Бойлерная система для использования с парообразующим устройством

Изобретение предназначено для промывания бойлерной системы и может быть использовано в теплотехнике. Способ промывания бойлерной системы предназначен для использования, например, с паровым утюгом. Бойлерная система включает бойлер, содержащий, по меньшей мере, один впуск для впуска воды, по меньшей мере, один выпуск для выпуска пара, и, по меньшей мере, один выпуск для выпуска воды, паровой шланг, соединенный с выпуском для пара бойлера, выполненного с возможностью его соединения с парообразующим устройством и проведения пара из бойлера в парообразующее устройство во время работы бойлерной системы, паровой клапан, соединенный с выпуском для пара бойлера, промывной клапан, соединенный с выпуском для воды бойлера, и насос для подачи воды в бойлер. Способ включает следующие последовательные этапы: этап открытия промывного клапана при поддержании закрытыми парового клапана и впуска для воды бойлера, этап открытия либо парового клапана, либо впуска для воды бойлера и этап повышения давления воды в бойлере посредством управления насосом до открытия промывного клапана. Изобретение обеспечивает эффективное удаление накипи из бойлера. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Настоящее изобретение относится к способу промывания бойлерной системы для использования с парообразующим устройством, таким как паровой утюг, при этом бойлерная система содержит следующие элементы: бойлер для вмещения воды и нагревания воды до пара, содержащий по меньшей мере один впуск для впуска воды, по меньшей мере один выпуск для выпуска пара, и по меньшей мере один выпуск для выпуска воды; паровой шланг, соединенный с выпуском для пара бойлера, выполненного с возможностью его соединения с парообразующим устройством и для проведения пара от бойлера к парообразующему устройству во время работы бойлерной системы; и паровой клапан, соединенный с выпуском для пара бойлера; промывной клапан, соединенный с впуском для воды бойлера; и насос для подачи воды в бойлер, при этом способ включает последовательные этапы открытия промывного клапана при поддержании парового клапана и впуска для воды бойлера закрытыми, и открытия одного из парового клапана и впуска для воды бойлера.

Бойлерная система, которая упомянута в предыдущем абзаце, известна на практике и предназначена для ее использования в комбинации с паровым утюгом, например, в котором соединение между бойлерной системой и паровым утюгом осуществляется через паровой шланг. Важная функция бойлерной системы заключается в образовании пара и подаче пара в паровой утюг, содержащий подошву и выпуски для пара, выполненные в подошве для выпуска пара на предметы, подлежащие разглаживанию. Во время работы бойлерной системы в бойлере создается пар, и подачей пара к паровому утюгу управляют посредством парового клапана, соединенного с выпуском для пара бойлера. Во многих бойлерных системах с целью подачи воды в бойлер и повышения давления воды в бойлере установлен насос.

Следует отметить, что термин "клапан" используют для обозначения устройства, состояние которого можно регулировать. В открытом состоянии клапан выполнен с возможностью пропускания потока текучей среды или смеси текучих сред. В закрытом состоянии клапан блокирует такой поток.

Во время работы бойлерной системы воду подают в бойлер и нагревают в нем, в следствие чего в бойлере образуется накипь. Это образование накипи вызывает проблемы, поскольку может возникать перемещение частиц накипи из бойлера в паровой утюг и оседание на предметы, подлежащие разглаживанию, оставляя пятна на этом предмете. Кроме того, в течение долгого времени вода в бойлере постепенно загрязняется ионами. Это явление вызвано фактом того, что во время работы устройства только вода испаряется, в то время как большинство других компонентов, которые присутствуют в воде, остается. В бойлере, содержащем загрязненную воду, во время нагревания воды происходит эффект пенообразования, который нарушает непрерывную подачу пара бойлером и который может вызывать подачу бойлером горячей воды вместе с паром.

