0; MgO - 5,0-10,0; Аl2О3 - 5,0-10,0; Fe2O3 - 1,0-10,0; В2O3 - 5,0-29,0. 2 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства пеностекла.

Известна сырьевая смесь для изготовления пеностекла, включающая, мас.%: молотое стекло 70,0-90,0; газообразователь (шунгит) 10,0-30,0 [1].

Задачей изобретения является снижение объемного веса пеностекла.

Технический результат достигается тем, что в сырьевой смеси для изготовления пеностекла, включающей молотое стекло и шунгит, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: молотое стекло 30,0-40,0; шунгит 60,0-70,0, причем стекло содержит, мас.%: SiO2 50,0-60,0; CaO 5,0-10,0; MgO 5,0-10,0; Al2O3 5,0-10,0; Fe2O3 1,0-10,0; B2O3 5,0-29,0.

В табл.1 приведены составы предлагаемой смеси, в табл.2 - составы стекла.

Таблица 1
Компоненты Состав, мас.%
1 2 3
Молотое стекло 30,0 35,0 40,0
Шунгит 70,0 65,0 60,0
Таблица 2
Компоненты Состав, мас.%
1 2 3
SiO2 50,0 55,0 60,0
CaO 10,0 7,5 5,0
MgO 5,0 7,5 10,0
Al2O3 5,0 7,5 10,0
Fe2O3 1,0 3,0 10,0
B2O3 29,0 19,5 5,0

Изготовление пеностекла поясняется примером.

В горшковых печах варят стекло. Температура и продолжительность варки стекла подбирается в каждом случае конкретно в зависимости от содержания B2O3. Расплав гранулируют в воду и размалывают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 2000-4000 см2/г). Шунгит размалывают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 1000-2000 см2/г). Компоненты смешивают в требуемых количествах. Полученную смесь помещают в стальные формы, предварительно смазанные внутри, например, пастой на основе каолина. Формы, заполненные примерно на 1/2, помещают в электропечь, где проводят термообработку. Температура и продолжительность обработки подбирается исходя из состава используемого стекла и количества шунгита. Полученное пеностекло охлаждают в отключенной электропечи, после чего извлекают из форм. Объемный вес пеностекла на 5-20% ниже веса пеностекла, полученного из сырьевой смеси [1].

Источники информации

1. А.с. №844597 СССР, C03C 1/00, 1981.

Сырьевая смесь для изготовления пеностекла, включающая молотое стекло и шунгит, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: молотое стекло - 30,0-40,0; шунгит -60,0-70,0, причем стекло содержит, мас.%: SiO2 - 50,0-60,0; CaO - 5,0-10,0; MgO - 5,0-10,0; Al2O3 - 5,0-10,0; Fе2O3 - 1,0-10,0; В2O3 - 5,0-29,0.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства пеностекла. .

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к изготовлению гранулированной пеностеклокерамики. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства пеностекла. .

Изобретение относится к производству строительных материалов и касается сырьевой смеси для изготовления пеносиликата. .

Изобретение относится к переработке марганецсодержащих материалов с целью получения пористого стекломатериала. .
Изобретение относится к химическому составу стекла, используемого при производстве пеностекла. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства пеностекла. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства пеностекла. .
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам пеностекла, используемого в строительстве. .
Изобретение относится к области производства теплоизоляционных материалов. .
Изобретение относится к области технологий силикатов и касается производства поделочных материалов, которые могут быть использованы для изготовления подставок настольных письменных приборов, сувениров, бижутерии

Изобретение относится к вспенивающимся композициям на основе магматических алюмосиликатных пород, в частности к производству пеносиликатного теплоизоляционного материала
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства пеностекла
Изобретение относится к составам для изготовления стеклогранулята для получения пеностеклокристаллических материалов теплоизоляционного назначения

Изобретение относится к области получения блочного пеностекла

Изобретение относится к области производства строительных материалов

Изобретение относится к способам производства пеностекла
Изобретение относится к составам стекол, используемых для получения шлакового пеностекла
Изобретение относится к производству пеностекла
Изобретение относится к области производства ячеистого стекла

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства пеностекла

Наверх