Если накипь периодически не удаляют из бойлера, впуск для воды и выпуск для пара засоряются, в результате чего ухудшается работа бойлерной системы, и, в конечном счете, бойлерная система становится больше не пригодной для использования. Ввиду этого, бойлер бойлерной системы не только содержит выпуск для выпуска пара, но также содержит выпуск для слива воды. Промывной клапан, который открывают для промывания бойлера, соединен с этим выпуском. Во время обычной работы бойлерной системы промывной клапан поддерживают закрытым. Предпочтительно, выпуск для воды размещают в нижней части бойлера так, чтобы можно было сливать фактически всю воду из бойлера. Промывной клапан можно размещать также в нижней части бойлера.

В EP 1 386 598 раскрыто устройство подачи пара, имеющее парообразующую часть, которая снабжена автоматическим сливным средством для слива воды из бойлера этой части, когда температура бойлера ниже, чем заданное значение. Бойлер соединен с приемным сливным резервуаром через сливной проход, и электрический клапан располагают в сливном проходе. Во время промывания, другой клапан открывают для впуска потока воздуха в бойлер. В результате промывания, накипь выпускается из бойлера.

Настоящее изобретение предлагает способ промывания бойлерной системы, как описано выше, в котором промывной клапан открывают, в то время как бойлер находится в холодном состоянии, при этом паровой клапан и впуск для воды бойлера поддерживают закрытыми. В этом процессе обеспечивают вытекание воды из бойлера через промывной клапан. После определенного промежутка времени, или когда вода прекращает вытекать, один из парового клапана и впускного отверстия для воды бойлера открывают так, чтобы обеспечить впуск воздуха в бойлер, а выходящий поток воды продолжается, пока бойлер полностью не опустеет. Таким образом осуществляют фактическое удаление частиц накипи и возможно других загрязнителей их бойлера.

Бойлерная система содержит насос для повышения давления воды внутри бойлера, при этом предпочтительно управлять этим насосом во время промывания. В этом случае воду накачивают в бойлер в течение определенного промежутка времени, или пока не достигнут заданного давления в бойлере. Впоследствии, промывной клапан открывают. Как следствие, через промывной клапан выходит струя воды, которая выносит наряду с этим из бойлера частицы накипи и, возможно, другие загрязнители. Из-за давления в бойлере любая накипь, которая блокирует выпускное отверстие для воды бойлера, разрушается. После того как бойлер опустел, промывной клапан снова закрывают. Первый цикл промывания может сопровождаться вторым циклом промывания для получения более чистой воды в бойлере. В этом случае, в принципе, промывной клапан может находиться в любом положении, в то время как предпочтительно, чтобы он имел выпуск для воды, к которому промывной клапан подсоединен, расположенный в нижней точке в бойлере для того, чтобы гарантировать, что фактически вся вода в бойлере выпущена.

Процесс промывания может включать в себя подачу электроэнергии для нагревания бойлера. Нагревание способствует взбалтыванию частиц накипи в воде.

Предпочтительно, во время промывания или в конце промывания в бойлер вводят растворитель накипи. Под влиянием растворителя накипи накипь поддерживается в растворе, и хлопья накипи уменьшаются. Как выгодный результат, улучшается эффективность процесса промывания.

В этом процессе промывания может возникнуть, что одна или более мелких частиц накипи оказалась на седле промывного клапана. Предпочтительно, к концу выпуска воды, которая имеет место во время процесса промывания, промывной клапан неоднократно быстро открывают и закрывают, чтобы смещать такие частицы накипи. Таким образом предотвращают протекание промывного клапана во время работы бойлера, которое может происходить в случае, если полному закрытию промывного клапана препятствуют частицы накипи.

Предпочтительно, бойлерная система содержит промывную емкость для приема воды из бойлера и ее вмещения, и эта промывная емкость съемно установлена на выпускной стороне промывного клапана. Когда бойлерную систему, содержащую промывную емкость, подвергают промыванию, воду, которую используют в этом процессе, вмещают в промывной емкости и оставляют в емкости, пока пользователь не удалит емкость из бойлерной системы и не выльет эту воду. Преимущество использования промывной емкости заключается в том, что отсутствует необходимость размещения выпускной стороны промывного клапана или выпускного элемента, соединенного с выпускной стороной промывного клапана, над отдельной емкостью или сливом или подобным элементом при выполнении промывания.

Предпочтительно, бойлерная система содержит выравниватель потока, расположенный на выпускной стороне промывного клапана. Важной функцией выравнивателя потока является предотвращение разбрызгивания воды. Следовательно, когда применяют выравниватель потока, надежность увеличивается, особенно в случае, если бойлерная система не содержит промывную емкость. В качестве альтернативы, для выравнивания потока (близкого к ламинарному потоку) и предотвращения разбрызгивания на выпускной стороне промывного клапана можно использовать устройство, которое может быть выполнено в виде трубы заданной площади поперечного сечения и длины. Кроме того, предпочтительно иметь фильтр, расположенный на впускной стороне промывного клапана так, чтобы не происходило засорение впускной стороны промывного клапана частицами накипи.

В рамках настоящего изобретения для управления различными этапами, которые будут предприняты во время промывания, бойлерную систему можно снабдить подходящим контроллером, например, микроконтроллером или памятью на ИС (интегральной схеме). Возможно, что процесс промывания начинается на основании входного сигнала пользователя, причем бойлерная система может содержать кнопку или подобное устройство для приема входного сигнала от пользователя и подавать этот входной сигнал на контроллер. Однако также возможно, что процесс промывания начинается автоматически после определенной продолжительности операций бойлерной системы. Например, процесс промывания начинается на каждом интервале десяти часов пропаривания, то есть через каждые десять часов паровой клапан открывается. В таком случае бойлерная система содержит измерительное средство для измерения отрезка времени открытого состояния парового клапана, а контроллер выполнен с возможностью сохранения записи общего отрезка времени открытого состояния парового клапана для сравнения общего отрезка времени открытого состояния парового клапана с максимальной длиной отрезка времени десяти часов, и управления процесса промывания в случае, если общий отрезок времени открытого состояния парового клапана достиг максимальной длины отрезка времени десяти часов. Это является точным способом определения времени, когда процесс промывания должен быть выполнен.

В рамках настоящего изобретения возможно, что бойлер содержит более одного выпуска для пара. В таком случае предпочтительно, если сумму накопленных отрезков времени открытия всех паровых клапанов принимают во внимание в процессе определения соответствующего момента для осуществления процесса промывания.

Другой способ для определения соответствующего момента для запуска процесса промывания, который применимым в бойлерных системах, содержащих насос для подачи воды в бойлер, включает этапы определения общего времени работы насоса, и сравнения общего времени с максимальным временем.

Также можно применять косвенный способ определения момента, в который можно начинать процесс промывания. Например, подсчитывают количество отрезков времени, при которых бойлерной системой управляют, и процесс промывания начинают, когда общее количество отрезков времени действия достигло заданного максимального количества. В частности, бойлерная система может содержать средство определения для определения работы бойлера, причем контроллер выполнен с возможностью сохранения записи общего количества отрезков времени действия для сравнения общего количества отрезков времени действия с максимальным количеством отрезков времени, и управления процессом промывания в случае, если общее количество отрезков времени работы достигло максимального количества отрезков времени.

Для достижения большей точности, когда применяют вышеописанный косвенный способ, температуру бойлера или парообразующего устройства измеряют в различных положениях. Поскольку в бойлере накапливается накипь, это действует как тепловой барьер, в результате которого нарушается распределение температуры. Таким образом, измеряя температуру в различных положениях, можно узнавать, находится ли распределение температуры еще внутри нормальных пределов или нет. В последнем случае, получают указание на выполнение процесса промывания. Ввиду вышеизложенного в предпочтительном варианте осуществления, в котором бойлерная система выполнена с возможностью определения подходящего момента для начала процесса промывания, предусмотрены средства измерения для измерения температуры в различных положениях в бойлере или парообразующем устройстве, а контроллер выполнен с возможностью вычисления разностей между измеренными температурами и заданной температурой, для сравнения расчетных разностей температур с максимальной разностью, и для управления процессом промывания в случае, если расчетные температурные разности достигли максимальной разности.

В предпочтительном варианте осуществления бойлерная система содержит индикаторное средство для обеспечения обратной связи пользователя в отношении процесса промывания бойлера. В частности, индикаторным средством можно управлять с помощью контроллера, например, чтобы указывать, что процесс промывания выполняется или что процесс промывания завершен. Индикаторное средство может иметь любой тип и может, например, быть механическим, электрическим, электронным или электромеханическим. Кроме того, индикаторное средство может быть выполнено с возможностью обеспечения обратной связи пользователя любым подходящим способом, например, обеспечивая звуковой сигнал или визуальный сигнал.

Настоящее изобретение далее будет пояснено более подробно со ссылкой на чертежи, на которых идентичные части обозначены одинаковыми ссылочными позициями и на которых:

Фиг.1 схематично показывает паровую гладильную систему, содержащую паровой утюг и бойлерную систему согласно уровню техники;

Фиг.2 схематично показывает паровую гладильную систему, содержащую паровой утюг и первую предпочтительную бойлерную систему; и

Фиг.3 схематично показывает паровую гладильную систему, содержащую паровой утюг и вторую предпочтительную бойлерную систему.

На Фиг.1 схематично показана паровая гладильная система 1, содержащая паровой утюг 10 и бойлерную систему 20 согласно уровню техники.

Бойлерная система 20 содержит бойлер 30 для вмещения воды и нагревания воды до пара. Для приема воды бойлер 30 содержит впуск 31 для воды. В этом положении впуска 31 расположен колпачок 32 для заливания воды. В нижней части бойлера 30 расположен нагревательный элемент 33. Во время работы бойлерной системы 20 нагревательный элемент 33 приводится в действие, в результате чего в бойлере 30 вода нагревается и образуется пар.

По требованию пользователя пар, который образуется в бойлере 30, подается в паровой утюг 10 так, что пар можно применять во время парового гладильного процесса, который выполняют с помощью парового утюга 10. Бойлер 30 содержит выпуск 34 для пара, а паровой утюг 10 соединен с бойлером 30 через паровой шланг 35 и паровой клапан 36, который расположен у выпуска 34 для пара. Когда пользователю необходим пар, подаваемый из бойлера 30 на паровой утюг 10, паровой клапан 36 переводят в открытое состояние, в котором паровой клапан 36 способен пропускать поток пара. Когда отсутствует необходимость в подаче пара из бойлера 30 на паровой утюг 10, паровой клапан 36 переводят в закрытое состояние, в котором паровой клапан 36 блокирует выпуск 34 для пара бойлера 30.

Бойлерная система 20 содержит контроллер 40, такой как микроконтроллер или память на ИС для управления состоянием парового клапана 36. Предпочтительно, паровой утюг 10 содержит средства, которыми может управлять пользователь для сообщения контроллеру 40 необходимости подачи пара. Однако, это не изменяет факт, что в принципе, такие средства можно также выполнять в другом положении.

Во время работы бойлера 30 в бойлере 30 образуется накипь, главным образом в виде отложения на внутренних сторонах стенок бойлера 30. Образование отложения накипи имеет много неблагоприятных последствий. Например, частицы накипи могут откалываться во время работы бойлера 30 и перемещаться вместе с паром в паровой утюг 10. Такие частицы накипи выплескиваются паровым утюгом 10 и оседают на предмет, который подвергают паровому гладильному процессу, в результате чего этот предмет становится запятнанным. Кроме того, присутствие накипи в бойлере 30 уменьшает эффективность процесса нагревания воды в бойлере 30 так, что процесс преобразования воды в пар занимает больше времени и энергии.

Кроме того, в течение долгого времени вода в бойлере 30 загрязняется, в результате чего происходит эффект пенообразования во время нагревания воды, который нарушает непрерывную подачу пара бойлером 30, и который может вызывать выпускание горячей воды из бойлера 30 вместе с паром через выпуск 34 для пара.

Ввиду вышеизложенных проблем, необходимо иметь средство, которое являются применимым для удаления воды и накипи из бойлера 30. В бойлерной системе 20, как показано на фиг.1, такое средство содержит выпуск 37 для воды бойлера 30, которое расположено около нижней части бойлера 30, и промывной клапан 38, который расположен у выпуска 37 для воды. Кроме того, бойлерная система 20 содержит выравниватель 50 потока и промывную емкость 55.

Ввиду наличия выпуска 37 для воды и промывного клапана 38 в бойлерной системе 20 можно выполнять процесс промывания. В частности, в бойлерной системе 20 процесс промывания выполняют до начала паровой глажки. Во время процесса промывания, промывной клапан 38 открывают так, что вода сливается из бойлера 30 через выпуск 37 для воды и промывной клапан 38, главным образом под действием силы тяжести. После определенного промежутка времени, или когда вода прекращает вытекать, паровой клапан 36 или колпачок 32 для заливания воды открывают так, чтобы обеспечить доступ воздуха в бойлер 30, и выходящий поток воды продолжается, пока бойлер 30 полностью не опустеет. Таким образом осуществляется удаление частиц накипи и возможно других загрязнителей из бойлера 30. Предпочтительно, чтобы избежать засорения выпуска 37 для воды частицами накипи, у выпуска 37 для воды расположен фильтр (не показан).

Вода, которая выходит из бойлера 30, проходит через выравниватель 50 потока и в конечном счете принимается в промывной емкости 55. В результате наличия выравнивателя 50 потока уменьшается турбулентность выходящего потока воды, и разбрызгивание воды предотвращается. Промывная емкость 55 съемно установлена так, чтобы пользователю паровой гладильной системы 1 было удобно опустошать промывную емкость 55, поскольку пользователь может просто взять промывную емкость 55, отнести ее к сливу или подобному устройству, опустошить ее и снова разместить пустую промывную емкость 55 назад на месте. Предпочтительно, предусмотрено подходящее индикаторное средство для отображения пользователю, что промывная емкость 55 полная и ее необходимо опустошить. В конце процесса промывания промывной клапан 38 снова закрывают, и паровая гладильная система 1 пригодна для использования в паровом гладильном процессе.

Бойлерная система 20 может содержать средство, которым пользователь может управлять для сообщения контроллеру 40 о необходимости начинать процесс промывания. Однако, предпочтительно, если процесс промывания начинается автоматически, после заданного использования паровой гладильной системы 1, причем контроллер 40 запрограммирован так, чтобы автоматически начинать процесс промывания, когда определенная продолжительность использования, оказывается, достигает заданной продолжительности использования.

Например, контроллер 40 выполнен с возможностью сохранения записи количества времени, когда происходила подача электропитания к бойлерной системе 20, и сравнивает общее количество времени с заданным количеством времени. В случае, если общее количество времени, оказывается, достигло заданного количества времени, оно является временем для процесса промывания, подлежащего выполнению, и процесс промывания начинается контроллером 40 до начала парового гладильного процесса. Для большей точности, предпочтительно, если не только количество времени работы принимается во внимание. Предпочтительно, также выполнять измерения температуры в различных положениях в бойлере 30 или паровом утюге 10. Поскольку в бойлере 30 нарастает накипь, она действует как тепловой барьер. Когда во время измерений температуры находят аномальную температуру, получают указание на то, что необходимо выполнить процесс промывания.

Также возможно, что контроллер 40 выполнен с возможностью сохранения записи общего времени открытого состояния парового клапана 36. В таком случае, необходимость в том, чтобы начинать процесс промывания, определяется очень точно, поскольку общее время открытого состояния парового клапана 36 непосредственно относится к общему количеству образованного пара и общему количеству накипи. Кроме того, в этом случае контроллер 40 сравнивает общее время открытого состояния с заданным общим временем, и процесс промывания начинается в случае, если общее время, как измерено, оказывается, достигает заданного общего времени.

Предпочтительно, в случае, если контроллер 40 бойлерной системы 20 не выполнен с возможностью автоматического начала процесса промывания, бойлерная система 20 содержит индикаторное средство для указания пользователю необходимости выполнения процесса промывания.

Бойлерную систему 20 можно также использовать в комбинации с другим парообразующим устройством, отличающимся от парового утюга 10. Например, бойлерную систему 20 можно устанавливать в активной гладильной доске, имеющей устройство подачи пара. Обычно такая гладильная доска содержит гладильную поверхность для поддержания предметов, подлежащих разглаживанию, и выполнена с возможностью выполнения по меньшей мере одной из функций выдувания воздуха или всасывания воздуха через гладильную поверхность, и может также содержать по меньшей мере один нагревательный элемент для нагревания гладильной поверхности. Кроме того, парообразующее устройство может быть отпаривателем одежды.

На Фиг.2 схематично показана паровая гладильная система 2, содержащая паровой утюг 10 и первую предпочтительную бойлерную систему 25.

Первая предпочтительная бойлерная система 25 в значительной степени напоминает вышеописанную бойлерную систему 20 согласно уровню техники. Важное отличие состоит в том, что первая предпочтительная бойлерная система 25 содержит резервуар 60 для воды и насос 65 для заполнения бойлера 30 водой, тогда как бойлерная система 20 согласно уровню техники содержит колпачок 32 для заливания воды. Следовательно, когда применяют первую предпочтительную бойлерную систему 25, пользователю не требуется наливать воду в бойлер 30, когда бойлер 30 необходимо заполнять. Пользователю необходимо только наливать воду в резервуар 60 для воды в случае, если резервуар 60 для воды пустой или почти пустой. Известным по существу образом могут быть предусмотрены индикаторные средства для отображения пользователю, что резервуар 60 для воды необходимо заполнить.

Способ, в котором управляют паровой гладильной системой 2, как показано на фиг.2 во время парового гладильного процесса, по существу подобен способу, в котором управляют паровой гладильной системой 1, как показано на фиг.1: воду в бойлере 30 нагревают так, что образуется пар, и пар подается на паровой утюг 10 через паровой клапан 36 и паровой шланг 35. Когда, во время работы паровой гладильной системы 2 отсутствует необходимость в подаче пара на паровой утюг 10, паровой клапан 36 закрывают.

Подобно бойлерной системе 20, которая показана на фиг.1, ввиду возможности выполнения процесса промывания бойлера 30, бойлерная система 25, которая показана на фиг.2, содержит выпуск 37 для воды бойлера 30, который выполнен около нижней части бойлера 30, промывной клапан 38, который расположен у выпуска 37 для воды, выравниватель 50 потока и промывную емкость 55. Процесс определения соответствующего момента для выполнения процесса промывания можно также выполнять способами, которые уже описаны относительно бойлерной системы 20 согласно уровню техники. Однако, процесс промывания можно выполнять другим способом, например одним из способов, который будет описан ниже.

Согласно первой возможности, процесс промывания выполняют до начала парового гладильного процесса. Когда начинают процесс промывания, приводят в действие насос 65 для накачивания воды в бойлер 30 во время заданного промежутка времени, или пока не достигнут заданного давления в бойлере 30. Впоследствии, промывной клапан 38 открывают. Как следствие, вода принудительно выталкивается из бойлера 30, при этом образуется струя воды, несущая вместе с собой частицы накипи и, возможно, другие загрязнители из бойлера 30. Ввиду давления в бойлере 30 любая накипь, которая блокирует выпуск 37 для воды бойлера, разрушается. Для увеличения эффективности процесса промывания насос 65 может продолжать свою работу или повторно запущен в течение времени, пока промывной клапан 38 открыт, во время которого поток воды усиливается, и при этом промывание бойлера 30 улучшается. После того, как бойлер 30 был опустошен, промывной клапан 38 снова закрывают. Первый цикл промывания может сопровождаться вторым циклом промывания для получения более чистой воды в бойлере 30.

Согласно второй возможности, бойлер 30 нагревают посредством нагревательного элемента 33, причем эффект повышения давления нагреванием воды и работой насоса объединяют. Нагревание способствует взбалтыванию частиц накипи в воде.

В первой предпочтительной бойлерной системе 25 промывание бойлера 30 производится эффективно. Кроме того, ввиду того, что бойлерная система 25 содержит бойлер 30, имеющий выпуск 37 для воды и промывной клапан 38, соединенный с выпуском 37 для воды, безопасное и беспрепятственное промывание бойлера 30 обеспечивается в любое время.

Специалисту в данной области технике будет ясно, что возможности настоящего изобретения не ограничены примерами, описанными выше, но что возможны некоторые его изменения и дополнения, не выходящие за рамки объема настоящего изобретения, как определено в прилагаемой формуле изобретения.

Отсутствует необходимость расположения промывного клапана 38 у выпуска 37 для воды бойлера 30, в частности, потому что паровая гладильная система 2 содержит насос 65. Вместо этого, промывной клапан 38 может иметь какое-либо положение, в котором предпочтительно, чтобы выпуск 37 для воды был расположен в нижней точке в бойлере 30 для обеспечения того, что фактически всю воду выпускают во время процесса промывания. Посредством иллюстрации вторая предпочтительная паровая гладильная система 3 показана на фиг.3, и эта система в большой степени напоминает первую предпочтительную паровую гладильную систему 2, с тем отличием, что в паровой гладильной системе 3, которая показана на фиг.3, промывной клапан 38 не расположен у выпуска 37 для воды, а расположен на более высоком уровне.

Следует отметить, что выравниватель 50 потока и промывная емкость 55 не составляют существенных элементов бойлерной системы 25.

В вышеизложенном описании раскрыта паровая гладильная система 2, 3, содержащая паровой утюг 10 и бойлерную систему 25. Бойлерная система 25 имеет бойлер 30 для образования пара, и паровой утюг 10 и бойлер 30 соединены друг с другом через паровой шланг 35. Во время работы бойлерной системы 25 в бойлере 30 образуется накипь. С целью удаления накипи из бойлера 30 в бойлерной системе 25 выполняют процесс промывания с регулярными интервалами. Во время процесса промывания открывают промывной клапан 38, соединенный с выпуском 37 для воды, расположенным в нижней части бойлера 30, и воду выпускают из бойлера 30 в промывную емкость 55. В этом процессе частицы накипи выносятся вместе с потоком воды. В этом процессе, до открытия промывного клапана 38 в бойлере 30 создают давление так, что вода принудительно выталкивается из бойлера 30, посредством чего эффективность процесса промывания увеличивается.

1. Способ промывания бойлерной системы (25) для использования с парообразующим устройством, таким, как паровой утюг (10), при этом бойлерная система (25) содержит следующие элементы
бойлер (30) для вмещения воды и нагревания воды до пара содержащий по меньшей мере один впуск (31) для впуска воды, по меньшей мере один выпуск (34) для выпуска пара, и по меньшей мере один выпуск (37) для выпуска воды,
паровой шланг (35), соединенный с выпуском (34) для пара бойлера (30), выполненного с возможностью его соединения с парообразующим устройством (10) и проведения пара из бойлера (30) в парообразующее устройство (10) во время работы бойлерной системы (20, 25),
паровой клапан (36), соединенный с выпуском (34) для пара бойлера (30),
промывной клапан (38), соединенный с выпуском (37) для воды бойлера (30), и
насос (65) для подачи воды в бойлер (30),
при этом способ включает последовательные этапы открытия промывного клапана (38) при поддержании закрытыми парового клапана (36) и впуска (31) для воды бойлера (30) и открытия одного из парового клапана (36) и впуска (31) для воды бойлера (30), отличающийся тем, что включает этап повышения давления воды в бойлере (30) посредством управления насосом (65) до открытия промывного клапана (38).

2. Способ по п.1, дополнительно включающий этап нагревания воды в бойлере (30).

3. Способ по п.1, дополнительно включающий этап введения растворителей накипи в бойлер (30).

4. Способ по п.1, дополнительно включающий последовательное открытие и закрытие промывного клапана (38) в быстрой последовательности множество раз.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для организации эффективного водно-химического режима (ВХР) котельного и паротурбинного энергооборудования тепловых электростанций (ТЭС), в том числе энергоблоков сверхкритического давления (СКД).
Изобретение относится к способу очистки парогенераторов реактора с водой под давлением, при котором парогенераторы обрабатываются на обогреваемом контуре при повышенных давлении и температуре водным раствором для очистки, содержащим этилендиаминтетрауксусную кислоту, восстановитель и средство для подщелачивания.
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для кислородной очистки внутренних поверхностей котельных труб. .
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для организации кислородного водно-химического режима на паротурбинных энергоблоках сверхкритического давления.

Изобретение относится к области энергетики, а более конкретно к конструкциям теплообменных аппаратов, и может быть использовано для утилизации отходящего тепла химических реакций и получения в межтрубном пространстве пара.

Изобретение относится к тепловой и атомной энергетике и может быть использовано для консервации оборудования энергоблока осушенным воздухом. .

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для контроля степени загрязнения толщины слоя отложений парогенерирующих поверхностей нагрева парогенераторов тепловых, в том числе и атомных электростанций.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для очистки и пассивации внутренних поверхностей нагрева котельных труб и необогреваемых трубопроводов (паропроводов) энергоблока.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в парогенераторах атомных станций для очистки поверхностей нагрева парогенератора. .

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в котлах и подогревателях воды для предотвращения образования накипи на их внутренних поверхностях теплообмена.

Изобретение относится к приборам для глажения. .

Изобретение относится к парогенерирующему устройству

Изобретение относится к системе для ухода за одеждой

Изобретение относится к паровому утюгу

Изобретение относится к способу определения уровня жидкости в бойлере. Бойлер имеет датчик температуры для измерения температуры (Т), которая является показательной температурой жидкости внутри бойлера. При этом инициируют отклонения температуры (Т), измеряемой датчиком температуры, во времени. Определяют оценочную температуру (Tev), считанную датчиком температуры после инициирования отклонения. Определяют уровень жидкости, по меньшей мере, на основании оценочной температуры (Tev). Величину оценочной температуры (Tev) определяют путем текущего контроля отклонения и определения экстремального значения (Тmax, Tmin) отклонения как оценочной температуры (Tev). Для определения экстремального значения а) определяют максимальную температуру между возрастанием температуры и падением температуры или b) определяют минимальную температуру между падением температуры и возрастанием температуры. Дополнительно настоящее изобретение относится к парогенераторному устройству, адаптированному для осуществления такого способа, а также к бытовым приборам, имеющим такие парогенераторные устройства. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к базовой станции для хранения воды и/или производства пара для паровой гладильной системы, а также к паровой гладильной системе, содержащей такую базовую станцию, и направлено на удобство хранения кабеля сетевого питания базовой станции. Базовая станция для хранения воды и/или производства пара для паровой гладильной станции содержит корпус с отсеком для хранения, в который через первое отверстие корпуса может быть введен кабель сетевого питания в скрученном или сложенном виде. Отсек для хранения имеет второе отверстие корпуса, расположенное напротив первого отверстия корпуса и имеющее сечение, позволяющее заклинивать сложенный петлей соединительный провод, проходящий между базовой станцией и утюгом. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Настоящее изобретение относится к бытовому электрическому устройству, такому как паровой утюг или кофеварка. Такое электрическое устройство содержит кожух, резервуар для воды, исполнительный механизм, например плунжерный насос, и бойлер для обеспечения горячей воды или пара для электрического устройства. Впускное отверстие плунжерного насоса соединено с резервуаром для воды, выпускное отверстие плунжерного насоса соединено с впускным отверстием бойлера. Во время работы плунжерный насос совершает возвратно-поступательное движение при частоте сети. Работающие плунжерные насосы создают вибрации, которые передаются кожуху и передаются кожухом в окружающую среду, которые вызывают звуки и шум, которые не являются благоприятными для пользователя и окружающей среды. Для уменьшения звука, вызываемого этими вибрациями, бытовое электрическое устройство содержит две пластинчатые пружины, установленные на противоположных сторонах исполнительного механизма для перемещения исполнительного механизма в направлении, противоположном направлению перемещения элемента привода. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх